KR101646895B1 - 축산분뇨 및 음식물 슬러지 원형 퇴비화 장치 - Google Patents

축산분뇨 및 음식물 슬러지 원형 퇴비화 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101646895B1
KR101646895B1 KR1020160005857A KR20160005857A KR101646895B1 KR 101646895 B1 KR101646895 B1 KR 101646895B1 KR 1020160005857 A KR1020160005857 A KR 1020160005857A KR 20160005857 A KR20160005857 A KR 20160005857A KR 101646895 B1 KR101646895 B1 KR 101646895B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
circular
fermentation tank
fermenter
rotary
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
KR1020160005857A
Other languages
English (en)
Inventor
왕기연
Original Assignee
왕기연
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 왕기연 filed Critical 왕기연
Priority to KR1020160005857A priority Critical patent/KR101646895B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101646895B1 publication Critical patent/KR101646895B1/ko
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F9/00—Fertilisers from household or town refuse
    • C05F9/02—Apparatus for the manufacture
    • C05F17/02—
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F3/00—Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
    • C05F3/06—Apparatus for the manufacture
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

본 발명은 축산분뇨 및 음식물 슬러지 원형 퇴비화 장치에 관한 것으로, 원형 발효조(10)의 내측에 로타리식 교반기(30)를 설치하여 신속한 교반 및 구간별 선택 교반이 가능하도록 하고, 축분 투입부(40)와 퇴비 배출부(50)의 구조를 개선하여 축분의 투입에서부터 퇴비의 반출까지 소요되는 시간을 단축시킴으로써 발효설비의 처리효율을 극대화하며, 탈취설비(60)를 거친 공기를 대기로 방출하지 않고 원형 발효조(10) 바닥으로 재공급함으로써 악취의 유출을 최소화할 수 있도록 되어 있다.

