JPS59215786A - プリント配線板打抜用素材板 - Google Patents
プリント配線板打抜用素材板Info
- Publication number
- JPS59215786A JPS59215786A JP9098683A JP9098683A JPS59215786A JP S59215786 A JPS59215786 A JP S59215786A JP 9098683 A JP9098683 A JP 9098683A JP 9098683 A JP9098683 A JP 9098683A JP S59215786 A JPS59215786 A JP S59215786A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed wiring
- board
- wiring board
- punched
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Structure Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、プリント配線板打抜用素材板に係り、ブツシ
ュバック方式で打抜いたプリント配線板を再び素材板に
嵌着する場合のプリント配線板のひび割れや欠けを防止
した構成に関する。
ュバック方式で打抜いたプリント配線板を再び素材板に
嵌着する場合のプリント配線板のひび割れや欠けを防止
した構成に関する。
小型電子部品の製作方式としてブツシュバック方式とい
われる方法がある。これは、基板に１個又はそれ以上の
プリント配線板部分を形成し、このプリント配線板部分
をプレスによって基板より打抜き、この打抜孔に再び打
抜いたプリント配線板を嵌着して支持させ、この基板に
支持されたプリント配線板に抵抗器その他の電子部品を
取付け、ハンダ付は等を施した後基板を割って除去しな
がら装備されたプリント配線板を取出す方法である。
われる方法がある。これは、基板に１個又はそれ以上の
プリント配線板部分を形成し、このプリント配線板部分
をプレスによって基板より打抜き、この打抜孔に再び打
抜いたプリント配線板を嵌着して支持させ、この基板に
支持されたプリント配線板に抵抗器その他の電子部品を
取付け、ハンダ付は等を施した後基板を割って除去しな
がら装備されたプリント配線板を取出す方法である。
しかしながらこのようなブツシュバック方式においてプ
リント配線板部分を基板から打抜後この打抜孔に再びプ
リント配線板を嵌着する場合にプリント配線板の周囲の
角部や切込みの部分にストレスが力・かりこの部分に亀
裂を生じたり欠ゆたりして不良品となってしまう欠点が
ある。
リント配線板部分を基板から打抜後この打抜孔に再びプ
リント配線板を嵌着する場合にプリント配線板の周囲の
角部や切込みの部分にストレスが力・かりこの部分に亀
裂を生じたり欠ゆたりして不良品となってしまう欠点が
ある。
本発明は上述の問題に鑑み、素材板本体にブツシュバッ
ク方式でプレス加工されるプリント配線板の打抜孔に外
接して、前記プリント配線板の周囲ノ角部や切込み等の
ブツシュバック時に応力が集中する部分を囲んで、前記
素材板本体に切欠孔を形成し、ブツシュバック時の応力
の集中を除きプリント配線板に亀裂や欠損が生じないよ
うにしたものである。
ク方式でプレス加工されるプリント配線板の打抜孔に外
接して、前記プリント配線板の周囲ノ角部や切込み等の
ブツシュバック時に応力が集中する部分を囲んで、前記
素材板本体に切欠孔を形成し、ブツシュバック時の応力
の集中を除きプリント配線板に亀裂や欠損が生じないよ
うにしたものである。
本発明は、素材板本体にブツシュｉ＜ツク方式でプレス
加工されるプリント配線板の打抜孔に外接して、前記プ
リント配線板の周囲の角部や切込み等のブツシュバック
時に応力が集中する部分を囲んで、前記素材板本体に切
欠孔を形成し、応力の集中を除いたものである。
加工されるプリント配線板の打抜孔に外接して、前記プ
リント配線板の周囲の角部や切込み等のブツシュバック
時に応力が集中する部分を囲んで、前記素材板本体に切
欠孔を形成し、応力の集中を除いたものである。
本発明の実施例を図面について説明する。
（１）は絶縁板よりなる素材板本体であり、プリント配
線が施されたプリント配線板部分（３ａ）が複数個所に
形成されている。次にこのプリント配線板部分（３ａ）
をブツシュバック方式によるプレス加工によって素材板
本体（１）より打抜き、プリント配線板（３）を素材板
本体＋１１より脱出させるとともに再び密接嵌着（ブツ
