JPS5928103A - イメ−ジフアイバ - Google Patents
イメ−ジフアイバInfo
- Publication number
- JPS5928103A JPS5928103A JP58040492A JP4049283A JPS5928103A JP S5928103 A JPS5928103 A JP S5928103A JP 58040492 A JP58040492 A JP 58040492A JP 4049283 A JP4049283 A JP 4049283A JP S5928103 A JPS5928103 A JP S5928103A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cores
- image
- core
- fiber
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/04—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings formed by bundles of fibres
- G02B6/06—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings formed by bundles of fibres the relative position of the fibres being the same at both ends, e.g. for transporting images
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は画像伝送に用いられるイメージファイバに関す
る。
る。
イメージガイドとも称されているイメージファイバの場
合、多数のコアを稠密に整列させることを理想としてコ
ア径のバラツキをでへるだけ小さく抑えるようにしてお
り、一方、光の漏れに関してＶｉＮＡを太艶くすること
、コア径を大きくすること、クラッドの厚さを大きくす
ることなどで対処するようにしている０ 以下、イメージファイバ製造法の代表的２例について説
明すると、その１つは互いに同径とした数千ないし数万
の光フアイバ素線を、同素線と同材質のパイプ内に充填
するＩこ際し、第１図のごとく光フアイバ素線１．１．
１・・・・・が互いに外接するように配列し、この配列
状態のものをパイプ内に充填した後、これら光フアイバ
素線１．１．１・・・・・をパイプとともに加熱下で一
括線引きして当該素線相互を融着一体化しており、他の
１つは光フアイバ素線１．１．１・・・・・をパイプ内
に充填してこれらを水流Ｉこより、あるいは超音波振動
により整列させた後、前記と同じく当該光ファイ１バ素
線１．１．１・・・・を一括線引きしている。
合、多数のコアを稠密に整列させることを理想としてコ
ア径のバラツキをでへるだけ小さく抑えるようにしてお
り、一方、光の漏れに関してＶｉＮＡを太艶くすること
、コア径を大きくすること、クラッドの厚さを大きくす
ることなどで対処するようにしている０ 以下、イメージファイバ製造法の代表的２例について説
明すると、その１つは互いに同径とした数千ないし数万
の光フアイバ素線を、同素線と同材質のパイプ内に充填
するＩこ際し、第１図のごとく光フアイバ素線１．１．
１・・・・・が互いに外接するように配列し、この配列
状態のものをパイプ内に充填した後、これら光フアイバ
素線１．１．１・・・・・をパイプとともに加熱下で一
括線引きして当該素線相互を融着一体化しており、他の
１つは光フアイバ素線１．１．１・・・・・をパイプ内
に充填してこれらを水流Ｉこより、あるいは超音波振動
により整列させた後、前記と同じく当該光ファイ１バ素
線１．１．１・・・・を一括線引きしている。
第２図ｅま上記両方法における素線充填状態を示したも
のであり、同図で明らかなごとく石英製のパイプ２内に
光ファイバ素１ｌａ１．１．１・・・を充填すると、こ
れら光ファイバ素１１３１．１．１・・・拳・とパイプ
２との間には空隙Ｓが生じる。
のであり、同図で明らかなごとく石英製のパイプ２内に
光ファイバ素１ｌａ１．１．１・・・を充填すると、こ
れら光ファイバ素１１３１．１．１・・・拳・とパイプ
２との間には空隙Ｓが生じる。
この状態のものをコラプスしたり、直接線引色すると、
パイプ２が縮径し、その縮径初期、パイプ２に接した一
部の光フアイバ素線１ａｓ１２１にのみパイプ収縮力が
