JPS59230447A

JPS59230447A - ギヤ−ドモ−タの製造方法

Info

Publication number: JPS59230447A
Application number: JP10325383A
Authority: JP
Inventors: Takashi Kawato; 河戸　隆志
Original assignee: Nakagawa Electric Ind Co Ltd
Current assignee: Nakagawa Electric Ind Co Ltd
Priority date: 1983-06-09
Filing date: 1983-06-09
Publication date: 1984-12-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明はギャードモータの製造方法に関するものであ
る。

従来のギャードモータの製造方法にあっては、第１地板
と第２地板の間に歯車軸を介在させた後これらの第１地
板と第２地板を一体的に止着して歯車箱を構成し、その
後この歯車箱にモータを組付けて製造しているので、第
１地板と第２地板の止着作茅に多くの時間を要すると共
に複雑な作業が要求され、極めて組付作業効率が悪く、
しかもギャードモータの製造を機械化する上での大きな
問題でもあった。

そこで本発明は、上記問題点を解決することを目的とす
るもので、第１地板に対して第２地板を被せ付けること
によって歯車軸を支持でき、しかも第２地板にモータを
重ね付けることによってモータと第２地板を第１地板に
対して一体的に組付は得るようにしたギャードモータの
製造方法を提供しようとするものである。

以下本願の実施例を示す図面について説明する。

１は上方が開放されている容器形の箱本体で、ＡＢ８．
Ａ８、ポリアセタール等の樹脂材料によって成形さｉｌ
ている。この箱本体ｌにおいて、２は第１地板で、上面
中央部には後述のモータの回転軸を支持する軸受部３が
形成され、またこの第１地板２の上面には第２図に示す
ように歯車軸受部４が形成されている。５は上記第１地
板２に形成された主軸孔である。６は第１地板２の周囲
から一面側（上側）へ立上がるように周設された立上壁
で、この立上壁６には後述の第２地板を支持する為の受
部７とこの第２地板の面方向の位置決めを行う為の位置
決め部８とが形成されている。

上記受部７は立上壁６内周を４等分する位置に大々立上
壁６内面を内方へ突出させることによって備えた受止壁
９の上面９ａと、立上壁６の周囲を２等分する位置に大
々立上壁６の上縁部を切欠いて形成した保合四部１０の
上面１０　＆とで構成されている。上記受止壁９の上面
９ａと係合凹部１０の上面１０Ｂは同一平面上に位置す
るように同じ高さに形成されている。なお、上記受部７
は受止壁９の上面９ａと係合凹部１０の上面１０　ａと
の何れか一方のみで構成しても良い。上記位置決め部８
は上記係合凹部１０の側面１０　ｂと、立上壁６の上縁
部内面６ａと、係合凹部１０と対向する位置で立上壁６
から立上げられている保合突起１１　ａ　、　１１　ｂ
と、後述の係止片νの基部１２１にとで構成されている
。なお上記位置決め部８は後述の第２地板の面方向の位
置（回動も含める）を決め得るならば上記構成要素の１
つだけで構成しても良い。νは上記立上壁６から上方に
延出された係止片で、立上壁６の周囲を４等分する位置
に大々形成されている。この係止片稔はその自由端が立
上壁６の内外方向へ撓み得るように弾力性を有している
、またとの係止片νの肉厚は立上壁６よシ大きく形成し
て充分な強度が付与され、かつ係止片１２の一部が立上
壁６内面よシ内方に位置されてその基部１２ａが上記し
たように位置決め部８を兼ねるように構成さｈている。

１３は上記係止片νの自由端に形成された係止爪で、内
方に突出さｈている。この係止爪１３Ｆｉ第２図に示す
ように箱本体１に後述の第２地板とモータを装着した状
態においてモータのモータ本体外面に係合してモータの
浮上がシを係止するように形成されている。上記係止爪
１３の上面は内方にいくにつれて低くなっている斜面１
３ａに形成されでいる。次に、１４は歯車軸で、一端部
が上記歯車軸受部４４Ｃよって支持されている。■は歯
車軸１４に回転自在に嵌合された減速用の歯車で、大径
歯車部１５　＆と小径歯車部１５　ｂとで構成されてい
る。

