DE4134834A1 - Vorrichtung zum trennen von abschnitten von einer mit querperforationen versehenen materialbahn - Google Patents

Vorrichtung zum trennen von abschnitten von einer mit querperforationen versehenen materialbahn

Info

Publication number
DE4134834A1
DE4134834A1 DE4134834A DE4134834A DE4134834A1 DE 4134834 A1 DE4134834 A1 DE 4134834A1 DE 4134834 A DE4134834 A DE 4134834A DE 4134834 A DE4134834 A DE 4134834A DE 4134834 A1 DE4134834 A1 DE 4134834A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
belt conveyor
double belt
tear
speed
holding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4134834A
Other languages
English (en)
Inventor
Rainer Dipl Ing Henze
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Windmoeller and Hoelscher KG
Original Assignee
Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Windmoeller and Hoelscher KG filed Critical Windmoeller and Hoelscher KG
Priority to DE4134834A priority Critical patent/DE4134834A1/de
Priority to DE59200343T priority patent/DE59200343D1/de
Priority to EP92107727A priority patent/EP0516991B1/de
Priority to ES92107727T priority patent/ES2057946T3/es
Priority to CA002070088A priority patent/CA2070088A1/en
Priority to JP4141451A priority patent/JPH05154266A/ja
Publication of DE4134834A1 publication Critical patent/DE4134834A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/002Precutting and tensioning or breaking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/10Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with devices for breaking partially-cut or perforated webs, e.g. bursters

