JP2879508B2 - 正特性サーミスタ発熱体 - Google Patents
正特性サーミスタ発熱体Info
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- Thermistors And Varistors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種の電気機器に用い
られる正特性サーミスタ発熱体に関する。
られる正特性サーミスタ発熱体に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、調理器具や複写機等に正特性サー
ミスタ発熱体が利用されることが多くなって来ており、
例えば図８〜図１２に示すものが提案されている。ここ
で、図８は正特性サーミスタ発熱体の平面図、図９は正
特性サーミスタ発熱体のＡ−Ａ線での断面図、図１０は
正特性サーミスタ発熱体のＢ−Ｂ線での断面図、図１１
は正特性サーミスタ素子の配列状態を示す平面図、図１
２は図１１の裏面側から見た正特性サーミスタ素子の配
列状態を示す平面図である。
ミスタ発熱体が利用されることが多くなって来ており、
例えば図８〜図１２に示すものが提案されている。ここ
で、図８は正特性サーミスタ発熱体の平面図、図９は正
特性サーミスタ発熱体のＡ−Ａ線での断面図、図１０は
正特性サーミスタ発熱体のＢ−Ｂ線での断面図、図１１
は正特性サーミスタ素子の配列状態を示す平面図、図１
２は図１１の裏面側から見た正特性サーミスタ素子の配
列状態を示す平面図である。
【０００３】図８〜図１２中、１１はケース、１２ａ，
１２ｂは、図１１や図１２に示す如く、一面側に櫛歯形
電極が形成された正特性サーミスタ素子、１３ａ，１３
ｂ，１３ｃは端子であり、端子１３ａは正特性サーミス
タ素子１２ａに、端子１３ｂは正特性サーミスタ素子１
２ａ，１２ｂの双方に、更に端子１３ｃは正特性サーミ
スタ素子１２ｂに接続されている。
１２ｂは、図１１や図１２に示す如く、一面側に櫛歯形
電極が形成された正特性サーミスタ素子、１３ａ，１３
ｂ，１３ｃは端子であり、端子１３ａは正特性サーミス
タ素子１２ａに、端子１３ｂは正特性サーミスタ素子１
２ａ，１２ｂの双方に、更に端子１３ｃは正特性サーミ
スタ素子１２ｂに接続されている。
【０００４】１４は正特性サーミスタ素子１２ａ，１２
ｂの上面側に位置する耐熱性の絶縁シートであり、この
絶縁シート１４は端子１３ａ，１３ｂ，１３ｃに対応す
る部分が切り抜かれているので、端子１３ａ，１３ｂ，
１３ｃの取付けには何ら障害とならない。１５は正特性
サーミスタ素子１２ａ，１２ｂの櫛歯形電極が形成され
ていない側（正特性サーミスタ素子１２ａ，１２ｂの下
面側）に配設されたアルミナ板、１６はアルミナ板１５
に接着された蓋である。
ｂの上面側に位置する耐熱性の絶縁シートであり、この
絶縁シート１４は端子１３ａ，１３ｂ，１３ｃに対応す
る部分が切り抜かれているので、端子１３ａ，１３ｂ，
１３ｃの取付けには何ら障害とならない。１５は正特性
サーミスタ素子１２ａ，１２ｂの櫛歯形電極が形成され
ていない側（正特性サーミスタ素子１２ａ，１２ｂの下
面側）に配設されたアルミナ板、１６はアルミナ板１５
に接着された蓋である。
【０００５】続いて、端子と正特性サーミスタ素子との
接合状態を図１０を用いて説明する。図１０中、１７は
アルミナ製の端子ガイド、１８は導電性ペースト、１９
は端子固定用樹脂であり、熱処理によって端子１３ａが
正特性サーミスタ素子１２ａに取付固定されている。
接合状態を図１０を用いて説明する。図１０中、１７は
アルミナ製の端子ガイド、１８は導電性ペースト、１９
は端子固定用樹脂であり、熱処理によって端子１３ａが
正特性サーミスタ素子１２ａに取付固定されている。
【０００６】尚、端子１３ｂ，１３ｂに関しては、各々
が正特性サーミスタ素子１２ａ，１２ｂに取付られてい
る。又、端子１３ｃが、端子１３ａと同様に、正特性サ
ーミスタ素子１２ｂに取付固定されている。上述した如
く構成されてなる正特性サーミスタ発熱体は、低熱抵抗
化が図られているので、大電力化が可能であり、熱応答