１６は上記主軸孔５に回動自在に挿通された主軸で、被
駆動部材としてのタイマーのカム等に連結されている。

１７は主軸１６に設けられた従動歯車で、上記小径歯車
部１５Ｊｃ噛合されている。次Ｋ、１８は箱本体１上に
被せ付けられた円板状の第２地板で、合成樹脂材料又は
金属板にて形成されている。この第２地板用の周縁部下
面は上記受部７に当接さすｔている。この第２地板１８
において、１９は中央部に形成された軸孔、田は歯車軸
受部で、上記歯車軸］４の他端部を支持している。２１
は軸受部で、上記主ＩＰｌＩｌ１６の端部を回動自在に
支持している。２２Ｆｉ位置決め用の保合部で、外周部
の一部を突出させて形成した保合凸部ｎと、第２地板１
８の外周面ＩＢａと、係合凸部幻と対応する位置に形成
された係合孔２４ａ、２４ｂと、外周部の一部を切欠い
て形成された保合四部５とで構成されている。上記保合
凸部おけ上記保合四部１０に嵌合され、上記外周面１８
ａは立上壁６の上縁部内面６ａに相対向されている。

また上記係合孔２４ａ、２４ｂには上記保合突起１１ｇ
。

１１　ｂが嵌合され、上記保合四部あけ上記係止片桧の
基部］２ａに嵌合されている。以上に示した箱本体１と
歯車１５等と第２地板１８とで歯車箱Ａが構成されてい
る、次に、加は第２地板１８の外側面に重ね付けられた
モータである。このモータ加において、２７はモータ本
体で、その外周面には係止用の係止段部列が形成され、
この係止段部路に上記係止爪Ｂが係合されている。この
モータ本体Ｉの下面２７ａは平担面に形成され、この下
面２７ａが第２図に示すように第２地板摺上面に略全面
に亘って当接重合されている。四はモータ本体ｉに対し
て一体的に形成された嵌合部で、上記軸孔１９に嵌合さ
れている。加は嵌合部器の中心部から突出された回転軸
で、第２図に示すようにピニオン３１が固着されている
。このピニオン３１Ｖｉ上記歯車１５の大径歯車部用ａ
に噛合されている。羽、田はモータ端子で、両者の相対
向面が係止片稔の両側面に夫々当接してモータＸの回シ
止めを行なっている。

上記構成のものにあっては、これを製造する場合には、
先ず箱本体１や第２地板肪を成形し、この箱本体１や第
２地板摺を用意する。また歯車１５、歯車軸１４、主軸
１６及びモータ加を用意する。次に」二記箱本体１を第
１図に示すように係止片νが上向きとなるように支持台
等の上に置き、その後主軸１６を第１地板２の主軸孔５
に挿通させて従動歯車１７を箱本体１内に納める。また
歯車軸１４の一端部を第１地板２の歯車軸受部４に嵌合
させて樹立させ、その後この歯車軸１４に減速用の歯車
巧を嵌合させ、この歯車１５の小径歯車部１５ｂを上記
従動歯車１７に噛合させる。なお、上記歯車Ｌ５は歯車
軸１４の一端部を歯車軸受部４に嵌合させる前にその歯
車軸１４に嵌合させても良い。次に、第２地板１８を第
１地板２に対向させて各係止片化量の空間に嵌め込んで
第１地板２上に被せ付ける。この場合、第２地板２の保
合凸部ｎを箱本体ｌの係合凹部１０に嵌合させると共に
、係合孔２４ａ　Ｉ　２４ｂに箱本体１の保合突起１１
　＆を嵌合させ、また保合四部５を係止片νの基部１２
ａに嵌合させて第２地板迅を立上壁６の上縁部内に嵌め
込み、この第２地板１８の下向を受止壁９の上面９ａ及
び係合凹部１０の上面１０　Ａ上に載置する。また上記
のようにして第２地板迅を第１地板２上に被せ付けると
き、第２地板１８の歯車軸受部（イ）と軸受部４に歯車
軸１４と主ｌ１ｌＩＩ］１６の他端部を嵌合させてこの
歯車軸１４と主軸１６を支持する。次に、モータ加の回
転軸力を下向きにしてモータ本体Ｉを各係止片りの係止
爪１３上の斜面１３　ａ上に載せ、その後このモータ本
体ｎを押し下げる。これＫよシモータ本体Ｉは斜面１３
８によって各係止片νを外方向へ撓ませて各係止片ν間
のを間に入シ込む。その後モータあの回転軸艶のピニオ
ン３１を第２地板１８の軸孔１９に挿通させてモータ謳
の嵌合部器を軸孔１９に嵌合させ、然る後モータ本体Ｉ
を第２地板用上に当接させて重ね付け、また上記ピニオ
ン３１を上記歯車■の大径歯車部Ｌ５１ｋに噛合させる
。また上記のようにモータ本体Ｉを第２地板】８上に重
ね付けると、各係止片犯の係止爪１３がモータ本体ηの
周側面から外れてモータ本体ηの保止段部２ＢＫ係合し
てモータ本体Ｉの浮き上がりを阻止する。従って、Ｍ２
地板摺及びモータあけ箱本体ＩＫ対して一体的に組付け
られる。

