JPH039282Y2 - - Google Patents
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- JPH039282Y2 JPH039282Y2 JP1984108009U JP10800984U JPH039282Y2 JP H039282 Y2 JPH039282 Y2 JP H039282Y2 JP 1984108009 U JP1984108009 U JP 1984108009U JP 10800984 U JP10800984 U JP 10800984U JP H039282 Y2 JPH039282 Y2 JP H039282Y2
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- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 23
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
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- JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N barium titanate Chemical compound [Ba+2].[Ba+2].[O-][Ti]([O-])([O-])[O-] JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Landscapes
- Thermistors And Varistors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は、正の抵抗温度係数を有する正特性サ
ーミスタに関する。正特性サーミスタは各種の発
熱装置の発熱素子、モータ起動回路等における電
流制御素子もしくは感熱素子として、従来より広
く利用されている。
ーミスタに関する。正特性サーミスタは各種の発
熱装置の発熱素子、モータ起動回路等における電
流制御素子もしくは感熱素子として、従来より広
く利用されている。
〈従来の技術〉
従来のこの種の正特性サーミスタとしては例え
ば第５図及び第６図に示す構造のものが知られて
いる。第５図及び第６図において、１は例えばチ
タン酸バリウム系半導体磁器等の正の抵抗温度係
数を有する半導体磁器によつて平板状に形成され
た素体、２及び３はこの素体１の厚み方向の両面
に被着形成された電極、４及び５は端子である。
端子４，５は金属板材等を用いて平板状に形成さ
れた接続部４２，５２を、電極２，３のそれぞれ
の表面に導電性接着剤６，７を用いて接着固定す
ると共に、接続部４２，５２の一端縁から、引出
端子部４１，５１をクランク状に立上がらせて引
出した構造となつている。
ば第５図及び第６図に示す構造のものが知られて
いる。第５図及び第６図において、１は例えばチ
タン酸バリウム系半導体磁器等の正の抵抗温度係
数を有する半導体磁器によつて平板状に形成され
た素体、２及び３はこの素体１の厚み方向の両面
に被着形成された電極、４及び５は端子である。
端子４，５は金属板材等を用いて平板状に形成さ
れた接続部４２，５２を、電極２，３のそれぞれ
の表面に導電性接着剤６，７を用いて接着固定す
ると共に、接続部４２，５２の一端縁から、引出
端子部４１，５１をクランク状に立上がらせて引
出した構造となつている。
〈考案が解決しようとする課題〉
しかしながら、引出端子部４１，５１を電極接
続部４２，５２の一端縁から連続して立上がらせ
た構造となつているため、端子４，５を電極２，
３上にそれぞれ接着固定した後の加工工程におい
て、第７図に示すように、引出端子部４１または
５１に矢印方向の外力ｆが加わつた場合、外力ｆ
が引出端子部４１，５１の付根部分に集中し、引
出端子部４１，５１の付根部で、電極２，３及び
導電接着剤６，７と接続部４２，５２との間に亀
裂イが発生し、電極２，３から剥離してしまうと
いう問題があつた。
続部４２，５２の一端縁から連続して立上がらせ
た構造となつているため、端子４，５を電極２，
３上にそれぞれ接着固定した後の加工工程におい
て、第７図に示すように、引出端子部４１または
５１に矢印方向の外力ｆが加わつた場合、外力ｆ
が引出端子部４１，５１の付根部分に集中し、引