性も良好であると言われている。
が正特性サーミスタ素子１２ａ，１２ｂに取付られてい
る。又、端子１３ｃが、端子１３ａと同様に、正特性サ
ーミスタ素子１２ｂに取付固定されている。上述した如
く構成されてなる正特性サーミスタ発熱体は、低熱抵抗
化が図られているので、大電力化が可能であり、熱応答
性も良好であると言われている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この正特性
サーミスタ発熱体は、図８から判るように、端子の個数
が多く、それだけ製造が面倒で、コストも嵩み、又、使
用時の配線作業にも手間が掛かるものであった。特に、
製造作業は大きく分けて３工程、即ち、正特性サーミス
タ素子とアルミナ板と蓋とを熱処理して接着する工程
と、これに続いて正特性サーミスタ素子に導電性ペース
トや端子固定用樹脂を用いて端子を固定する工程と、最
後に絶縁性の耐熱シートを被せると共にアルミナ性の端
子ガイドを取付け、再度熱処理を施すといった工程を経
て製造されており、加熱処理を２度も行わねばならず、
極めて面倒なものであった。
サーミスタ発熱体は、図８から判るように、端子の個数
が多く、それだけ製造が面倒で、コストも嵩み、又、使
用時の配線作業にも手間が掛かるものであった。特に、
製造作業は大きく分けて３工程、即ち、正特性サーミス
タ素子とアルミナ板と蓋とを熱処理して接着する工程
と、これに続いて正特性サーミスタ素子に導電性ペース
トや端子固定用樹脂を用いて端子を固定する工程と、最
後に絶縁性の耐熱シートを被せると共にアルミナ性の端
子ガイドを取付け、再度熱処理を施すといった工程を経
て製造されており、加熱処理を２度も行わねばならず、
極めて面倒なものであった。
【０００８】そして、端子の固定に導電性ペーストや端
子固定用樹脂を用いているから、コストが高く付くばか
りでなく、信頼性が高いものであるとは言い難かった。
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、本
発明の第１の目的は、端子の数が少なく、構成が簡素で
あり、配線作業も簡単な正特性サーミスタ発熱体を提供
することである。
子固定用樹脂を用いているから、コストが高く付くばか
りでなく、信頼性が高いものであるとは言い難かった。
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、本
発明の第１の目的は、端子の数が少なく、構成が簡素で
あり、配線作業も簡単な正特性サーミスタ発熱体を提供
することである。
【０００９】本発明の第２の目的は、信頼性が高く、熱
効率も良い正特性サーミスタ発熱体を提供することであ
る。本発明の第３の目的は、組立・製造作業が簡単であ
り、コストも低廉な正特性サーミスタ発熱体を提供する
ことである。
効率も良い正特性サーミスタ発熱体を提供することであ
る。本発明の第３の目的は、組立・製造作業が簡単であ
り、コストも低廉な正特性サーミスタ発熱体を提供する
ことである。
【００１０】
【課題を解決する為の手段】上記本発明の目的は、収納
ケースと、 この収納ケース内に端面同士が当接した状態
で配置され、かつ、互いに当接し合う側の端縁部と直交
する二つの端縁部に沿って電極が構成された複数の正特
性サーミスタ素子と、 この正特性サーミスタ素子に接続
される端子とを具備してなる正特性サーミスタ発熱体で
あって、 前記正特性サーミスタ素子個々の電極同士がつ
ながったものとなるよう前記正特性サーミスタ素子同士
を平面的に接続し、かつ、前記正特性サーミスタ素子同
士の接続部において、互いに接続された前記正特性サー
ミスタ素子の両方の電極に接続されるよう前記端子を配
設してなることを特徴とする正特性サーミスタ発熱体に
よって解決される。
ケースと、 この収納ケース内に端面同士が当接した状態
で配置され、かつ、互いに当接し合う側の端縁部と直交
する二つの端縁部に沿って電極が構成された複数の正特
性サーミスタ素子と、 この正特性サーミスタ素子に接続
される端子とを具備してなる正特性サーミスタ発熱体で
あって、 前記正特性サーミスタ素子個々の電極同士がつ
ながったものとなるよう前記正特性サーミスタ素子同士