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennen von Ab­ schnitten von einer mit Querperforationen versehenen Material­ bahn, vorzugsweise von Abschnitten von einer mit Querper­ forationen versehenen ein- oder mehrlagigen Papierschlauchbahn, bestehend aus einem Halte-Doppelbandförderer, bei dem die Umlenk- und/oder Stützrollen oder -walzen des oder der Förderbänder auf der Unterseite der Materialbahn in Längsrichtung derart versetzt zu den Umlenk- und Stützrollen oder -walzen auf der Oberseite angeordnet sind, daß die Materialbahn wellenförmig durch den Halte-Doppelbandförderer hindurchläuft, und aus einem in Förderrichtung in Abstand vor diesem angeordneten Abreiß-Doppelbandförderer, bei dem die Umlenk- und Stützrollen oder -walzen der Förderbänder auf der Unterseite und der Oberseite der Materialbahn in Längsrichtung versetzt zueinander angeordnet sind.
Eine Trennvorrichtung dieser Art ist aus EP 96 223 A1 bekannt. Bei dieser bekannten Trennvorrichtung sind die Umlenk- und Stütz­ rollen oder -walzen der oberen und unteren Förderbänder des Halte-Doppelbandförderers derart versetzt zueinander angeordnet und gegeneinander verschoben, daß die wellenförmig den Halte-Doppelbandförderer durchlaufende Papierschlauchbahn kraftschlüssig von den Förderbändern festgehalten wird. Das oder die unteren Förderbänder des Abreiß-Doppelbandförderers sind gegen­ über dem oder den unteren Förderbändern des Halte-Doppelband­ förderers mit höherer Geschwindigkeit angetrieben, wobei zum Vor­ zug der Papierschlauchbahn die oberen und unteren Förderbänder nur so leicht gegeneinander angestellt sind, daß der Geschwindig­ keitsunterschied zu dem Halte-Doppelbandförderer durch ent­ sprechenden Schlupf ausgeglichen werden kann. Läuft jedoch in dem Bereich zwischen dem Halte-Doppelbandförderer und dem Ab­ reiß-Doppelbandförderer eine durch Abriß zu trennende Perfora­ tion ein, werden die unteren Stützrollen des Abreiß-Doppelband­ förderers, die in einem von einem Exzenter auf- und abbewegbare Träger gelagert sind, derart in Richtung auf die Stützrollen des oberen Förderbandes verfahren, daß diese kraftschlüssig an dem abzutrennenden Papierschlauchabschnitt angreifen und diesen da­ durch mit gegenüber dem Halte-Doppelbandförderer erhöhter Ge­ schwindigkeit vorziehen, so daß der Abriß an der Querperforation erfolgt. Anschließend wird der Träger wieder abgesenkt, so daß der abgetrennte Papierschlauchabschnitt abgefördert und der nach­ folgende eingezogen wird. Die bekannte Trennvorrichtung ist je­ doch wegen der vertikal verschieblich in einem Träger gelagerten unteren Stützrollen und der Antriebseinrichtung für die inter­ mittierende Aufwärts- und Abwärtsbewegung des Trägers konstruk­ tiv aufwendig.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der ein­ gangs angegebenen Art einfacheren Aufbaus zu schaffen, mit der sich Abschnitte von einer mit Querperforationen versehenen Materialbahn abtrennen lassen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der gattungsgemäßen Art dadurch gelöst, daß zumindest die Stütz­ rollen der oberen und unteren Förderbänder auch des Abreiß-Doppelbandförderers ständig so weit gegeneinander ver­ schoben sind, daß die Materialbahn wellenförmig auch durch den Abreiß-Doppelbandförderer hindurch läuft, daß der Abreiß-Doppel­ bandförderer mit etwa gleicher Grundgeschwindigkeit angetrieben ist wie der Halte-Doppelbandförderer und daß der Abreiß-Doppel­ bandförderer intermittierend mit einer höheren Geschwindigkeit angetrieben wird, wenn sich eine Querperforation oder mehrere zu einer Trennstelle gehörende Querperforationen zwischen dem Halte-Doppelbandförderer und dem Abreiß-Doppelbandförderer be­ finden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist konstruktiv ein­ facher aufgebaut, weil bei dieser auf durch einen intermittieren­ den Antrieb aufwärts und abwärts bewegbare Stützrollen verzich­ tet ist. Vielmehr durchläuft die Materialbahn sowohl den Halte-Doppelbandförderer als auch den Abreiß-Doppelbandförderer in der Weise wellenförmig zumindest zwischen den Stützrollen beider Doppelbandförderer, daß diese kraftschlüssig mit vernach­ lässigbarem Schlupf von beiden gefördert wird. Soll ein Abriß eines Abschnitts nach Einlauf einer Querperforation zwischen die beiden Doppelbandförderer erfolgen, wird kurzfristig der Abreiß-Doppelbandförderer mit einer höheren Geschwindigkeit ange­ trieben, so daß die Abreißspannung erzeugt und der abgetrennte Abschnitt abgefördert wird. Bei Einlauf des nachfolgenden Ab­ schnitts in den Abreiß-Doppelbandförderer hat dieser wieder seine geringere, dem Halte-Doppelbandförderer entsprechende Geschwindigkeit erreicht, so daß bis zum nächstfolgenden Abriß ein Vorzug mit gleichbleibender dem Halte-Doppelbandförderer ent­ sprechender Grundgeschwindigkeit erfolgt. Die zyklisch erhöhte, die Abrißspannung erzeugende Geschwindigkeit des Abreiß-Doppel­ bandförderers läßt sich mit bekannten Antriebsmitteln erzeugen.
