JPS6348679B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6348679B2
JPS6348679B2 JP58097031A JP9703183A JPS6348679B2 JP S6348679 B2 JPS6348679 B2 JP S6348679B2 JP 58097031 A JP58097031 A JP 58097031A JP 9703183 A JP9703183 A JP 9703183A JP S6348679 B2 JPS6348679 B2 JP S6348679B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper tube
rollers
tearing
station
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP58097031A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5926856A (ja
Inventor
Kutsukuheruman Gusutafu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IKOMA PATSUKUTEHINIIKU GmbH
Original Assignee
IKOMA PATSUKUTEHINIIKU GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IKOMA PATSUKUTEHINIIKU GmbH filed Critical IKOMA PATSUKUTEHINIIKU GmbH
Publication of JPS5926856A publication Critical patent/JPS5926856A/ja
Publication of JPS6348679B2 publication Critical patent/JPS6348679B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/10—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with devices for breaking partially-cut or perforated webs, e.g. bursters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B70/16—Cutting webs
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
    • Y10T225/30—Breaking or tearing apparatus
    • Y10T225/35—Work-parting pullers [bursters]

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、紙チユーブ製造機から供給された、
ミシン目を入れた紙チユーブ区分を分離させるた
めの分離装置であつて、回転する搬送部材を備え
た引き出しステーシヨンと、引きちぎり装置とを
有しており、該引きちぎり装置が、互いに向かい
合つて配置され互いに調節可能なかつ前記引つ張
りステーシヨンの速度よりも早い速度で回転する
引きちぎり部材より成つている形式のものに関す
る。
このような形式の公知な装置においては、引き
出しステーシヨンが紙チユーブの下側で引き出し
ローラを有していて、上側でローラ状の引き出し
本体を有している。側方の折りたたまれた紙チユ
ーブにおいては、引き出し本体が、紙の厚さが２
倍になる側方折りたたみ範囲でのみそれぞれ押し
つけ作業を行なう。紙チユーブ区分の横方向に塗
布されたのりがはみ出さないように、引き出し本
体を横方向のり付け範囲で短時間持ち上げなけれ
ばならない。この引き出し本体の持ち上げ時にお
いても、紙チユーブが確実に引き出されるよう
に、多くの引き出しステーシヨンが相前後して設
けられている。
引き出し本体は、紙チユーブに押しつけ跡を形
成して、特に弾性的な紙を加工する際に紙チユー
ブの品質に影響を与える。
今日使用されている引きちぎり装置は保持シリ
ンダと引きちぎりシリンダとを有している。側面
折りたたみ袋用の紙チユーブを製造する場合に
は、両側面折りたたみ間の中央範囲に、この範囲
よりも大きい直径を有するローラ又は部材を設け
る必要がある。引きちぎりシリンダの本体を短時
間互いに強く押しつけなければならないので、引
きちぎりステーシヨンにおいても紙チユーブ区分
に押しつけ跡が形成されてしまう。
引きちぎりステーシヨンで引きちぎり本体を短
時間互いに向き合う方向で運動させ次いで再びこ
れと逆の方向で運動させなければならないので、
駆動装置を、製造費用の高価な移動式の駆動装置
として構成する必要がある。この移動式の駆動装
置は、現在のところ費用の高価なカルダン軸とカ
ルダン継手とを用いて構成されている。
以上の公知技術から出発して、本発明の課題
は、紙チユーブ区分を損なうことなく処理するこ
