KR980009206A

KR980009206A - 유기물 퇴비화 장치

Info

Publication number: KR980009206A
Application number: KR1019960027994A
Authority: KR
Inventors: 정재덕
Original assignee: 정재덕
Priority date: 1996-07-11
Filing date: 1996-07-11
Publication date: 1998-04-30
Anticipated expiration: 2016-07-11
Also published as: KR100189695B1

Abstract

본 발명은 유기물 퇴비화 장치에 관한 것으로, 유기성 폐기물과 호기성 세균이 직정비율로 투입되고 교반기(20)가 수평방향으로 설치되어 구동모터(40)에 의하여 정·역방향으로 교번회전하는 발효조(10)와, 발효조(10)의 상부 일측에 설치되어 외기를 강제 흡입하고 호기성 세균이 생장하기 적당한 온도로 가열하여 발효조(10)로 공급하는 급기부(60)와, 발효조(10)의 상부 타측에 설치되어 발효조(10)에서 발생한 악취 등을 탈취시킬 수 있도록 세라믹 히터(80)가 설치된 배기부(70)와, 발효조(10)에서 발효완료된 퇴비상태의 유기성 쓰레기를 배출구(14)로 압축 배출시킬 수 있도록 구동모터(40)에 의하여 작동되는 스크류(30)가 설치된 수렴부(12)와, 구동모터(40)와 급기부(60)의 블로워(62) 및 배기부(70)의 세라믹 피터(80)의 작동을 제어하도록 구성된 제어부(100)를 포함하여 이루어진 것으로, 본 발명에 의하면 유기성 폐기물을 공해의 발생없이 효과적으로 처리하여 환경오염문제를 해소할 수 있고, 이러한 유기성 폐기물을 사용하여 양질의 유기질 퇴비를 생산해 내므로써 그간 무용지물로만 여겨졌고 처치가 곤란했던 유기성 쓰레기로부터 유용한 가치를 창출할 수 있다.

Description

유기물 퇴비화 장치

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

본 발명은 유기물 퇴비화 장치에 관한 것으로, 상세하는 음식물 쓰레기 등의 유기성 폐기물을 장기간을 걸쳐 호기성 세균에 의한 발효 및 분해과정과 압축처리 과정을 퇴비화 할 수 있도록 한 것이며, 특히 이 장치를 실내에도 설치할 수 있도록 발효시 발생되는 가스와 악취를 완전히 제거할 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 음식물 쓰레기 등의 유기성 폐기물은 각 가정을 비롯하여 식품 가공공장 및 식당 등에서 다량으로 배출되고 있으며, 이렇게 배출되는 음식물 스레기는 대부분 일반쓰레기와 함께 섞여 땅속에 매립되고 있는 실정이다.

상기한 유기성 폐기물은 일반 쓰레기와는 달리 토양을 오염시킴과 아울러 매립된 유기물이 썩으면서 발생된 침출수가 지하수 및 하천으로 유입될 경우에는 식수원인 지하수와 하천수가 심각하게 오염되는 문제점이 있었다.

이와 같은 음식물 쓰레기 등의 유기성 폐기물은 대량 소비화 되어가는 현 사회 추세에 따라 날로 늘어가고 있으며, 이의 처리는 심각한 사회적, 환경적 문재로 대두된 실정이며, 이의 효과적인 처리가 시급한 실정이다.

본 발명은 상기한 종래의 제반 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 처리가 곤란한 음식물 쓰레기 등의 유기성 폐기물을 공해의 발생없이 효과적으로 처리하여 유기성 쓰레기에 의한 환경오염문제를 해소하고, 유기성 쓰레기를 퇴비화 하므로써 그간 무용지물로만 여겨졌던 유기성 쓰레기로부터 유용한 가치를 창출할 수 있도록 수단을 제공하는 데 있는 것이다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 유기성 쓰레기와 호기성 세균이 투입되어 수평방향으로 설치된 교반기에 의하여 정해진 주지에 따라 정·역방향으로 회전하면서 교반되어 유기성 쓰레기가 발효 숙성되도록 된 발효조와, 이 발효조내의 세균이 활동적으로 증식 할 수 있도록 외부의 공기를 호기성 세균의 생장조건에 알맞은 섭씨 40도 내외의 온도로 공급할 수 있도록 예열시키는 라이에이터가 설치된 흡기부와, 발효조내에서 발생하는 가스와 악취를 탈취하여 외부로 배출할 수 있도록 하는 세라믹 히터가 설치된 배기부와, 상기 발효조의 하부에 설치되어 발효조에서 발효완료된 퇴비상태의 유기성 쓰레기를 압축시켜 외부로 자동배출하는 배출부로 구성된 유기물 퇴비화 장치를 제공한 것으로, 이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 상세히 설명하기로 한다.

