JPS5924878B2 - 有機廃棄物の連続発酵処理方法 - Google Patents
有機廃棄物の連続発酵処理方法Info
- Publication number
- JPS5924878B2 JPS5924878B2 JP57082590A JP8259082A JPS5924878B2 JP S5924878 B2 JPS5924878 B2 JP S5924878B2 JP 57082590 A JP57082590 A JP 57082590A JP 8259082 A JP8259082 A JP 8259082A JP S5924878 B2 JPS5924878 B2 JP S5924878B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- organic waste
- drive shaft
- fermentation
- tank
- fermenter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Biological Wastes In General (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、悪臭、腐敗性があり、且つ多量の水分を含ん
だ有機廃棄物を、高温で発酵乾燥処理して、有害菌の無
い粉体状のコンポストに連続的に変化させる有機廃棄物
の連続発酵処理方法に関するものである。
だ有機廃棄物を、高温で発酵乾燥処理して、有害菌の無
い粉体状のコンポストに連続的に変化させる有機廃棄物
の連続発酵処理方法に関するものである。
従来普通に行われている一回毎の投入、取り出しのバッ
チ方式では、原料廃棄物の水分及び温度等の調節を事前
に行なう必要があるため、それに伴なう種々の作業が繁
雑性をおびていた。従来も連続的に行なう発酵装置があ
るが、装置的に複雑となり、保守管理が容易でない上に
、投入する原料廃棄物と発酵槽内の汚泥との混合並びに
それらと空気との混合が、複雑な攪拌装置を設けている
にもかかわらず充分でなく、従つて処理能力の点に於い
ても低いという欠点を有していた。本発明は、鋭意研究
の結果、上記した諸欠点の一掃を図つた連続発酵処理方
法を提供するものであつて、その要旨は、発酵槽内の長
手方向に駆動軸を設け、該駆動軸に複数の攪拌体と複数
の推進体を設け、前記推進体は前記駆動軸の左右側に於
いて、その推進方向が異なる構成とし、前記発酵槽内の
有機廃棄物を、外部から空気を導入しながら、前記駆動
軸を正逆回転させて、前記攪拌体並びに推進体により連
続的に攪拌移動混合させることにより、槽内有機廃棄物
全体に渡つてそのレベルを均一に保持しつつ発酵乾燥を
進行自在とし、この際発生する発酵熱によつて槽内有機
廃棄物全体に渡つて高温状態を維持し、含水率を低下さ
せた状態に於いて、槽内に含水率の高い原料有機廃棄乗
物を少量ずつ投入して前記の発酵乾燥を連続的に進行さ
せると共にその投入量に見合つた量だけ槽外にコンポス
トとして排出するようにしたことを特徴とする有機廃棄
物の連続発酵処理方法である。以下図について実施例を
詳述すると、符号１は発酵槽であつて、この発酵槽１内
の長手方向に、駆動軸２を設け、該駆動軸２に複数の攪
拌体３と複数の推進体４を設ける。
チ方式では、原料廃棄物の水分及び温度等の調節を事前
に行なう必要があるため、それに伴なう種々の作業が繁
雑性をおびていた。従来も連続的に行なう発酵装置があ
るが、装置的に複雑となり、保守管理が容易でない上に
、投入する原料廃棄物と発酵槽内の汚泥との混合並びに
それらと空気との混合が、複雑な攪拌装置を設けている
にもかかわらず充分でなく、従つて処理能力の点に於い
ても低いという欠点を有していた。本発明は、鋭意研究
の結果、上記した諸欠点の一掃を図つた連続発酵処理方
法を提供するものであつて、その要旨は、発酵槽内の長
手方向に駆動軸を設け、該駆動軸に複数の攪拌体と複数
の推進体を設け、前記推進体は前記駆動軸の左右側に於
いて、その推進方向が異なる構成とし、前記発酵槽内の
有機廃棄物を、外部から空気を導入しながら、前記駆動
軸を正逆回転させて、前記攪拌体並びに推進体により連
続的に攪拌移動混合させることにより、槽内有機廃棄物
全体に渡つてそのレベルを均一に保持しつつ発酵乾燥を
進行自在とし、この際発生する発酵熱によつて槽内有機
廃棄物全体に渡つて高温状態を維持し、含水率を低下さ
せた状態に於いて、槽内に含水率の高い原料有機廃棄乗
物を少量ずつ投入して前記の発酵乾燥を連続的に進行さ
せると共にその投入量に見合つた量だけ槽外にコンポス
トとして排出するようにしたことを特徴とする有機廃棄
物の連続発酵処理方法である。以下図について実施例を
詳述すると、符号１は発酵槽であつて、この発酵槽１内
の長手方向に、駆動軸２を設け、該駆動軸２に複数の攪
拌体３と複数の推進体４を設ける。
該推進体４は、図示の通り、駆動軸２に取着けた攪拌体
３に設けてもよいし、各別個に駆動軸２に設けてもよい
。前記推進体４は、前記駆動軸２の左右側に於いて、そ
の推進方向が異なる構成とする。
３に設けてもよいし、各別個に駆動軸２に設けてもよい
。前記推進体４は、前記駆動軸２の左右側に於いて、そ
の推進方向が異なる構成とする。
例えば、駆動軸２の左右側に於いて、その推進方向が共
に中央に向つた構成とするとか、或はその逆とするとか