Description

축산분뇨 및 음식물 슬러지 원형 퇴비화 장치{circular type livestock manure and waste food sludge fementation apparatus}
본 발명은 축산분뇨나 음식물 슬러지를 발효처리하여 퇴비 등으로 재활용하는 원형 퇴비화 장치에 관한 것으로, 원형 발효조의 내측에 로타리식 교반기를 설치하여 신속한 교반 및 구간별 선택 교반이 가능하도록 하고, 축분 투입부와 퇴비 배출부의 구조를 개선하여 축분의 투입에서부터 발효 및 퇴비의 반출까지 소요되는 시간을 단축시킴으로써 발효조 설비의 처리효율을 극대화하며, 원형 발효조 상부에 돔형 지붕을 씌워 발효중 발생한 악취가스를 포집하여 탈취설비를 거친 후 대기로 방출하지 않고 다시 원형 발효조의 바닥으로 순환공급함으로써 원형 발효조에서 발생한 악취의 유출을 최소화할 수 있도록 한 축산분뇨 및 음식물 슬러지 원형 퇴비화 장치에 관한 것이다.
일반적으로 축사에서 대량으로 발생되는 축분은 이를 유기발효과정을 거치면 유용한 퇴비나 고형 연료로 재활용할 수 있는 자원이 되는데, 이는 톱밥 등의 수분조절제를 혼합하여 공기를 공급하면서 교반하여 발효시키는 과정을 거친다.
축분의 퇴비화는 통상적으로 유기물이 미생물에 의하여 분해되어 안정화되는 과정이다. 그 최종 물질은 환경에 나쁜 영향을 주지 않아야 하고, 토양에 사용할 수 있어야 하며, 저장하기에 충분한 부식토 상태의 물질로 변화시키는 생화학적 공정 또는 고체 폐기물의 유기성분을 인위적인 조건하에서 연속적으로 생물학적 처리를 하는 것이다.
퇴비는 농경지에서 안전하게 작물을 생산하기 위하여 필요 불가결한 농자재로, 질 좋은 퇴비의 사용은 토양의 물리성, 화학성 및 미생물상이 개선되어 작물이 생육하기 좋은 환경을 만든다.
양질의 퇴비를 만들기 위해 관련된 퇴비화의 조건은 크게 물리적, 화학적, 생물학적 조건으로 구성될 수 있다.
먼저, 화학적 조건은 가축분의 수소이온농도, 독성물질의 함량 및 퇴비화에 필요한 영양성분의 함량 등이 있으나, 가축분의 경우 이들 성분상의 문제는 거의 없어 조정이 크게 요구되지 않는 것으로 보고되고 있다.
또, 생물학적 조건은 퇴비화에 관련된 미생물의 활성을 조장하는 것과 미생물자체를 투입하는 방법 등이 있으나 가축분 자체에도 많은 미생물이 존재하므로 활성을 촉진시키는 것이 보다 유효한 것으로 알려져 있다. 그러나 직접적인 개선으로는 발효촉진제의 투입과 부숙퇴비의 반송 등으로 제한되고 대부분 물리적 조건의 개선을 통해서 달성된다.
마지막으로, 물리적 조건의 개선은 위의 두 경우에 비해 조절이 용이하며, 대부분의 퇴비화장치의 처리수단으로 활용되고 있다. 여기에는 함수량, 입도, 공기 등의 통기성 확보를 위한 요소, 온도와 관련된 보온 및 퇴적높이, 기질과 미생물 접촉을 위한 혼합 등 많은 요소가 관련되어 있다.
한편, 이러한 축분을 발효시키기 위한 시설 즉, 발효조는 직선형 및 순환형이 있는데, 직선형 발효조는 축사에서 배출된 축분을 톱밥 및 왕겨 등의 수분조절제와 혼합하여 함수율을 조절한 다음, 발효시설의 발효조로 운반하여 교반장치를 이용하여 교반, 혼합하면서 일정기간 1차 발효 후 퇴적장으로 운반하여 2차 발효를 실시하게 되며, 순환형은 원형 발효조를 사용하는 것으로, 축사에서 배출된 축분을 발효 건조 중인 퇴비 중에 고르게 살포한 후 교반장치를 이용하여 교반, 혼합함으로써 축분을 일정기간 발효 건조처리하게 된다.
이 중 본 발명과 관련된 원형 발효조에 관한 종래기술로는 특허문헌 1 내지 4를 들 수 있는데, 종래기술에 의한 원형 발효조는 발효조 중앙으로 압송(공압이송)에 의한 방식으로 축분을 공급하도록 되어 있어서 축분을 발효조 내부에 투입하는데 상당한 시간이 소요되고, 에스컬레이터식 교반기에 의해 교반을 실시하면서 발효조 중앙으로 발효된 퇴비를 이송시켜서 발효조 중앙의 바닥에 형성된 배출구를 통해 발효 완료된 퇴비를 외부로 배출하도록 구성되어 있었으므로 교반시의 부하가 크게 걸리게 됨으로써 교반기가 교반조를 1바퀴 회전하는데 약 24시간이 소요되는 저속 교반을 실시하여야 하였고, 발효된 퇴비의 배출 또한 효율적이지 못하여 축분의 투입에서부터 발효된 퇴비의 배출에까지 상당한 시간이 소요됨으로써 설비의 처리효율이 떨어지는 단점이 있었다.
또, 종래의 원형 발효조에서는 발효조 상부에 돔형 지붕을 씌우고 돔형 지붕의 중앙에 배기라인을 설치하여 발효조에서 발생한 악취가스를 탈취설비를 거쳐 탈취한 후 외부로 배출시키도록 구성되어 있는데, 원형 발효조에서 발생한 악취가스는 탈취설비를 거치더라도 완벽한 탈취가 이루어지지 못하여 주변 거주자들의 민원이 발생하는 주요원인이 되었다.