出端子部４１，５１の付根部で、電極２，３及び
導電接着剤６，７と接続部４２，５２との間に亀
裂イが発生し、電極２，３から剥離してしまうと
いう問題があつた。
特にこの種の正特性サーミスタにおいては、導
電性接着剤６，７は、端子４，５の接続部４２，
５２から電極２，３への電気抵抗を低下させると
同時に平均化し、電流の面密度分布の均一化、発
熱の均一化を図るため、一般には接着力より導電
性に重点をおいて選定されており、例えば銀のよ
うな金属粉末より成る導電成分に対して、これよ
り少ない含有量で、エポキシ樹脂等の接着成分を
混合して構成される。従つて、一般には、導電性
接着剤６，７は接着成分単独の接着剤、例えばエ
ポキシ系接着剤よりも、接着力が低くなつてい
る。このため、従来の正特性サーミスタは僅かの
外力ｆで簡単に亀裂イが発生してしまうという特
有の事情があつた。
電性接着剤６，７は、端子４，５の接続部４２，
５２から電極２，３への電気抵抗を低下させると
同時に平均化し、電流の面密度分布の均一化、発
熱の均一化を図るため、一般には接着力より導電
性に重点をおいて選定されており、例えば銀のよ
うな金属粉末より成る導電成分に対して、これよ
り少ない含有量で、エポキシ樹脂等の接着成分を
混合して構成される。従つて、一般には、導電性
接着剤６，７は接着成分単独の接着剤、例えばエ
ポキシ系接着剤よりも、接着力が低くなつてい
る。このため、従来の正特性サーミスタは僅かの
外力ｆで簡単に亀裂イが発生してしまうという特
有の事情があつた。
そこで、本考案の課題は、上述する従来からの
問題点を解決し、端子剥離を殆ど生じない高信頼
度の正特性サーミスタを提供することである。
問題点を解決し、端子剥離を殆ど生じない高信頼
度の正特性サーミスタを提供することである。
〈課題を解決するための手段〉
上述した課題解決のため、本考案は、電極面上
に端子を固着した正特性サーミスタであつて、 前記端子は、金属板材で構成され、接続部と、
引出端子部とを有しており、 前記接続部は、間隔を隔てて対向する少なくと
も２つの側片と、前記側片の少なくとも一端側に
おいて前記側片間に連なる連結片とを有してい
て、前記側片及び前記連結片は前記電極面上に面
接着されており、 前記引出端子部は、一端が前記間隔内において
前記連結片に連続し、他端側が自由端となつてお
り、前記電極面から遠ざかる方向に立ち上がり、
前記電極面と平行する方向に折曲げられているこ
と を特徴とする。
に端子を固着した正特性サーミスタであつて、 前記端子は、金属板材で構成され、接続部と、
引出端子部とを有しており、 前記接続部は、間隔を隔てて対向する少なくと
も２つの側片と、前記側片の少なくとも一端側に
おいて前記側片間に連なる連結片とを有してい
て、前記側片及び前記連結片は前記電極面上に面
接着されており、 前記引出端子部は、一端が前記間隔内において
前記連結片に連続し、他端側が自由端となつてお
り、前記電極面から遠ざかる方向に立ち上がり、
前記電極面と平行する方向に折曲げられているこ
と を特徴とする。
〈作用〉
接続部は、間隔を隔てて対向する少なくとも２
つの側片と、側片の少なくとも一端側において側
片間に連なる連結片とを有していて、側片及び連
結片は電極面上に面接着されているから、前記間
隔を、少なくとも３方向から囲むようにして、電
極に面接着される。
つの側片と、側片の少なくとも一端側において側
片間に連なる連結片とを有していて、側片及び連
結片は電極面上に面接着されているから、前記間
隔を、少なくとも３方向から囲むようにして、電
極に面接着される。
このような接着構造の接続部に対して、引出端
子部は、一端が接続部の２側片間に形成された間
隔内において、２側片間に位置する連結片に連続
しているので、接続部と引出端子部との連結部分
は、前記間隔を少なくとも３方向から囲むように
配置される接着領域の中間部に位置するようにな
る。このため、引出端子部に加わる外力に対する
接着抵抗力が極めて大きくなる。
子部は、一端が接続部の２側片間に形成された間
隔内において、２側片間に位置する連結片に連続
しているので、接続部と引出端子部との連結部分
は、前記間隔を少なくとも３方向から囲むように
配置される接着領域の中間部に位置するようにな
る。このため、引出端子部に加わる外力に対する
接着抵抗力が極めて大きくなる。
しかも、引出端子部は、電極面から遠ざかる方
向に立ち上がり、電極面と平行する方向に折曲げ
られているので、引出端子部に加わる外力が、折
