JPS642528Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS642528Y2 JPS642528Y2 JP1980125216U JP12521680U JPS642528Y2 JP S642528 Y2 JPS642528 Y2 JP S642528Y2 JP 1980125216 U JP1980125216 U JP 1980125216U JP 12521680 U JP12521680 U JP 12521680U JP S642528 Y2 JPS642528 Y2 JP S642528Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- resin
- insulating layer
- impregnated
- cured
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 27
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 27
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 6
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IDCBOTIENDVCBQ-UHFFFAOYSA-N TEPP Chemical compound CCOP(=O)(OCC)OP(=O)(OCC)OCC IDCBOTIENDVCBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
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Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は回転電機のコイルに関し、コイルに樹
脂を含浸した後にこの樹脂を硬化する際、コイル
内にボイドが発生しないよう改良したものであ
る。
脂を含浸した後にこの樹脂を硬化する際、コイル
内にボイドが発生しないよう改良したものであ
る。
周知のように、回転電機のコイルのうち、主に
コイルサイドの絶縁を強化するために、コイルに
樹脂が含浸されている。このようにコイルに樹脂
を含浸するためには、コイルを鉄心に装着した後
に、これら全体をエポキシ樹脂又はポリエステル
樹脂等の熱硬化性樹脂に浸してコイルに樹脂を含
浸させ、次に全体を樹脂から引き上げて加熱し、
コイルに含浸した樹脂を硬化させればよい。
コイルサイドの絶縁を強化するために、コイルに
樹脂が含浸されている。このようにコイルに樹脂
を含浸するためには、コイルを鉄心に装着した後
に、これら全体をエポキシ樹脂又はポリエステル
樹脂等の熱硬化性樹脂に浸してコイルに樹脂を含
浸させ、次に全体を樹脂から引き上げて加熱し、
コイルに含浸した樹脂を硬化させればよい。
ところで、従来技術に係る回転電機のコイル
は、第１図及び第１図のＡ−Ａ線断面図である第
２図に示すように、多数回巻回されて亀甲形に形
成された絶縁被覆電線１を、含浸性を有する絶縁
層２で被覆しており、この絶縁層２は含浸性を有
する絶縁性テープ（ガラス若しくはテトロンなど
の基板にマイカを接着したいわゆるマイカテープ
等）を巻回して適当な厚さとしたものである。
は、第１図及び第１図のＡ−Ａ線断面図である第
２図に示すように、多数回巻回されて亀甲形に形
成された絶縁被覆電線１を、含浸性を有する絶縁
層２で被覆しており、この絶縁層２は含浸性を有
する絶縁性テープ（ガラス若しくはテトロンなど
の基板にマイカを接着したいわゆるマイカテープ
等）を巻回して適当な厚さとしたものである。
このように絶縁層２は含浸性を有するため、コ
イルを樹脂に浸せばコイルに樹脂が含浸される。
ところが、コイルを樹脂から引き上げて加熱する
際には、コイルに含浸された樹脂がコイルから多
量に流出していた。この結果、樹脂が硬化したと
きにコイル内にボイドが発生し、このボイドによ
りコロナ劣化を生ずる虞があつた。
イルを樹脂に浸せばコイルに樹脂が含浸される。
ところが、コイルを樹脂から引き上げて加熱する
際には、コイルに含浸された樹脂がコイルから多
量に流出していた。この結果、樹脂が硬化したと
きにコイル内にボイドが発生し、このボイドによ
りコロナ劣化を生ずる虞があつた。
本考案は、上記従来技術に鑑み、回転電機のコ
イルに樹脂を含浸する際、コイル内にボイドが発
生しない回転電機のコイルを提供することを目的
とする。かかる目的を達成する本考案の構成は、
多数回巻回されて亀甲形に形成された絶縁被覆電
線を含浸性を有する絶縁層で被覆してなる回転電
機のコイルにおいて、コイルサイドにある前記絶
縁被覆電線と前記絶縁層との間にセミキユア絶縁
層を設けたことを特徴とする。
イルに樹脂を含浸する際、コイル内にボイドが発
生しない回転電機のコイルを提供することを目的
とする。かかる目的を達成する本考案の構成は、
多数回巻回されて亀甲形に形成された絶縁被覆電
線を含浸性を有する絶縁層で被覆してなる回転電
機のコイルにおいて、コイルサイドにある前記絶
縁被覆電線と前記絶縁層との間にセミキユア絶縁
層を設けたことを特徴とする。
以下、本考案の実施例を図面に基づき詳細に説
明する。なお、従来技術と同一部分には同一番号
を付し重複する説明は省略する。
明する。なお、従来技術と同一部分には同一番号
を付し重複する説明は省略する。
第３図は本考案の実施例を示す平面図であり、
第４図及び第５図は第３図におけるＢ−Ｂ線断面
図及びＣ−Ｃ線断面図である。これらの図に示す
ように、本実施例では、コイルサイドにある絶縁
被覆電線１と含浸性を有する絶縁層２との間には
セミキユア絶縁層３が設けられており、このセミ
キユア絶縁層３は絶縁被覆電線１上をプリプレグ
テープ若しくはプリプレグシートで巻回してな
る。コイルエンドは従来技術と同じ構造であり、
絶縁被覆電線１を絶縁層２で被覆している。
第４図及び第５図は第３図におけるＢ−Ｂ線断面
図及びＣ−Ｃ線断面図である。これらの図に示す
ように、本実施例では、コイルサイドにある絶縁
被覆電線１と含浸性を有する絶縁層２との間には