한국등록실용신안 제20-0207448호(2000.10.09.등록) 유기성 폐기물의 퇴비발효 시스템에 적용되는 원형 편심교반 이송장치 한국등록실용신안 제20-0436091호(2007.05.09.등록) 유기성 고형폐기물의 교반 발효조의 구조 한국등록실용신안 제20-0462857호(2012.09.26.등록) 유기성 고형폐기물의 발효조의 배수장치 한국등록특허 제10-0784114호(2007.12.03.등록) 유기 고형물의 발효조의 온풍공급장치
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 축분이나 음식물 슬러지를 발효시켜 퇴비화 하기 위한 원형 퇴비화 장치의 축분 처리시간을 단축할 수 있고, 발효조에 축분을 신속하게 투입할 수 있으며, 발효 완료된 퇴비를 신속하게 배출시킬 수 있고, 축분의 발효시 발생하는 악취의 유출을 최소화할 수 있는 개선된 구조의 축산분뇨 및 음식물 슬러지 원형 퇴비화 장치를 제공하는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 동심원상으로 형성되고 소정의 반경과 높이를 갖는 내벽과 외벽 및 바닥으로 이루어진 원형 발효조; 상기 내,외벽 사이의 바닥에 설치되어 축분이나 음식물 슬러지의 발효에 필요한 공기를 공급하도록 외부에 송풍기가 연결된 공기배관 및 상기 공기 배관에 일정 간격으로 부착된 공기노즐로 이루어진 공기 공급부; 상기 원형 발효조의 중심부에 회전가능하게 고정되고, 상기 내,외벽의 상부에 설치된 레일을 따라 주행하면서 회전하는 교반기; 상기 원형 발효조의 중심부 상측에 내부로 하향 연장시켜 설치되는 축분 투입 슈트와, 상기 투입 슈트의 하부에 설치되어 교반기와 함께 회전하면서 투입 슈트에서 투입된 축분이나 음식물 슬러지를 원형 발효조 쪽으로 이송하기 위한 고정식 벨트 컨베이어와, 상기 고정식 벨트 컨베이어로 이송된 축분이나 음식물 슬러지를 원형 발효조의 전 폭에 걸쳐 고르게 분산 공급하기 위하여 원형 발효조의 폭방향으로 이동이 가능한 이동식 벨트 컨베이어로 이루어진 축분 투입부; 상기 원형 발효조의 내벽과 외벽 사이의 바닥에 폭방향으로 길게 형성된 트렌치와, 상기 트렌치 하부에 설치된 배출 컨베이어를 포함하여 이루어지는 퇴비 배출부;를 포함하여 이루어지는 축산분뇨 및 음식물 슬러지 원형 퇴비화 장치를 제공한다.
본 발명에서 상기 교반기는 회전부하가 적고, 고형물의 분쇄가 가능하며, 역회전 및 원형 발효조에서의 구간별 교반이 가능한 로타리식 교반기를 사용한다.
본 발명에서 상기 원형 발효조의 상부에는 돔형 지붕을 씌우고, 돔형 지붕 상단에는 배기라인을 설치하여 탈취설비에서 탈취한 후 대기로 배출시키지 않고 다시 상기 공기 공급부 쪽으로 순환시켜 원형 발효조에 공급함으로써 대기로의 악취 유출을 최소화할 수 있도록 한다.
본 발명에 의하면 축분의 투입에서 발효 및 발효 완료된 퇴비의 배출까지 소요되는 시간을 최소화할 수 있으므로 발효 설비의 처리효율 극대화가 가능하고, 원형 발효조에서 발생한 악취가스는 탈취설비를 거친 후 다시 원형 발효조로 재공급되므로 대기로 배출시에 비해 악취로 인한 민원발생의 소지를 없앨 수 있으며, 원형 발효조 내부에 설치된 로타리식 교반기는 기존의 에스컬레이터식 교반기에 비해 구동부하가 적고, 원형 발효조에서 역회전 및 상승 구동이 가능하므로 구간별로 각기 다른 발효처리가 가능하므로 축분의 상태 등 여러 요인에 따라서 각기 다른 발효상태로의 처리가 가능한 등의 유용한 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 의한 원형 퇴비화 장치의 단면도,
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 의한 원형 퇴비화 장치의 평면도,
도 3은 도 2에서 축분 투입기와 퇴비 배출기만을 도시한 평면도,
도 4는 교반기의 측면도,
도 5는 도 4에 도시된 교반기의 상승 상태를 도시한 측면도이다.
이하, 본 발명을 한정하지 않는 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 5에는 본 발명의 일 실시 예에 의한 축산분뇨 및 음식물 슬러지 원형 퇴비화 장치가 도시되어 있다.
도시된 바와 같이 본 실시 예에서는 동심원상으로 형성되고 소정의 반경과 높이를 갖는 내벽(12)과 외벽(14) 및 바닥(16)으로 이루어진 원형 발효조(10);