曲げ部分のクツシヨン性によつて吸収され、接続
部へ伝わる力が小さくなる。
向に立ち上がり、電極面と平行する方向に折曲げ
られているので、引出端子部に加わる外力が、折
曲げ部分のクツシヨン性によつて吸収され、接続
部へ伝わる力が小さくなる。
上述の接続部における接着抵抗力の増大と、引
出端子部のクツシヨン作用に基づく外力吸収作用
とにより、電極及び接着剤と端子の接続部との間
に発生すべき亀裂及び剥離が効果的に防止され
る。
出端子部のクツシヨン作用に基づく外力吸収作用
とにより、電極及び接着剤と端子の接続部との間
に発生すべき亀裂及び剥離が効果的に防止され
る。
正特性サーミスタの形状が大型化する程、接続
部における接着抵抗力を増大させることができる
ので、本願考案は大型の正特性サーミスタにおい
て、特に有効である。
部における接着抵抗力を増大させることができる
ので、本願考案は大型の正特性サーミスタにおい
て、特に有効である。
〈実施例〉
第１図は本考案に係る正特性サーミスタの平面
図、第２図は同じくその正面図、第３図は断面図
である。端子４，５は導電性及びバネ性に優れた
金属板材で構成されている。端子４は接続部４２
〜４４と、引出端子部４１とを有しており、端子
５は接続部５２〜５４と、引出端子部５１とを有
している。
図、第２図は同じくその正面図、第３図は断面図
である。端子４，５は導電性及びバネ性に優れた
金属板材で構成されている。端子４は接続部４２
〜４４と、引出端子部４１とを有しており、端子
５は接続部５２〜５４と、引出端子部５１とを有
している。
端子４の接続部４２〜４４は、長さl1の間隔d1
を隔てて対向する少なくとも２つの側片４２，４
３と、これらの側片４，４３の少なくとも一端側
において、側片４２−４３間に連なる連結片４４
とを有している。側片４２，４３及び連結片４４
は、電極２の面上に導電性接着剤６によつ面接着
されている。端子５の接続部５２〜５４も同様の
構成である。
を隔てて対向する少なくとも２つの側片４２，４
３と、これらの側片４，４３の少なくとも一端側
において、側片４２−４３間に連なる連結片４４
とを有している。側片４２，４３及び連結片４４
は、電極２の面上に導電性接着剤６によつ面接着
されている。端子５の接続部５２〜５４も同様の
構成である。
従つて、端子４は、長さl1の間隔d1を側片４
２，４３及び連結片４４によつて３方向から囲む
ようにして、電極２に面接着される。端子５も間
隔d1を側片５２，５３及び連結片５４によつて３
方向から囲むようにして、電極３に導電性接着剤
７によつて面接着される。
２，４３及び連結片４４によつて３方向から囲む
ようにして、電極２に面接着される。端子５も間
隔d1を側片５２，５３及び連結片５４によつて３
方向から囲むようにして、電極３に導電性接着剤
７によつて面接着される。
引出端子部４１，５１は、一端が間隔d1の内部
において連結片４４，５４に連続している。引出
端子部４１，５１の他端側は自由端となつてい
る。従つて、引出端子部４１，５１は、一端が接
続部の２側片４２−４３，５２−５３間に形成さ
れた間隔d1内において、連結片４４，５４に連続
しているので、接続部と引出端子部４１，５２と
の連結部分は、間隔d1を少なくとも３方向から囲
むようにして、電極２，３に面接着されている接
続部の接続領域の中間部に位置するようになる。
このため、引出端子部４１，５１に加わる外力ｆ
（第２図参照）に対する接着抵抗力が極めて大き
くなる。
において連結片４４，５４に連続している。引出
端子部４１，５１の他端側は自由端となつてい
る。従つて、引出端子部４１，５１は、一端が接
続部の２側片４２−４３，５２−５３間に形成さ
れた間隔d1内において、連結片４４，５４に連続
しているので、接続部と引出端子部４１，５２と
の連結部分は、間隔d1を少なくとも３方向から囲
むようにして、電極２，３に面接着されている接
続部の接続領域の中間部に位置するようになる。
このため、引出端子部４１，５１に加わる外力ｆ
（第２図参照）に対する接着抵抗力が極めて大き
くなる。
引出端子部４，５は、連結片４４，５４に連続
する一端側と、自由端となる他端側との間におい
て、電極２，３の面から遠ざかる方向に立ち上が
る立ち上り部４５，５５を有し、更に、電極２，
３の面と平行する方向に折曲げられている。引出
端子部４１，５１に加わる外力ｆは、引出端子部
４１，５１の折曲げ部分のクツシヨン性によつて