とができ、簡単でかつ故障しにくい構造でしかも
紙チユーブの寸法、種類及び質を変える際に、切
り換え作業をまつたく必要としないか又はわずか
な切換え作業しか必要としないような、冒頭に述
べた形式の分離装置を提供することである。
この課題を解決した本発明は、搬送部材及び引
きちぎり部材のうちの少なくともいくつかが、エ
ンドレスなコンベヤベルトであつて、該コンベヤ
ベルトの、紙チユーブ若しくは紙チユーブ区分の
下側に位置するローラが、上側に位置するローラ
に対して紙チユーブ若しくは紙チユーブ区分の送
り方向でずらして配置されており、コンベヤベル
トの駆動ローラが運転中定置に配置されており、
コンベヤベルトの所属の変向ローラと前記駆動ロ
ーラとの間にそれぞれ、駆動されないローラが設
けられており、紙チユーブ区分の一方側に配置さ
れた、引きちぎり装置の駆動されない前記ローラ
が前記紙チユーブ区分の長手方向平面に対して直
交する方向で反対側の向き合うローラに向かつて
移動可能に構成されている。
コンベヤベルトに設けた複数のローラを互いに
ずらして配置したことによつて、寸法の異なる紙
チユーブ及び種類の異なる紙チユーブ（例えば側
面折りたたみを有するか又は有していない紙チユ
ーブ）並びに質の異なる紙チユーブを加工するこ
とができる。公知の装置では、側面折りたたみを
備えたチユーブを加工する際に、チユーブの縁部
範囲と中央範囲との間に厚さの差が生じるために
常に引きちぎり本体を交換する必要があるのに対
して、本発明による装置では、このような調節作
業はもはや必要ではない。コンベヤベルトを設
け、向かい合う複数のローラを互いにずらして配
置したことによつて、紙チユーブ区分の幅にわた
つて厚さの差が存在する場合にこの厚さの差は直
ちに自動的に補償される。
次に図面に示した実施例について本発明の構成
を具体的に説明する。
第２図乃至第４図に示した実施例と、第５図、
第６図に示した実施例との相違は原理上のもので
はなく、単に構造上のものである。それ故、これ
ら２つの実施例においては、互いに対応する部分
には同一の符号にそれぞれダツシを付けて示し
た。
第１図に示した紙チユーブ製造機は４つの巻取
りステーシヨン３８，３９，４０，４１を有して
いる。これらの４つの巻取りステーシヨンのロー
ラによつて４つの紙匹が巻き取られかつチユーブ
を形成するために供給される。巻き取られた４つ
の紙匹はループ形成ステーシヨン３７を介して引
つ張られてさん孔ステーシヨン３６に案内され
る。さん孔ステーシヨン３６で、各紙匹は案内方
向に対して直交する方向でさん孔される。次いで
各紙匹はまず横のり付けステーシヨン３５を通過
して次に縦のり付けステーシヨン３４を通過す
る。次いでチユーブ形成装置３３でチユーブが形
成される。こうして形成された紙チユーブは引き
出しステーシヨン３２を通過して引きちぎりステ
ーシヨン３１に達する。
引きちぎりステーシヨン３１は引き出しステー
シヨン３２よりも早い速度で走行している。引き
ちぎりステーシヨン３１のコンベヤベルトは、紙
チユーブ１３と紙チユーブ区分１４との間に形成
されたミシン目がそれぞれ引き出しステーシヨン
３２と引きちぎり装置３１との間に来るとそのつ
ど紙チユーブ区分１４を周期的に掴んで引つ張る
ように制御されている。この際に、引きちぎりス
テーシヨンのコンベヤベルトの走行速度は、引き
出しステーシヨンのコンベヤベルトの走行速度よ
りも速いので紙チユーブ区分はミシン目の所で引
きちぎられる。
第２図乃至第４図の実施例において、紙チユー
ブ１３は引き出しステーシヨン３２に達してい
る。引き出しステーシヨン３２は紙チユーブ１３
の上側で互いに平行に配置された３つのコンベヤ
ベルト４，５，６と、紙チユーブ１３の下側で同
様に互いに平行に配置された３つのコンベヤベル
ト４ａ，５ａ，６ａとを有している。上側に配置
された３つのコンベヤベルトは３つの駆動ローラ
２１′によつて駆動され、互いに並列に配置され
た３つの変向ローラ４４′によつて変向させられ
る。紙チユーブの下側には並列に配置された３つ
の駆動ローラ２２′と、下部のコンベヤベルト４
ａ，５ａ，６ａ用の並列に配置された３つの変向
ローラ４５が設けられている。これらのコンベヤ
ベルトは緊張ローラ２７′若しくは２８′を介して
緊張される。
紙チユーブ１３の下側にはコンベヤベルト４
ａ，５ａ，６ａのためのローラ１０′，１１′が設
けられている。このローラ１０′，１１′は下側の
コンベヤベルトを下側から紙チユーブ１３に対し
て押しつけている。紙チユーブ１３の上側には、
ローラ１７′，１８′が配置されていて、このロー
ラ１７′，１８′はコンベヤベルト４，５，６を上
方から紙チユーブ１３に対して押しつけている。
ローラ１７′，１８′はローラ１０′，１１′に対し
て長手方向で互いにずらされている。つまり互い
に向かい合つて配置されてはいない。上側のロー
ラと下側のローラとを互いにずらして配置したこ
とによつて、紙チユーブ１３は上下のローラ間を
Ｓ状にうねつて進むようになつている。このよう
に配置したことによつて、上側の搬送部材と下側
の搬送部材との間の間隔を変える必要なしに、幅
にわたつて厚さの異なる紙チユーブを搬送させる
ことができる。側方で折れ目の形成された厚い範
囲と中央の範囲との厚さの補償は自動的に行なわ