Zweckmäßigerweise wird zumindest ein Band des Abreiß-Doppelband­ förderers von einem Servo-Motor angetrieben, der dieses inter­ mittierend auf eine höhere Abreißgeschwindigkeit beschleunigt und dann wieder auf die Fördergeschwindigkeit des Halte-Doppel­ bandförderers verzögert. In ihrer Drehzahl steuerbare Motoren sind in unterschiedlichen Ausführungsformen bekannt.
Der Abreiß-Doppelbandförderer kann auch von einem Differentialge­ triebe, dessen Antrieb von dem Antrieb des Halte-Doppelband­ förderers abgeleitet ist, angetrieben sein, wobei in das Differentialgetriebe über einen Servo-Motor intermittierend die höhere Abreißgeschwindigkeit einspeisbar ist.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Abreiß-Doppelbandförderer von einem Differentialgetriebe angetrieben ist, dessen Antrieb von dem An­ trieb des Halte-Doppelbandförderers abgeleitet ist, wobei dem Differentialgetriebe eine Kupplungs-Brems-Kombination, die inter­ mittierend lösbar ist, in der Weise zugeordnet ist, daß in den Abreiß-Doppelbandförderer intermittierend eine höhere Abreiß­ geschwindigkeit einspeisbar ist. Besteht das Differentialge­ triebe beispielsweise aus einem Räderumlaufgetriebe, wird der Abreiß-Doppelbandförderer mit derselben Geschwindigkeit ange­ trieben wie der Halte-Doppelbandförderer, wenn über die Kupp­ lungs-Bremskombination das Sonnenrad an den die Planetenräder tragenden Steg angekuppelt ist, der das Antriebszahnrad für den Abreiß-Doppelbandförderer trägt. Wird hingegen durch die Kupp­ lungs-Bremskombination das Sonnenrad von dem Planetenträger abge­ kuppelt und gestellfest gehalten, wird der Abreiß-Doppelband­ förderer entsprechend dem Übersetzungsverhältnis des Planeten­ räder-Umlaufgetriebes mit höherer Geschwindigkeit angetrieben.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden in der Zeichnung näher dargestellt. In dieser zeigt
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der aus einem Halte-Doppelbandförderer und einem Abreiß-Doppel­ bandförderer bestehenden Trennvorrichtung und
Fig. 2 den aus einem Differentialgetriebe bestehenden Antrieb des Abreiß-Doppelbandförderers, teilweise im Schnitt.
Dem Halte-Doppelbandförderer 1 wird die mehrlagige Papier­ schlauchbahn 3 in bekannter Weise durch Zuführ-Fördereinrich­ tungen und Leiteinrichtungen, von denen das letzte Walzenpaar dargestellt ist, zugeführt. Der Halte-Doppelbandförderer 1 be­ steht aus unteren Umlenkrollen 5, 6 für ein unteres Förderband 7 oder untere Förderbänder, von denen die vordere Umlenkrolle oder Umlenkwalze 6 in bekannter Weise durch einen Getriebemotor 8 und Riemen oder Ketten 9 angetrieben ist. Das oder die oberen Förder­ bänder 10 laufen über nicht angetriebene Umlenkrollen 11, 12, wobei die zwischen den Umlenkrollen 11, 12 angeordneten Stütz­ rollen 13, 14 und die hintere Umlenkrolle 12 in einem um die Achse der vorderen Umlenkrolle 11 schwenkbaren Rahmen 15 ge­ lagert sind, der durch eine Kolben-Zylinder-Einheit 16 ver­ schwenkbar ist. Zwischen den Umlenkrollen 5, 6 des unteren Förder­ bandes 7 sind Stützrollen 19, 20, 21 gelagert, wobei die Umlenk­ rollen und Stützrollen der oberen und unteren Förderbänder in der dargestellten Weise versetzt zueinander angeordnet sind. Durch die Kolben-Zylinder-Einheit 16 wird der Rahmen 15 dabei soweit abgesenkt oder gegen die Rollen des unteren Förderbandes abgesenkt, daß die Schlauchbahn 3 in der dargestellten Weise den Halte-Doppelbandförderer wellenartig durchläuft und im wesent­ lichen ohne Schlupf kraftschlüssig von den Förderbändern 7, 10 gehalten wird, so daß der Halte-Doppelbandförderer 1 die inter­ mittierend aufgebrachte Abreißspannung ohne wesentlichen Schlupf aufzunehmen vermag.
Der Halte-Doppelbandförderer 1 entspricht im wesentlichen der in EP 98 223 A1 beschriebenen Vorzugsstation 32, so daß auf diese zur weiteren Erläuterung Bezug genommen wird.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist der Abreiß-Doppelband­ förderer 2 grundsätzlich identisch aufgebaut wie der Halte-Doppelbandförderer 1, so daß auf die vorstehende Beschrei­ bung des Halte-Doppelbandförderers Bezug genommen wird.