加わるので元ファイバＩＪＡ線１．１．１・・・・・に
配列の乱れが生じる。
パイプ２が縮径し、その縮径初期、パイプ２に接した一
部の光フアイバ素線１ａｓ１２１にのみパイプ収縮力が
加わるので元ファイバＩＪＡ線１．１．１・・・・・に
配列の乱れが生じる。
もちろんこの場合、光フアイバ素線１．１．１・・・・
・の充填密度が高くその配列状態がかなり安定している
ので、極端な配列乱れは起こらないが、第３図のごとく
配列の一部がずれて整列領域３．３．３・・・・Φの相
互間に亀裂４．４．４・Φ・Ｑ・生じる。
・の充填密度が高くその配列状態がかなり安定している
ので、極端な配列乱れは起こらないが、第３図のごとく
配列の一部がずれて整列領域３．３．３・・・・Φの相
互間に亀裂４．４．４・Φ・Ｑ・生じる。
上記のようにして得られるイメージファイバの場合、亀
裂が目ざわりとなるだけでなく、部分的な画質の低下を
きたし、しかもコア径が同一であるので光のカップリン
グが生じ、伝送画像かにじむとかフレアが多くなつ端コ
ントラス） トも低下してしまい、さらに整列バータンであるのでＴ
Ｖカメラと継なぐ場合にモアレが生じる０ 不発明はイメージファイバーこおいてコアの径を異なら
せることｆこより上記従来例の問題点Ｉこ対処したもの
で、以下その構成を図示の災施例により説明する。
裂が目ざわりとなるだけでなく、部分的な画質の低下を
きたし、しかもコア径が同一であるので光のカップリン
グが生じ、伝送画像かにじむとかフレアが多くなつ端コ
ントラス） トも低下してしまい、さらに整列バータンであるのでＴ
Ｖカメラと継なぐ場合にモアレが生じる０ 不発明はイメージファイバーこおいてコアの径を異なら
せることｆこより上記従来例の問題点Ｉこ対処したもの
で、以下その構成を図示の災施例により説明する。
本発明にかかるイメージファイバの１例を示・ した第
４図において、１０．１０．１０・・・中・、１１、１
１、１１１１６＠＊６．１２、１２、１ ２−−−−は
いずれもコア、１３はこれら各コア１０゜１０、１０−
−−−−１１１．１１．１１−−−−−１１２．１２，
１２・嗜□・を覆っているクラッドであり、各コア１０
．１１．１２の外径は１０＜１１＜１２のごとく互いに
異径であるとともにクラッド１３ｔ−を各コアごとに分
離しているのでなく一体化されている。
４図において、１０．１０．１０・・・中・、１１、１
１、１１１１６＠＊６．１２、１２、１ ２−−−−は
いずれもコア、１３はこれら各コア１０゜１０、１０−
−−−−１１１．１１．１１−−−−−１１２．１２，
１２・嗜□・を覆っているクラッドであり、各コア１０
．１１．１２の外径は１０＜１１＜１２のごとく互いに
異径であるとともにクラッド１３ｔ−を各コアごとに分
離しているのでなく一体化されている。
第５図は上記イメージファイバのａ造例を示したもので
あり、この方法では外径が異なる２種以上の光フアイバ
素線１０’ 、１０’ 、１０’・・・・・、１１’、
１１’、１１’ 譬・・・中、１２′、１２’、１２
’ 拳・＠−・をプｊラスバイブ１４内に充填し、つ
いでこの光ファイバ素線入すパイブ１４を加熱によりコ
ラプスした後、あるいはコラプス工程を経ることなく加
熱下で線引きすることにより前記第４図のごときイメー
ジファイバが得られる。
あり、この方法では外径が異なる２種以上の光フアイバ
素線１０’ 、１０’ 、１０’・・・・・、１１’、
１１’、１１’ 譬・・・中、１２′、１２’、１２
’ 拳・＠−・をプｊラスバイブ１４内に充填し、つ
いでこの光ファイバ素線入すパイブ１４を加熱によりコ
ラプスした後、あるいはコラプス工程を経ることなく加
熱下で線引きすることにより前記第４図のごときイメー
ジファイバが得られる。
この場合、ある外径の種類に属する光フアイバ素線１０
′、１０′、１０′ ＩＩ＠＠９・（１１′、１ １’
、１ １’ ＠−−−−１１２’ 、１２’
、１２’・・・・・も同じ）の全本数に対する割合１
ｊ３０％以上あればよく、寸た、最も近い外径を有する
光フアイバ素線相互（１０′と１１’、１１’と１２′
）の外径差１−ｊ５％以上に設定される０上記異径コ
アをもつイメージファイバをつくるとき、コアの外径種
が２種以上となる条件を満すならば、コア径と光フアイ
バ素線外径との比が一定である光フアイバ素線を用いて
もよく、また、クラッドの厚さがすべて一定の元ファイ
バ素線を用いてもよく、さらにはコア径、コア径と光フ
アイバ素線外径との比、クラッドの厚さのそｉｌぞれが
相互に具なる光フアイバ素線を用いてもよい。