れる。
緊張ローラ２７′，２８′を介して、上側のコン
ベヤベルトと下側のコンベヤベルトは緊張保持さ
れる。
全体が符号３１で示された引きちぎり装置の構
造は、引き出しステーシヨン３２の構造とほぼ同
様の構造である。
引きちぎり装置３１において、上側には３つの
コンベヤベルト１，２，３が並んで配置されてい
て、下側には３つのコンベヤベルト１ａ，２ａ，
３ａが並んで配置されている。上側のコンベヤベ
ルトのための並んで配置された３つの駆動ローラ
は符号１９′で示されており、これに対して、下
側の３つのコンベヤベルトのための同様に並んで
配置された３つの駆動ローラは符号２０′で示さ
れている。緊張ローラは符号２５′，２９′で示さ
れている。下側のローラ７′，８′はコンベヤベル
ト１ａ，２ａ，３ａを紙チユーブ区分１４の下側
に押しつけるのに対して、ローラ１５′，１６′は
上側のコンベヤベルト１，２，３を紙チユーブ区
分１４の上側に押しつける。紙チユーブ１３と紙
チユーブ区分１４との間の切り離し箇所は符号４
３で示されている。上側のコンベヤベルト１，
２，３のための変向ローラは符号４６′、下側の
コンベヤベルトのための変向ローラは符号４７′
でそれぞれ示されている。
切り離し装置の作用形式は、第５図及び第６図
に示した実施例を用いて詳しく説明する。
第５図及び第６図の実施例において、前記第２
図乃至第４図の実施例と対応する部分はそれぞれ
対応する符号で印した。この実施例においては、
それぞれ２つのコンベヤベルトだけが、引き出し
ステーシヨンと引きちぎり装置との上側及び下側
に設けられている。下側のコンベヤベルトは、駆
動ローラと変向ローラとの間に配置されたそれぞ
れ３つのローラを介して走行する。
引き出しステーシヨン３２の上側には並んで配
置された２つのコンベヤベルト４′，５′が設けら
れていて、下側には同様に並んで配置された２つ
のコンベヤベルト４a′，５a′が設けられている。
引きちぎり装置３１において、上側の並んで配
置された２つのコンベヤベルトは符号１′，２′で
示されており、下側の並んで配置されたコンベヤ
ベルトは符号１a′，２a′で示されている。
引き出しステーシヨン３２のコンベヤベルト
４′，５′並びに４a′，５a′は紙チユーブ１３に常
に強く作用していて、この紙チユーブ１３を手前
に引き出している。ローラ１７，１８は調節装置
４２を介して高さ調節される。さらに、変向ロー
ラ４４，４５を長手方向で調節することと、緊張
ローラ２７，２８を長手方向に対して直交する方
向で調節することも可能である。
引きちぎり装置３１の構造は前記引き出しステ
ーシヨン３２の構造とほぼ同様である。この引き
ちぎり装置３１において、ローラ１５，１６は調
節装置３０によつて調節可能である。緊張ローラ
２５，２６は搬送方向に対して直交する方向で調
節可能であつて、変向ローラ４６，４７は紙チユ
ーブ長手方向で調節可能である。
ローラ８，９は、搬送方向に対して直交する方
向で移動可能な支持体２４を有している。この支
持体２４は、紙チユーブ平面に対して直交する方
向で移動可能に支承されていて、その下端部でロ
ーラ２９を有している。ローラ２９は偏心体とし
ての突起部２３を有する円板の表面を走行する。
突起部２３を有する円板の回転運動は、紙チユー
ブの送り運動と協働しており、引つ張りステーシ
ヨン３２と引きちぎり装置３１との間にミシン目
４８が来ると支持体が持ち上げられて、これによ
つてローラ７，８，９が向かい合うローラへ向か
う方向で運動させられる。このローラ７，８，９
を有する支持体２４の運動によつて、紙チユーブ
区分１４はコンベヤベルトの間で強くつかまえら
れる。引きちぎり装置３１のコンベヤベルトが引
つ張りステーシヨン３２のコンベヤベルトよりも
早い速度で走行しているので、ミシン目４８にお
いて紙チユーブ区分が切り離される。次いで、支
持体２４は直ちに再び下降させられて、紙チユー
ブ区分は左側にさらに搬送される。
図示の実施例において、共通の駆動装置４９
は、異なる回転数で回転する駆動ローラ２０，２
２を駆動させるためのものである。駆動装置が定
置であるので、それぞれ下側の駆動ローラの駆動
装置を、同一ステーシヨンの上側に位置する所属
の駆動ローラに連結することもできる。つまり、
駆動ローラ２０を駆動ローラ１９に、また駆動ロ
ーラ２２を駆動ローラ２１に連結することもでき
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による分離装置を備えた紙チユ
ーブ製造機の概略図、第２図は本発明による分離
装置の第１実施例の概略的側面図、第３図は第２
図による分離装置の概略的平面図、第４図は第２
図による分離装置の概略的な正面図、第５図は本
発明による分離装置の第２実施例の概略的な側面
図、第６図は第５図による分離装置の概略的な平
面図である。 １，２，３，４，５，６，１′，２′，４′，
５′，１ａ，２ａ，３ａ，４ａ，５ａ，６ａ，１
a′，２a′，４a′，５a′…コンベヤベルト、７，８，
９，１０，１１，１２，７′，８′，１０′，１
１′…ローラ、１３…紙チユーブ、１４…紙チユ
ーブ区分、１５，１６，１７，１８，１５′，１
６′，１７′，１８′…ローラ、１９，２０，２１，