を平面的に接続し、かつ、前記正特性サーミスタ素子同
士の接続部において、互いに接続された前記正特性サー
ミスタ素子の両方の電極に接続されるよう前記端子を配
設してなることを特徴とする正特性サーミスタ発熱体に
よって解決される。
【００１１】即ち、本発明の正特性サーミスタ発熱体に
あっては、各々の正特性サーミスタ素子の電極がつなが
るように正特性サーミスタ素子同士を並列接続、即ち、
電極が連続的につながるように配列し、かつ、この連続
的につながる電極に対して端子を取付けてなるから、端
子をそれだけ少なく出来、そして端子の数が少ないから
それだけ簡単なものとなる。
あっては、各々の正特性サーミスタ素子の電極がつなが
るように正特性サーミスタ素子同士を並列接続、即ち、
電極が連続的につながるように配列し、かつ、この連続
的につながる電極に対して端子を取付けてなるから、端
子をそれだけ少なく出来、そして端子の数が少ないから
それだけ簡単なものとなる。
【００１２】尚、収納ケースの底面には、その内部に配
置される正特性サーミスタ素子と向き合うよう、高さの
等しい凸部が複数形成されてなり、前記正特性サーミス
タ素子は、前記凸部によって、この凸部の高さ分だけ前
記収納ケースの底面から浮き上がった高さに保持される
よう構成してなることが好ましい。即ち、前記のような
凸部を構成しておくことにより、例えば熱伝導性に優れ
たアルミニウム製の収納ケースと正特性サーミスタ素子
との密着性が向上するので、放熱効率が高いものとな
る。又、端子はＬ字形に構成されてなり、その折曲げ角
度は直角よりも僅かに大きく、セット状態では、前記折
曲げ角度が直角になるよう前記端子は弾性変形し、正特
性サーミスタ素子に対して圧接するよう構成してなるこ
とが好ましい。これにより、正特性サーミスタ素子の位
置ズレが更に起きにくくなる。
置される正特性サーミスタ素子と向き合うよう、高さの
等しい凸部が複数形成されてなり、前記正特性サーミス
タ素子は、前記凸部によって、この凸部の高さ分だけ前
記収納ケースの底面から浮き上がった高さに保持される
よう構成してなることが好ましい。即ち、前記のような
凸部を構成しておくことにより、例えば熱伝導性に優れ
たアルミニウム製の収納ケースと正特性サーミスタ素子
との密着性が向上するので、放熱効率が高いものとな
る。又、端子はＬ字形に構成されてなり、その折曲げ角
度は直角よりも僅かに大きく、セット状態では、前記折
曲げ角度が直角になるよう前記端子は弾性変形し、正特
性サーミスタ素子に対して圧接するよう構成してなるこ
とが好ましい。これにより、正特性サーミスタ素子の位
置ズレが更に起きにくくなる。
【００１３】又、端子を収納ケース内の所定位置にて支
持固定する端子取付部材を更に具備してなり、この端子
取付部材によって前記端子は、前記収納ケースの底面に
形成された凸部の高さと略等しい高さに支持され、これ
によってセット状態では、折曲げ角度が直角になるよう
前記端子は弾性変形し、正特性サーミスタ素子に対して
圧接するよう構成してなることが好ましい。これによっ
て、組立・製造作業の簡略化も図れる。 更に、端子にお
ける互いに接続された正特性サーミスタ素子に当接する
面の略中央部には切欠が形成されてなり、この切欠によ
って、前記端子の前記正特性サーミスタ素子に当接する
面が二分割され、更にこの二分割された面の一方が、互
いに接続された前記正特性サーミスタ素子の一方に、ま
た、前記二分割された面の他方が、互いに接続された前
記正特性サーミスタ素子の他方に当接するよう構成して
なることが好ましい。即ち、こうした構成とすることに
より、正特性サーミスタ素子個々に対して、端子におけ
る二分割された面のそれぞれが確実に当接するようにな
り、接触不良などの起きにくい、信頼性に優れた製品が
得られる。
持固定する端子取付部材を更に具備してなり、この端子
取付部材によって前記端子は、前記収納ケースの底面に
形成された凸部の高さと略等しい高さに支持され、これ
によってセット状態では、折曲げ角度が直角になるよう
前記端子は弾性変形し、正特性サーミスタ素子に対して
圧接するよう構成してなることが好ましい。これによっ