제1도는 본 발명에 의한 유기물퇴비화장치의 개략적인 구성을 도시한 정단면도.

제2도는 본 발명에 의한 유기물퇴비화장치의 구성을 도시한 개략적인 측단면도.

제3도는 본 발명에 의한 유기물퇴비화장치의 배출구 개폐구조를 도시한 정면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 발효조 12 : 수렴부

14 : 배출구 16 : 결합홈

18 : 배출도어 19 : 결합돌기

20 : 교반기 22 : 축

24 :교반봉 30 : 스크류

32 : 축 34 : 임펠러

40 : 구동모터 42,44 : 벨트

50 : 라디에타 52 : 발열히터

54 : 물탱크 56 : 라디에타 코어

60 : 흡기부 62 : 블로워

64 : 흡기구 68 : 열풍배출관

69 : 그물망 70 : 배기부

72 : 배기구 74 : 외벽

76 : 공간부 78 : 악취배출관

80 : 세라믹 히터 90 : 경사면

92 : 도어 94 : 캐스터

96 : 다리 100 : 제어부

S1 : 온도센서 S2 : 습도센서

제1도 및 제2도는 본 발명의 실시에에 의한 유기물 퇴비화 장치를 도시한 것으로, 본 실시예에서는 발효조(10)의 내부에는 교반기(20)가 수평방향으로 설치되고, 교반기(20)의 하부에는 스크류(30)가 상기 교반기(20)와 평행하게 설치되어 교반기(20)와 스크류(30)가 구동모터(40)에 벨트(42,44)로 연결되어 회전되도록 한 것이다.

상기 발효조(10)의 상부 일측에는 내부에 라디에타(50)가 설치된 흡기부(60)가 형성되어 발효조(10)로 외기를 도입할 수 있도록 구성되고, 발효조(10)의 상부 타측에는 발효조(10)에서 발생한 악취와 가스 등을 배출하는 배기부(70)가 설치된 특징을 갖는다.

상기 구동모터(40)는 회전속도의 조절이 가능하도록 함과 동시에 정·역회전이 가능하도록 제어하여 교반기(20)와 스크류(30)를 교번회전시킬 수 있도록 하므로써 유기성 쓰레기를 효과적으로 교반할 수 있도록 한 것이다.

상기 발효조(10)에 설치되는 교반기(20)는 그 축(22)에 마름모 단면형상을 갖는 다수개의 교반봉(24)을 상호 엇갈리게 직각으로 부착하여 유기물 쓰레기와 호기성 세균의 교반을 극대화 할 수 있도록 한 것으로, 상기 교반봉(24)의 형상은 교반기(20)의 정·역회전시 동일한 교반효율을 갖도록 마름모 단면형상으로 형성한 것이다.

상기 발효조(10)의 하부는 유기성 쓰레기가 수렴될 수 있도록 중앙 하부를 움푹하게 수렴부(12)를 형성한 것이며, 이 수렴부(12)에는 스크류(30)를 설치한 것이다.

상기 스크류(30)는 일정 피츠를 갖는 여러개의 임펠러(34)를 소정의 이격거리를 두고 등간격으로 부착한 것으로, 이는 상기 교반기(10)와 함께 교번회전하도록 하여 유기성 쓰레기가 교반기(20)와 스크류(30)에 의하여 상·하로 교반되도록 한 것이며, 발효완료된 유기성 쓰레기를 배출시킬 때에는 구동모터(40)를 일방향으로만 회전하도록 하므로써 퇴비상태의 유기성 쓰레기가 스크류(30)에 의하여 압축되면서 배출구(14)를 통하여 외부로 배출되도록 한 것이다.