２２，１９′，２０′，２１′，２２′…駆動ロー
ラ、２３…突起部、２４…支持体、２５，２６，
２７，２８，２５′，２７′，２８′，２９′…緊張
ローラ、２９…ローラ、３０…調節装置、３１…
引きちぎり装置、３２…引き出しステーシヨン、
３３…チユーブ形成装置、３４…縦のり付けステ
ーシヨン、３５…横のり付けステーシヨン、３６
…さん孔ステーシヨン、３７…ループ形成ステー
シヨン、３８，３９，４０，４１…巻取りステー
シヨン、４３…切り離し箇所、４４，４５，４
６，４７，４４′，４５′，４６′，４７′…変向ロ
ーラ、４８…ミシン目、４９…駆動装置。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 紙チユープ製造機から供給された、ミシン目
    を入れた紙チユーブ区分を分離させるための分離
    装置であつて、回転する搬送部材を備えた引き出
    しステーシヨンと、引きちぎり装置とを有してお
    り、該引きちぎり装置が、互いに向かい合つて配
    置され互いに調節可能なかつ前記引き出しステー
    シヨンの速度よりも早い速度で回転する引きちぎ
    り部材より成つている形式のものにおいて、搬送
    部材及び引きちぎり部材のうちの少なくともいく
    つかが、エンドレスなコンベヤベルト１，２，
    ３，４，５，６，１ａ，２ａ，３ａ，４ａ，５
    ａ，６ａ；１′，２′，４′，５′，１a′，２a′，４
    a′，５a′であつて、該コンベヤベルトの、紙チユ
    ーブ１３若しくは紙チユーブ区分１４の下側に位
    置するローラ７，８，９，１０，１１，１２；
    ７′，８′，１０′，１１′が、上側に位置するロー
    ラ１５，１６，１７，１８；１５′，１６′，１
    ７′，１８′に対して紙チユーブ若しくは紙チユー
    ブ区分の送り方向でずらして配置されており、コ
    ンベヤベルト１，２，３，４，５，６，１ａ，２
    ａ，３ａ，４ａ，５ａ，６ａ；１′，２′，１a′，
    ２a′，４′，５′，４a′，５a′の駆動ローラ１９，
    ２０，２１，２２；１９′，２０′，２１′，２
    ２′が運転中定置に配置されており、コンベヤベ
    ルトの所属の変向ローラと前記駆動ローラとの間
    にそれぞれ、駆動されないローラ７；８；９；１
    ０；１１；１２；１５；１６；１７；１８が設け
    られており、紙チユーブ区分１４の一方側に配置
    された、引きちぎり装置３１の駆動されない前記
    ローラ７，８，９が前記紙チユーブ区分１４の長
    手方向平面に対して直交する方向で反対側の向き
    合うローラに向かつて移動可能であることを特徴
    とする、ミシン目を入れた紙チユーブ区分を分離
    するための分離装置。 ２ 駆動されない前記ローラ７；８；９が偏心体
    ２３によつて紙チユーブ区分１４の長手方向平面
    に対して直交する方向で移動可能である、特許請
    求の範囲第１項記載の分離装置。 ３ 偏心体によつて操作される共通の支持体２４
    内にそれぞれ複数の駆動されないローラ７，８，
    ９が配置されている、特許請求の範囲第１項又は
    第２項記載の分離装置。 ４ それぞれ複数のコンベヤベルト１，２，３，
    ４，５，６；１ａ，２ａ，３ａ，４ａ，５ａ，６
    ａが紙チユーブ１３若しくは紙チユーブ区分１４
    の幅にわたつて分割されて並列に配置されてい
    る、特許請求の範囲第１項から第３項までのいず
    れか１項記載の分離装置。
JP58097031A 1982-06-03 1983-06-02 ミシン目を入れた紙チユ−ブ区分を分離させるための分離装置 Granted JPS5926856A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3220892.8 1982-06-03
DE19823220892 DE3220892A1 (de) 1982-06-03 1982-06-03 Trenneinrichtung zum abtrennen perforierter papierschlauchabschnitte

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5926856A JPS5926856A (ja) 1984-02-13
JPS6348679B2 true JPS6348679B2 (ja) 1988-09-30

Family

ID=6165195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58097031A Granted JPS5926856A (ja) 1982-06-03 1983-06-02 ミシン目を入れた紙チユ−ブ区分を分離させるための分離装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4498894A (ja)
EP (1) EP0096223B1 (ja)
JP (1) JPS5926856A (ja)
CA (1) CA1200804A (ja)
DE (2) DE3220892A1 (ja)
