JPS5941338A - 粘着テープ - Google Patents
粘着テープInfo
- Publication number
- JPS5941338A JPS5941338A JP57152044A JP15204482A JPS5941338A JP S5941338 A JPS5941338 A JP S5941338A JP 57152044 A JP57152044 A JP 57152044A JP 15204482 A JP15204482 A JP 15204482A JP S5941338 A JPS5941338 A JP S5941338A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ethylene
- vinyl acetate
- foam
- synthetic resin
- density
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発ＦＩＡは柔軟性を有し且つ機械的強度の優れた合成
樹脂架橋発泡体に関する。
樹脂架橋発泡体に関する。
従来、均一微細な独立気泡を有し、ある程度の機械的強
度があり、断熱性の優れた発泡体として低密度ポリエチ
レンの架橋発泡体が知られており、各種の用途に使われ
ている。しかしながら、上記ポリエチレンの架橋発泡体
は、鋼板と貼合せて折曲は加工する折版用断熱材、粘着
テープ開基１等の特ｅ（機械的強度を必要とする用途に
ｔ：１、抗張力、伸度等の機械的強度が十分ではなかっ
た。これらの機械的強度を改善−Ｔるため、ポリエチレ
ンフィルム等を積層して表皮層を補強する方法、表面ス
キン層の架橋度を調整する方法等も用いられているが、
柔軟性が低下したり、製造が煩雑になったり、製造価格
が＾くなる等の欠点かある。捷だ、上記従来の発泡体は
イーの表面の接着性が不足しており、粘着テープ用の試
料として用いた場合に粘着剤が基材から剥離【７て１．
′！うといつに欠点があった。
度があり、断熱性の優れた発泡体として低密度ポリエチ
レンの架橋発泡体が知られており、各種の用途に使われ
ている。しかしながら、上記ポリエチレンの架橋発泡体
は、鋼板と貼合せて折曲は加工する折版用断熱材、粘着
テープ開基１等の特ｅ（機械的強度を必要とする用途に
ｔ：１、抗張力、伸度等の機械的強度が十分ではなかっ
た。これらの機械的強度を改善−Ｔるため、ポリエチレ
ンフィルム等を積層して表皮層を補強する方法、表面ス
キン層の架橋度を調整する方法等も用いられているが、
柔軟性が低下したり、製造が煩雑になったり、製造価格
が＾くなる等の欠点かある。捷だ、上記従来の発泡体は
イーの表面の接着性が不足しており、粘着テープ用の試
料として用いた場合に粘着剤が基材から剥離【７て１．
′！うといつに欠点があった。
本発明の目的は、従来の低密度ポリエチレンの架橋発泡
体に比べて更に機械的強度、柔軟性、接着性の慶れた合
成樹脂架橋発泡体を提供することにある。
体に比べて更に機械的強度、柔軟性、接着性の慶れた合
成樹脂架橋発泡体を提供することにある。
不発ＩＪ］の鮮旨ｐ：Ｉ％線状低密度ポリエチレンムエ
チレンー酢酸ビニル共重合体又はエチレン−アクリル酸
エチル共重合体とが含有されていることを特徴とする合
成樹脂架橋発泡体に存する。
チレンー酢酸ビニル共重合体又はエチレン−アクリル酸
エチル共重合体とが含有されていることを特徴とする合
成樹脂架橋発泡体に存する。
本発明において用いられる線状低密度ポリエチレンとけ
、例えば中低圧下のイオン重合反応により、エチレンに
プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１
、オクテン−１，４−メチルペンテン−１等のα−オレ
フィンを少匍（約１〜１０モル％）共重合きせることに
より、直４１ｊ状の幹ポリマーに適当数の短鎖分岐を導