Ein Unterschied des Abreiß-Doppelbandförderers 2 gegenüber dem Halte-Doppelbandförderer 1 ergibt sich im wesentlichen nur aus dem Antrieb 25. Der Antrieb 25 des Abreiß-Doppelbandförderers besteht aus einem Getriebe mit einem Servo-Motor, der das oder die unteren Förderbänder des Abreiß-Doppelbandförderers 2 mit einer dem Halte-Doppelbandförderer entsprechenden Grundge­ schwindigkeit antreibt. Intermittierend treibt jedoch der Servo-Motor den Abreiß-Doppelbandförderer zum Aufbringen der Ab­ rißspannung mit höherer Geschwindigkeit an.
Der Servo-Motor des Abreiß-Doppelbandförderers 2 kann mit einer entsprechenden intermittierenden oder zyklischen Steuerung ver­ sehen sein. Es können aber auch Sensoreinrichtung vorgesehen sein, die den Einlauf der Querperforation 4 in den Spalt zwischen den beiden Doppelband-Förderern erfassen und sodann ein den Servo-Motor beschleunigendes Signal erzeugen. Der Vorteil einer derartigen Einrichtung liegt darin, daß ein ungestörter Abriß ohne Umrüstarbeiten auch dann erfolgen kann, wenn sich die Länge der Abschnitte zwischen den Querperforationslinien 4 ändert.
Bei der Papierschlauchbahn 3 handelt es sich um eine mehrlagige Papierschlauchbahn, von der Abschnitte zur Sackherstellung abge­ trennt werden. Die Querperforationslinien der einzelnen Papier­ lagen sind an den Abrißstellen 4 in bekannter Weise gestaffelt zueinander angeordnet.
Anhand der Fig. 2 wird nun der Antrieb des Abreiß-Doppelbandför­ derers mit einem Differentialgetriebe erläutert, daß diesem intermittierend im Takt der Abrisse kurzfristig eine höhere Ge­ schwindigkeit erteilt, wobei der Antrieb des Differentialge­ triebes von dem Antrieb des Halte-Doppelbandförderers abgeleitet ist.
Über die Antriebswalze 101 des Abreiß-Doppelbandförderers läuft dessen Unterband 102. Der Wellenzapfen 103 der Antriebswalze 101 ist in der dargestellten Weise über Wälzlager in einer Wandung 104 des Gestells gelagert und überragt die Gestellwandung nach links. Auf dieses nach links überstehende Ende des Wellenzapfens 103 ist ein Zahnrad 105 aufgekeilt, welches mit einem weiteren Zahnrad 106 kämmt, das die Antriebswalze 107 des Oberbandes 108 antreibt. Mit dem Zahnrad 105 ist ein Außenkranz 109 mit einer Innenverzahnung fest verschraubt, das Teil eines Differential­ getriebes in Form eines Räderumlaufgetriebes ist. Die Innenver­ zahnung des Hohlrades 105 kämmt mit den Planetenrädern 110, die frei drehbar mit dem Antriebszahnrad 111 verbunden sind. Dieses Antriebszahnrad 111 wird über Zwischenräder von dem Halte-Doppel­ bandförderer mit gleicher Geschwindigkeit angetrieben. Das Antriebszahnrad 111 ist frei drehbar auf einer Welle 113 ge­ lagert, die ihrerseits einendig in dem Zahnrad 105 und mit ihrem anderen Ende über Kugellager in der Nabe einer Bremsscheibe 114 gelagert ist. Diese Bremsscheibe 114 ist mit einem Gestelldeckel 115 fest verschraubt, der seinerseits mit dem Maschinengestell 16 verschraubt ist.
Die gestellfeste Bremsscheibe 114 ist in ihrer Habe mit einem elektrischen Ringmagnet 117 versehen.
Neben der gestellfesten Bremsscheibe 114 ist auf der Welle 113 ein Ring 119 befestigt, der an seiner linken Seite eine Ring­ schulter 120 aufweist. Der Ring 119 durchsetzt eine Druckfeder 120′, die sich einerseits an der Ringschulter 120 und anderer­ seits auf einem Sicherungsring 121 abstützt, der in der Habe 122 einer axial verschieblichen aber undrehbaren Bremsscheibe 123 gehaltert ist. Bei nicht aktiviertem Ringmagnet 117 wird somit die Bremsscheibe 123 durch die Druckfeder 120′ nach rechts ge­ drückt, so daß sich die Bremsscheibe 123 gegen die Bremsscheibe 124 kraftschlüssig legt, welche über einen ringförmigen Halter 125 fest mit dem Antriebszahnrad 111 verbunden ist.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, kämmt mit den Planetenrädern 110 ein Sonnenrad 126, welches fest mit der Welle 113 verbunden ist.
Solange der Ringmagnet 117 nicht mit Strom beaufschlagt wird, wird die Bremsscheibe 123 kraftschlüssig gegen die Bremsscheibe 124 gedrückt, so daß das Sonnenrad 126 mit dem Antriebsrad 111 gekuppelt und die Abtriebsdrehzahl des Zahnrades 105 gleich der Antriebsdrehzahl des Antriebszahnrades 111 ist.
Wird nun der Ringmagnet 117 mit Strom gespeist, zieht dieser die axial verschiebbare Bremsscheibe 123 gegen die Kraft der Druck­ feder 120′ gegen die gestellfeste Bremsscheibe 114, so daß die Bremsscheibe 123 und damit auch das Sonnenrad 126 gestellfest gehalten werden. Damit vergrößert sich die Drehzahl des Zahn­ rades 105 entsprechend dem Übersetzungsverhältnis des Planeten­ räderumlaufgetriebes gegenüber dem Antriebszahnrad 111.
Der Ringmagnet 117 wird im Takt der gewünschten Abrisse geschal­ tet, so daß dem Abreiß-Doppelbänderförderer ohne Servoantrieb intermittierend eine höhere Geschwindigkeit erteilt werden kann.