ES (1) ES8403058A1 (ja)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NZ211252A (en) * 1984-03-12 1986-07-11 Kureha Chemical Ind Co Ltd Device for opening bag mouth in automatic bag filling apparatus
JPS6158431U (ja) * 1984-09-21 1986-04-19
GB8626179D0 (en) * 1986-11-01 1986-12-03 Deritend Eng 1983 Ltd Board treatment apparatus
DE3817928A1 (de) * 1988-02-02 1989-08-10 Windmoeller & Hoelscher Doppelbandfoerderer fuer eine mehrlagige papierschlauchbahn
JPH01219440A (ja) * 1988-02-26 1989-09-01 Fuji Electric Co Ltd エアシャワー装置
US5079901A (en) * 1989-05-08 1992-01-14 Carol J. Witt Coupon inserting apparatus and method
US6722108B1 (en) 1989-05-08 2004-04-20 Carol Joyce Witt Coupon inserting apparatus
US5388746A (en) * 1990-11-09 1995-02-14 Fmc Corporation Separator/folder bag machine
DE4113792C2 (de) * 1991-04-26 1998-11-26 Icoma Fbs Gmbh Packtechnik Trenneinrichtung zum Abtrennen perforierter Papierschlauchabschnitte
DE4134834A1 (de) * 1991-06-05 1992-12-10 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum trennen von abschnitten von einer mit querperforationen versehenen materialbahn
DE4243105C2 (de) * 1992-12-18 1997-08-28 Windmoeller & Hoelscher Trenneinrichtung zum Abtrennen perforierter Schlauchabschnitte
US5549233A (en) * 1993-01-29 1996-08-27 C. Joyce Witt Coupon inserter
DE4401268C2 (de) * 1994-01-18 1998-04-23 Windmoeller & Hoelscher Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Verpackungen für flüssige Güter
DE4447782C2 (de) * 1994-11-14 2000-08-31 Windmoeller & Hoelscher Trenneinrichtung zum Abtrennen perforierter Schlauchabschnitte
WO1998018693A1 (en) 1996-10-31 1998-05-07 Carol Joyce Witt Three-dimensional insert construction
US5803261A (en) * 1996-10-31 1998-09-08 C. Joyce Witt Three dimensional insert construction
US5845462A (en) * 1996-12-10 1998-12-08 Northfield Corporation Coupon inserter
US6113526A (en) * 1996-12-19 2000-09-05 Hudson-Sharp Machine Co. Bag-folding apparatus
US5912939A (en) * 1997-02-07 1999-06-15 Hirsch; Gregory Soft x-ray microfluoroscope
IL132002A (en) 1997-04-03 2003-02-12 Ebrahim Simhaee Continuous roll of plastic bags
IT1303492B1 (it) * 1997-05-06 2000-11-06 Windmoeller & Hoelscher Dispositivo per la separazione di tratti di nastro tubolare da unnastro tubolare dotato di linee di perforazione trasversali.