′、１０′、１０′ ＩＩ＠＠９・（１１′、１ １’
、１ １’ ＠−−−−１１２’ 、１２’
、１２’・・・・・も同じ）の全本数に対する割合１
ｊ３０％以上あればよく、寸た、最も近い外径を有する
光フアイバ素線相互（１０′と１１’、１１’と１２′
）の外径差１−ｊ５％以上に設定される０上記異径コ
アをもつイメージファイバをつくるとき、コアの外径種
が２種以上となる条件を満すならば、コア径と光フアイ
バ素線外径との比が一定である光フアイバ素線を用いて
もよく、また、クラッドの厚さがすべて一定の元ファイ
バ素線を用いてもよく、さらにはコア径、コア径と光フ
アイバ素線外径との比、クラッドの厚さのそｉｌぞれが
相互に具なる光フアイバ素線を用いてもよい。
つぎに本発明イメージファイバの特性を従来例と対比し
て説明する。
て説明する。
一般にコアを伝わる光の状態は、ステップインデックス
型において次式に示す正規化周波数Ｖにより決まる。
型において次式に示す正規化周波数Ｖにより決まる。
ｖ２ ＝ Ｗ（ε＋’ｚ）μｏｇ” 拳＠１１＠嘲（
１）Ｗ：伝搬する光の角周波数 ε０、ε！：コアおよびクラッドのｎｌＩ率μ。：真空
透磁率 ａ：コア径 上記式において、コアσこ励振される各モードの状ａは
Ｖによりあられせ、各モードはＶの関数である位相定数
βの波として伝搬する。
１）Ｗ：伝搬する光の角周波数 ε０、ε！：コアおよびクラッドのｎｌＩ率μ。：真空
透磁率 ａ：コア径 上記式において、コアσこ励振される各モードの状ａは
Ｖによりあられせ、各モードはＶの関数である位相定数
βの波として伝搬する。
ここで、２つのコア間における電力の結合を考えると、
つぎのような結合方程式が得られる。
つぎのような結合方程式が得られる。
Ａ
−＝−βａ Ａ −Ｉ Ｋ ａ ｂ Ｂ ”φｆ２１
Ｚ Ｂ −＝−βｂＡ＋ＫａｂＢ ”φ・舎（３）Ｚ Ｋａｂ：結合係数（モードの状態およびコア間隔に依存
） Ａ、Ｂ：コアａ％ ｂでの伝送モードの振幅βａ、βｂ
＝ コアａ％ ｂでの伝送モードの位相定数 ２：伝搬方向の座標変数 上記（２１（３１式を解くとつぎの通りである。
Ｚ Ｂ −＝−βｂＡ＋ＫａｂＢ ”φ・舎（３）Ｚ Ｋａｂ：結合係数（モードの状態およびコア間隔に依存
） Ａ、Ｂ：コアａ％ ｂでの伝送モードの振幅βａ、βｂ
＝ コアａ％ ｂでの伝送モードの位相定数 ２：伝搬方向の座標変数 上記（２１（３１式を解くとつぎの通りである。
ｌ） Ｋａｂ）（βａ−θｂ ）／２ （Ｄｊｉ１合
ａｂ間で電力の変換がはｙ完全に行なわれ、一定の距離
を伝搬する間にａの光がはソ完全にｂに移ってしまう。
ａｂ間で電力の変換がはｙ完全に行なわれ、一定の距離
を伝搬する間にａの光がはソ完全にｂに移ってしまう。
Ｉｆ） Ｋａｂ＜（βａ−βｂ）／２の場合ａｂ間で
の電力の又換がほとんどなく、ａの光ははｙそのま＼ａ
を通って伝送される〇 一般的に、イメージファイバの場合はコア相互の間隔が
小さいのでＫａｂ がかなり大きく、特に遮断周波数
付近のモードではＫａｂ が極端に太きくなる。
の電力の又換がほとんどなく、ａの光ははｙそのま＼ａ
を通って伝送される〇 一般的に、イメージファイバの場合はコア相互の間隔が
小さいのでＫａｂ がかなり大きく、特に遮断周波数
付近のモードではＫａｂ が極端に太きくなる。
なお、遮断周波数のモードは、使用波長が可視光であっ
て伝搬波長範囲が広いことにより、いずれかの波長で必
ず存在する。
て伝搬波長範囲が広いことにより、いずれかの波長で必
ず存在する。
従来のイメージファイバは、コア径、屈折率差がすべて
のコアにつき同一であるため、１つのモードではβ８＝
βｂ となり、これは前述した１）の場合に相当するの
で光の漏れが著しい。
のコアにつき同一であるため、１つのモードではβ８＝
βｂ となり、これは前述した１）の場合に相当するの
で光の漏れが著しい。
それに対し、本発明の異径コアによるイメージファイバ
の場合は前示の通りコア径が２１１以上の範囲内で相異
しているのでＶの値が異なり、βａ＼βｂとなる。
の場合は前示の通りコア径が２１１以上の範囲内で相異
しているのでＶの値が異なり、βａ＼βｂとなる。
すなわち本発明のイメージファイバでは前記１１）の県
東を満足させることとなり、元のにじみを極端１こ小さ
くすることができる。
東を満足させることとなり、元のにじみを極端１こ小さ
くすることができる。
この効果をより高めるに１ま、イメージファイバにおい
て互いに隣接するもコアの径がそれぞれ相異しているの
がよく、これを実現するには、少なくとも３種類の光フ
