JPS5933194Y2 - 正特性サ−ミスタを用いた発熱体装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は正特性サーミスタ基板平面に複数個の対向電極
を形威し、基板平面側で発熱させるようにした正特性サ
ーミスタを用いた発熱体装置に関し、組立てが容易で、
しかもそれぞれの構成部材間の熱抵抗を小ならしめかつ
安定化せしめてなる速熱性および周囲温度に対する連応
性にすぐれた構造の正特性サーミスタを用いた発熱体装
置を提供することを目的とするものである。

以下に本考案の一実施例を図面を参照して詳述する。

第１図にむいて１は金属板、２はこの金属板１上面に当
接されたアル□す、ベリリア等の磁器あるいは樹脂など
からなる熱伝導良好なる絶縁板、３はこの絶縁板２の上
面に当接された正特性サーミスタである。

そしてこの正特性サーミスタ３は、第２図に示すように
正特性サーミスタ基板４の前配給縁板２上面に当接する
面の相対向端部のそれぞれに第１の電極５，６が設けら
れ、これら名菓１の電極５，６のそれぞれの側から互い
に相対向する第１の電極５，６のそれぞれの側へ交互に
一定間隔をもって隣接して伸びる複数個の櫛歯状の第２
の電極７，８が設けられ、さらにこの基板４の裏面、す
なわち前記絶縁板２に当接する面との対向面の相対向端
部のそれぞれに前記第１の電極５．６に接続され、その
中央部近傍に突出部９ａ。

１０ａを有する第３の電極９，１０が設けら九てなるも
のである。

なお前記金属板１と絶縁板２との間、絶縁板２と正特性
サーミスタ３との間には、それらの熱結合を良好にさせ
るとともに、それらをあらかじめ接着させるために、シ
リコンゴムやシリコングリス等の接着性と一ドシンカー
材（図示せず）を介在させ、位置ズレ等を抑止して、取
す扱い性を良好にしている。

このヒートシンカー材としては、樹脂シートを挾み込ん
で熱圧着させるようにしてもよい。

１１．１２は前記正特性サーミスタ３の第３の電極９．
１０の突出部９ａ。

１０ａにそれぞれ当接された端子板であり、この端子板
１１．１２は第３図に示すように、前記第３の電極９，
１０の突出部９ａ、１０ａに当接される皿状に湾曲させ
て形成された弾性部Ａ部と、この弾性部Ａ部に連続して
形成された引き出し部Ｂ部とからなるものである。

１３．１４は前記端子板１１．１２を覆った硬質ゴム、
磁器、樹脂等からなる絶縁ブッシングであり、この絶縁
ブッシング１３．１４は第４図に示すように、前記端子
板１１．１２の弾性部Ａ部を収納する収納部Ｃ部と、こ
の収納部Ｃ部上面の一部に設けられた端子板１１．１２
の引き出し部Ｂ部を絶縁被覆する碍管部り部とからなる
。

つまシ端子板１１．１２の弾性部Ａ部は、絶縁ブッシン
グ１３．１４の収納部Ｃ部により収納され、かつ良好に
位置決めされるのである。

な釦、この絶縁ブッシング１３．１４は、その碍管部り
部上面を凹部状に形成したものでもよく、こうした場合
には、こ＼に挿通される端子板１１．１２の引き出し部
Ｂ部の長さを短かくできるとＸもに絶縁ブッシング１３
，１４０沿面距離をかせぐことができる。

１５は椀状の金属ケースであり、このケース１５はその
底面に設けられた通孔１６，１７が前記絶縁プツシンゲ
１３゜１４の碍管部に挿通され、その内底面が絶縁ブッ
シング１３．１４の収納部上面に当接されると〜もに、
このケース１５の開口部のその外側に折曲されて形成さ
れた平坦部１８が前記金属板１に当接して固着され、前
記絶縁板２・正特性サー□スタ３・端子板１１．１２・
絶縁ブッシング１３゜１４０全体を抑圧固定している。