入し、それにより密度を通常の高圧法低密度ポリエチレ
ンの範囲まで低下させたポリマーであり、密度０．９１
５〜０．９４ ｆ；Ｉ／ｄｌ、 ／ル）インデックス０
．５〜ｓ Ｏｙ ／ １０分のものが好ましく、より好
ましくはメルトインデックスがＬＯ〜］、 ０．０９
／ １０分のものであり、例えばＵｌｔｚｅｘ−３０２
１Ｆ１２０２０Ｌ （三井石油化学側製）、ＤＮＧＡ７
３４２、ＧＲ３Ｎ７３４５（ユニオンカーバイト社製）
等が挙げられる。
、例えば中低圧下のイオン重合反応により、エチレンに
プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１
、オクテン−１，４−メチルペンテン−１等のα−オレ
フィンを少匍（約１〜１０モル％）共重合きせることに
より、直４１ｊ状の幹ポリマーに適当数の短鎖分岐を導
入し、それにより密度を通常の高圧法低密度ポリエチレ
ンの範囲まで低下させたポリマーであり、密度０．９１
５〜０．９４ ｆ；Ｉ／ｄｌ、 ／ル）インデックス０
．５〜ｓ Ｏｙ ／ １０分のものが好ましく、より好
ましくはメルトインデックスがＬＯ〜］、 ０．０９
／ １０分のものであり、例えばＵｌｔｚｅｘ−３０２
１Ｆ１２０２０Ｌ （三井石油化学側製）、ＤＮＧＡ７
３４２、ＧＲ３Ｎ７３４５（ユニオンカーバイト社製）
等が挙げられる。
本発ＦＩＡ１ｃおいて用いられるエチレン−酢酸ビニル
共重合体としては、エチレント酢酸ビニルの共重合体で
あり、酢酸ビニル含有量が５〜２８チのものが成形性、
発泡体の柔軟性、接着性等の面から好ましい。酢酸ビニ
ル含有量が少なすき゛ると発泡体の接材性、柔軟性が乏
しくなり、多すぎると発泡体の成形性が悪くなる。
共重合体としては、エチレント酢酸ビニルの共重合体で
あり、酢酸ビニル含有量が５〜２８チのものが成形性、
発泡体の柔軟性、接着性等の面から好ましい。酢酸ビニ
ル含有量が少なすき゛ると発泡体の接材性、柔軟性が乏
しくなり、多すぎると発泡体の成形性が悪くなる。
本発明ｅこおいて用いられるエチレン−アクリル酸エチ
ル共重合体としては、エチレンとアクリル酸エチルの共
重合体であり、アクリル酸エチルの含有・けが７〜２５
係のものが成形性、発泡体の柔軟性、接着性等の面から
好ましい。アクリル１慢゛エチルの含有けが少々すき゛
ると発泡体の接着性、柔軟性が乏しくなり、多すぎると
発泡体の成形性が悪くなる。
ル共重合体としては、エチレンとアクリル酸エチルの共
重合体であり、アクリル酸エチルの含有・けが７〜２５
係のものが成形性、発泡体の柔軟性、接着性等の面から
好ましい。アクリル１慢゛エチルの含有けが少々すき゛
ると発泡体の接着性、柔軟性が乏しくなり、多すぎると
発泡体の成形性が悪くなる。
不発１月においては、上記線状低密度ポリエチレンと、
エチレン−酢酸ビニル共重合体又はエチレン−アクリル
酸エチル共重合体との混合物、或ｉ、Ｌ Ｊ二記混合物
に更に通常の低密度ポリエチレン等を混合した混合物か
ら架橋発泡体となすのである。
エチレン−酢酸ビニル共重合体又はエチレン−アクリル
酸エチル共重合体との混合物、或ｉ、Ｌ Ｊ二記混合物
に更に通常の低密度ポリエチレン等を混合した混合物か
ら架橋発泡体となすのである。
架橋発泡体を製造する方法と１．ては、従来の低密度ポ
リエチレンの架橋発泡体の製造技術と同様の方法が使用
できる。例えｒｒ１上記樹脂混合物に発ｒ〜剤を配るし
、リボンブレングー等を使用して均一に混合した混合物
を、押出機又はカレンクーｌｌｌ−ルＶ（よって発泡ハ
１ｊが大賀的Ｋ 分ｎｔＬ Ｉｔい温度、１（ニカで混
練俗融してシート状に成形１−１該シ一ト状成形体に゛
由°離性放射線を照射−ｒること１ζエクで架橋し、そ
の後発泡剤の分解温度以上Ｖｔｌ加熱することＶこより
架橋発泡体を得る方法、或Ｖ、１」−紀州１１１ｉ混合
物に発泡剤、架橋６１１を配合し、これを均一に混合し