アイバ素線１０’、１０’、１０’−会・・・、１１’
、１１’、１１’ −・−ｅ１１２’ 、１２’ 、
１２’−−−−−を用い、同一径のコアが隣接すること
のないようこれらを第６図のごとく配列して既述の手段
で線引きする。
て互いに隣接するもコアの径がそれぞれ相異しているの
がよく、これを実現するには、少なくとも３種類の光フ
アイバ素線１０’、１０’、１０’−会・・・、１１’
、１１’、１１’ −・−ｅ１１２’ 、１２’ 、
１２’−−−−−を用い、同一径のコアが隣接すること
のないようこれらを第６図のごとく配列して既述の手段
で線引きする。
もちろん、以上に述べた光フアイバ素線の配列には規則
性のないのがよく、これから製造されるイメージファイ
バのコア配列状態もランダムとなるから、ＴＶカメラと
の接続に際して生じるモアレが低減する。
性のないのがよく、これから製造されるイメージファイ
バのコア配列状態もランダムとなるから、ＴＶカメラと
の接続に際して生じるモアレが低減する。
なお、光の漏れの観点からすると、イメージファイバに
おいて互いに異径とした各コアの外径差は実験により５
％以上がよいと判明したが、各コアの外径差が必要以上
大きなると径大なコア部において画像の分解能が低下し
てしまい、したがってこの点の対策と製造時の素線配列
とを考慮した場合、コアの外径差は実験により下記の範
囲内に設定するのがよいと判明した。
おいて互いに異径とした各コアの外径差は実験により５
％以上がよいと判明したが、各コアの外径差が必要以上
大きなると径大なコア部において画像の分解能が低下し
てしまい、したがってこの点の対策と製造時の素線配列
とを考慮した場合、コアの外径差は実験により下記の範
囲内に設定するのがよいと判明した。
０．７≦ｄ ｒｓｉｓ／ ｄ ｍａｘ ＜ ０．９ｄ所
！＠：最小コアの径 ｄ ＋ｎａｘ ＋＋最大コアの径 実施例１ コア／外径比が２／３、外径４００μｍの）ｔファイバ
素線１０００本と、外径３００μｍの光フアイバ素線２
０００本とを石英管の中に細密充填した後、常法により
イメージファイバを製造した。
！＠：最小コアの径 ｄ ＋ｎａｘ ＋＋最大コアの径 実施例１ コア／外径比が２／３、外径４００μｍの）ｔファイバ
素線１０００本と、外径３００μｍの光フアイバ素線２
０００本とを石英管の中に細密充填した後、常法により
イメージファイバを製造した。
このイメージファイバの場合、画素（コア）の配列は全
くランダムであり、亀裂とか、菊花 ′紋様の欠落が
与られず、従来例よりも改善されていることが確認され
た。
くランダムであり、亀裂とか、菊花 ′紋様の欠落が
与られず、従来例よりも改善されていることが確認され
た。
たソし、画素数が３０００と少ないため、画質の低下が
みられた。
みられた。
実施例２
外径２７５７１ｍｘ コア径１８３μｍの光ファイバ緊
線５０００本と、外径３２５μｍ１コア径２１６μｍの
光フアイバ素線５０００本とを混ぜ合わせた後、これら
を石英管の中に細密充填し、以下常法によりイメージフ
ァイバを製造した。
線５０００本と、外径３２５μｍ１コア径２１６μｍの
光フアイバ素線５０００本とを混ぜ合わせた後、これら
を石英管の中に細密充填し、以下常法によりイメージフ
ァイバを製造した。
実施例３
外径２７５μｍ１コア径１８３μｍの光フアイバ素線３
４００本と、外径３００μｍ１コア径２００μｍの光フ
アイバ素線３４００本と、外径３２５ ｌｔｍ 、コア
径２１６μｍの光フアイバ素線３４００本とを混ぜ合わ
せた後、これらを石英管の中に９１０密充填し、以下常
法によりイメージファイバを製造した。
４００本と、外径３００μｍ１コア径２００μｍの光フ
アイバ素線３４００本と、外径３２５ ｌｔｍ 、コア
径２１６μｍの光フアイバ素線３４００本とを混ぜ合わ
せた後、これらを石英管の中に９１０密充填し、以下常
法によりイメージファイバを製造した。
実施例４
外径２７５μｍ１コア径２００μｍの光ファイバ素８５
０００不と、外径３２５μｍ、コア径２００μｍ の光
ファイバ素＃５０００本とを混ぜ合わせた後、これらを
石英管の中に細密充填し、以下常法によりイメージファ
イバを製造した。
０００不と、外径３２５μｍ、コア径２００μｍ の光
ファイバ素＃５０００本とを混ぜ合わせた後、これらを
石英管の中に細密充填し、以下常法によりイメージファ
イバを製造した。
上記実施例２〜４のイメージファイバは、いずれも素線
段階での配列が安定していたことにより、亀裂、ピンホ
ールなどがみられず、良好な画像伝送が行なえた。
