JPS5939419Y2 - ジヤンパユニツト - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はプリント配線パンケージの調整、回路変更を行
うためのジャンパ作業を簡易化するためのジャンパユニ
ットに関するものである。

−設電子装置に用いられているプリント配線パンケージ
に於て、タイミング等の調整を行うもの、あるいは同一
配線パターンの配線板を複数種類の機能ユニットで共用
する場合には、ジャンパ端子を設けるのが一般的である
。

即ち、これらジャンパ端子間の所定の端子間のジャンパ
接続、あるいはジャンパの張替え等によって調整１回路
変更等を行っていた。

通常、このジャンパ端子はプリント配線板に植込んでお
き、その所定の相互間のジャンパ接続はワイヤラッピン
グ、半田付は等の接続手段によって手作業で行われてい
た。

従って。そのジャンパ作業には多大の工数を要するばか
りかこのジャンパ端子を高密度で植込んだ場合、ジャン
パ作業が困難となり、さらに隣接端子間の接触等による
事故の危険性も増大するという種々の欠点を有するもの
である。

本考案はこの点に鑑みてなされたものであり、金属薄板
を打抜き加工した端子を一定間隔で複数本配列し、その
所望の端子間を接続した後に絶縁物によるモールド加工
によってその相対位置関係を固定したジャンパユニット
を用駒・るもので、これによって前述の如き欠点をこと
ごとく除去するものである。

以下図面に示す実施例に従って詳細に説明する。

第１図は本考案の一実施例の部分を示す斜視図であり、
市販の半導体集積回路（以下ＩＣ）と同等の形状に形成
したものを示している。

同図、に於て、１ａ、１ｂｓｌｃ、”・およびｌａ’ｓ
ｌｂ’ｔｌｃ’、・・・は金属薄板を打抜き加工等で形
成し、その各々を２．５４ｍｍピンチで配列した端子で
あり、これら各端子１ａ ｓ ｌａ’ｔ ｌｂ ｚ ｌ
ｂ’ｔ １ｃ ｚ ｌｃ’ｔ・・・相互の間は所望の接
続パターンに従って結合部２ａ、２ｂ、・・・によって
電気的に短絡されている。

第１図の例示に従えば、端子１ａと１ａ′とが結合部２
ａによって、また、端子１ｂと１ｃ′とが結合部２ｂに
よって、以下順次同様な形式で夫々が短絡されており、
残った端子１ｋ）’、１ ｃ等は絶縁されたダミ一端子
となっている。

これら全ての端子１ ａｍ １ａ’＊ １ ｂ 、 ｌ
ｂ’ｔ−・・をその結合部２ａｔ２ｂ、・・・に於て絶
縁物３によってインサートモールドし、それらの相互位
置を固定してジャンパユニットを構成している。

次ニ、第２図によってこのジャンパユニットノ使用方法
について説明する。

第２図に於て、４はプリント配線板であり、５はこのプ
リント配線板４に実装されたＩＣソケットである。

このＩＣソケット５Ｉｒｉ前述のジャンパユニットと同
形式のＩＣをプラグイン形式で装着するためのソケット
で、通常の市販品でよい。

このＩＣソケット５の各端子７Ｃは、プリント配線板４
上のジャンパ必要部分からのプリントパターン６が接続
されている。

この様にプリント配線板４に実装されたＩＣソケット５
には所望の接続パターンを有するジャンパユニ７トカ挿
入される。

このジャンパユニ７ト１１７）結合部によって所定のプ
リントパターン６の相互間を接続し、これによって所望
の機能ユニットするいは所望のタイ５ング等を得るもの
である。