상기 배출구(14)에는 제3도에 도시한 바와 같이, 외측에 방사상으로 일정간격을 갖는 요철형의 결합홈(16)을 형성하고, 배출도어(18)에는 상기 결합홈(16)에 끼워지는 결합돌기(19)를 방사상으로 형성하여 배출도어(18)를 끼운 후 돌려 닫거나 개방할 수 있도록 한 것이다.

상기 발효조(10)의 상부에 설치되는 흡기부(60)는 내부에 블로워(62)를 설치하여 상부의 흡기구(64)를 통하여 외기가 도입되도록 하고, 흡기구(64)의 내측에는 라디에타(50)를 설치하여 흡기구(64)를 통하여 유입된 외기가 적당난 온도로 가열되도록 한 것이다.

상기 라디에타(50)는 카트리지식의 발열히타(52)를 내장한 물탱크(54)내부의 온수가 지그재그식으로 형성된 라이에타 코어(56)를 순환하도록 하므로써 외기가 라디에타 코어(56)에 접촉하여 간접적으로 가열되도록 한 것으로, 외기의 예열온도는 섭씨 40도가 바람직하며, 이 온도는 발효조(10)내부에 투입된 호기성 세균이 가장 활발하게 증식하여 유기성 쓰레기를 생물학적으로 완전 분해시킬 수 있는 온도이다.

상기 블로워(62)의 하부와 발효조(10)사이에는 흡기구(64)를 통하여 도입되고 라이에타(50)에 의하여 가열되어진 외기가 발효조(10)내부에 골고루 공급되어되도록 다수의 열풍배출관(68)을 설치한 것으로서, 이 열풍배출관(68)은 그 하단에 그물망(69)을 부착하여 적당한 온도로 가열된 외기가 발효조(10)에 분산공급될 수 있도록 한 것이다.

또, 흡기부(60)하단의 열풍배출관(68) 중 어느 한 곳에는 온도센서(S1)를 설치하고 이 온도센서(S1)에서 감지된 신호는 제어부(100)에 입력되도록 하며, 또한 제어부(100)에서는 상기 라디에타(50)의 발열히터(52)를 제어하도록 함으로써 발효조(10)로 공급되는 외기의 온도를 가장 적절하게 조절할 수 있도록 한 것이다.

상기 발효조(10)의 상부 타측에 설치되는 배기부(70)는 미생물에 의해 음식물 쓰레기가 분해되는 과정에서 발생된 가스 및 악취가 자연배출되도록 한 것으로, 이 배기부(70)에는 중심부에 공간부가 형성된 세라믹 히터(80)를 설치하여 배출되는 가스와 악취가 세라믹 히터(80)에서 발생한 열이 외부로 누출되어 화재가 발생하거나 또는 배기부(70)의 외벽(74)을 손상시키는 것을 방지 할 수 있도록 한다.

또, 상기 배기부(70)와 발효조(10)사엥는 상기 금기부(60)의 열풍배출관(68)과 동일한 구조의 악취배출관(78)을 배치하여 급기부(60)의 열풍배출관(68)을 통하여 도입된 외기가 배기부(70)로 곧바로 배출되는 것을 방지할 수 있도록 한 것이다.

한편, 상기 악취배출관(78)측에는 습도센서(S2)를 설치하여 발효조(10)내의 습도를 감지할 수 있도록 하고, 여기에서 감지된 신호를 제어부(100)로 입력하여 습도에 따라 구동모터(40)의 구동속도와 구동시간을 조절할 수 있도록 한 것이다.

상기 발효조(10)의 일측에설치된 제어부(100)는 상기 구동모터(40)와 급기부(60)의 블로워(62) 및 배기부(70)의 세라믹 히터(80)의 작동을 제어하도록 구성된 것으로, 이 제어부(100)는 급기부(60)의 열풍배출관(68) 하부에 설치된 온도센서(S1)와 배기부(70)의 악취배출관(78)하부에 설치된 습도센서(S2)로 부터의 신호에 의하여 발효조(10)내의 상태를 감지하여 발효조(10)내의 유기물 쓰레기가 숙성될 수 있는 최적의 조건으로 급기부(60)와 발효조(10)의 상태를 조절한다.