段階での配列が安定していたことにより、亀裂、ピンホ
ールなどがみられず、良好な画像伝送が行なえた。
以上説明した通り、本発明のイメージファイバ１ま外径
種が２ａ１類以上の多数のコアを備え、これら各コアが
、一体化されたクラッドにより覆われ１いることを特徴
としているから、上記におけるコア径の相異により光の
漏れが減少されてコントラストのよい画像が得られると
ともにコアのランダムな配列により均一な画質も得られ
るようになり、もちろんＴＶカメラとの接続においても
モアレが起りがたく、シかも製造面からみた場合、光フ
アイバ素線の配列くずれが生じないから、亀裂やピンホ
ールのないものが簡易に製造できる。
種が２ａ１類以上の多数のコアを備え、これら各コアが
、一体化されたクラッドにより覆われ１いることを特徴
としているから、上記におけるコア径の相異により光の
漏れが減少されてコントラストのよい画像が得られると
ともにコアのランダムな配列により均一な画質も得られ
るようになり、もちろんＴＶカメラとの接続においても
モアレが起りがたく、シかも製造面からみた場合、光フ
アイバ素線の配列くずれが生じないから、亀裂やピンホ
ールのないものが簡易に製造できる。
＠１図は従来の光フアイバ素線の配列を示す説明図、第
２図は従来のイメージファイバ母材の断面図、第３図は
同母材から得られたイメージファイバの断面図、第４図
は本発明イメージファイバの断面図、第５図は同イメー
ジファイバの母材を示した断面図、第６図は漏和特性の
向上をはかるための光フアイバ素線配列を示した断面図
である。 １０、１１．１２ ・・・・Ｏ：ｌ ７１３−・・・
・クラツド 手続補正書（方幻 １ 事件の表示 特願昭５８−４０４９２２、発明の
名称 イメージファイバ ３、補正をする昔 事件との関係 特 許 出増１人 古河電気工業株式会社 ４、代理人〒１００ １１’ 所 東京都千代川区有楽町ＩＴｔ］６番６−
υ°小谷ビルＴ Ｅ Ｉ、Ｈｓ：５Ｂ８ｉ ｒ− ６補止の対象 明細書全文 ７゜補正の内容 タイプ浄書した明細ＩＦ（内容に変更なし）を別紙の昭
和５８年７山急１＋ｒ日 特許庁長官殿 １、事件の表示 特願昭５８−４０４９２２、発明の
名称 イメージファイバ（３、補正をする者 事件との関係 特 許 出願人 古河電気工業株式会社 ４、代理人〒１００ 補正の内容 （１）特許請求の範囲をつぎの通り補正します。 ジファイバ。 のイメージファイバ。」 （２）明細書第１１頁１１行目の「外径様が２種以上の
多数のコアを備え、」を「多数のコアかランダム配列と
なっており」と補正します。 以 上
２図は従来のイメージファイバ母材の断面図、第３図は
同母材から得られたイメージファイバの断面図、第４図
は本発明イメージファイバの断面図、第５図は同イメー
ジファイバの母材を示した断面図、第６図は漏和特性の
向上をはかるための光フアイバ素線配列を示した断面図
である。 １０、１１．１２ ・・・・Ｏ：ｌ ７１３−・・・
・クラツド 手続補正書（方幻 １ 事件の表示 特願昭５８−４０４９２２、発明の
名称 イメージファイバ ３、補正をする昔 事件との関係 特 許 出増１人 古河電気工業株式会社 ４、代理人〒１００ １１’ 所 東京都千代川区有楽町ＩＴｔ］６番６−
υ°小谷ビルＴ Ｅ Ｉ、Ｈｓ：５Ｂ８ｉ ｒ− ６補止の対象 明細書全文 ７゜補正の内容 タイプ浄書した明細ＩＦ（内容に変更なし）を別紙の昭
和５８年７山急１＋ｒ日 特許庁長官殿 １、事件の表示 特願昭５８−４０４９２２、発明の
名称 イメージファイバ（３、補正をする者 事件との関係 特 許 出願人 古河電気工業株式会社 ４、代理人〒１００ 補正の内容 （１）特許請求の範囲をつぎの通り補正します。 ジファイバ。 のイメージファイバ。」 （２）明細書第１１頁１１行目の「外径様が２種以上の
多数のコアを備え、」を「多数のコアかランダム配列と
なっており」と補正します。 以 上
Claims (1)
- 外径種が２種類以上の多数のコアを備え、これら各コア
が、一体化されたクラッドにより覆われているイメージ
ファイバ。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58040492A JPS5928103A (ja) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | イメ−ジフアイバ |
