JPS5926856A - ミシン目を入れた紙チユ−ブ区分を分離させるための分離装置 - Google Patents

ミシン目を入れた紙チユ−ブ区分を分離させるための分離装置

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JPS5926856A
JPS5926856A JP58097031A JP9703183A JPS5926856A JP S5926856 A JPS5926856 A JP S5926856A JP 58097031 A JP58097031 A JP 58097031A JP 9703183 A JP9703183 A JP 9703183A JP S5926856 A JPS5926856 A JP S5926856A
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roller
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tearing
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
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    • B31B70/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
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  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、紙チユーブ製造機から供給された、ミシン目
を入れた紙チコーーブ区分を分離させるための分離装置
であって、回転する搬送部材を備えた引き出しステーシ
ョンと、引きちぎり装置とを有しており、該引きちぎり
装置が、−４Ｉ：いに向かい合って配置され互いに調節
可能なかツ前記引っ張りステーションの速度よりも早い
速度で回転する引きちぎり部材より成っている形式のも
のに関する。
このような形式の公知な装置においては、引キ出シスチ
ージョンが紙チューブの下側で引き出しローラを有して
いて、上側でローラ状の引き出し本体を有している。側
方の折りたたまれた紙チューブにおいては、引き出し本
体が、紙の厚さが２倍になる側方折りたたみ範囲でのみ
それぞれ押しつ（１作業を行なう３、紙チユーブ区分の
横方向に塗布されたのりがはみ出さないように、引き出
し本体を横方向のり利は範囲で短時間持ち上げなければ
ならない。この引き出し本体の持ち上げ時においても、
紙チューブが確実に引き出されるように、多くの引き出
しステーションが相前後して設けられている。
引き出し本体は、紙チューブに押しつけ跡を形成して、
特に弾性的な紙を加工する際に紙チューブの品質に影響
を与える。
今日使用されている引きちぎり装置は保持シリンダと引
きちぎりシリンダとを有している。
側面折りたたみ袋用の紙チューブを製造する場合には、
両側面折りたたみ間の中央範囲に、この範囲よりも大き
い直径を有するローラ又は部材を設ける必要がある。引
きちぎりシリンダの本体を短時間互いに強く押しつけな
ければならないので、引きちぎりステーションにおいて
も紙チユーブ区分に押しつけ跡が形成されてしまう。
引きちぎりステーションで引きちぎり本体を短時間互い
に向き合う方向で運動させ次いで再びこれと逆の方向で
運動させなければならないので、駆動装置を、製造費用
の高価な移動式の駆動装置として構成する必要がある。
この移動式の駆動装置は、現在のところ費用の高価なカ
ルダン軸とカルダン継手とを用いて構成されている。。
以上の公知技術から出発して、本発明の課題は、紙チユ
ーブ区分を損なうことなく処理することができ、簡単で
かつ故障しにくい構造でしかも紙チューブの寸法、種類
及び質を変える際に、切り換え作業をまったく必要とし
ないか又はわずかな切換え作業しか必要としないような
、冒頭に述べた形式の分離装置を提供することである。
この課題を解決した本発明は、搬送部材及び引きちぎり
部材のうちの少なくともいくつかが、エンドレスなコン
ベヤベルトであって、このコンベヤベルトの、紙チュー
ブ若しくは紙チユーブ区分の下側に位置するローラが、
上側に位置するローラに対してずらして配置されている
コンベヤベルトに設けた複数のローラを１７［いにずら
して配置したことによって、寸法の異なる紙チューブ及
び種類の異なる紙チューブ（例えば側面折りたたみを有
するか又は有していない紙チューブ）並びに質の異なる
紙チューブを加工することができる。公知の装置では、
側面折りたたみを備えたチューブを加工する際に、チュ
ーブの縁部範囲と中央範囲との間に厚さの差が生しるた
めに常に引きちぎり本体を交換する必要があるのに対し