の構成である。また、左右側に於いてその推進方向が異
なる構成をープロツクとすれば、そのようなプロツクを
駆動軸に複数設けたものも含まれる。更に前記発酵槽１
の両端部に原料投入部５を設けると共に中央部には排出
部６を設ける構成とする。原料投入部５と排出部６の設
置位置及びその数更にはその構成は、自由に選択すれば
よい。かかる構成に於いて、本発明は前記駆動軸２を正
逆回転させて、前記発酵槽１内に投入した有機廃棄物を
、外部から空気を導入しながら前記攪拌体３並びに推進
体４によつて連続的に攪拌移動混合させて、槽内有機廃
棄物のレベルを均一に保持しつつ発酵乾燥を進行させ、
その際発生する発酵熱によつて槽内汚泥全体にわたつて
高温状態を維持した状態に於いて、例えば前記発酵槽１
の両端部に設けた原料投入部５から含水率の高い原料有
機廃棄物を少量ずつ投入し、その投入量に見合つた量だ
け、前記発酵槽１の中央部に設けた排出部６から排出す
るのである。発酵中の有機廃棄物は、含水率が４５％以
上では粘着性が高く無理に攪拌混合を行なうと、非常に
大きな動力を要し、団塊状となる性質があるため、発酵
力は低下する。
に中央に向つた構成とするとか、或はその逆とするとか
の構成である。また、左右側に於いてその推進方向が異
なる構成をープロツクとすれば、そのようなプロツクを
駆動軸に複数設けたものも含まれる。更に前記発酵槽１
の両端部に原料投入部５を設けると共に中央部には排出
部６を設ける構成とする。原料投入部５と排出部６の設
置位置及びその数更にはその構成は、自由に選択すれば
よい。かかる構成に於いて、本発明は前記駆動軸２を正
逆回転させて、前記発酵槽１内に投入した有機廃棄物を
、外部から空気を導入しながら前記攪拌体３並びに推進
体４によつて連続的に攪拌移動混合させて、槽内有機廃
棄物のレベルを均一に保持しつつ発酵乾燥を進行させ、
その際発生する発酵熱によつて槽内汚泥全体にわたつて
高温状態を維持した状態に於いて、例えば前記発酵槽１
の両端部に設けた原料投入部５から含水率の高い原料有
機廃棄物を少量ずつ投入し、その投入量に見合つた量だ
け、前記発酵槽１の中央部に設けた排出部６から排出す
るのである。発酵中の有機廃棄物は、含水率が４５％以
上では粘着性が高く無理に攪拌混合を行なうと、非常に
大きな動力を要し、団塊状となる性質があるため、発酵
力は低下する。
発酵乾燥が進行し、含水率３５％程度になると、攪拌力
は低下し、汚泥は細粒化して空気との接触面積が増加す
るため発酵槽１内に最初に形成する有機廃棄物は含水率
を３５％程度とするのが良い。しかしてかかる状態に維
持された槽１内に前述した通り原料有機廃棄物を連続的
に少量ずつ、槽１の両端から分割して投入し、前述した
良好な攪拌移動混合を行ないながら外部から空気を導入
すると、槽内有機廃棄物は最高の発酵熱を発生し、例え
ば６０〜７０℃程度の温度を維持しながら発酵、乾燥が
進行する。本発明は、前記攪拌体３と推進体４（推進体
は図のように攪拌体３に設けてもよい）は、周期的に正
逆回転を繰り返しているから、有機廃棄物の攪拌混合及
び移動が槽内で満遍なく行なわれ、従つて槽内有機廃棄
物は、どこを取つても同じように発酵乾燥が進行してお
り、発酵状態が全体的に最適となつていると同時に汚泥
のレベルもほぼ均一状態を維持しているので投入された
原料有機廃棄物は攪拌移動混合を繰り返しながら短時間
のうちにコンポスト化される。そして槽１中央部の排出
部６からは、投入量に見合つた量だけ、例えば排出部６
に共通したスクリユーコンベア７等によつてコンポスト
として連続的に排出される。本発明は以上の通り、槽内
全体にわたつて均一に、最適に発酵乾燥した有機廃棄物
の中に含水率の高い原料有機廃棄物を少量ずつ投入し、
それを攪拌体３並びに左右側に於いて推進方向が異なる
ように構成した推進体４によつて攪拌移動混合を行なわ
せるので、槽内有機廃棄物は全体にわたつて非常に効率
良く、良好に混合され、従つてコンポスト化を一層促進
することができるという大きな特徴がある。
は低下し、汚泥は細粒化して空気との接触面積が増加す
るため発酵槽１内に最初に形成する有機廃棄物は含水率
を３５％程度とするのが良い。しかしてかかる状態に維
持された槽１内に前述した通り原料有機廃棄物を連続的
に少量ずつ、槽１の両端から分割して投入し、前述した
良好な攪拌移動混合を行ないながら外部から空気を導入
すると、槽内有機廃棄物は最高の発酵熱を発生し、例え
ば６０〜７０℃程度の温度を維持しながら発酵、乾燥が
進行する。本発明は、前記攪拌体３と推進体４（推進体
は図のように攪拌体３に設けてもよい）は、周期的に正
逆回転を繰り返しているから、有機廃棄物の攪拌混合及
び移動が槽内で満遍なく行なわれ、従つて槽内有機廃棄
物は、どこを取つても同じように発酵乾燥が進行してお
り、発酵状態が全体的に最適となつていると同時に汚泥
のレベルもほぼ均一状態を維持しているので投入された
原料有機廃棄物は攪拌移動混合を繰り返しながら短時間
のうちにコンポスト化される。そして槽１中央部の排出
部６からは、投入量に見合つた量だけ、例えば排出部６
に共通したスクリユーコンベア７等によつてコンポスト
として連続的に排出される。本発明は以上の通り、槽内
全体にわたつて均一に、最適に発酵乾燥した有機廃棄物
の中に含水率の高い原料有機廃棄物を少量ずつ投入し、
それを攪拌体３並びに左右側に於いて推進方向が異なる