한편, 예시도면 제2도에 도시된 바와 같이 상기 발효조(10)의 상부경사면(90)에 부착된 도어(92)를 열고 일정한 양의 호기심 세균을 투입한 후 매일매일 발생되는 유기성 쓰레기를 장시간에 걸쳐 지속적으로 투입시키는 것으로 제어부(100)를 유기성 쓰레기의 종류와 양 및 그 상태에 따라 적정한 가동상태를 선택하여 주면 되는 것이며, 이에 따라 제어부(100)는 구동모터(40)를 일정 주기에 따라 정·역방향으로 구동시킨다.

구동모터(40)의 회전에 따라 발효조(10)의 상·하부에 설치된 교반기(20)와 스크류(30)는 회전하게 되는 것이며, 이때 발효조(10)내부에 투입된 유기성 쓰레기와 호기성 세균은균일하게 섞이게 된다.

한편, 제어부(100)는 흡기부(60)의 블로어(62)를 구동시켜서 흡기구(64)로부터 외기를 도입하게 되는 것이며, 이때 흡기구(64)의 내측에 설치된 라디에타(50)는 도입된 외기를 적당한 온도로 가열시커서 열풍배출관(68)을 통하여 발효조(10)의 구석구석으로 분산공급하게 되는 것이며, 발효조(10)내부의 호기성 세균은 생장하기에 최적의 온도로 가열된 외기에 의하여 유기성 쓰레기를 생물학적으로 완전 분해시키게 되는 것이다.

한편, 발효조(10)내부에 투입된 음식물 쓰레기는 교반기(20)와 스크류(30)에 의하여 상·하로 교반되면서 호기성 세균에 의하여 분해되는 것이며, 이 과정에서 발생된 가스와 악취는 발효조(10)의 일측 상부에 설치된 배기부(70)를 토하여 자연적으로 배출되는 것이고, 음식물 쓰레기 중의 수분도 자연적으로 탈수되어 건조된다.

배기부(70)를 통하여 배출되는 가스와 악취는 배기부(70)에 설치된 헤라믹 히터(80)의 중공부를 통과하면서 헤라믹 히터(100)에서 발생한 고온의 열에 의하여 연소되고 탈취된 상태로 외부로 배출되므로 악취 발생의 우려가 없게 된다.

상기 발효조(10)에서 오랜동안 숙성과정(약 6개월)을 거쳐 분해된 유기성 쓰레기는 95%이상 분해 소멸되어지진 기타 잔유물은 유기질의 퇴비상태로 변하게 되는 것이며, 이렇게 만들어진 퇴비를 배출하기 위하여는 제어부(100)를 조작하여 배출모드를 선택하면 되는 것이며, 이에 따라 구동모터(40)는 일방향으로 회전하여 이 구동모터(40)에 벨트(44)로 연결된 스크류(30)가 일방향으로 회전하여 발효조(10)내부의 퇴비를 압축시키면서 배출구(14)로 배출시킨다.

이처럼 본 발명은 발효조(10)내에 호기성 세균을 일정양 투입시킨 후 음식물 쓰레기가 발생될때마다 투입시키기만 하면 되는 것으로 교반기(20)와 스크류(30)를 정·역방향으로 교번되도록 회전시키면서 흡기부(60)를 통하여 외기를 호기성 세균이 생장하기 최적의 온도로 가열하여 도입하므로써 유기성 폐기물의 발효를 촉진하게 되는 것이며, 음식물 쓰레기의 발효 중 발생되는 악취 등은 배기부(70)내의 세라믹 히터(80)에 의하여 연소되면서 탈취 제거된다.

한편, 발효완료된 유기성 폐기물은 압축된 상태의 유기질 퇴비가 되어 농작물의 생육을 촉지할 수 있음과 아울러 지력을 기르는데 지격을 기르는데 유용하게 사용할 수 있는 것이다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명은, 음식물 쓰레기 등의 유기성 폐기물을 호기성 세균이 분해하기 최적의 조건을 발효조에 조성하여 유기성 폐기물의 발효와 동시에 탈수 및 탈취가 이루어지도록한 후, 이를 스크류로 압축 배출시켜 유기성 퇴비로 사용할 수 있도록 한 것으로, 본 발명에 의하면 다량으로 배출되는 유기성 폐기물을 공해의 발생없이 효과적으로 분해·소멸(95%이상)시켜 환경 오염 문제를 해소할 수 있고, 또한 유기성 폐기물을 사용할 수 있도록 한 것으로, 본 발명에 의하면 유기성 폐기물을 공해의 발생없이 효과적으로 처리하여 환경 오염 문제를 해소할 수 있고, 이러한 유기성 폐기물을 사용하여 양질의 유기질 퇴비를 생산해 내므로써 그간 무용지물로만 여겨졌고 처치가 곤란했던 유기성 쓰레기부터 유용한 가치를 창출할 수 있는 효과를 갖는다.