て、組立・製造作業の簡略化も図れる。 更に、端子にお
ける互いに接続された正特性サーミスタ素子に当接する
面の略中央部には切欠が形成されてなり、この切欠によ
って、前記端子の前記正特性サーミスタ素子に当接する
面が二分割され、更にこの二分割された面の一方が、互
いに接続された前記正特性サーミスタ素子の一方に、ま
た、前記二分割された面の他方が、互いに接続された前
記正特性サーミスタ素子の他方に当接するよう構成して
なることが好ましい。即ち、こうした構成とすることに
より、正特性サーミスタ素子個々に対して、端子におけ
る二分割された面のそれぞれが確実に当接するようにな
り、接触不良などの起きにくい、信頼性に優れた製品が
得られる。
【００１４】
【実施例】図１〜図７は本発明に係る正特性サーミスタ
発熱体の一実施例を示すものであり、図１は正特性サー
ミスタ発熱体の組立説明図、図２は収納ケースの斜視
図、図３は正特性サーミスタ素子の配列状態を示す平面
図、図４は図３の裏面側から見た正特性サーミスタ素子
の配列状態を示す平面図、図５は端子部分の斜視図、図
６は端子の側面図、図７は正特性サーミスタ発熱体の部
分断面図である。
発熱体の一実施例を示すものであり、図１は正特性サー
ミスタ発熱体の組立説明図、図２は収納ケースの斜視
図、図３は正特性サーミスタ素子の配列状態を示す平面
図、図４は図３の裏面側から見た正特性サーミスタ素子
の配列状態を示す平面図、図５は端子部分の斜視図、図
６は端子の側面図、図７は正特性サーミスタ発熱体の部
分断面図である。
【００１５】各図中、１は収納ケース、２は後述する端
子と重なる部分が切り取られた弾力性を有する絶縁シー
ト（マイカ）である。３ａ，３ｂは一面側に櫛歯形電極
が形成された正特性サーミスタ素子、４は接着樹脂、５
はアルミナ板、６ａ，６ｂは下端に結線用の孔が設けら
れた端子、７ａ，７ｂは端子６ａ，６ｂを収納ケース１
に対して固定する為の端子固定具、８は蓋であり、これ
らの部材が、図１に示す如く、順次積層されて正特性サ
ーミスタ発熱体となる。
子と重なる部分が切り取られた弾力性を有する絶縁シー
ト（マイカ）である。３ａ，３ｂは一面側に櫛歯形電極
が形成された正特性サーミスタ素子、４は接着樹脂、５
はアルミナ板、６ａ，６ｂは下端に結線用の孔が設けら
れた端子、７ａ，７ｂは端子６ａ，６ｂを収納ケース１
に対して固定する為の端子固定具、８は蓋であり、これ
らの部材が、図１に示す如く、順次積層されて正特性サ
ーミスタ発熱体となる。
【００１６】次に、正特性サーミスタ発熱体を構成する
個々の部材について詳細に説明する。アルミニウム製の
収納ケース１の底面には、図２に示す如く、同一高さの
凸部９ａ，９ｂが形成されており、又、これら凸部９
ａ，９ｂの間における側方には端子固定具７ａ，７ｂを
挿通させる為の孔１０ａ，１０ｂ（１０ｂは図示せず）
が形成されている。この凸部９ａ，９ｂが設けられたこ
とにより、正特性サーミスタ素子３ａ，３ｂと収納ケー
ス１との密着関係がより高いものとなり、熱伝導性が向
上して放熱効率が高くなり、かつ、端子固定具７ａ，７
ｂとの相乗効果で正特性サーミスタ素子３ａ，３ｂの固
定が確実になる。
個々の部材について詳細に説明する。アルミニウム製の
収納ケース１の底面には、図２に示す如く、同一高さの
凸部９ａ，９ｂが形成されており、又、これら凸部９
ａ，９ｂの間における側方には端子固定具７ａ，７ｂを
挿通させる為の孔１０ａ，１０ｂ（１０ｂは図示せず）
が形成されている。この凸部９ａ，９ｂが設けられたこ
とにより、正特性サーミスタ素子３ａ，３ｂと収納ケー
ス１との密着関係がより高いものとなり、熱伝導性が向
上して放熱効率が高くなり、かつ、端子固定具７ａ，７
ｂとの相乗効果で正特性サーミスタ素子３ａ，３ｂの固
定が確実になる。
【００１７】正特性サーミスタ素子３ａ，３ｂは、図３
及び図４に示す如く、一面側に櫛歯形電極が形成された
ものであり、電極の対向する方向に対して直角に、即
ち、各々の正特性サーミスタ素子に形成された櫛歯電極
が連続したものとなるように並列して配列されている。
従って、正特性サーミスタ素子を２枚用いた場合には、
正特性サーミスタ素子同士の連結部（２箇所）にのみ端