すなわち絶縁板２と正特性サーミスタ３は、絶縁ブッシ
ング１３゜１４０収納部Ｃ部に収納されている端子板１
１゜１２の弾性部Ａ部の弾性で押圧され、前記接着性ヒ
ートシンカー材による接着とも相俟って、金属板１に熱
効率、取り扱い性良好に構成されるのである。

な釦、この金属ケース１５の平坦部１８の金属板１への
固着手段は、たとえばねじや熱伝導良好な接着剤を用い
たり、あるいは前記金属板１の周縁に複数個の舌片を形
成し、この舌片を金属ケース１５の平坦部１８周縁上面
に折り曲げて一体に固着するなど、全く任意でよい。

１９．２０は金属板１ｐよびケース１５の平坦部１８の
端部に設けられた放熱板（図示せず）等に取り付ける取
り付は穴である。

次にこのように構成すれた発熱体装置の作用について説
明する。

端子板１１．１２間に電圧が印加されると、正特性サー
ミスタ３は、第３の電極９，１０、第１の電極５，６を
順次介して電圧の印加された第２の電極７．８間で発熱
する。

この時、この第２の電極７．８は一定間隔をもって隣接
して櫛歯状に設けられているので、その正特性サーミス
タ基板４の温度分布は極めて小さく、殆んどその発生熱
の等何曲中心部が絶縁板２に当接している側の基板４表
面に存在することになり、基板４自身の熱抵抗を零に等
しい値に！で低く抑えることができる。

つまり基板４表面側が発熱することになるのである。

そしてこの熱のほとんどは絶縁板２を通して金属板１に
伝達され、被加熱物を加熱する。

さらに基板４表面の発生熱の幾分かは基板４裏面側に伝
達され、この熱は絶縁ブッシング１３．１４釦よび金属
ケース１５内部の空間を介して金属ケース１５に伝達す
れる。

そしてこの熱はさらにケース１５の金属内部を通って金
属板１に伝達され被加熱物を加熱するのである。

すなわち正特性サーミスタ３の両平面の熱を金属板１に
集束させて被加熱物を加熱するのである。

このことは、正特性サーミスタ３の両平面から金属板１
に伝達される際の熱抵抗を、互いに並列接続させて、総
合熱抵抗を下げることになる。

なお本実施例の正特性サーミスタ３の基板４裏面の第３
の電極９，１０は、そこに当接される端子板１１．１２
が十分電気的に接触しつる幅を有している場合には、そ
こに設けた突出部９ａ、１０ａは必ずしも必要としない
ものである。

斗た逆に第３の電極９，１０は、その突出部９ ａ、１
０ａのみで形成されていてもよい。

さらに第１の電極５゜６は、必ずしも正特性サーミスタ
基板４千面の相対向端部に設ける必要はなく、基板４の
相対向側面部に設けるようにしてもよい。

この場合には基板４平面上の縮重極面積を最少限にどど
められ、それだけ基板４の有効発熱面積を最大限にとる
ことができる。

この場合においても、端子板１１゜１２０弾性部Ａ部が
絶縁ブッシング１３．１４により収納されほぼ封止され
た状態となっているので、塵埃等が正特性サーミスタ基
板との当接部に侵入して悪影響を蒙ることはない。

本考案は以上説明したように、正特性サーミスタ基板の
平面に櫛歯状電極を設けているので、その発熱面に卦け
る温度分布をごく小さくでき、有効発熱面積も大きくで
きるという効果を有する。

オた本考案では、正特性サーミスタを、熱伝導良好な絶
縁板を介して金属板に当接させ、さらに端子板の弾性部
を絶縁ブッシングの収納部に収納して基板裏面に設けた
第３の電極に当接させ、金属ケースを前記金属板に固着
するのみで全体を弾性的に抑圧固着するようにし、しか
も正特性サーミスタ基板、絶縁板、金属板の間に、それ
ぞれ接着性と一ドシンカー材を介在させて、あらかじめ
接着してかくようにしているので、端子板の弾性部によ
って絶縁ブッシングの高さが高くなることがなく、小型
にしてその組立ては極めて容易なものとなる。