상기 내,외벽(12,14) 사이의 바닥(16)에 설치되어 축분의 발효에 필요한 공기를 공급하도록 외부에 송풍기(22)가 연결된 공기배관(24) 및 상기 공기배관(24)에 일정 간격으로 부착된 공기노즐(26)로 이루어진 공기 공급부(20);
상기 원형 발효조(10)의 중심부에 회전가능하게 고정되고, 상기 내,외벽(12,14)의 상부에 설치된 레일(15,17)을 따라 주행하면서 회전하는 교반기(30);
상기 원형 발효조(10)의 중심부 상측에 내부로 하향 연장시켜 설치되는 축분 투입 슈트(42)와, 상기 축분 투입 슈트(42)의 하부에 설치되어 교반기(30)와 함께 회전하면서 투입 슈트(42)에서 투입된 축분을 원형 발효조 쪽으로 이송하기 위한 고정식 벨트 컨베이어(44)와, 상기 고정식 벨트 컨베이어(44)로 이송된 축분을 원형 발효조(10)의 전 폭에 걸쳐 고르게 분산 공급하기 위하여 원형 발효조(10)의 폭방향으로 이동이 가능한 이동식 벨트 컨베이어(46)로 이루어진 축분 투입부(40);
상기 원형 발효조(10)의 내벽(12)과 외벽(14) 사이의 바닥(16)에 폭방향으로 길게 형성된 트렌치(52)와, 상기 트렌치(52) 하부에 설치된 배출 컨베이어(54)를 포함하여 이루어지는 퇴비 배출부(50);를 포함하여 이루어져 있다.
상기 원형 발효조(10)는 시멘트 바닥(16) 위에 철근 콘크리트를 사용하여 내,외벽(12,14) 및 중심부의 포스트(11)를 축조하고, 중심부의 포스트(11) 상단에는 회전축(13)을 설치하며, 내,외벽(12,14)의 상단에는 각각 레일(15,17)을 설치하면 된다.
구체적인 실시 예에서 상기 내벽의 지름은 약 8m이고, 외벽의 지름은 약 23m이며, 내,외벽 사이의 폭은 약 6m를 이루도록 하고, 내,외벽의 높이는 2.3m 내외가 되도록 설계 제작되었다.
상기 공기 공급부(20)는 도 2의 평면도에서와 같이 원형 발효조(10)의 내부 바닥(16)을 4개의 구역으로 구획하고, 각각의 구역에 외부로부터 독립적으로 공기를 도입하기 위하여 송풍기(22)가 연결된 공기배관(24)이 마치 거미의 그물망처럼 설치되며, 상기 공기배관(24)의 상부에는 일정 간격으로 공기노즐(26)이 부착되어 축분의 발효에 필요한 공기가 원형 발효조(10)의 전 구역에 걸쳐 균일하게 공급될 수 있도록 되어 있어 축분의 호기성 발효가 원활히 이루어지게 된다.
상기 공기노즐(26)은 공기배관(24)의 상부에 약 250mm의 간격으로 설치하되, 그 형태는 축분이나 퇴비의 유입으로 인한 막힘 현상이 없는 형태를 적용하여야 하며, 공기노즐(26)의 높이는 바닥(16)으로부터 300mm를 넘지 않도록 하여 교반기(30)의 진행시 파손되거나 교반기(30)의 진행에 지장을 초래하지 않도록 한다.
상기 교반기(30)는 도 1 및 도 3과 도 4에서 알 수 있는 바와 같이 원형 발효조(10)의 내,외벽(12,14) 상단에 설치된 레일(15,17)을 따라 주행하되 중심부 포스트(11)에 회전축(13)으로 고정된 하부 프레임(31)과, 상기 하부 프레임(31) 위에 일단이 힌지결합되어 유압실린더(32)에 의해 승강동작하는 상부 프레임(33)과, 상기 상부 프레임에 정역회전가능하게 설치되는 로타리(34) 및 상기 상부 프레임(33)의 상부에 씌워지는 커버(35)를 포함하여 이루어지며, 상기 하부 프레임(31)에는 하부 프레임(31)의 주행을 위한 구동모터(36)가 설치되고, 상기 상부 프레임(33)에는 상기 로타리(34)의 회전구동을 위한 모터(37)가 설치되어 있다.
상기 하부 프레임(31)에는 레일(15,17)을 따라 주행할 수 있도록 바퀴(38)가 구비되어 있고, 이 바퀴(38)가 상기 구동모터(36)에 의해 구동되어 주행이 이루어지게 된다.
본 실시 예에서 사용되는 로타리식 교반기(30)는 기존의 원형 발효조에서 적용되던 에스컬레이터식 교반기에 비해 회전부하가 적고, 로타리(34)의 날 자체가 회전하면서 축분에 포함된 고형물의 분쇄가 가능하며, 로타리(34) 자체의 정,역회전은 물론 하부 프레임(31)의 후진 또한 가능하고, 여기에 로타리(34) 자체가 유압 실린더(32)에 의한 승강동작이 가능하므로 원형 발효조(10)에서 구간별로 선택적인 교반 또는 임의 구역에서의 반복 교반이 가능하므로 일방향으로 전진만 가능하고 구간별 선택 교반이 불가능하던 기존의 에스컬레이터식 교반기에 비해 순발력이 있는 교반, 즉, 신속한 교반 및 축분의 물리적인 상태 등에 따라 구간별로 다양한 조건으로의 교반이 가능하게 되는 등의 이점이 있다.