次に上記のようにして組立てられたギャードモータにあ
っては、モータ本体τの下面が第２地板１８上面に略全
面に亘って当接してこの第２地板肪を補強しているので
、第２地板袷を薄くして軽量、小型化することができる
。

以上のようにこの発明にあっては、（イ）第１地板２１Ｃ歯車軸１４を組付ける場合、これ
らの歯車軸】４を組付ける為の第１地板２０組付側部分
が開放状態となっているので、歯車軸１４を極めて組付
操作し易い状態で第１地板２に組付けることができ、組
付作業能率の向上を図り得る。

―）またこの発明にあっては、第２地板用を第１地板２
に対して被せ付けるだけで、この第２地板用を第１地板
２に対して位置決めする仁とができると共に歯車軸１４
の他端を支持することができ、第２地板思の装着を簡易
、迅速に行える効果がある。

ｅ９またこの発明にあっては、上記のように第２地板１
８を第１地板２に被せ付けるだけで歯車軸１４の他端を
支持し得るようにしたものであっても、次工程において
モータ加を第２地板摺に車ね付けることによってモータ
謳は係止片νの係止爪１３に係止されて第１地板２に対
して一体的に固定され、同時にこのモータによって第２
地板１８も第１地板２に対して一体的に固定されるので
、モータの組付けによってとのモータ希と第１地板２は
もちろんのこと第１地板２と第２地板迅も強固に固定す
ることができ、これによシギャードモータの製造を簡単
にかつ短時間に行い得る効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図は分解斜視図
、第２図はト」線断面図、第３図は■−Ｉ線断面図。２・・・第１地板、４・・・歯車軸受部、６・・・立上
壁、７・・・受部、８・・・位置決め部、１２・・・係
止片、１３・・・係止爪、１４・・・歯車軸、ｂ・・・
歯車、ル・・・第２地板、１９・・・軸孔、加・・・歯
車軸受部、２２・・・保合部、謳・・・モータ、刃・・
・回転軸、３１・・・ヒニオン。〆１１図

Claims

【特許請求の範囲】第１地板と第２地板を相対向させ、その間に複数の歯車
における各歯車軸を介在させて成る歯車箱と、該歯車相
和装着すると共に自体の回転軸に取付けたビニオンを上
記歯車箱内の歯車に噛合させて成るモータとを備えたギ
ャードモータの製造方法において、予め第１地板には上
記各歯車軸の一端を支持すべき歯車軸受部を具備させる
と共に自体の周囲には一面側へ立上がる立上壁を周設し
。更にこの立上壁には第２地板支持用の受部と第２地板位
置決め用の位置決め部を具備させると共に上記立上壁か
らは複数の係止片をさらに延設すると共にこれらの係止
片の自由端には内方に突出したモータ係止用の係止爪を
具備させて成る箱本体を用意し、また歯車箱内に納める
べ１！歯車と歯車軸を用意し、更に自体の中間部にビニ
オン挿通用の軸孔を有する第２地板を用意し、この第２
地板には上記歯車軸の他端を支持すべき歯車軸受部をＡ
備させると共に自体の位置決め用の保合部を具備させて
おき、さらに自体の回転軸にビニオンを有するモータを
用意し、次Ｋ、上記第１地板の歯ｑ（軸受部に上記歯車
軸の一端を支持させ、次に上記第１地板上に第２地板を
被せ付けてこの第２地板の周縁部を上記箱本体の受部に
当接させると共に第２地板の保合部を箱本体の位置決め
部に係合させて第２地板を第１地板に対して位置決めし
、同時に上記第２地板の歯車軸受部によって上記歯車軸
の他端を支持し、次に上記モータのビニオンを上記第２
地板の軸孔に挿通させてモータを第２地板に重ね付け、
かつモータの外面を上記係止片の係止爪に係止させてモ
ータを箱本体に一体的に組付けると共に上記第２地板を
箱本体に一体化させることを特徴とするギャードモータ
の製造方法。