Claims (4)

1. Vorrichtung zum Trennen von Abschnitten von einer Querperforationen versehenen Materialbahn, vorzugsweise von Ab­ schnitten von einer mit Querperforationen versehenen ein­ oder mehrlagigen Papierschlauchbahn, bestehend
aus einem Halte-Doppelbandförderer, bei dem die Umlenk­ und/oder Stützrollen oder -walzen des oder der Förderbänder auf der Unterseite der Materialbahn in Längsrichtung derart versetzt zu den Umlenk- und Stützrollen oder -walzen auf der Oberseite angeordnet sind, daß die Materialbahn wellenförmig durch den Halte-Doppelbandförderer hindurchläuft und
aus einem in Förderrichtung in Abstand vor diesem angeord­ neten Abreiß-Doppelbandförderer, bei dem die Umlenk- und Stützrollen oder -walzen auf der Unterseite und der Ober­ seite der Materialbahn versetzt zueinander angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest die Stützrollen der oberen und der unteren Förderbänder auch des Abreiß-Doppelbandförderers (2) ständig so weit gegeneinander verschoben sind, daß die Materialbahn wellenförmig und damit im wesentlichen kraftschlüssig auch durch den Abreiß-Doppelbandförderer (2) hindurchläuft,
daß der Abreiß-Doppelbandförderer mit etwa gleicher Grund­ geschwindigkeit angetrieben ist wie der Halte-Doppelband­ förderer (1) und daß der Abreiß-Doppelbandförderer intermit­ tierend mit einer höheren Geschwindigkeit antreibbar ist, wenn eine Querperforation (4) oder mehrere zu einer Trenn­ stelle gehörende Querperforationen sich zwischen dem Halte-Doppelbandförderer und dem Abreiß-Doppelbandförderer befinden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abreiß-Doppelbandförderer 2 von einem Servo-Motor (25) ange­ trieben ist, der diesen intermittierend auf eine höhere Ab­ reißgeschwindigkeit beschleunigt und dann wieder auf die Fördergeschwindigkeit des Halte-Doppelbandförderers verzögert.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abreiß-Doppelbandförderer von einem Differentialgetriebe an­ getrieben ist, dessen Antrieb von dem Antrieb des Halte-Doppelbandförderers abgeleitet ist, und daß in das Differentialgetriebe über einen Servo-Motor eine höhere Ab­ reißgeschwindigkeit intermittierend einspeisbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abreiß-Doppelbandförderer von einem Differentialgetriebe an­ getrieben ist, dessen Antrieb von dem Antrieb des Halte-Dop­ pelbandförderers abgeleitet ist, und daß dem Differentialge­ triebe eine Kupplungs-Brems-Kombination in der Weise zugeord­ net ist, daß dem Abreiß-Doppelbandförderer intermittierend eine höhere Abreißgeschwindigkeit erteilt werden kann.
DE4134834A 1991-06-05 1991-10-22 Vorrichtung zum trennen von abschnitten von einer mit querperforationen versehenen materialbahn Withdrawn DE4134834A1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4134834A DE4134834A1 (de) 1991-06-05 1991-10-22 Vorrichtung zum trennen von abschnitten von einer mit querperforationen versehenen materialbahn
DE59200343T DE59200343D1 (de) 1991-06-05 1992-05-07 Vorrichtung zum Trennen von Abschnitten von einer mit Querperforationen versehenen Materialbahn.
EP92107727A EP0516991B1 (de) 1991-06-05 1992-05-07 Vorrichtung zum Trennen von Abschnitten von einer mit Querperforationen versehenen Materialbahn
ES92107727T ES2057946T3 (es) 1991-06-05 1992-05-07 Dispositivo para separar secciones de una banda de material dotada con perforaciones transversales.
CA002070088A CA2070088A1 (en) 1991-06-05 1992-05-29 Apparatus for severing sections from a web of material provided with transverse lines of perforations
JP4141451A JPH05154266A (ja) 1991-06-05 1992-06-02 横方向のミシン孔線が設けられた材料のウェブからセクションを切断する装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4118435 1991-06-05
DE4134834A DE4134834A1 (de) 1991-06-05 1991-10-22 Vorrichtung zum trennen von abschnitten von einer mit querperforationen versehenen materialbahn