| EP19830304485 EP0102758B1 (en) | 1982-08-06 | 1983-08-03 | Method of forming an image transmitting guide |
| DE8383304485T DE3375601D1 (en) | 1982-08-06 | 1983-08-03 | Method of forming an image transmitting guide |
| KR1019830003648A KR900008605B1 (ko) | 1982-08-06 | 1983-08-04 | 이미지파이버와 이미지파이버용 모재의 제조방법 |
| CA000433969A CA1247900A (en) | 1982-08-06 | 1983-08-05 | Image fiber and method of fabricating base material for the same |
| BR8304221A BR8304221A (pt) | 1982-08-06 | 1983-08-05 | Fibra de imagem e processo para fabricar material de base de fibra de imagem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58040492A JPS5928103A (ja) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | イメ−ジフアイバ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57137083A Division JPS5928104A (ja) | 1982-08-06 | 1982-08-06 | イメ−ジフアイバ母材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5928103A true JPS5928103A (ja) | 1984-02-14 |
| JPH0381126B2 JPH0381126B2 (ja) | 1991-12-27 |
Family
ID=12582070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58040492A Granted JPS5928103A (ja) | 1982-08-06 | 1983-03-11 | イメ−ジフアイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5928103A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60184209A (ja) * | 1984-03-01 | 1985-09-19 | Sumitomo Electric Ind Ltd | イメ−ジフアイバ−及びその製造方法 |
| JPS6136803U (ja) * | 1984-08-08 | 1986-03-07 | 日立電線株式会社 | イメ−ジガイド |
| US6041154A (en) * | 1994-04-08 | 2000-03-21 | Olympus Optical Co., Ltd. | Image fiber and method of fabricating the same |
| JP2011170099A (ja) * | 2010-02-18 | 2011-09-01 | Sumitomo Electric Ind Ltd | マルチコア光ファイバ |
| JP2016518629A (ja) * | 2013-05-01 | 2016-06-23 | コーニング インコーポレイテッド | ランダム空気線ロッド |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5649507U (ja) * | 1979-09-25 | 1981-05-01 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5447410A (en) * | 1977-09-21 | 1979-04-14 | Oki Electric Ind Co Ltd | Monitor system for pcm communication system |
-
1983