상기 로타리식 교반기(30)는 투입된 축분을 분쇄, 교반하는 기능 외에도 이송동작을 이용하여 발효 완료된 퇴비를 배출방향 즉, 바닥(16)의 소정 위치에 폭방향으로 형성된 트렌치(52) 쪽으로 공급하는 역할도 하게 된다.
상기 로타리식 교반기(30)는 자동 작동과 수동 작동이 모두 가능한데, 자동 모드인 경우에는 로타리 구동, 하강, 전진, 정지, 로타리 상승, 구동 정지, 후진, 정지의 순으로 1사이클 자동 운전이 이루어지게 되고, 수동 작동시에는 교반 방향가 속도, 교반 깊이 등을 자유로이 조작할 수 있다.
상기 축분 투입부(40)는 축분 투입 슈트(42), 고정식 벨트 컨베이어(44) 및 이동식 벨트 컨베이어(46)로 이루어져 있어 축분이나 음식물 슬러지를 투입 슈트(42)에 투하하게 되면 고정식 벨트 컨베이어(44)가 원형 발효조(10)의 중심부를 따라서 회전하면서 축분이나 음식물 슬러지를 원형 발효조 내부에 투입하게 되는데, 이때, 이동식 벨트 컨베이어(46)가 원형 발효조의 폭방향으로 이동하면서 축분이나 음식물 슬러지를 원형 발효조의 전 폭에 걸쳐 균일한 양으로 분산 투입할 수 있게 되므로 축분이 어느 한 구역에 집중적으로 투하되어 교반기의 이동에 지장을 초래하거나 축분이나 음식물 슬러지가 원형 발효조의 내,외벽을 넘어가는 상황이 발생하지 않도록 하게 된다.
상기 이동식 벨트 컨베이어(46)는 원형 발효조(10)의 폭방향으로 설치된 레일(47)을 따라 좌우로 이동가능하게 설치되어 있으며, 이에 의해 고정식 벨트 컨베이어(44)에서 공급된 축분이나 음식물 슬러지를 이동식 벨트 컨베이어(46)에서 받아 원형 발효조(10)의 내측과 외측의 어느 위치를 막론하고 고르게 분산공급할 수 있다.
상기 퇴비 배출부(50)는 원형 발효조(10)의 내벽(12)과 외벽(14) 사이의 바닥(16)에 폭방향으로 길게 하부로 개방된 트렌치(52)가 형성되어 있고, 상기 트렌치(52) 하부에 배출 컨베이어(54)가 설치된 구조로 이루어져 있으므로 발효가 완료된 퇴비를 외부로 배출함에 있어서, 기존의 원형 발효조에서는 발효조 중심부에 형성된 작은 배출구를 통해 배출되던 방식과 비교할 때, 퇴비의 배출에 소요되는 시간을 대폭 단축할 수 있는 이점이 있다.
상기 트렌치(52)의 하부 양측에는 길이방향으로 가이드 판(56)이 내측 하방으로 경사지게 부착되어 있어서 발효된 퇴비가 배출 컨베이어(54)의 내측으로 투하될 수 있도록 되어 있다.
또, 본 발명에서 상기 원형 발효조(10)의 외벽(14) 상부에는 돔형 지붕(18)을 씌우고, 상기 지붕(18) 상단에는 배기라인(19)을 설치하여 탈취설비(60)에서 탈취한 후 대기로 배출시키지 않고 다시 상기 공기순환배관(62)을 통해 공기공급부(20) 쪽으로 순환시켜 원형 발효조(10)에 재공급함으로써 외부로 방출되는 악취의 유출을 최소화할 수 있도록 되어 있어 악취로 인한 민원의 발생을 최소화할 수 있는 이점이 있다.
이와 같이 구성된 본 실시 예에 의한 원형 퇴비화 장치는 교반기의 구동 부하가 적어 원형 발효조를 1바퀴 구동하는데 약 3~4시간이면 충분하므로 종래 에스컬레이터식 교반기에 비해 6배 이상의 처리속도를 가지며, 교반기 자체가 상승 및 역회전이 가능하므로 수동 조작에 의해 발효조의 임의 구간에서 반복 교반이 가능하므로 축분이나 음식물 슬러지의 물리적인 상태에 따라서 발효조의 일부 구역에만 집중적이고 반복적인 교반을 실시할 수도 있고, 축분 투입부에서의 투입 시간 단축은 물론 원형 발효조의 전 구역과 전 폭에 걸쳐 균일한 양으로 분산 투입이 가능하며, 퇴비 배출부에서의 퇴비 배출 또한 단시간 내에 대량 배출이 가능한 구조로 이루어져 있으므로 발효설비의 처리효율을 극대화할 수 있는 것이다.
10 : 원형 발효조
11 : 포스트
12 : 내벽
13 : 회전축
14 : 외벽
15,17 : 레일
16 : 바닥
18 : 돔형 지붕
19 : 배기라인
20 : 공기 공급부
22 : 송풍기
24 : 공기배관
26 : 공기노즐
30 : 교반기
31 : 하부 프레임
32 : 유압실린더
33 : 상부 프레임
34 : 로타리
35 : 커버
36 : 구동모터(주행용)
37 : 모터(로타리용)
38 : 바퀴
40 : 축분 투입부
42 : 투입 슈트
44 : 고정식 벨트 컨베이어
46 : 이동식 벨트 컨베이서
47 : 레일
50 : 퇴비 배출부
52 : 트렌치
54 : 배출 컨베이어
56 : 가이드 판
60 : 탈취설비
62 : 공기순환배관