た混合物を、押出（、Ｍ又）Ｉｔカレンダーロール１ζ
工って発泡剤及び架橋剤が天負的ＶＣ分解しない０Ａ度
、圧力で混練俗融１．てシート状ＦＣ成形し、こｈを架
橋剤が分解−ｒる温度に加熱することＶこよって架橋し
、更ｔ（発泡ハ１ｊの分解温度以上に加熱することによ
り架橋発泡体を得る方法等が挙げられる。
リエチレンの架橋発泡体の製造技術と同様の方法が使用
できる。例えｒｒ１上記樹脂混合物に発ｒ〜剤を配るし
、リボンブレングー等を使用して均一に混合した混合物
を、押出機又はカレンクーｌｌｌ−ルＶ（よって発泡ハ
１ｊが大賀的Ｋ 分ｎｔＬ Ｉｔい温度、１（ニカで混
練俗融してシート状に成形１−１該シ一ト状成形体に゛
由°離性放射線を照射−ｒること１ζエクで架橋し、そ
の後発泡剤の分解温度以上Ｖｔｌ加熱することＶこより
架橋発泡体を得る方法、或Ｖ、１」−紀州１１１ｉ混合
物に発泡剤、架橋６１１を配合し、これを均一に混合し
た混合物を、押出（、Ｍ又）Ｉｔカレンダーロール１ζ
工って発泡剤及び架橋剤が天負的ＶＣ分解しない０Ａ度
、圧力で混練俗融１．てシート状ＦＣ成形し、こｈを架
橋剤が分解−ｒる温度に加熱することＶこよって架橋し
、更ｔ（発泡ハ１ｊの分解温度以上に加熱することによ
り架橋発泡体を得る方法等が挙げられる。
発泡剤としては、加熱によって分解ガスを発生−ｒるア
ゾジカルボンアミド、Ｎ−Ｎ’−ジニト【Ｊソペンクメ
ナレンテトラミン等の化学発泡剤が使用上特別な装置を
要しないので好ましい。
ゾジカルボンアミド、Ｎ−Ｎ’−ジニト【Ｊソペンクメ
ナレンテトラミン等の化学発泡剤が使用上特別な装置を
要しないので好ましい。
樹脂を架橋せしめる手段として電離性放射線を使用する
場合は、β線、γ線、二；−トロン、電子線等が使用さ
れ、その照射量としてｔ：ｌ： ｏ、 ５〜２０ Ｍｒ
ａｄの範囲が好ま［７い。又、樹脂を架橋せ１７める手
段として架４．ｆｊ剤ｆ使用する場合をよ、ジクミルノ
曳−オギサイＩ゛、２・５−ジメチル−２１１５−ジク
ーシャリーパーオキシヘキサン、ジクーシＡ′リーグチ
ル／＜−テレフタレート等の有機過酸化物が使用される
。。
場合は、β線、γ線、二；−トロン、電子線等が使用さ
れ、その照射量としてｔ：ｌ： ｏ、 ５〜２０ Ｍｒ
ａｄの範囲が好ま［７い。又、樹脂を架橋せ１７める手
段として架４．ｆｊ剤ｆ使用する場合をよ、ジクミルノ
曳−オギサイＩ゛、２・５−ジメチル−２１１５−ジク
ーシャリーパーオキシヘキサン、ジクーシＡ′リーグチ
ル／＜−テレフタレート等の有機過酸化物が使用される
。。
線状低督度ポリエチレンと、エチレン−酢酸ビニル共重
合（４−又Ｖｔエチレン−アクリル酸エチル共重合体と
の混合比としてけ、ｌ：４〜４：１の範囲が発泡イヰの
機４成約強度、柔軟性、接着性、成形性等の曲から好ま
しい。
合（４−又Ｖｔエチレン−アクリル酸エチル共重合体と
の混合比としてけ、ｌ：４〜４：１の範囲が発泡イヰの
機４成約強度、柔軟性、接着性、成形性等の曲から好ま
しい。
線状低密度ポリエチレンが少なすぎると抗張力等の４ａ
緘的強度が不足し、多すぎると柔軟性、接着性が不足す
るのである。上記混合においてエチレン−酢酸ビニル共
重合体とエチレン−アクリル酸エチル共重合体を一緒に
用いてよいのけもちろんである。本発明においては前記
混合物ＶＣ史ＶＣ通常の低密度ポリエチし／ン、Ｉ密度
ポリエチレン、エチレン−プロピレン共重合体、ポリプ
ロピレン等の樹脂を加えることも可能である。例えば通
常の低密度ポリエチレンを加える場合は、その密度がα
９１〜α９３ｐ／ｃＪ。
緘的強度が不足し、多すぎると柔軟性、接着性が不足す
るのである。上記混合においてエチレン−酢酸ビニル共
重合体とエチレン−アクリル酸エチル共重合体を一緒に
用いてよいのけもちろんである。本発明においては前記
混合物ＶＣ史ＶＣ通常の低密度ポリエチし／ン、Ｉ密度