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4134834A1 true DE4134834A1 (de) 1992-12-10

Family

ID=25904263

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4134834A Withdrawn DE4134834A1 (de) 1991-06-05 1991-10-22 Vorrichtung zum trennen von abschnitten von einer mit querperforationen versehenen materialbahn
DE59200343T Expired - Fee Related DE59200343D1 (de) 1991-06-05 1992-05-07 Vorrichtung zum Trennen von Abschnitten von einer mit Querperforationen versehenen Materialbahn.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59200343T Expired - Fee Related DE59200343D1 (de) 1991-06-05 1992-05-07 Vorrichtung zum Trennen von Abschnitten von einer mit Querperforationen versehenen Materialbahn.

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0516991B1 (de)
JP (1) JPH05154266A (de)
CA (1) CA2070088A1 (de)
DE (2) DE4134834A1 (de)
ES (1) ES2057946T3 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4440660A1 (de) * 1994-11-14 1996-05-15 Windmoeller & Hoelscher Trenneinrichtung zum Abtrennen perforierter Schlauchabschnitte

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4243105C2 (de) * 1992-12-18 1997-08-28 Windmoeller & Hoelscher Trenneinrichtung zum Abtrennen perforierter Schlauchabschnitte
US6152345A (en) * 1999-03-23 2000-11-28 Eastman Kodak Company Method for controlling width-wise expansion of a conveyed web
CA2380190C (en) * 2001-07-05 2005-09-13 Yen Sun Technology Corp. Tissue paper dispenser with a device for separating a roll of tissue paper and method thereof
CN105584870A (zh) * 2015-07-08 2016-05-18 常州永盛新材料装备股份有限公司 有纸张展平输送和开卷提升纠偏的卷材加工设备及方法
EP3411203A1 (de) * 2016-02-04 2018-12-12 Somtas Makine Ambalaj Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi Abbrechsystem zur papierschneidmaschinen
IT201900005500A1 (it) * 2019-04-10 2020-10-10 Plusline S R L Gruppo per l'alimentazione di film di materiale plastico in macchine per il confezionamento di rotoli di carta.
IT201900007812A1 (it) * 2019-06-03 2020-12-03 Plusline S R L Gruppo per l'alimentazione di film di materiale plastico.

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2851894A1 (de) * 1978-11-30 1980-06-12 Agfa Gevaert Ag Einrichtung zum trennen von vorperforierten baendern, vorzugsweise zusammenhaengenden taschen
DE3220892A1 (de) * 1982-06-03 1983-12-08 Icoma Packtechnik GmbH, 7590 Achern Trenneinrichtung zum abtrennen perforierter papierschlauchabschnitte
GB8500402D0 (en) * 1984-01-09 1985-02-13 Pitney Bowes Inc Bursting machine
IT215262Z2 (it) * 1988-11-21 1990-09-11 Meschi Ind Grafica Strapperina per nastri di materiali in fogli come nastri di carta.