AU772208B2 (en) * 2000-10-06 2004-04-22 Northfield Corporation Web Burster/inserter
ATE310701T1 (de) * 2003-04-16 2005-12-15 Newlong Ind Co Ltd Abreisseinrichtung für materialbahnen
DE10344157B4 (de) * 2003-09-22 2010-03-11 Windmöller & Hölscher Kg Abreißwerk in einer Beutelmaschine
US7897219B2 (en) 2004-06-01 2011-03-01 Automated Packaging Systems, Inc. Web and method for making fluid filled units
CA2569049C (en) 2004-06-01 2014-02-18 Automated Packaging Systems, Inc. Web and method for making fluid filled units
US7571589B2 (en) * 2004-07-15 2009-08-11 Storopack, Inc. Apparatus for and method of producing and/or separating a string of interconnected packing cushions
US7448185B2 (en) * 2006-04-18 2008-11-11 Automated Packaging Systems, Inc. Method and apparatus for making packages with internal headers from preformed bags
NL1032097C2 (nl) * 2006-06-30 2008-01-02 Ideepak Holding B V Inrichting voor het scheiden van aan elkaar verbonden kussens, alsmede samenstel van een dergelijke inrichting en een inrichting voor het vervaardigen van onderling verbonden kussens.
US7540125B2 (en) * 2007-03-26 2009-06-02 Northfield Corporation Bursting apparatus and method
US7650731B2 (en) * 2007-06-26 2010-01-26 Carol Joyce Witt Belt tensioner for coupon insertion apparatus
PL2209614T3 (pl) 2007-10-31 2016-02-29 Automated Packaging Systems Inc Wstęga i sposób wytwarzania modułów wypełnionych płynem
US7603830B2 (en) * 2008-01-28 2009-10-20 Carol Joyce Witt Apparatus for automatic belt pressure adjustment for coupon separation
US8342374B2 (en) * 2009-02-11 2013-01-01 Insight Promotions, Llc Fragile premium separator
US8276797B2 (en) * 2009-09-04 2012-10-02 Insight Promotions, Llc Premium separator with contoured spaced-apart belt
ES2617330T3 (es) 2011-07-07 2017-06-16 Automated Packaging Systems, Inc. Máquina para inflado de cojín de aire
EP2969521B1 (en) 2013-03-15 2022-11-30 Automated Packaging Systems, Inc. On-demand inflatable packaging
KR20160053944A (ko) * 2013-09-10 2016-05-13 오토메이티드 패키징 시스템즈, 인코포레이티드 유체 충진된 유닛을 제조하기 위한 웹
CA2931243A1 (en) 2013-11-21 2015-05-28 Automated Packaging Systems, Inc. Air cushion inflation machine
EP3093244B2 (de) 2015-05-13 2022-01-05 Bizerba SE & Co. KG Folientransporteinrichtung für eine verpackungsmaschine
CN111332748B (zh) * 2020-03-20 2021-09-07 福建省明辉机械制造有限公司 一种纸尿裤输出排列调整装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4890888A (ja) * 1972-03-04 1973-11-27
JPS5120182A (en) * 1974-08-09 1976-02-18 Omron Tateisi Electronics Co Obijoyoshino setsudansochi

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2913160A (en) * 1957-03-11 1959-11-17 Fleming John Stuart Machine for tearing paper
US3057527A (en) * 1959-02-26 1962-10-09 H G Weber And Company Inc Sheet and bag separating and stacking mechanism
US3273322A (en) * 1962-12-04 1966-09-20 Studley Paper Company Inc Disposable vacuum cleaner bag
DE1604609B2 (de) * 1966-10-17 1972-12-21 Lehmachei, Hans, 5215 Mondorf· Vorrichtung zum herstellen von beuteln oder saecken aus thermoplastischen kunststoffolien