吸収され、接続部４２〜４４，５２〜５４へ伝わ
る力が小さくなる。
する一端側と、自由端となる他端側との間におい
て、電極２，３の面から遠ざかる方向に立ち上が
る立ち上り部４５，５５を有し、更に、電極２，
３の面と平行する方向に折曲げられている。引出
端子部４１，５１に加わる外力ｆは、引出端子部
４１，５１の折曲げ部分のクツシヨン性によつて
吸収され、接続部４２〜４４，５２〜５４へ伝わ
る力が小さくなる。
上述の接続部４２〜４４，５２〜５４における
接着抵抗力の増大と、引出端子部４１，５１のク
ツシヨン作用に基づく外力吸収作用により、電極
２，３及び接着剤６，７と端子４，５の接続部４
２〜４４，５２〜５４との間に発生すべき亀裂及
び剥離が効果的に防止される。
接着抵抗力の増大と、引出端子部４１，５１のク
ツシヨン作用に基づく外力吸収作用により、電極
２，３及び接着剤６，７と端子４，５の接続部４
２〜４４，５２〜５４との間に発生すべき亀裂及
び剥離が効果的に防止される。
端子４，５の別の構造としては、例えば第３図
或いは第４図に示すような構造も考えられる。ま
ず、第３図の実施例では、間隔d2を隔てて対向す
る側片４２，４３の両端を、連結片４４と連結片
４６とで連結し、側片４２，４３及び連結片４
４，４６によつて囲まれた幅（間隔）d2及び長さ
l2の矩形孔を設け、その内部で、引出端子部４１
を連結片４４に連続させてある。図示はされてい
ないが、端子５も同様の構造となる。
或いは第４図に示すような構造も考えられる。ま
ず、第３図の実施例では、間隔d2を隔てて対向す
る側片４２，４３の両端を、連結片４４と連結片
４６とで連結し、側片４２，４３及び連結片４
４，４６によつて囲まれた幅（間隔）d2及び長さ
l2の矩形孔を設け、その内部で、引出端子部４１
を連結片４４に連続させてある。図示はされてい
ないが、端子５も同様の構造となる。
次に、第４図の実施例では、引出端子部４１を
連結片４４とは反対の方向に導出してある。側片
４２−４３間には長さl3の間隔d3が形成されてい
る。端子５の接続部及び引出端子５１も同様の構
造である。何れの場合にも、第１図及び第２図に
示した実施例と同様の作用効果を得ることができ
ることは言うまでもない。
連結片４４とは反対の方向に導出してある。側片
４２−４３間には長さl3の間隔d3が形成されてい
る。端子５の接続部及び引出端子５１も同様の構
造である。何れの場合にも、第１図及び第２図に
示した実施例と同様の作用効果を得ることができ
ることは言うまでもない。
〈考案の効果〉
以上述べたように、本考案は、電極面上に端子
を固定した正特性サーミスタであつて、端子を構
成する接続部は、間隔を隔てて対向する少なくと
も２つの側片と、これらの側片の少なくとも一端
側において側片間に連なる連結片とを有してい
て、側片及び連結片は電極面上に面接着されてお
り、端子を構成する引出端子部は、一端が側片間
の間隔内において連結片に連続し、他端側が自由
端となつていて、電極面から遠ざかる方向に立ち
上がり、電極面と平行する方向に折曲げられてい
るので、接続部における接着抵抗力の増大と、引
出端子部のクツシヨン作用に基づく外力吸収作用
とにより、電極及び接着剤と端子の接続部との間
に発生すべき亀裂及び剥離を確実に防止し得る高
信頼度の正特性サーミスタを提供することができ
る。
を固定した正特性サーミスタであつて、端子を構
成する接続部は、間隔を隔てて対向する少なくと
も２つの側片と、これらの側片の少なくとも一端
側において側片間に連なる連結片とを有してい
て、側片及び連結片は電極面上に面接着されてお
り、端子を構成する引出端子部は、一端が側片間
の間隔内において連結片に連続し、他端側が自由
端となつていて、電極面から遠ざかる方向に立ち
上がり、電極面と平行する方向に折曲げられてい
るので、接続部における接着抵抗力の増大と、引
出端子部のクツシヨン作用に基づく外力吸収作用
とにより、電極及び接着剤と端子の接続部との間
に発生すべき亀裂及び剥離を確実に防止し得る高
信頼度の正特性サーミスタを提供することができ
る。
第１図は本考案に係る正特性サーミスタの斜視
図、第２図は同じくその正面断面図、第３図は同
じく別の実施例における斜視図、第４図は同じく
更に別の実施例における斜視図、第５図は従来の
正特性サーミスタの斜視図、第６図は同じくその
正面断面図、第７図は同じくその欠点を説明する
断面図である。 １……素体、２，３……電極、４，５……端