ポリエチレン、エチレン−プロピレン共重合体、ポリプ
ロピレン等の樹脂を加えることも可能である。例えば通
常の低密度ポリエチレンを加える場合は、その密度がα
９１〜α９３ｐ／ｃＪ。
メルトインデックスｌ〜１０ ｙ／ｌ ０分のものが好
°ましく、全体の樹脂混合物の５０重鉦係−まで好適に
加えることができる。
°ましく、全体の樹脂混合物の５０重鉦係−まで好適に
加えることができる。
尚、末完ＩＪ’＋の架橋発泡体を製造Ｔ乙に当つで、１
−耐樹脂、発泡剤、架橋剤の他、安定剤、紫外線吸収剤
、滑剤、顔ト１、蛍１１ｆ防１１二削、充填剤、補強剤
等、通常用いられている蒲加剤、助剤を混合することｅ
」もちろん可能である。
−耐樹脂、発泡剤、架橋剤の他、安定剤、紫外線吸収剤
、滑剤、顔ト１、蛍１１ｆ防１１二削、充填剤、補強剤
等、通常用いられている蒲加剤、助剤を混合することｅ
」もちろん可能である。
本発明の合成樹脂架橋発泡体は、線状低密度ポリエチレ
ンと、エチレン−酢酸ビニル共亜台体又Ｖｉエチレン−
アクリル酸エチル共厭合体とをき有しているから、抗張
力、伸度等の機誠的強浅゛、柔軟性、接着性の優れたも
のとなり、断熱材、緩＠杓、包装材料、特に粘着テープ
用基材、折版用断熱材等に好適に使用し得る。
ンと、エチレン−酢酸ビニル共亜台体又Ｖｉエチレン−
アクリル酸エチル共厭合体とをき有しているから、抗張
力、伸度等の機誠的強浅゛、柔軟性、接着性の優れたも
のとなり、断熱材、緩＠杓、包装材料、特に粘着テープ
用基材、折版用断熱材等に好適に使用し得る。
以下に末完りｊの合ＩＩえ樹１］１ス架橋発泡本を実施
例により説明する。
例により説明する。
実施例１
密Ｋ Ｏ，９１８ｆ／ ／ ｃＡ １ メルトインデッ
クス２．０ｙ／１０分の線状低密度ポリ入チレン３０重
ｈＪ’ ｆｉｌ（と、酢酸ビニル含有−１８％、メルト
インデックス２．５ ？ ／ １０３ｆのエチレン−酢
１１〈ビニル共電合体７０重縮： Ｓａうと、発泡剤（
アゾジカルボンアミド）５事情部と、助剤５５重１ａ−
ｔｒｌ＜とを混合１２、押出機でシート状に押出成形し
、その後、電子線照射機しこで２．５ｈｌｒａｄの電子
線を照射して架橋ｌ１１、次に２５０°Ｃリオーブンを
連続的に通して加熱発泡させて、厚み約１鴎の発泡シー
トを得た。得られた発泡シートは柔軟性を有１７、均一
に分散された独立気泡を有１．ていた。
クス２．０ｙ／１０分の線状低密度ポリ入チレン３０重
ｈＪ’ ｆｉｌ（と、酢酸ビニル含有−１８％、メルト
インデックス２．５ ？ ／ １０３ｆのエチレン−酢
１１〈ビニル共電合体７０重縮： Ｓａうと、発泡剤（
アゾジカルボンアミド）５事情部と、助剤５５重１ａ−
ｔｒｌ＜とを混合１２、押出機でシート状に押出成形し
、その後、電子線照射機しこで２．５ｈｌｒａｄの電子
線を照射して架橋ｌ１１、次に２５０°Ｃリオーブンを
連続的に通して加熱発泡させて、厚み約１鴎の発泡シー
トを得た。得られた発泡シートは柔軟性を有１７、均一
に分散された独立気泡を有１．ていた。
実施例２
実施例１と同じ線状低密度ポリエチレン３０重μ都と、
アクリル酸エチル含有量１８チ、メル）４ンデツクス６
９／１０分のエチレン−アクリル酸エチル共重合体７０
亜ｉｔ部と、発泡剤５３ｔｒＷ部と、助剤５．５ ｆｆ
１ｌｉＬ８１ことを混合１−、シート状？（押出成形
し、そのｕ、Ｚ５Ｍｒａｄの１「子線を照射して架橋し
、次ＶＣ２５０℃で加熱発泡σせて、厚み約ｌ調の発泡
シートを得１ｃｏ得られた架橋発泡シートは柔軟性を有
し７、均−Ｖこ分散された独立気泡を有してぃｆＣｎ去
施実施 実施例１と同じ線状低密度ポリエチレン３０！Ｉｆ ｉ
部と、天１）ｊ３１例１と同じエチレン−酢酸ビニル共
重合体” ＯＭ ｂｔ ｆｆｌ （！：、密）Ｋ ０．
９２ ａ ？ ／ｄ１メルトインデックス４．０ｇ、／
１０分の低密ノ蔓ポリエチレン２０重錯部と、つ０泡剤