子を配設すれば良く、従来の正特性サーミスタ発熱体の
ように端子を３個も必要としない。
及び図４に示す如く、一面側に櫛歯形電極が形成された
ものであり、電極の対向する方向に対して直角に、即
ち、各々の正特性サーミスタ素子に形成された櫛歯電極
が連続したものとなるように並列して配列されている。
従って、正特性サーミスタ素子を２枚用いた場合には、
正特性サーミスタ素子同士の連結部（２箇所）にのみ端
子を配設すれば良く、従来の正特性サーミスタ発熱体の
ように端子を３個も必要としない。
【００１８】これらの正特性サーミスタ素子３ａ，３ｂ
に当接する端子６ａ，６ｂは、図５に示す如く、端子固
定具７ａ，７ｂに一部が挿入・埋込まれた状態となって
いる。そして、端子６ａ，６ｂが正特性サーミスタ素子
３ａ，３ｂに当接する当接面は、図６に示す如く、その
折曲げ角度θを９０度よりも大きいものとしている。こ
れは、組立が完了した時点において、端子６ａ，６ｂの
折曲げ角度θが、図７に示す如く、９０度となるように
弾性変形させられて、端子６ａ，６ｂが正特性サーミス
タ素子３ａ，３ｂに密接する作用を期待したものであ
り、正特性サーミスタ素子３ａ，３ｂとの接続性が良好
に行われる。
に当接する端子６ａ，６ｂは、図５に示す如く、端子固
定具７ａ，７ｂに一部が挿入・埋込まれた状態となって
いる。そして、端子６ａ，６ｂが正特性サーミスタ素子
３ａ，３ｂに当接する当接面は、図６に示す如く、その
折曲げ角度θを９０度よりも大きいものとしている。こ
れは、組立が完了した時点において、端子６ａ，６ｂの
折曲げ角度θが、図７に示す如く、９０度となるように
弾性変形させられて、端子６ａ，６ｂが正特性サーミス
タ素子３ａ，３ｂに密接する作用を期待したものであ
り、正特性サーミスタ素子３ａ，３ｂとの接続性が良好
に行われる。
【００１９】尚、端子６ａ（６ｂ）の正特性サーミスタ
素子３ａ，３ｂに当接する当接面はスリットｓが形成さ
れて二分割されており、各々の分割片が正特性サーミス
タ素子３ａ，３ｂの各々一方に接触するように構成して
いるので、端子６ａ（６ｂ）が正特性サーミスタ素子３
ａ，３ｂのいずれか一方にのみ偏接するといったことが
無くなり、接触不良といった問題が起きない。
素子３ａ，３ｂに当接する当接面はスリットｓが形成さ
れて二分割されており、各々の分割片が正特性サーミス
タ素子３ａ，３ｂの各々一方に接触するように構成して
いるので、端子６ａ（６ｂ）が正特性サーミスタ素子３
ａ，３ｂのいずれか一方にのみ偏接するといったことが
無くなり、接触不良といった問題が起きない。
【００２０】又、図７からも判る通り、端子６ａ，６ｂ
の高さが凸部９ａ，９ｂの高さと略等しい位置に支持さ
れるように端子固定具７ａ，７ｂは構成されている。即
ち、正特性サーミスタ素子３ａ，３ｂをアルミニウム製
の収納ケース１内に配設した際、段違い部分が出来、端
子６ａ，６ｂと正特性サーミスタ素子３ａ，３ｂとの接
続不良が起きることがないようになっている。
の高さが凸部９ａ，９ｂの高さと略等しい位置に支持さ
れるように端子固定具７ａ，７ｂは構成されている。即
ち、正特性サーミスタ素子３ａ，３ｂをアルミニウム製
の収納ケース１内に配設した際、段違い部分が出来、端
子６ａ，６ｂと正特性サーミスタ素子３ａ，３ｂとの接
続不良が起きることがないようになっている。
【００２１】上述した構成部材からなる正特性サーミス
タ発熱体は、端子６ａ，６ｂを電源に接続して正特性サ
ーミスタ素子３ａ，３ｂに通電することで所要の機能を
発揮する。しかも、上述した如く構成させてなるから、
端子の数が少なくなり、又、端子の取付けに不具合の生
じ易い導電性ペーストを用いる必要が無いので、信頼性
が高い。
タ発熱体は、端子６ａ，６ｂを電源に接続して正特性サ
ーミスタ素子３ａ，３ｂに通電することで所要の機能を
発揮する。しかも、上述した如く構成させてなるから、
端子の数が少なくなり、又、端子の取付けに不具合の生
じ易い導電性ペーストを用いる必要が無いので、信頼性
が高い。
【００２２】更には、収納ケース１の底面に凸部９ａ，
９ｂを設けたことにより、正特性サーミスタ素子３ａ，
３ｂと収納ケース１との当接状態が良好な状態となり、