て、本発明による装置では、このような調節作業はもは
や必要ではない０コンベヤベルトを設け、向かい合う複
数のローラを互いにずらして配置したことによって、紙
チユーブ区分の幅にわたって厚さの差が存在する場合に
この厚さの差は直ちに自動的に補償される。
次に図面に示した実施例について本発明の構成を具体的
に説明する。
第２図乃至第４図に示した実施例と、第５図、第６図に
示した実施例との相違は原理上のものではなく、単に構
造上のものである。それ故、これら２つの実施例におい
ては′、互いに対応する部分には同一の符号にそれぞれ
ダラシをイ」けて示した。
第１図に示した紙チユーブ製造機は４つの巻取ｐステー
ション３８．３９，４０．４１を有している。これらの
４つの巻取りステーションのローラによって４つの紙匹
が巻き取られかつチューブを形成するために供給される
。巻き取られた４つの紙匹はループ形成ステーションδ
７を介して引っ張られてさん孔ステーション３６に案内
される。さん孔ステーション３６で、各紙匹は案内方向
に対して直交する方向でさん孔される。次いで各紙匹は
まず横のり付はステーション３５を通過して次に縦のり
付はステーション３４を通過する。次いでチューブ形成
装置３３でチューブが形成される。こうして形成された
紙チューブは引き出しステーション３２を通過して引き
ちぎりステーション３工に達する。
引きちぎりステーション３１は引き出しステーション３
２よりも早い速度で走行している。
引キちぎりステーション３１のコンベヤベルトは、紙チ
ューブ１３と紙チューブ区分１４との間に形成されたミ
シン目が・それぞれ引き出しステーション３２と弓［き
ちぎり装置３１との間に来るとそのつど紙チユーブ区分
１４を周期的に掴んで引っ張るように制御されている。
この際ニ、引きちぎりステーションのコンベヤベルトの
走行速度は、引き出しステーションのコンベヤベルトの
走行速度よりも速いので紙チユーブ区分はミシンＨの所
で引きちぎられる。
第２図乃至第４図の実施例において、紙チューブ１３は
引き出しステーション３２に達している。引き出しステ
ーション３２は紙チューブ１３の上側で互いに犯行に配
置された３つのコンベヤベルＩ−４，５，６と、紙チュ
ーブ１３の下側で同様に互いに平行に配置されたδつの
コンベヤベルト４ａ、５ａ、６ａとを有している。上側
に配置された３つのコンベヤベルトは３つの駆動ローラ
２１　によって駆動され、互いに並列に配置された３つ
の変向ローラ４４　によって変向させられる。紙チュー
ブの下側には並列に配置された３つの駆動ローラ２２　
と、下部のコンベヤベル）４ａ、５ａ、６ａ用の並列に
配置された３つの変向ローラ４５が設けられている。こ
れらのコンベヤベルト（ｒｉ　緊張ローラ２７′　若し
くは２８′　　を介して緊張される１゜紙チューブ１３
の下側にはコンベヤベル１−４ａ　＋　５　ａ　＋　６
　ａのためＯローラ１０．１１が設けられている。この
ローラ１０．１１は下側のコンベヤベルトを下側から紙
チューブ１３、て対して押しつけている。紙チューブ１
３の上側には、ローラ１７’、１８’　　が配置されて
いて、このローラ１７．１８ｉｄコンベヤベルト牛、５
．６を上方から紙チューブ１３に対して押しつけている
。ローラ１７．１８’はローラ１０’、１１’　　に対
して長手方向で互いにずらされている。つまり互いに向
かい合って配置されてはいない。上側のローラと下側の
ローラとを互いにずらして配置したことによつて、紙チ
ューブ１３は上下のローラ間をＳ状にうね・つて進むよ
うになっている。このようｒ配置したことによって、上
側の搬送部材と下側の搬送部材との間の間隔を変える必
要なしに、幅にわたって厚さの異なる紙チューブを搬送
させることができる。側方で折れ目の形成された厚い範
囲と中央の範囲との厚さの補償は自動的に行なわれる。
緊張ローラ２７’、２８’　　を介して、上側のコンベ
ヤベルｌ：下側のコンベヤペル）　Ｉｄ　緊’Ｊ保持さ
れる。
全体が符号３１で示された引きちぎり装置の構造は、引
き出しステーション３２の構造とほぼ同様の構造である
。
引きぢぎり装置３１において、上側には３つのコンベヤ
ベル）１，２．３が並んで配置されていて、下側には３
つのコンベヤペル）ｌａ。
２ａ、３ａが並んで配置されている。上側のコンベヤベ
ルトのだめの並んで配置された３つの駆動ローラは符号
１９′　　で示されており、これに対して、下側の３つ
のコンベヤベルトのだめの同様に並んで配置された３つ
の駆動ローラは符号２０　で示されている４、緊張ロー
ラは符号２５’　、２９’で示されている。下側のロー
ラ７′、δ′はコンベヤベルト１　ａ、２ａ、３ａを紙
チユーブ区分１４の下側に押しつけるのに対して、ロー
ラ１５．１６　　は上側のコンベヤベルト１，２．３を
紙チユーブ区分１４の上側に押しつける。紙チューブ１
３と紙チコーーブ区分１４との間の切り離し箇所は符号
４３で示されている。上側のコンベヤペル）１．２．３