５重ｊＪ ｈＢと、助ハリ５５■広部とを混合し、シー
ト状に押出成形し、その彼、２．５Ｍｒａｄの電子峻を
照射して架橋し、次に２５０ ℃で加熱発泡させて、厚
み約ｌ關の発泡シートを得た。
アクリル酸エチル含有量１８チ、メル）４ンデツクス６
９／１０分のエチレン−アクリル酸エチル共重合体７０
亜ｉｔ部と、発泡剤５３ｔｒＷ部と、助剤５．５ ｆｆ
１ｌｉＬ８１ことを混合１−、シート状？（押出成形
し、そのｕ、Ｚ５Ｍｒａｄの１「子線を照射して架橋し
、次ＶＣ２５０℃で加熱発泡σせて、厚み約ｌ調の発泡
シートを得１ｃｏ得られた架橋発泡シートは柔軟性を有
し７、均−Ｖこ分散された独立気泡を有してぃｆＣｎ去
施実施 実施例１と同じ線状低密度ポリエチレン３０！Ｉｆ ｉ
部と、天１）ｊ３１例１と同じエチレン−酢酸ビニル共
重合体” ＯＭ ｂｔ ｆｆｌ （！：、密）Ｋ ０．
９２ ａ ？ ／ｄ１メルトインデックス４．０ｇ、／
１０分の低密ノ蔓ポリエチレン２０重錯部と、つ０泡剤
５重ｊＪ ｈＢと、助ハリ５５■広部とを混合し、シー
ト状に押出成形し、その彼、２．５Ｍｒａｄの電子峻を
照射して架橋し、次に２５０ ℃で加熱発泡させて、厚
み約ｌ關の発泡シートを得た。
得られた架橋発泡シートＨ柔軟性を有し、均一に分散さ
れた独立気泡を有していた。
れた独立気泡を有していた。
比較例
４Ｍ脂を実施例３と同じ低密度ポリエチレン１００重針
都のみに変更した他は実施例３と同様ｅ（［７て厚み約
１顛の発泡シートを得た。
都のみに変更した他は実施例３と同様ｅ（［７て厚み約
１顛の発泡シートを得た。
ヒ記実施例と比較例の架橋発泡シートの機緘的物イＩト
を比較した結果を第１表に示す。
を比較した結果を第１表に示す。
表１表
第１表から明らかな如く、線状低密１にポリエチレンと
、エチレン−酢１紋ビニル共重合１本又はエチレン−ア
クリル酸エチル共？Ｉ］′６体が含有された末完＋＋ｉ
の架橋発泡シート＆１、比較例の架橋発泡シートに比べ
、抗張力、その方向性、伸び等の根株的物性が格段に優
れたものになっているのである。
、エチレン−酢１紋ビニル共重合１本又はエチレン−ア
クリル酸エチル共？Ｉ］′６体が含有された末完＋＋ｉ
の架橋発泡シート＆１、比較例の架橋発泡シートに比べ
、抗張力、その方向性、伸び等の根株的物性が格段に優
れたものになっているのである。
次に実施例１〜３、比較例の架橋発泡シートＶＣ、アク
リル系の粘着剤を塗布し、この粘着面に離型紙を貼り合
せて結社テープを作成した。
リル系の粘着剤を塗布し、この粘着面に離型紙を貼り合
せて結社テープを作成した。
この粘着テープの熱型紙を＋’ｒ’６速剥離試験Ｉ７た
とこ／Ｊ１比較例のものけ離ＪＫν紙曲に粘着剤が移行
したが、実施例のものｔま粘着剤の移行が全く発生しな
かった。
とこ／Ｊ１比較例のものけ離ＪＫν紙曲に粘着剤が移行
したが、実施例のものｔま粘着剤の移行が全く発生しな
かった。
時計出願人
槓水化学１業株式会社
代表者 藤 沼 基 利
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｌ 線状低密度ポリエチレンと、エチレン−酢酸ビニル
共重合体又はエチレン−アクリル酸エチル共重合体とが
含有されていることを特徴と１−る合成樹脂架橋発泡体
。 ２ 線状低密度ポリエチレンと、エチレン−酢酸ビニル
共重合体又はエチレン−アクリル酸エチル共重合体七の
混合比が１：４〜４：１の範囲である特許請求の範凹ダ
ｓ１項記載の合成樹脂架橋発泡体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57152044A JPS5941338A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 粘着テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57152044A JPS5941338A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 粘着テープ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5941338A true JPS5941338A (ja) | 1984-03-07 |