熱伝導性が向上するので、放熱効率が高い。そして、本
発明の正特性サーミスタ発熱体にあっては、構成が簡単
で、高性能であるといった特長だけでなく、その組立・
製造作業が簡略化され、掛かるコストも低廉なものにな
るといった効果が奏される。
９ｂを設けたことにより、正特性サーミスタ素子３ａ，
３ｂと収納ケース１との当接状態が良好な状態となり、
熱伝導性が向上するので、放熱効率が高い。そして、本
発明の正特性サーミスタ発熱体にあっては、構成が簡単
で、高性能であるといった特長だけでなく、その組立・
製造作業が簡略化され、掛かるコストも低廉なものにな
るといった効果が奏される。
【００２３】即ち、本発明の正特性サーミスタ発熱体
は、端子の取付けに端子固定具７ａ，７ｂを用いただけ
であり、導電性ペーストや端子固定用樹脂が不要であ
り、従来の如く、端子の取付けの為の熱処理も不要であ
り、組立が完了した後の一度の熱処理で接着樹脂の硬化
が図られて製品となるので、作業時間が格段に短縮さ
れ、又、製造コストの低減が図られる。
は、端子の取付けに端子固定具７ａ，７ｂを用いただけ
であり、導電性ペーストや端子固定用樹脂が不要であ
り、従来の如く、端子の取付けの為の熱処理も不要であ
り、組立が完了した後の一度の熱処理で接着樹脂の硬化
が図られて製品となるので、作業時間が格段に短縮さ
れ、又、製造コストの低減が図られる。
【００２４】
【効果】本発明によれば、端子の数が少ないので構造を
簡略化でき、又、端子の固定に際して不具合の生じやす
い導電性ペーストを用いる必要が無いので、信頼性が高
く、しかも、放熱効率も高く、高性能な正特性サーミス
タ発熱体を低廉なコストで提供できる。
簡略化でき、又、端子の固定に際して不具合の生じやす
い導電性ペーストを用いる必要が無いので、信頼性が高
く、しかも、放熱効率も高く、高性能な正特性サーミス
タ発熱体を低廉なコストで提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る正特性サーミスタ発熱体の組立説
明図である。
明図である。
【図２】正特性サーミスタ素子が配置される収納ケース
の斜視図である。
の斜視図である。
【図３】正特性サーミスタ素子の配列状態を示す平面図
である。
である。
【図４】図３の裏面側から見た正特性サーミスタ素子の
配列状態を示す平面図である。
配列状態を示す平面図である。
【図５】端子部分の斜視図である。
【図６】端子の側面図である。
【図７】正特性サーミスタ発熱体の部分断面図である。
【図８】従来の正特性サーミスタ発熱体の平面図であ
る。
る。
【図９】従来の正特性サーミスタ発熱体のＡ−Ａ線での
断面図である。
断面図である。
【図１０】従来の正特性サーミスタ発熱体のＢ−Ｂ線で
の断面図である。
の断面図である。
【図１１】正特性サーミスタ素子の配列状態を示す平面
図である。
図である。
【図１２】図１１の裏面側から見た正特性サーミスタ素
子の配列状態を示す平面図である。
子の配列状態を示す平面図である。
１ 収納ケース ２ マイカ ３ａ，３ｂ 正特性サーミスタ素子 ４ 接着樹脂 ５ アルミナ板 ６ａ，６ｂ 端子 ７ａ，７ｂ 端子固定具 ８ 蓋 ９ａ，９ｂ 凸部 １０ａ，１０ｂ 孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01C 7/02 - 7/22
Claims (5)
- 【請求項１】 収納ケースと、この収納ケース内に端面同士が当接した状態で配置さ
れ、かつ、互いに当接し合う側の端縁部と直交する二つ
の端縁部に沿って電極が構成された複数の正特性サーミ
スタ素子と、 この正特性サーミスタ素子に接続される端子とを具備し
てなる正特性サーミスタ発熱体であって、 前記正特性サーミスタ素子個々の電極同士がつながった
ものとなるよう前記正特性サーミスタ素子同士を平面的
に接続し、かつ、前記正特性サーミスタ素子同士の接続
部において、互いに接続された前記正特性サーミスタ素
子の両方の電極に接続されるよう前記素子を配設して な
ることを特徴とする正特性サーミスタ発熱体。 - 【請求項２】 収納ケースの底面には、その内部に配置