のための変向ローラは符号４６　、下側のコンベヤベル
トのための変向ローラは符号４７　でそれぞれ示されて
いる。
切り離し装置の作用形式は、第５図及び第６図に示した
実施例を用いて詳しく説明する０、第５図及び第６図の
実施例において、前記第２図乃至第４図の実施例と対応
する部分はそれぞれ対応する符号で印した。この実施例
においては、それぞれ２つのコンベヤベルトたけか、引
き出しステーションと引きちぎシ装置との上側及び下側
に設けられている。下側のコンベヤベルトは、駆動ロー
ラと変向ローラとの間に配置されたそれぞれ３つのロー
ラを介して走行する。。
引き出しステーション３２の上側には並んで配置された
２つのコンベヤベルト４．５　　が設けられていて、下
側には同様に並んで配置された２つのコンベヤベルト４
ａ　　、５ａ　　カ設けられている。
引きちぎり装置３１において、上側の並んで配置された
２つのコンベヤベルトは符号１　。
２′で示されており、下側の並んで配置されたている。
引キ出シスチージョン３２のコンベヤベルト牛′、５′
　並びに４ａ’＋５ａ’　　は紙チューブ工３に常に強
く作用していて、この紙チューブ１３を手前に引き出し
ている。ローラー７．１８は調節装置４２を介して高さ
調節される。さらに、変向ローラ４４．４５を長手方向
で調節することと、緊張ローラ２７．２８を長手方向に
対して直交する方向で調節することも可能である。
引きちぎ勺装置３１の構造は前記引き出しステーション
３２の構造とほぼ同様である３、この引きちぎり装置３
１において、ローラ１５．１６は調節装置３０によって
調節可能である。緊張ローラ２５，２６は搬送方向に対
して直交する方向で調節可能であって、変向ローラ４６
゜４７は紙チユーブ長手方向で調節可能である。
ローラ８，９は、搬送方向に対して直交する方向で移動
可能な支持体２４を有している。この支持体２４は、紙
チユーブ平面に対して直交する方向で移動可能に支承さ
れていて、その下端部でローラ２９を有している。ロー
ラ２９は偏心体としての突起部２３を有する円板の表面
を走行する。突起部２３を有する円板の回転運動は、紙
チューブの送り運動と協働しており、引っ張りステーシ
ョン３２と引きちぎり装ｆｉｆｆ−３１との間にミシン
Ｌｌ　４８が来ると支持体が持ち上げられて、これによ
ってローラ７．８．９が向かい合うローラへ向かう方向
で運動させられる。このローラ７．８．９を有する支持
体２４の運動によって、紙チユーブ区分１４はコンベヤ
ベルトの間で強くつかまえられる。引きちぎり装置３１
のコンベヤベルトが引っ張リスチージョン３２のコンベ
ヤベルトよりも早い速度で走行しているので、ミシン目
４８において紙チユーブ区分が切り離される。次いで、
支持体２４は直ちに再び下降させられて、紙チユーブ区
分は左側にさらに搬送される。
図示の実施例において、共通の駆動装置４９は、異なる
回転数で回転する駆動ローラ２０゜２２を駆動させるだ
めのものである。駆動装置が定置であるので、それぞれ
下側の駆動ローラの駆動装置を、同一ステーションの上
側に位置する所属の駆動ローラに連結することもできる
。つ寸り、駆動ローラ２０を駆動ローラ１９に、また駆
動ローラ２２を駆動ローラ２１に連結することもできる
。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による分離装置を備えた紙チユーブ製造
機の概略図、第２図は本発明（Ｃよる分離装置の第１実
施例の概略的側面図、第３図は第２図による分離装置の
概略的平面図、第４図は第２図による分離装置の概略的
な正面図、第５図は本発明による分離装置の第２実施例
の概略的な側面図、第６図は第５図による分離装置の概
略的な平面図である。 １．２，３，４，５，６．１　．２　．４．５　　、ｌ
ａ、２ａ、３ａ、４ａ、５ａ、６ａ、ｌａ　　、２ａ　
　、４ａ　　、５ａ　　・・・コンベヤベルト、７．８
，９．１０．１１．１２．７’、８　．１０　．１１　
　・・・ローラ、１３・・・紙チューブ、■４・・・紙
チユーブ区分、１５．１６゜１７．１８．１５　．１６
　．１７　．１８・・・ローラ、１９．２０．２１，２
２．１９’　　。 ２０　．２１　．２２　　・・・駆動ローラ、２３・・
・突起部、２４・・・支持体、２５，２６，２７，２８
゜２５　．２７　．２８　．２９　　・・・緊張ローラ
、２９・・・ローラ、３０・・・調節装置、３１・・・
引きちぎり装置、３２・・・引き出しステーション、３
３・・・チューブ形成装置、３４・・・縦のシ付はステ
ーション、３５・・・横のり付はステーション、３６・
・・サン孔ステーション、３７・・・ルーフ形成ステー
ション、３８．３９．４０．４１・・・巻取りステーシ
ョン、４３・・・切り離し１ａ所、４４．４５．４６，
４７，４４　．４５　．４６　．４７′・・・変向ロー
ラ、４８・・・ミ汐目、４９・・・駆動装置、