| JPH032198B2 JPH032198B2 (ja) | 1991-01-14 |
Family
ID=15531826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57152044A Granted JPS5941338A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 粘着テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5941338A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63501220A (ja) * | 1985-07-02 | 1988-05-12 | ビーピー ケミカルズ フォームズ ビジネス エスエイ | 線状低密度ポリエチレンフオ−ムとその製造法 |
| JPH01170118A (ja) * | 1987-12-24 | 1989-07-05 | Sharp Corp | デジタルｐｌｌ装置 |
| JP2008255287A (ja) * | 2007-04-09 | 2008-10-23 | Toray Ind Inc | 易接着性ポリオレフィン架橋樹脂発泡体 |
| JP6010721B1 (ja) * | 2015-08-25 | 2016-10-19 | 株式会社寺岡製作所 | 粘着テープ |
| WO2019043810A1 (ja) * | 2017-08-30 | 2019-03-07 | 株式会社寺岡製作所 | 粘着テープ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57202329A (en) * | 1982-05-10 | 1982-12-11 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | Crosslinkable and expandable resin composition |
-
1982
- 1982-08-31 JP JP57152044A patent/JPS5941338A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57202329A (en) * | 1982-05-10 | 1982-12-11 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | Crosslinkable and expandable resin composition |
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| CN111032808A (zh) * | 2017-08-30 | 2020-04-17 | 株式会社寺冈制作所 | 粘胶带 |
| JPWO2019043810A1 (ja) * | 2017-08-30 | 2020-09-24 | 株式会社寺岡製作所 | 粘着テープ |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH032198B2 (ja) | 1991-01-14 |
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