ように構成した推進体４によつて攪拌移動混合を行なわ
せるので、槽内有機廃棄物は全体にわたつて非常に効率
良く、良好に混合され、従つてコンポスト化を一層促進
することができるという大きな特徴がある。
更に前記投入量に見合つた量だけ、コンポストとして排
出するようにしたから、汚泥の連続処理を非常に有効に
行えるという特徴も有する。
出するようにしたから、汚泥の連続処理を非常に有効に
行えるという特徴も有する。
第１図は一部切欠した正面説明図、第２図は説明的側断
面図である。 符号１・・・・・・発酵槽、２・・・・・・駆動軸、３
・・・・・・攪拌体、４．・・・・・推進体、５・・・
・・・原料投入部、６・・・・・・排出部、７・・・・
・・スクリユーコンベア、８・・・・・・空気導入部、
９・・・・・・排気部、１０・・・・・・駆動源。
面図である。 符号１・・・・・・発酵槽、２・・・・・・駆動軸、３
・・・・・・攪拌体、４．・・・・・推進体、５・・・
・・・原料投入部、６・・・・・・排出部、７・・・・
・・スクリユーコンベア、８・・・・・・空気導入部、
９・・・・・・排気部、１０・・・・・・駆動源。
Claims (1)
- １ 発酵槽内の長手方向に駆動軸を設け、該駆動軸に複
数の撹拌体と複数の推進体を設け、前記推進体は前記駆
動軸の左右側に於いて、その推進方向が異なる構成とし
、前記発酵槽内の有機廃棄物を、外部から空気を導入し
ながら、前記駆動軸を正逆回転させて、前記攪拌体並び
に推進体により連続的に撹拌移動混合させることにより
、槽内有機廃棄物全体に渡つてそのレベルを均一に保持
しつつ発酵乾燥を進行させ、この際発生する発酵熱によ
つて槽内有機廃棄物全体に渡つて高温状態を維持し、含
水率を低下させた状態に於いて、槽内に含水率の高い原
料有機廃棄物を少量ずつ投入して以上の発酵乾燥を連続
的に進行させると共にその投入量に見合つた量だけ槽外
にコンポストとして排出するようにしたことを特徴とす
る有機廃棄物の連続発酵処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57082590A JPS5924878B2 (ja) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | 有機廃棄物の連続発酵処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57082590A JPS5924878B2 (ja) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | 有機廃棄物の連続発酵処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58199093A JPS58199093A (ja) | 1983-11-19 |
| JPS5924878B2 true JPS5924878B2 (ja) | 1984-06-12 |
Family
ID=13778692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57082590A Expired JPS5924878B2 (ja) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | 有機廃棄物の連続発酵処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5924878B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1094779C (zh) * | 1997-04-28 | 2002-11-27 | 花王株式会社 | 混合方法及混合装置 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60111624A (ja) * | 1983-11-22 | 1985-06-18 | 清水 浩 | 高水分有機物のコンポスト化装置 |
| JPH021291U (ja) * | 1988-06-14 | 1990-01-08 | ||
| JP2002273385A (ja) * | 2001-03-16 | 2002-09-24 | Hasegawa Koken:Kk | ゴミ処理装置 |
| CN104692849B (zh) * | 2015-03-24 | 2017-06-23 | 淮南润辉环保科技有限公司 | 一种有机肥料快速制作工艺 |
| CN104692852A (zh) * | 2015-03-24 | 2015-06-10 | 淮南润辉环保科技有限公司 | 一种有机肥料快速反应釜 |
-
1982
- 1982-05-17 JP JP57082590A patent/JPS5924878B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1094779C (zh) * | 1997-04-28 | 2002-11-27 | 花王株式会社 | 混合方法及混合装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58199093A (ja) | 1983-11-19 |
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