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １　紙チユーブ製造機から供給された、ミシン口を入れ
    た紙チユーブ区分を分離させるための分離装置であって
    、回転する搬送部材を備えた引き出しステーションと、
    引きちぎり装置とを有しており、該引きちぎり装置が、
    互いに向かい合って配置され互いに調節可能なかつ前記
    引き出しステーションの速度よりも早い速度で回転する
    引きちぎり部材より成っている形式のものにおいて、搬
    送部材及び引きちぎり部材のうちの少なくともいくつか
    が、エンドレスなフンベヤベル）（１，２，３，４，５
    ，６，ｌａ、２ａ、３ａ、４ａ、５．２ａ　　、４ａ　
    　、５ａ　　）であって、該コンベヤベルトの、紙チュ
    ーブ（１３）若Ｌ＜は紙チユーブ区分（１４）の下側に
    位置するローラ（７，８，９，１０，１１，１２；７’
    、δ　、１０．１１　）が、上側に位置するローラ（１
    ５，１６，１７，１８；１５’、１６　．１７　．１８
    ’）に対してずらして配置されていることを特徴とする
    、ミシン目を入れた紙チユーブ区分を分離させるための
    分離装置。 ２、　コンベヤベルト（１，２，３，４，５，６＋　　
    １ａｔ２　ａ、３ａ、４ａ＋　　５ａ、６ａ；１’、２
    　　、ｌａ　　ｔ２ａ　　、！　　、５　．４ａ、５ａ
    ’）の駆動ローラ若しくは被駆動ローラ（１９，２０，
    ２１，２２；１９’　、２０’、２１．２２’）が定置
    に支承されており、それぞｉｌつのコンベヤベルトの変
    向ローラと前記駆動ローラ若しくは被駆動ローラとの間
    に配置された駆動されないローラ（７゜８．９，１０．
    １１．１，２．１５，１６，１７．１８；７’　、８’
    　　、１０．１１’、１５．１６　．１７　．１８　　
    ）が紙テユーブ（１３）若しくは紙チユーブ区分（１４
    ）へ向かう方向で調節可能に構成されている、特許請求
    の範囲第１項記載の分離装置。 δ１紙チユーブ区分（１４）の一方側に配置された、引
    きちぎり装置（３１）の駆動されないローラ（７，８，
    ９）を前記紙チユーブ区分（１４）の長手方向平面に対
    して直交する方向でしゆう動させる偏心体（２３）が設
    けられている、特許請求の範囲第２項記載の分離装置。 ４、偏心体によって操作される共通の支持体（２４）内
    にそれぞれ複数の駆動されないローラ（７，８，９）が
    配置されている、特許請求の範囲第１項記載の分離装置
    。 ５、それぞれ複数のコンベヤベル）（１，’２゜δ、４
    ，５，６；ｌａ、２ａ、３ａ、牛ａ。 ５ａ、６ａ）が紙チューブ（１３）若しくは紙チユーブ
    区分（１４）の幅にわたって分割されて並列に配置され
    ている、特許請求の範囲第１項記載の分離装置。
JP58097031A 1982-06-03 1983-06-02 ミシン目を入れた紙チユ−ブ区分を分離させるための分離装置 Granted JPS5926856A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823220892 DE3220892A1 (de) 1982-06-03 1982-06-03 Trenneinrichtung zum abtrennen perforierter papierschlauchabschnitte
DE3220892.8 1982-06-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5926856A true JPS5926856A (ja) 1984-02-13
JPS6348679B2 JPS6348679B2 (ja) 1988-09-30

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ID=6165195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58097031A Granted JPS5926856A (ja) 1982-06-03 1983-06-02 ミシン目を入れた紙チユ−ブ区分を分離させるための分離装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4498894A (ja)
EP (1) EP0096223B1 (ja)
JP (1) JPS5926856A (ja)
CA (1) CA1200804A (ja)
DE (2) DE3220892A1 (ja)
ES (1) ES522900A0 (ja)

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