また絶縁ブッシングはその碍管部が金属ケースに設けた
通孔に挿通されて移動することがないので、半田などで
固定されることのない端子板の位置も常に一定となり、
しかも金属板、絶縁板、正特性サーミスタには不用な突
起部がないためそれぞれの構成部材は弾性的に十分な密
接が保持される。

！たそれらの両面をラッピング等により平温にすること
によりさらに密接度を高めて熱抵抗をさらに小さくする
ことができるとともに、基板裏面側に不可避的に伝導さ
れる基板表面側で発熱した熱を絶縁ブッシング、および
空気層を介して金属ケースに伝達させ、この熱をケース
内部を通して金属板へ集束させるようにしているので正
特性サーミスタの熱抵抗はさらに小さくなりかつ安定化
さ九、基板表面側で発熱させるようにしたいわゆる低熱
抵抗の発熱体の特質を損うことなく速熱性釦よび周囲温
度に対する連応性にすぐれた発熱体装置となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の正特性サーミスタを用いた
発熱体装置の断面図、第２〜第４図は本考案発熱体装置
に用いられる各構成部品の斜視図であり、第２図は正特
性サーミスタ、第３図は端子板、第４図は絶縁ブッシン
グをそれぞれ示す。 １・・・・・・金属板、２・・・・・・絶縁板、３・・
・・・・正特性サー□スタ、４・・・・・・正特注サー
ミスタ基板、５，６・・・・・・第１の電極、７，８・
・・・・・第２の電極、９，１０・・・・・・第３の電
極、１１．１２・・・・・・端子板、１３゜１４・・・
・・・絶縁ブッシング、１５・・・・・・金属ケース、
１６．１７・・・・・・通孔、１８・・・・・・金属ケ
ースの平坦部、１９．２０・・・・・・取り付は穴。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 金属板と；この金属板の上面に当接された熱伝導良好な
   る絶縁板と；この絶縁板の上面に当接された正特性サー
   ミスタ基板と；この正特性サーミスタ基板の前記絶縁板
   との当接面の相対向端部のそれぞれ、あるいは基板の相
   対向側面部のそれぞれに設けられた第１の電極と；この
   各第１の電極に交互にその一端が接続され、他端が対向
   する他の第１の電極に対向される。 前記正特性サーミスタ基板の前記絶縁板との当接面にそ
   れぞれ対向電極を形成するようにて定間隔をもって隣接
   して設けられた複数個の櫛歯状の第２の電極と；前記各
   第１の電極にそれぞれ接続され、前記正特性サーミスタ
   基板の第２の電極の設けられた面との対向面の相対向端
   部のそれぞれに設けられた第３の電極と；この各第３の
   電極にそれぞれ当接される湾曲された弾性部と、これに
   連続して形成された引き出し部とからなる２個の端子板
   と；この各端子板の弾性部をそれぞれ収納し、この端子
   板の弾性部を前記第３の電極に弾性的に押圧させる収納
   部と、この収納部上面の一部に設けられたこの端子板の
   引き出し部を絶縁被覆する碍管部とからなる２個の絶縁
   ブッシングと；この名絶縁ブッシングの碍管部に挿通さ
   れる２個の通孔をその底面に有しかつその内底面がこの
   絶縁ブッシングの収納部上面に当接されるとともに、そ
   の開口部が折曲されて形成された平坦部が前記金属板に
   当接固着されることにより前記絶縁板、正特性サーミス
   タ、端子板、絶縁ブッシングをそれぞれ弾性的に抑圧固
   定するようにした椀状の金属ケースと；前記正特性サー
   ミスタ基板と絶縁板間、絶縁板と金属板間に介在され、
   それらをあらかじめ接着するような接着性ビートシンカ
   ー材と；からなる正特性サーミスタを用いた発熱体装置
   。