される正特性サーミスタ素子と向き合うよう、高さの等
しい凸部が複数形成されてなり、前記正特性サーミスタ
素子は、前記凸部によって、この凸部の高さ分だけ前記
収納ケースの底面から浮き上がった高さに保持されるよ
う構成してなることを特徴とする請求項１に記載の正特
性サーミスタ発熱体。 - 【請求項３】 端子はＬ字形に構成されてなり、その折
曲げ角度は直角よりも僅かに大きく、セット状態では、
前記折曲げ角度が直角になるよう前記端子は弾性変形
し、正特性サーミスタ素子に対して圧接するよう構成し
てなることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の
正特性サーミスタ発熱体。 - 【請求項４】 端子を収納ケース内の所定位置にて支持
固定する端子取付部材を更に具備してなり、この端子取
付部材によって前記端子は、前記収納ケースの底面に形
成された凸部の高さと略等しい高さに支持され、これに
よってセット状態では、折曲げ角度が直角になるよう前
記端子は弾性変形し、正特性サーミスタ素子に対して圧
接するよう構成してなることを特徴とする請求項３に記
載の正特性サーミスタ発熱体。 - 【請求項５】 端子における互いに接続された正特性サ
ーミスタ素子に当接する面の略中央部には切欠が形成さ
れてなり、この切欠によって、前記端子の前 記正特性サ
ーミスタ素子に当接する面が二分割され、更にこの二分
割された面の一方が、互いに接続された前記正特性サー
ミスタ素子の一方に、また、前記二分割された面の他方
が、互いに接続された前記正特性サーミスタ素子の他方
に当接するよう構成してなることを特徴とする請求項１
〜請求項４のいずれかに記載の正特性サーミスタ発熱
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11940293A JP2879508B2 (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 正特性サーミスタ発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11940293A JP2879508B2 (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 正特性サーミスタ発熱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06333705A JPH06333705A (ja) | 1994-12-02 |
| JP2879508B2 true JP2879508B2 (ja) | 1999-04-05 |
Family
ID=14760605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11940293A Expired - Lifetime JP2879508B2 (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 正特性サーミスタ発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2879508B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4657208B2 (ja) | 2003-07-11 | 2011-03-23 | 富士フイルム株式会社 | プラスチック光ファイバ及びその製造方法 |
| JP7005831B2 (ja) * | 2017-11-22 | 2022-01-24 | 株式会社 加島 | Ｐｔｃヒータユニット及びｐｔｃヒータユニットの製造方法 |
-
1993
- 1993-05-21 JP JP11940293A patent/JP2879508B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06333705A (ja) | 1994-12-02 |
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