またジャンパの張替えが必要となった場合には、ジャン
パユニットを異なる接続パターンのものと取替えること
により極めて簡単に実現できる。

また、ジャンパが固定的で頻繁に張替える必要のないも
のについては１通常のＩＣと同様にプリント配線板５の
パターン６にその端子１を直接半田付けしてもよい。

この様な場合には、ＩＣソケット５は不要となる。

以上説明の如きジャンバユニツＨ以下の如き工程に従っ
て簡単に比較的安価に得ることができる。

第３図はその工程を説明するための既略図である。

先ず、金属薄板をエツチングあるいは打抜き加工によっ
て端子１と結合部２とを形成する。

この結合部２は第３図ａで明らかなように、所定の端子
１の相互間を接続する部材であり、結合部２から仮想的
に延長した部分が互いに交叉するものがある。

このように金属薄板で形成しているため、対向する各端
子間のすべてを接続する必要がない場合や、対向する端
子を飛越して接続したり、同列の端子間を接続すること
も容易に行えるように出来る。

この端子１は以後の工程を簡易化するため、周辺部７に
よって梯子状に連結されている。

第３図ａはこの状態を示すものである。

次に、その中心部分即ち、結合部２とその近傍をインサ
ートモールドして、第３図すに示す様に固体の絶縁物３
によって各端子１相互の位置関係を固定する。

その後第３図Ｃに示す様に、周辺部１を切断して取除き
、さらにモールド部分３を切離し、第３図すに示す様に
各端子１を折曲げてジャンパユニットが完成する。

この様なジャンパユニン）ｆｆ造工程に於ては、その製
造技術はＩＣのパンケージング等に於て既に充分に確立
されており、比較的容易に経済的に製造することが可能
である。

この様に、本考案のジャンパユニットを用れば、フリン
ト配線板に汎用性を持たせた（場合、あるいはタイ５ン
グ等の調整が必要である場合等に於けるジャンパが、ジ
ャンパ必要箇所をジャンパユニット搭載位置に集約して
所望の接続パターンを有するジャンパユニットを実装す
ることで実現できるものであり、ジャンパ布線作業を簡
易化し、その作業能率を向上させるばかりか、ジャンパ
布線のためにジャンパ端子の植込み等を行わずにすみ、
従ってプリント配線ユニットの部品実装密度を著るしく
低下させることも防止できる。

ここで、これまでに述べた実施例に於ては、ジャンパユ
ニットの形状を市販のＩＣと同等の形状として説明して
来たが１本考案のジャンパユニットは特にこれのみに限
定されるものではなく、任意）形状を選択することがで
きることはいうまでもない。

しかしながら、その形状を市販のＩＣと同等のものとす
ることには次の様なメリットがある。

即ち、前に述べたＩＣパンケージングのための製造技術
をそっくりそのまま利用できるため。

高精度のジャンパユニットを容易に得ることができると
いう利点の他にも、プリント配線板の設計に於てもその
標準化が容易となり、その写真原稿作成に於ても通常の
ＩＣと同一に取扱えるため、作業が迅速かつ正確に行え
るばかりか、ソケットを使用する場合でも市販のＩＣソ
ケットが利用できるため、入手が極めて容易でありかつ
安価となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の要部を示す斜視図、第２図
はその使田方法類況明するための図、第３図はその製造
工程を説明するための図である。 １ ｔｌ ａｔ １ａ’ｓ １ｂｔｌｂ’、ｌｃｔ １
ｃ’ｙ −・・：端子、２ｙ２ａｔ２ｂｔ−：結合部
３；絶縁物、４；プリント配線板、５：ＩＣソケット
、６：プリントパターン、７：周辺部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プリント配線パンケージの調整、回路変更等の作業を簡
   易化するためのジャンパユニットに於て、金属薄板より
   なり、一定の間隔で複数不運べられた端子と、これら端
   子と一体形成されかつ前記所定端子の相互間を接続する
   部、材の仮想誤長部分が互いに交叉する部分を有する所
   定の接続パターンに従って電気的に短絡する結合部と、
   この結合部とそｃＤｉｌｒ傍を覆って各端子の相互位置
   関係を固定する絶縁物とから成るジャンパユニット。