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4440660A1 (de) * 1994-11-14 1996-05-15 Windmoeller & Hoelscher Trenneinrichtung zum Abtrennen perforierter Schlauchabschnitte
DE4440660C2 (de) * 1994-11-14 1998-12-03 Windmoeller & Hoelscher Trenneinrichtung zum Abtrennen perforierter Schlauchabschnitte
US6206262B1 (en) 1994-11-14 2001-03-27 Windmöller & Hölscher Separating device for severing perforated tube sections

Also Published As

Publication number Publication date
DE59200343D1 (de) 1994-09-08
EP0516991B1 (de) 1994-08-03
ES2057946T3 (es) 1994-10-16
JPH05154266A (ja) 1993-06-22
EP0516991A1 (de) 1992-12-09
CA2070088A1 (en) 1992-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1760171C3 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Windeln für den einmaligen Gebrauch
EP3642144B1 (de) Vorrichtung zur bereitstellung eines spulenförmigen polsterungsprodukts für verpackungszwecke
EP0664208B1 (de) Vorrichtung zum Herstellen eines mehrlagigen Schlauches zur Sackherstellung
DE2039192A1 (de) Einrichtung zum Transportieren und Bearbeiten von Stueckguetern
EP0968919A1 (de) Vorrichtung zum Umwickeln von quaderförmigen Gegenständen mit einem Bahnförmigen Umwickelmaterial
EP0516991B1 (de) Vorrichtung zum Trennen von Abschnitten von einer mit Querperforationen versehenen Materialbahn
DE2618476C3 (de) Vorrichtung zum Trennen mehrerer übereinanderliegender, quer perforierter Endlosbahnen
DE3321802C2 (de) Vorrichtung zum Absaugen von faserförmigem Material an einem Ballenöffner
DE102008000763A1 (de) Teig-Querstrecksystem
DE2037670A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Beuteln aus Folienbahnen und Vorrichtung zu seiner Durchfuhrung
DE102008004118B4 (de) Umreifungsmaschine mit einem Bandführungskanal und einer Zufuhreinheit
DE2039844B1 (de) Einrichtung zum l[ngsscheiden von papierbahnen f]r den falzapparat einer rotationsdruckmaschine
DE8237311U1 (de) Papiervorschubeinrichtung für eine Maschine zum Schneiden von Schneidgutriegeln
DE2945980A1 (de) Einrichtung zum verkleben einer pappschachtelkante mit einer stirnseite waehrend des kontinuierlichen foerderns der schachteln
DE2154040C3 (de) Maschine zum Entstengeln von Früchten
DE3871920T2 (de) Faltwerkzeug zur herstellung von saumnaehten.
EP0080519B1 (de) Verfahren zum Falten von Plakaten und Faltmaschine zu dessen Durchführung
EP0508199B1 (de) Verfahren und Einrichtung zur kontinuierlichen Herstellung eines streckmetallartigen, ebenen Bandes
DE1934248C3 (de) Vorrichtung zum Vereinzeln und Ausrichten von angenähert ellfpsoidförmigen Gegenständen, insbesondre Backpflaumen
DE2703462C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung seitengeschweißter Flachbeutel
DE477074C (de) Spitztuetenmaschine mit Abwickelwalze und einer zweiten auf die Papierbahn einwirkenden elastischen Foerdereinrichtung
DE2107043C (de) Vorrichtung zum Querschweißen von intermittierend bewegten Folienbahnen aus thermoplastischem Kunststoff
EP1438249A1 (de) Vorrichtung zum aufwickeln von materialbahnen auf wickelwellen
DE1112387B (de) Vorrichtung zum Vorziehen der Schlauchbahn in Schlauchziehmaschinen fuer die Sackherstellung
DE1153605B (de) Vorrichtung zum Trennen von Bahnen oder Schlaeuchen aus Papier od. dgl. entlang vorbereiteter Schwaechungslinien

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: B65H 35/10

8130 Withdrawal