セミキユア絶縁層３が設けられており、このセミ
キユア絶縁層３は絶縁被覆電線１上をプリプレグ
テープ若しくはプリプレグシートで巻回してな
る。コイルエンドは従来技術と同じ構造であり、
絶縁被覆電線１を絶縁層２で被覆している。
かかる本実施例において、コイルを樹脂に浸す
と、コイルエンドでは、含浸性を有する絶縁層２
を通して樹脂が含浸され、絶縁被覆電線１相互間
及び絶縁被覆電線１と絶縁層２との間の〓間にも
樹脂が満たされる。一方、コイルサイドでは、含
浸性の無いセミキユア絶縁層３が設けられている
ため、樹脂はコイルサイドにある絶縁層２には含
浸されるが、セミキユア絶縁層３を通過してコイ
ル内部に含浸することはできない。ところが、コ
イルエンドの絶縁被覆電線１相互間及び絶縁被覆
電線１と絶縁層２との間の〓間に含浸された樹脂
が、その〓間を通つてコイルサイドの〓間に流入
してくるため、コイルサイド内部にも樹脂が含浸
される。このようにして、全体に樹脂が含浸され
たコイルを樹脂から引き上げて加熱すると、コイ
ルエンドに含浸した樹脂は流出し易いが、コイル
サイドに含浸した樹脂は、セミキユア絶縁層３が
あるためコイルサイドからは流出しない。このた
め、樹脂が硬化したときにコイルサイドにはボイ
ドが発生しない。
と、コイルエンドでは、含浸性を有する絶縁層２
を通して樹脂が含浸され、絶縁被覆電線１相互間
及び絶縁被覆電線１と絶縁層２との間の〓間にも
樹脂が満たされる。一方、コイルサイドでは、含
浸性の無いセミキユア絶縁層３が設けられている
ため、樹脂はコイルサイドにある絶縁層２には含
浸されるが、セミキユア絶縁層３を通過してコイ
ル内部に含浸することはできない。ところが、コ
イルエンドの絶縁被覆電線１相互間及び絶縁被覆
電線１と絶縁層２との間の〓間に含浸された樹脂
が、その〓間を通つてコイルサイドの〓間に流入
してくるため、コイルサイド内部にも樹脂が含浸
される。このようにして、全体に樹脂が含浸され
たコイルを樹脂から引き上げて加熱すると、コイ
ルエンドに含浸した樹脂は流出し易いが、コイル
サイドに含浸した樹脂は、セミキユア絶縁層３が
あるためコイルサイドからは流出しない。このた
め、樹脂が硬化したときにコイルサイドにはボイ
ドが発生しない。
以上実施例と共に具体的に説明したように、本
考案によれば、コイルサイドにある絶縁被覆電線
と絶縁層との間にセミキユア絶縁層を設けたた
め、コイルに樹脂を含浸してその樹脂を加熱する
際、コイル内にボイドが発生せず、絶縁性の優れ
た回転電機のコイルが得られる。
考案によれば、コイルサイドにある絶縁被覆電線
と絶縁層との間にセミキユア絶縁層を設けたた
め、コイルに樹脂を含浸してその樹脂を加熱する
際、コイル内にボイドが発生せず、絶縁性の優れ
た回転電機のコイルが得られる。
第１図は従来技術に係る回転電機のコイルを示
す平面図、第２図は第１図におけるＡ−Ａ線断面
を示す断面図、第３図は本考案の実施例を示す平
面図、第４図は第３図におけるＢ−Ｂ線断面を示
す断面図、第５図は第３図におけるＣ−Ｃ線断面
を示す断面図である。 図面中、１は絶縁被覆電線、２は絶縁層、３は
セミキユア絶縁層である。
す平面図、第２図は第１図におけるＡ−Ａ線断面
を示す断面図、第３図は本考案の実施例を示す平
面図、第４図は第３図におけるＢ−Ｂ線断面を示
す断面図、第５図は第３図におけるＣ−Ｃ線断面
を示す断面図である。 図面中、１は絶縁被覆電線、２は絶縁層、３は
セミキユア絶縁層である。
Claims (1)
- 多数回巻回されて亀甲形に形成された絶縁被覆
電線を含浸性を有する絶縁層で被覆してなる回転
電機のコイルにおいて、コイルサイドにある前記
絶縁被覆電線と前記絶縁層との間にセミキユア絶
縁層を設けたことを特徴とする回転電機のコイ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980125216U JPS642528Y2 (ja) | 1980-09-03 | 1980-09-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980125216U JPS642528Y2 (ja) | 1980-09-03 | 1980-09-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5747842U JPS5747842U (ja) | 1982-03-17 |
| JPS642528Y2 true JPS642528Y2 (ja) | 1989-01-20 |
Family
ID=29485700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980125216U Expired JPS642528Y2 (ja) | 1980-09-03 | 1980-09-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS642528Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6215007U (ja) * | 1985-07-12 | 1987-01-29 | ||
| JPH0723008Y2 (ja) * | 1987-07-09 | 1995-05-24 | 株式会社明電舎 | 高圧回転機巻線 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4810050U (ja) * | 1971-06-17 | 1973-02-03 |
-
1980
- 1980-09-03 JP JP1980125216U patent/JPS642528Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4810050U (ja) * | 1971-06-17 | 1973-02-03 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5747842U (ja) | 1982-03-17 |
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