KR0155539B1 - 발효식 분뇨 비료 처리 방법 및 처리 시설 - Google Patents

Abstract

본 발명은 분뇨처리를 효율적이고 위생적인 방법으로 처리함과 아울러 그 부산물로서 우수한 유기질 비료를 얻게 한 것으로서 종래의 처리 방법 및 그 시설을 지양하여 효율성 및 위생적 공정의 개선을 기한 것이며 발명의 요지는 분뇨탱크(1)의 이물질 제거 스크린바스켓(2) 및 스크린바(3), 바스켓(4)에 의하여 분뇨 원료의 이물질을 제거하는 제1공정과 혼합기 모우터(7)의 회전축(7')에 장설한 3단의 교반 익체(6)와 공기 주입 펌프(8) 온도 조절 벽체(10) 및 온도 조절장치(9)가 설치된 발효조(5)에서 분뇨원료 65%내외와 연탄재, 폐각분, 하수구퇴적물질, 농수산폐기물 등 35% 혼합 및 치아 염소산 나트륨 분무 살포하여 발효 부수시키는 제2공정과 강제 통풍식 건조기로 100℃ 정도로 살균건조 처리 하여 포장하는 제3공정을 거쳐 완성하는 발효식 분뇨비료 처리 방법 및 처리시설에 관한 것이다.

Description

발효식 분뇨비료 처리방법 및 처리시설

제1도는 본 발명의 실시를 위한 분뇨 저장탱크 종단면도.

제2도는 본 발명의 실시를 위한 발효조 종단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 분뇨탱크 2 : 이물 제거 스크린 바스켓

1' : 탱크 저면 3 : 스크린바

4 : 바스켓 5 : 발효조

6 : 교반 익체 7 : 혼합기 모우터

8 : 공기주입 펌프 9 : 온도 조절 장치

10 : 온도조절벽체

본 발명은 분뇨 처리를 효율적이고 위생적인 방법으로 처리함과 아울러 그 부산물로서 우수한 유기질 비료를 얻게한 발효식 분뇨비료 처리 방법 및 처리 시설에 관한 것이다.

현재 분뇨 처리 방법으로는 환경 보전법의 규정에 의한 분뇨 종말 처리 방법을 포함해서 몇가지가 있었으나 위생적인 처리 및 부산물 유기질 비료 획득면에서 개선되어야 할 문제점이 많으므로 본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 위생적인 처리와 우수한 유기질 비료를 얻게 한 방법 및 그 시설을 발명한 것이며, 이물질을 제거하는 전처리 공정을 거친 분뇨 65% 내외와 연탄재, 폐각부, 하수구 퇴적물질, 농수산 폐기물등 35% 및 촉진제를 발효조에 넣어 발효 부숙시킨 후 열처리 공정을 거쳐 완전살균한 과립형 유기질 비료를 얻을 수 있게 한 것이다.

본 발명은 호기성 발효에 의한 고속 비료화 방법 및 그 시설로서 이물질 제거 스크린바스켓(2), 스크린바(3), 바스켓(4) 전기호이스트(4') 등 이물 제거 장치를 설치한 분뇨 탱크(1)에서 전처리한 분뇨를 공기 주입펌프(8), 혼합기 모우터(7), 전열 코일을 장설한 온도 조절벽체(10), 온도조절장치(9)를 설치한 발효조 (5)에서 속성발효 시킨 후 살균 열처리하여 가공하는 시설 및 처리 방법인 것이다.

부뇨 탱크 (1) 은 400톤 규모의 콘크리트 탱크로 분료중의 비퇴비화성 이물질을 제거한는 공정 설비이며 분뇨 투입구에 눈목7㎝정도의 이물제거 스크린바스켓 (2)을 설치하여 고무류, 플라스틱, 유리, 도자기류등의 비분해성 이물질을 1차 제거하고, 탱크 내부 저면 (1')을 탱크 안쪽을 향하여 경사지게 하여 안쪽에 스크린바(3)와 바스켓(4)을 설치 하여 2차 이물질 제거를 하는 제1공정을 거친 후 발효조 (5)에 이송 시킨다.

발효조 (5) 는 200㎏정도의 워료는 처리 할수 있도록 지름60㎝, 높이90㎝의 원통형으로 제작하고 발효 내부에는 분뇨65％내외, 연탄재, 패각분, 하수퇴적물질, 농수산폐기물등 35％ 내외를 완전 혼합을 위하여 3단의 교반 익체(6)를 부착한 혼합기모우터(7) 의 회전축(7')을 내장하여 원료의 교반 혼합을이루게 하였으며, 공기 주입펌프(8) 에 의해서 200ℓ의 공기를 주입하게 하였다.

발효조(5) 의 온도 조절벽체(10) 은 전열 선과 보온재를 설치하여 38С의 온도를 유지케하여 온도 조절 장치(9) 에 의해서 온도유지가 잘 되도록 하였으며 치아염소산 나트륨을 산화제 투입구에서 분무 살포한다.

본 발효조(5) 의 구조는 호기성 미생물이 활동하는 최적의 온도와РН상태를 유지시켜 속성 발효 부숙할 수 있게 한 것으로 7일 동안의 발효 숙성 기간의 실험 결과는 다음 표와 같다.

[제3 공정]

발효조 (5)에서 안정조로 이송되어 숙성된 최종 산물은 수분 함량이 50-60％정도 되는데 간접 열풍식 건조기로 수분 함량을 40％이하로 건조한 다음 제호환기에서 과립형으로 한 다음 강제통풍실 건조기로 100℃정도로 살균 건조하여 20％ 이하로 수분 함량을 조절한 후 자동포장기로 포장한다.

이와 같이 본 발명은 분뇨 처리를 효율적이고 위생적인 방법으로 처리함과 아울러 그 공정을 실시 할수 있는 처리 시설인 것이다.

Claims (2)

1. 분뇨탱크(1)의 이물질제거 스크린바스켓(2) 및 스크린바(3), 바스켓(4)에 의하여 분뇨 원료의 이물질을 제거하는 제1공정과 혼합기 모우터(7)의 회전축(7')에 장설한 3단의 교반 익체(6)와 공기 주입 펌프(8), 온도 조절 벽체(10) 및 온도 조절장치(9)가 설치된 발효조(5)에서 분뇨원료 65% 내외와 연탄재, 폐각분, 하수구 퇴적물질, 농수산폐기물 등 35%혼합 및 치아 염소산 나트륨을 분무 살포하여 발효 부수시키는 제2공정되 강제 통풍식 건조기로 100℃정도로 살균 건조 처리하여 포장하는 발효식 분뇨 비료 처리 방법.
2. 분뇨 탱크(1)의 탱크저면(1')을 경사지게 하여 이물질 제거 스크린바스켓(2) 및 스크린바(3), 바스켓(4)에 의하여 이물질 제거를 하게 하고 혼합기 모우터(7)의 회전축(7')에 3단의 교반익체(6)을 장설하여 원료 분뇨와 연탄재, 패각분등의 혼합물 혼합 교반과 공기 주입펌프(8)에 의한 공기 산소 주입과 온도 조절 벽체(10)을 온도조절장치(9)에 의한 38℃ 온도 유지와 치아 염소산 투입을 하게 한 발효식 분뇨 비료 처리 시설.