JPS5941133A - 電磁クラツチ・ブレ−キのコイル絶縁処理方法 - Google Patents

電磁クラツチ・ブレ−キのコイル絶縁処理方法

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Publication number
JPS5941133A
JPS5941133A JP15109082A JP15109082A JPS5941133A JP S5941133 A JPS5941133 A JP S5941133A JP 15109082 A JP15109082 A JP 15109082A JP 15109082 A JP15109082 A JP 15109082A JP S5941133 A JPS5941133 A JP S5941133A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coil
yoke
resin
insulating film
film layer
Prior art date
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Pending
Application number
JP15109082A
Other languages
English (en)
Inventor
Chuzo Yamanishi
山西　忠蔵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shinko Electric Co Ltd
Original Assignee
Shinko Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Shinko Electric Co Ltd filed Critical Shinko Electric Co Ltd
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Publication of JPS5941133A publication Critical patent/JPS5941133A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/12—Insulating of windings
    • H01F41/127—Encapsulating or impregnating

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Insulating Of Coils (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電磁クラッチ・ブレーキの励磁コイルの絶縁処
理方法に関するものである。
従来、この種コイルの絶縁処理方法を第１図について説
明するに、巻回された励磁コイルＣ全体にフェス含浸し
て線間を相互に固着した後、該コイルＣの全表面に亘っ
てテープＴを巻回してヨークＹにスペーサＳを介して嵌
め、次に前記ヨークＹとコイルＣの外周部に注型樹脂の
洩れ防止用テープＴＰを巻き、前記コイルＣ全表面のテ
ープＴ巻回部とヨークＹとコイルＣとの隙間に樹脂ＥＰ
を注入含浸したる後、加熱硬化させて、コイル全表面を
絶縁被覆すると同時にコイルＣとヨークＹを一体に固着
した後、前記、注型樹脂洩れ止め用テープＴＰを取外し
処理して−た。ところで、上記従来の方法ではコイル全
表面に巻回するテープ及び注型樹脂の洩れ止め用テープ
が必要であり、各々のテーピング作業に相当手間がかか
つて、原価高と生産性が悪い問題があった。
本発明は上記に鑑み成されたもので、テーピングを省略
して原価低減と生産性の良い電磁クラッチ・ブレーキの
励磁コイルの絶縁処理方法を提供するにある。
以下、本発明の実施例について第２図、第３図を参照し
て説明する。
先づ、自己融着性エナメル線ＥＷを用いて、コイルＣを
巻回し、溶剤又は熱によって、このコイル線間を相互に
固着したる後、コイル全表面に、例えば、粉体樹脂や紫
外線硬化樹脂酸ｌＡは揺変性樹脂等で絶縁皮膜層Ｉ’Ｓ
を付着形成させ、これをヨークＹに嵌めて接着剤Ｂによ
って固着するか、又は、上記樹脂絶縁皮膜層を未硬化状
のまま、ヨークＹに嵌めて後、加熱、或いは又、紫外線
照射と加熱を併用して前記絶縁皮膜層を硬化させると同
時にコイル旦をヨークＹに固着するものである。
上述の如く、本発明によるコイルの絶縁処理方法は従来
のようなコイル全体のワニス含浸処理とテーピングと注
型樹脂が不要となるので、大幅な原価低減がなされると
共に、生産性が極めて向上するなど、優れた効果を奏す
るものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の電磁クラッチ励磁コイルの絶縁処理方法
を説明するための断面図。 第２図及び第３図は本発明のコイル絶縁処理方法Ｂ・・
・接着剤　　　ＩＳ・・・絶縁皮膜層Ｙ１１＠・ヨーク

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 自己融着性エナメル線を用いてコイルを巻回しこのコイ
    ルの表面に熱硬化性樹脂からなる絶縁皮膜層を形成して
    ヨークに嵌め、前記コイルとヨークとを接着剤か、又は
    、前記絶縁皮膜層の未硬化樹脂を硬化すると同時に、固
    着するようにしたことを特徴とする電磁クラッチ・ブレ
    ーキのコイル絶縁処理方法。
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