JPH0218662Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 Ａ 産業上の利用分野 本孝案は、回転電機用コイルに係るものであ
り、特に高電圧が印加される回転電機用コイルに
関するものである。

Ｂ 従来の技術 従来の回転電機用コイルは第１図に示すように
構成されていた。

第１図は、従来の回転電機用コイル（以下コイ
ルとする）の断面図であり、同図において、１は
コイルである。

２は素線で、この素線２は、導体３と、エナメ
ル層あるいはガラス繊維などから成る素線絶縁層
４とで構成されており、亀甲形に巻回積層されて
いる。

５は対地絶縁層であり、ガラス繊維などの基材
にフレ−クマイカあるいは集成マイカなどを接着
して形成した絶縁テ−プを、亀甲形に積層巻回す
ることにより形成された素線２群の外周に巻回す
ることによって構成されている。

この際、絶縁テ−プは、マイカを保護するため
基材を内側にして巻回されている。

６は、各素線２間、乃び各素線２と対地絶縁層
５との間に形成される空〓である。

以上のように構成したコイル１を、普通は、回
転電機の固定子鉄心（図示せず）溝に巻装し、更
に各コイル１間同志を結線した後、全体を真空タ
ンク内に入れて樹脂を真空含浸する。

真空含浸の際に樹脂は、対地絶縁層５を通つて
対地絶縁層５の内側の空〓６に充填されると共
に、さらに素線絶縁層４にも含浸される。

次にこの含浸した樹脂を加熱することによつて
硬化させ、コイル１の絶縁を強化すると共に固定
子鉄心に一体的に固着させるのである。

Ｃ 解決しようとする問題点 従来の回転電機用コイルは、上記のように、素
線絶縁層４はエナメル層あるいはガラス繊維など
で形成され、また、対地絶縁層５の素線２に当接
している内周面は基材で構成されているため、樹
脂を含浸する場合にあつては、樹脂が十分に含浸
されない。

また、樹脂の粘度は、加熱の初期に−旦低下
し、その後次第に上昇して硬化するものであるた
め、加熱硬価時にあつては、粘度の低下する初期
の加熱時に、含浸された樹脂の大部分がコイル１
外に流出してしまう。

このため、加熱硬化後、コイル１の空〓６内に
は樹脂の充填不足によりボイドが形成されてしま
う。

そして、このコイル１を有する回転電機の運転
時であるコイル１に高電圧が印加される際には、
このボイドで発生するコロナにより、対地絶縁層
５あるいは素線絶縁層４が絶縁劣化してしまうと
いう問題点を有していた。

本考案は、以上のような問題点を解決し、高電
圧が印加されても絶縁が劣化するおそれのない、
信頼性の高い回転電機用コイルを提供するもので
ある。

Ｄ 問題点を解決するための手段 上記の問題点を解決するために本考案は、素線
絶縁は集成マイカテ−プを集成マイカを外側にし
て巻回して形成し、対地絶縁の最内層には集成マ
イカを内側にした絶縁層を設けて回転電機用コイ
ルを構成したものである。

Ｅ 実施例 本考案の回転電機用コイルを第２図に基づいて
説明する。

なお、第２図において第１図と同−符号を付す
るものは、同様な構成部分を示している。

第２図は、本考案のコイル１の断面図であり、
同図において７は素線絶縁層であり、素線絶縁層
７はテトロン繊維あるいはガラス繊維などの基材
に樹脂吸収性の高い集成マイカを接着してテ−プ
状にした、いわゆる集成マイカテ−プを、集成マ
イカを外側にして導体３に巻回して形成されてい
る。

１０は対地絶縁層で、対地絶縁層１０は内周側
の最内層絶縁層８と、外周側の外層絶縁層９の２
層で形成されている。

最内層絶縁層８は導体３に巻回したものと同様
の集成マイカテ−プを、亀甲形に積層巻回した素
線２群に集成マイカを内側にして密着巻回して形
成した絶縁層である。

外層絶縁層９はフレ−クマイカテ−プあるいは
集成マイカテ−プなどを最内層絶縁層８の外周に
巻回して形成した絶縁層である。

このように構成したコイル１を、従来と同様に
回転電機の固定子鉄心に固定する場合にあつて
は、まずコイル１は回転電機の固定子鉄心（図示
せず）溝に巻装され、真空含浸によって全体に樹
脂を含浸した後に、樹脂を加熱硬化させて、コイ
ル１の絶縁を強化すると共に、固定子鉄心に−体
的に固着する。

真空含浸時に樹脂は、対地絶縁層１０を通つて
コイル１内の空〓６に充填されると共に、導体３
を絶縁する素線絶縁層７、及び素線２群を絶縁す
る対地絶縁層１０に含浸される。

この際、対地絶縁層１０の素線２に当接してい
る内周側は集成マイカで形成されており、−方、
導体３の素線絶縁層７の外周面も集成マイカで形
成されているので、コイル１内の空〓６は、周囲
が樹脂を強力に吸着する力を有する集成マイカに
よつて形成されていることになり、コイル１の空
〓６に入った樹脂は、集成マイカに強力に吸着さ
れるので、加熱時に粘度が低下しても樹脂がコイ
ル１外に流出することはほとんどない。

よつて、加熱硬化の際に、コイル１の空〓６内
には樹脂が十分に充填されているので、硬化後、
コイル１の空〓６内にボイドが形成されることは
ない。

従つて、このコイル１を有する回転電機の運転
時のコイル１に高電圧が印加される際にも、コイ
ル１内にはボイドが存在しないので、コイル１内
でのコロナの発生はなく、素線絶縁層７、乃び対
地絶縁層１０が絶縁劣化をおこすことはない。

Ｆ 考案の効果 以上のように本考案の回転電機用コイルは、素
線絶縁は集成マイカテ−プを集成マイカを外側に
して巻回して形成し、対地絶縁の最内層には集成
マイカを内側にした絶縁層を設けて構成したの
で、樹脂の含浸後にコイル内の空〓にボイドが形
成されることはなく、高電圧を印加してもコイル
の絶縁が劣化することのない信頼性の高い回転電
機用コイルを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の回転電機用コイルの断面図であ
り、第２図は本考案の回転電機用コイルの断面図
である。 図中、１はコイル、２は素線、３は導体、７は
素線絶縁層、８は最内層絶縁層、１０は対地絶縁
層。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 導体の外周に素線絶縁を施して成る素線を積層
   巻回した素線群の外周に対地絶縁を施すと共に樹
   脂を含浸して構成した回転電機用コイルにおい
   て、 前記素線絶縁は集成マイカテ−プを集成マイカ
   を外側にして巻回して形成し、前記対地絶縁の最
   内層に集成マイカを内側にした絶縁層を設けて構
   成したことを特徴とする回転電機用コイル。