子、４１，５１……引出端子部、４２〜４４，５
２〜５４……接続部。
図、第２図は同じくその正面断面図、第３図は同
じく別の実施例における斜視図、第４図は同じく
更に別の実施例における斜視図、第５図は従来の
正特性サーミスタの斜視図、第６図は同じくその
正面断面図、第７図は同じくその欠点を説明する
断面図である。 １……素体、２，３……電極、４，５……端
子、４１，５１……引出端子部、４２〜４４，５
２〜５４……接続部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 電極面上に端子を固着した正特性サーミスタ
であつて、 前記端子は、金属板材で構成され、接続部
と、引出端子部とを有しており、 前記接続部は、間隔を隔てて対向する少なく
とも２つの側片と、前記側片の少なくとも一端
側において前記側片間に連なる連結片とを有し
ていて、前記側片及び前記連結片は前記電極面
上に面接着されており、 前記引出端子部は、一端が前記間隔内におい
て前記連結片に連続し、他端側が自由端となつ
ており、前記電極面から遠ざかる方向に立ち上
がり、前記電極面と平行する方向に折曲げられ
ていること を特徴とする正特性サーミスタ。 (2) 前記接続部は導電性接着剤により前記電極に
固着したことを特徴とする実用新案登録請求の
範囲第１項に記載の正特性サーミスタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10800984U JPS6122307U (ja) | 1984-07-17 | 1984-07-17 | 正特性サ−ミスタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10800984U JPS6122307U (ja) | 1984-07-17 | 1984-07-17 | 正特性サ−ミスタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6122307U JPS6122307U (ja) | 1986-02-08 |
| JPH039282Y2 true JPH039282Y2 (ja) | 1991-03-08 |
Family
ID=30667228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10800984U Granted JPS6122307U (ja) | 1984-07-17 | 1984-07-17 | 正特性サ−ミスタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6122307U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0243602B1 (de) * | 1986-04-23 | 1989-12-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Elektrisches Bauelement mit hoher Festigkeit bei Beanspruchung durch Temperaturwechsel und durch Stossströme, insbesondere ein Varistor |
| JP3589174B2 (ja) | 2000-10-24 | 2004-11-17 | 株式会社村田製作所 | 表面実装型正特性サーミスタおよびその実装方法 |
| KR100459489B1 (ko) * | 2001-11-26 | 2004-12-03 | 엘지전선 주식회사 | 리드 와이어 및 이를 이용한 과전류 차단용 폴리머 퓨즈 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59182901U (ja) * | 1983-05-23 | 1984-12-06 | ティーディーケイ株式会社 | 電子部品の端子ピン構造 |
-
1984
- 1984-07-17 JP JP10800984U patent/JPS6122307U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6122307U (ja) | 1986-02-08 |
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