Claims

유기성 폐기물과 호기성 세균이 적정비율로 투입될 수 있도록 다수개의 교반봉(24)이 상호 엇갈리게 축(22)에 부착된 교반기(20)가 수평방향으로 설치되어 구동모터(40)에 의하여 정·역방향으로 교번회전하는 발효조(10)와, 이 발효조(10)의 상부 일측에 설치되고 내부에 블로워(62)와 라디에타(50)가 설치되어 외기를 강제 흡입하고 호기성 세균이 생장하기 적당한 온도로 가열하여 상기 발효조(10)로 공급하는 흡기부(60)와, 상기 발효조(10)의 상부 타측에 설치되어 발효조(10)에서 발생한 가스 및 악취 등을 탈취시킬 수 있도록 세라믹 히터(80)가 설치된 배기부(70)와, 상기 발효조(10)에서 발효완료된 퇴비상태의 유기성 쓰레기를 배출구(14)로 압축 배출시킬 수 있도록 상기 구동모터(40)에 의하여 작동되는 스크류(30)가 설치된 수렴부(12)와, 상기 구동모터(40)와 급기부(60)의 블로워(62) 및 배기부(70)의 세라믹 히터(80)의 작동을 제어하도록 구성된 제어부(100)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 유기물 퇴비화 장치.
제1항에 있어서, 상기 교반봉(24)은 마름모 단면형상인 것을 특징으로 하는 유기물 퇴비화 장치.
제1항에 있어서, 상기 흡기부(60)에 설치되는 라디에타(50)는 물탱크(54)내부에 장착된 카트리지식의 발열히타(52)에 의해 데워진 온수가 지그재그식으로 형성된 라디에타 코어(56)를 순환하도록 하여 도입된 외기가 라디에타 코어(56)에 접촉되어 가열되도록 한 것을 특징으로 하는 유기물 퇴비화 장치.
제1항에 있어서, 상기 흡기부960)와 발효제(10)사이에는 외기가 발효제(10)내부에 골고루 공급되도록 하단에 그물망(69)을 부착한 다수의 열풍배출관(68)을 설치한 것을 특징으로 하는 유기물 퇴비화 장치.
제1항에 있어서, 상기 세라믹 히터(80)는 배기부(70)의외벽(74)과 이격되도록 설치하여 그 사이에 공간부(76)가 형성되도록 하므로써 세라믹 히터(80)에서 발생난 열이 외부로 누출되어 화재가 발생하거나 배기부(70)의 외벽(74)을 손상시키는 것을 방지할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 유기물 퇴비화 장치.
제1항에 있어서, 상기 배기부(70)와 발효제(10)사이에는 상기 급기부(60)의 열풍배출관(68)과 동일난 구조의 악취배출관(78)을 배치하여 급기부(60)의 열풍배출관(68)을 통하여 도입된 외기가 배출되는 것을 방지할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 유기물 퇴비화 장치.
제1항에 있어서, 상기 배출구(14)에는 외축에 방사상으로 일정간격을 갖는 요철형의 결합홈(16)을 형성하고, 이 결합홈(16)의 내측으로는 결합돌기(19)가 방사상으로 형성된 배출도어(18)를 끼워 닫거나 개방할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 유기물 퇴비화 장치.
제1항에 있어서, 상기 흡기부(60)의 하단에는 온도센서(S1)를 구비하고 이 온도센서(S1)에서 감지된 신호는 제어부(100)에 입력되도록 하며 상기 제어부(100)에서는상기 라디에타(50)의 발열히터(52)를 제어하도록 하여 발효제(10)로 공급되는 외기의 온도를 적절하게 조절할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 유기물 퇴비화 장치.
제1항에 있어서, 상기 배기부(70)측에는 습도센서(S2)를 설치하여 발효제(10)내의 습도를 감지할 수 있도록 하고, 여기에서 감지된 신호를 제어부(100)로 입력하여 구동모터(40)의 구동속도와 구동시간을 조절할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 유기물 퇴비화 장치.

※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.