- 1983-03-11 JP JP58040492A patent/JPS5928103A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5649507U (ja) * | 1979-09-25 | 1981-05-01 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60184209A (ja) * | 1984-03-01 | 1985-09-19 | Sumitomo Electric Ind Ltd | イメ−ジフアイバ−及びその製造方法 |
| JPS6136803U (ja) * | 1984-08-08 | 1986-03-07 | 日立電線株式会社 | イメ−ジガイド |
| JPH0121282Y2 (ja) * | 1984-08-08 | 1989-06-26 | ||
| US6041154A (en) * | 1994-04-08 | 2000-03-21 | Olympus Optical Co., Ltd. | Image fiber and method of fabricating the same |
| JP2011170099A (ja) * | 2010-02-18 | 2011-09-01 | Sumitomo Electric Ind Ltd | マルチコア光ファイバ |
| US8655132B2 (en) | 2010-02-18 | 2014-02-18 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Multi-core optical fiber |
| JP2016518629A (ja) * | 2013-05-01 | 2016-06-23 | コーニング インコーポレイテッド | ランダム空気線ロッド |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0381126B2 (ja) | 1991-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH07333475A (ja) | 多芯リボンを収納した光ファイバケーブル | |
| JPH0381127B2 (ja) | ||
| JPS5928103A (ja) | イメ−ジフアイバ | |
| JP2003287663A (ja) | 小型の光ケーブル | |
| KR900008605B1 (ko) | 이미지파이버와 이미지파이버용 모재의 제조방법 | |
| JP2002243972A (ja) | フォトニッククリスタルファイバの接続方法及びその接続構造体並びにフォトニッククリスタルファイバ | |
| JPH02141704A (ja) | 光ファイバ | |
| JP2509330B2 (ja) | イメ―ジファイバおよびその製造方法 | |
| JPS59164505A (ja) | 単一偏波単一モ−ド光フアイバ | |
| JP4134758B2 (ja) | メタル光複合ケーブル | |
| JPS61197437A (ja) | イメ−ジガイドの製造方法 | |
| Shinohara | Modal-noise characteristics in aerial optical cables subjected to vibration | |
| JP2855531B2 (ja) | 石英ガラス系高強度光ファイバおよびその製造方法 | |
| KR100318951B1 (ko) | 중심 인장선을 구비한 광섬유 케이블 | |
| JPS6218505A (ja) | 誘電体線路 | |
| JPS60257404A (ja) | 画像伝送用バンドルフアイバ | |
| JPH0526650Y2 (ja) | ||
| JP2745415B2 (ja) | イメージファイバの製造方法 | |
| JP3328697B2 (ja) | イメージファイバ余長処理方法および余長処理用ボビン | |
| JPH02118502A (ja) | イメージファイバとその製造方法 | |
| JPS5872906A (ja) | ガラスフアイバ束母材の製造方法 | |
| JPH09120023A (ja) | 単心光ファイバコード | |
| JPH04276706A (ja) | 偏波保持光ファイバ融着接続部の構造 | |
| JPH041605A (ja) | 光ファイバカプラ | |
| JPS62249111A (ja) | 耐放射性イメ−ジフアイバ |