US3433136A (en) * 1967-11-09 1969-03-18 Crown Zellerbach Corp Method and apparatus for accumulating individual plastic webs into stacks
DE1611710C2 (de) * 1968-01-13 1973-02-22 Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Sacken oder Beuteln mit einem aus der Öffnung vor stehenden Einstecksack
US3675542A (en) * 1969-07-05 1972-07-11 Yasuhiro Torigoe Method of manufacturing bags
DE2110815A1 (de) * 1971-03-06 1972-09-14 Windmoeller & Hoelscher Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Saecken oder Beuteln mit einem Einstecksack
JPS5134942Y2 (ja) * 1971-04-30 1976-08-28
FR2247099A5 (en) * 1973-10-04 1975-05-02 Sodern Automatic tearing device for perforated paper - has inlet and outlet roller pairs, each with drive and press roller
AT339029B (de) * 1975-08-06 1977-09-26 Hymmen Kg Theodor Verfahren und vorrichtung zum trennen von auf plattenformigen werkstucken kaschierten folien
US4091978A (en) * 1976-11-08 1978-05-30 International Business Machines Corporation Sheet handling apparatus

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4890888A (ja) * 1972-03-04 1973-11-27
JPS5120182A (en) * 1974-08-09 1976-02-18 Omron Tateisi Electronics Co Obijoyoshino setsudansochi

Also Published As

Publication number Publication date
US4498894A (en) 1985-02-12
EP0096223A1 (de) 1983-12-21
DE3361398D1 (en) 1986-01-16
CA1200804A (en) 1986-02-18
ES522900A0 (es) 1984-03-01
ES8403058A1 (es) 1984-03-01
EP0096223B1 (de) 1985-12-04
DE3220892A1 (de) 1983-12-08
JPS5926856A (ja) 1984-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6348679B2 (ja)
EP0502687B1 (en) Vacuum side-folder section for envelope blank folding apparatus
US6221192B1 (en) Method for and apparatus for use in forming carton blanks
US4494745A (en) Feeding apparatus for paperboard sheets
US4969862A (en) Method and apparatus for producing folded articles
JPS6055429B2 (ja) 紙葉折たたみ機
JP4235364B2 (ja) 裁断片から折畳み箱を製作するための折畳み箱接着機械
JPH04182239A (ja) シート給送用コンベヤシステム
US5762596A (en) Rotating cutting apparatus
US6223500B1 (en) Apparatus and method for wrapping compressible articles with a web-like wrapping material
JPS6313822B2 (ja)
US4190478A (en) Process and apparatus for production of faced or laminated sheets
US3992982A (en) Folding apparatus for corrugated paperboard blanks
US3557156A (en) Sectional drive apparatus for continuously feeding an elastic material
US5273226A (en) Winding machine with support cylinders
US4605464A (en) Method and machine for producing complance carrier cartons
JP4495266B2 (ja) 複数のリボンを処理ユニットへ供給するための装置
US8939877B2 (en) Method and apparatus for forming fan-folded web of labels with improved registration
JP6235784B2 (ja) フォリオ判紙の連の包装方法及び装置
US3678812A (en) Bag machine
JP2004250129A (ja) フィルム搬送装置
US8398063B2 (en) Ribbon transport apparatus and method
US3021610A (en) Apparatus for transporting blanks through a drying zone
JP2836933B2 (ja) 給紙タイミングの矯正装置
US20020084025A1 (en) Process and device for the production of cardboard cutouts