Claims (3)

  1. 동심원상으로 형성되고 소정의 반경과 높이를 갖는 내벽(12)과 외벽(14) 및 바닥(16)으로 이루어진 원형 발효조(10);
    상기 내,외벽(12,14) 사이의 바닥(16)에 설치되어 축분이나 음식물 슬러지의 발효에 필요한 공기를 공급하도록 외부에 송풍기(22)가 연결된 공기배관(24) 및 상기 공기 배관(24)에 일정 간격으로 부착된 공기노즐(26)로 이루어진 공기 공급부(20);
    상기 원형 발효조(10)의 중심부에 회전가능하게 고정되고, 상기 내,외벽(12,14)의 상부에 설치된 레일(15,17)을 따라 주행하면서 회전하는 교반기(30);
    상기 원형 발효조(10)의 중심부 상측에 내부로 하향 연장시켜 설치되는 축분 투입 슈트(42)와, 상기 투입 슈트(42)의 하부에 설치되어 교반기(30)와 함께 회전하면서 투입 슈트(42)에서 투입된 축분이나 음식물 슬러지를 원형 발효조(10) 쪽으로 이송하기 위한 고정식 벨트 컨베이어(44)와, 상기 고정식 벨트 컨베이어(44)로 이송된 축분이나 음식물 슬러지를 원형 발효조(10)의 전 폭에 걸쳐 고르게 분산 공급하기 위하여 원형 발효조(10)의 폭방향으로 이동이 가능한 이동식 벨트 컨베이어(46)로 이루어진 축분 투입부(40);
    상기 원형 발효조(10)의 내벽(12)과 외벽(14) 사이의 바닥(16)에 폭방향으로 길게 형성된 트렌치(52)와, 상기 트렌치(52) 하부에 설치된 배출 컨베이어(54)로 이루어지는 퇴비 배출부(50); 를 포함하여 이루어지되,
    상기 원형 발효조(10)의 외벽(14) 상부에는 돔형 지붕(18)이 씌워지고, 상기 돔형 지붕(18) 상단에는 배기라인(19)이 설치되어 탈취설비(60)에서 악취성분이 탈취된 후 공기순환배관(62)을 통해 상기 공기공급부(20) 쪽으로 순환시키도록 된 것을 특징으로 하는 축산분뇨 및 음식물 슬러지 원형 퇴비화 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 교반기(30)는 원형 발효조(10)의 내,외벽(12,14) 상단에 설치된 레일(15,17)을 따라 주행하되 중심부 포스트(11)에 회전축(13)으로 고정된 하부 프레임(31)과, 상기 하부 프레임(31) 위에 일단이 힌지결합되어 유압실린더(32)에 의해 승강동작하는 상부 프레임(33)과, 상기 상부 프레임에 정역회전가능하게 설치되는 로타리(34) 및 상기 상부 프레임(33)의 상부에 씌워지는 커버(35)를 포함하여 이루어지며, 상기 하부 프레임(31)에는 하부 프레임(31)의 주행을 위한 구동모터(36)가 설치되고, 상기 상부 프레임(33)에는 상기 로타리(34)의 회전구동을 위한 모터(37)가 설치된 것을 특징으로 하는 축산분뇨 및 음식물 슬러지 원형 퇴비화 장치.
  3. 삭제
KR1020160005857A 2016-01-18 2016-01-18 축산분뇨 및 음식물 슬러지 원형 퇴비화 장치 Active KR101646895B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160005857A KR101646895B1 (ko) 2016-01-18 2016-01-18 축산분뇨 및 음식물 슬러지 원형 퇴비화 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160005857A KR101646895B1 (ko) 2016-01-18 2016-01-18 축산분뇨 및 음식물 슬러지 원형 퇴비화 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101646895B1 true KR101646895B1 (ko) 2016-08-12

Family

ID=56715035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160005857A Active KR101646895B1 (ko) 2016-01-18 2016-01-18 축산분뇨 및 음식물 슬러지 원형 퇴비화 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101646895B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115650774A (zh) * 2022-11-07 2023-01-31 厦门康浩科技有限公司 一种舍外圆形发酵床
KR102576681B1 (ko) * 2022-07-12 2023-09-11 김민식 축사 분뇨 비료화 시스템
CN117567183A (zh) * 2023-11-17 2024-02-20 温氏食品集团股份有限公司 一种适用于规模化鸡场处理鸡粪的好氧发酵系统及方法
KR20250062013A (ko) 2023-10-30 2025-05-08 이안스(주) 축산분뇨 퇴비화 시스템

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2804914B2 (ja) * 1995-12-18 1998-09-30 株式会社ダイワ 廃棄物分解処理装置における貯留設備
JP2000037680A (ja) * 1998-07-22 2000-02-08 Sakae Okada 廃棄物分解処理装置
JP2000117234A (ja) * 1998-10-14 2000-04-25 Sakae Okada 廃棄物分解処理装置
JP2000342950A (ja) * 1999-06-03 2000-12-12 Nesutaa:Kk 堆肥化処理装置
KR200207448Y1 (ko) 2000-06-14 2000-12-15 대민엔지니어링주식회사 유기성 폐기물의 퇴비발효 시스템에 적용되는 원형 편심교반 이송장치
KR200436091Y1 (ko) 2006-11-10 2007-05-16 (주)그린니스 유기성 고형폐기물의 교반 발효조의 구조
KR100784114B1 (ko) 2006-11-07 2007-12-10 한희수 유기 고형물의 발효조의 온풍공급장치
KR200462857Y1 (ko) 2011-01-27 2012-10-05 (주)그린니스 유기성 고형 폐기물의 발효조의 배수장치

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2804914B2 (ja) * 1995-12-18 1998-09-30 株式会社ダイワ 廃棄物分解処理装置における貯留設備
JP2000037680A (ja) * 1998-07-22 2000-02-08 Sakae Okada 廃棄物分解処理装置
JP2000117234A (ja) * 1998-10-14 2000-04-25 Sakae Okada 廃棄物分解処理装置
JP2000342950A (ja) * 1999-06-03 2000-12-12 Nesutaa:Kk 堆肥化処理装置
KR200207448Y1 (ko) 2000-06-14 2000-12-15 대민엔지니어링주식회사 유기성 폐기물의 퇴비발효 시스템에 적용되는 원형 편심교반 이송장치
KR100784114B1 (ko) 2006-11-07 2007-12-10 한희수 유기 고형물의 발효조의 온풍공급장치
KR200436091Y1 (ko) 2006-11-10 2007-05-16 (주)그린니스 유기성 고형폐기물의 교반 발효조의 구조
KR200462857Y1 (ko) 2011-01-27 2012-10-05 (주)그린니스 유기성 고형 폐기물의 발효조의 배수장치

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102576681B1 (ko) * 2022-07-12 2023-09-11 김민식 축사 분뇨 비료화 시스템
CN115650774A (zh) * 2022-11-07 2023-01-31 厦门康浩科技有限公司 一种舍外圆形发酵床
CN115650774B (zh) * 2022-11-07 2023-11-21 厦门康浩科技有限公司 一种舍外圆形发酵床
KR20250062013A (ko) 2023-10-30 2025-05-08 이안스(주) 축산분뇨 퇴비화 시스템
CN117567183A (zh) * 2023-11-17 2024-02-20 温氏食品集团股份有限公司 一种适用于规模化鸡场处理鸡粪的好氧发酵系统及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102098566B1 (ko) 유기성 폐기물의 퇴비화 제조방법 및 유기성 폐기물의 퇴비화 제조장치
US5496730A (en) Organic waste recycling apparatus
KR101359897B1 (ko) 분뇨를 이용한 유기질 비료의 제조방법
KR101686182B1 (ko) 유기성 폐기물 호기 발효건조장치와 이를 이용한 건조시스템
KR101646895B1 (ko) 축산분뇨 및 음식물 슬러지 원형 퇴비화 장치
KR20150094662A (ko) 유기물 처리 장치 및 시스템
JP3423531B2 (ja) 有機質物の発酵処理方法および発酵処理装置
KR101229735B1 (ko) 축산분뇨의 비료화 처리장치
JP2000281471A (ja) 堆肥発酵装置
US4410142A (en) Method and apparatus for composting waste
KR20160043313A (ko) 원통형 수평 교반 발효조
US6560895B1 (en) Chicken manure processing apparatus
JP4369172B2 (ja) 堆肥化施設
KR20060054264A (ko) 유기성 고형물의 자원화를 위한 다단 적재식 입상형 원통퇴비발효조의 설비구성 및 그 운전 방식.
JP2006111479A (ja) 有機性廃棄物処理システム
KR102362141B1 (ko) 가축분뇨를 이용한 친환경 유기질 발효비료의 제조방법
KR0185256B1 (ko) 열 절약형 회전식 퇴비 건조발효장치
KR100873223B1 (ko) 유기성 폐기물의 퇴비화 시스템의 발효장 어셈블리
KR100248533B1 (ko) 유기성 폐기물의 고속분해 발효장치
JPH0924394A (ja) 泥状有機廃物の発酵処理装置並びに発酵処理法
JP3660509B2 (ja) 有機性廃棄物の発酵処理装置
JP2854237B2 (ja) 排泄物連続発酵乾燥処理装置の尿循環装置
KR200438385Y1 (ko) 유기성 고형물의 자원화를 위한 다단 적재식 입상형 원통퇴비발효조
KR102757768B1 (ko) 스크류 교반형 수직 밀폐구조의 퇴비 고속발효조
JP3735632B2 (ja) 堆肥の製造方法及び装置

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

St.27 status event code: A-0-1-A10-A12-nap-PA0109

PA0201 Request for examination

St.27 status event code: A-1-2-D10-D11-exm-PA0201

PA0302 Request for accelerated examination

St.27 status event code: A-1-2-D10-D17-exm-PA0302

St.27 status event code: A-1-2-D10-D16-exm-PA0302

D13-X000 Search requested

St.27 status event code: A-1-2-D10-D13-srh-X000

D14-X000 Search report completed

St.27 status event code: A-1-2-D10-D14-srh-X000

PE0902 Notice of grounds for rejection

St.27 status event code: A-1-2-D10-D21-exm-PE0902

E13-X000 Pre-grant limitation requested

St.27 status event code: A-2-3-E10-E13-lim-X000

P11-X000 Amendment of application requested

St.27 status event code: A-2-2-P10-P11-nap-X000

P13-X000 Application amended

St.27 status event code: A-2-2-P10-P13-nap-X000

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

St.27 status event code: A-1-2-D10-D22-exm-PE0701

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

St.27 status event code: A-2-4-F10-F11-exm-PR0701

PR1002 Payment of registration fee

St.27 status event code: A-2-2-U10-U11-oth-PR1002

Fee payment year number: 1

PG1601 Publication of registration

St.27 status event code: A-4-4-Q10-Q13-nap-PG1601

R18-X000 Changes to party contact information recorded

St.27 status event code: A-5-5-R10-R18-oth-X000

R18-X000 Changes to party contact information recorded

St.27 status event code: A-5-5-R10-R18-oth-X000

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190710

Year of fee payment: 4

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 4

P22-X000 Classification modified

St.27 status event code: A-4-4-P10-P22-nap-X000

P22-X000 Classification modified

St.27 status event code: A-4-4-P10-P22-nap-X000

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 5

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 6

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 7

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 8

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 9

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 10

PN2301 Change of applicant

St.27 status event code: A-5-5-R10-R11-asn-PN2301

R11 Change to the name of applicant or owner or transfer of ownership requested

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: A-5-5-R10-R11-ASN-PN2301 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

P14 Amendment of ip right document requested

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: A-5-5-P10-P14-NAP-X000 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

P14-X000 Amendment of ip right document requested

St.27 status event code: A-5-5-P10-P14-nap-X000

PN2301 Change of applicant

St.27 status event code: A-5-5-R10-R14-asn-PN2301

R14 Transfer of ownership recorded

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: A-5-5-R10-R14-ASN-PN2301 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

P16 Ip right document amended

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: A-5-5-P10-P16-NAP-X000 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

P16-X000 Ip right document amended

St.27 status event code: A-5-5-P10-P16-nap-X000

Q16 A copy of ip right certificate issued

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: A-4-4-Q10-Q16-NAP-X000 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

Q16-X000 A copy of ip right certificate issued

St.27 status event code: A-4-4-Q10-Q16-nap-X000

P16 Ip right document amended

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: A-5-5-P10-P16-NAP-X000 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

P16-X000 Ip right document amended

St.27 status event code: A-5-5-P10-P16-nap-X000

Q16 A copy of ip right certificate issued

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: A-4-4-Q10-Q16-NAP-X000 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

Q16-X000 A copy of ip right certificate issued

St.27 status event code: A-4-4-Q10-Q16-nap-X000