シュバック）させることが可能な打抜孔（４）を形成す
る。またこの打抜孔（４）のプレス加工時に同時にプリ
ント配線板（３）に形成される接続孔や取付孔等の通孔
が同時に打抜かれ、さらにプリント配線板（３）の外周
の角部や切込み等の打抜かれたプリント配線板（３）を
再び打抜孔（４）に嵌着する場合に応力が集中し易い部
分（６）を囲んで前記打抜孔（４）に外接した切欠孔（
７）が前記打抜孔（４）と同時に打抜き形成される。次
に打抜かれたプリント配線板（３）を打抜孔（４）に再
び嵌着（ブツシュバック）するがこのとき打抜孔（４）
内に密接して嵌着されるプリント配線板（３）の外周の
角部や切込み等の応力が集中し易い部分（６）は切欠孔
（７）に囲まれて素材板本体＋１）に接触することがな
いから、この部分（６）に亀裂や欠損が生じない。この
ようにして複数のプリント配線板（３）を再び素材板本
体（１）に嵌着支持させた後、プリント配線板（３）に
電子部品を取付け、さらにハンダ付けを施す。以上のよ
うにして複数のプリント配線板（３）に対する所要の加
工を全て完了した後素材板本体（１）を割りなから打抜
孔（４）からプリント配線板（３）を取出す。以上のよ
うにし１ブツシュバック方式によるプリント配線板（３
）が形成される。
線が施されたプリント配線板部分（３ａ）が複数個所に
形成されている。次にこのプリント配線板部分（３ａ）
をブツシュバック方式によるプレス加工によって素材板
本体（１）より打抜き、プリント配線板（３）を素材板
本体＋１１より脱出させるとともに再び密接嵌着（ブツ
シュバック）させることが可能な打抜孔（４）を形成す
る。またこの打抜孔（４）のプレス加工時に同時にプリ
ント配線板（３）に形成される接続孔や取付孔等の通孔
が同時に打抜かれ、さらにプリント配線板（３）の外周
の角部や切込み等の打抜かれたプリント配線板（３）を
再び打抜孔（４）に嵌着する場合に応力が集中し易い部
分（６）を囲んで前記打抜孔（４）に外接した切欠孔（
７）が前記打抜孔（４）と同時に打抜き形成される。次
に打抜かれたプリント配線板（３）を打抜孔（４）に再
び嵌着（ブツシュバック）するがこのとき打抜孔（４）
内に密接して嵌着されるプリント配線板（３）の外周の
角部や切込み等の応力が集中し易い部分（６）は切欠孔
（７）に囲まれて素材板本体＋１）に接触することがな
いから、この部分（６）に亀裂や欠損が生じない。この
ようにして複数のプリント配線板（３）を再び素材板本
体（１）に嵌着支持させた後、プリント配線板（３）に
電子部品を取付け、さらにハンダ付けを施す。以上のよ
うにして複数のプリント配線板（３）に対する所要の加
工を全て完了した後素材板本体（１）を割りなから打抜
孔（４）からプリント配線板（３）を取出す。以上のよ
うにし１ブツシュバック方式によるプリント配線板（３
）が形成される。
尚以上の実施例では素材板本体…よりブツシュバック方
式で複数のプリント配線板（３）を得たがプリント配線
板（３）は一枚でもよい。
式で複数のプリント配線板（３）を得たがプリント配線
板（３）は一枚でもよい。
本発明によれば、素材板本体にブツシュバック方式でプ
レス加工されるプリント配線板の打抜孔に外接して、前
記プリント配線板の周囲の角部や切込み等のブツシュバ
ック時の応力が集中する部分を囲んで、前記素材板本体
に切欠孔を形成したから、プリント配線板を素材板本体
より打抜後再びこの打抜孔に嵌着させる所謂ブツシュバ
ック時に、プリント配線板の角部や切込み等の応力が集
中する部分は、切欠孔によって素側板本体と接触しない
ため、応力の集中によって亀裂や欠損が生じることがな
く、ブツシュバック時のプリント配線板の不良品の発生
を防ぐことができる。また素材板本体への切欠孔の形成
は、プリント配線板の打抜き時に同時になされるため、
特に製作工程を複雑化することもない。
レス加工されるプリント配線板の打抜孔に外接して、前
記プリント配線板の周囲の角部や切込み等のブツシュバ
ック時の応力が集中する部分を囲んで、前記素材板本体
に切欠孔を形成したから、プリント配線板を素材板本体
より打抜後再びこの打抜孔に嵌着させる所謂ブツシュバ
ック時に、プリント配線板の角部や切込み等の応力が集
中する部分は、切欠孔によって素側板本体と接触しない
ため、応力の集中によって亀裂や欠損が生じることがな
く、ブツシュバック時のプリント配線板の不良品の発生
を防ぐことができる。また素材板本体への切欠孔の形成
は、プリント配線板の打抜き時に同時になされるため、
特に製作工程を複雑化することもない。
図は本発明の一実施例を示す素材板の正面図である。
（１）・・素材板本体、（３）・・プリント配線板、（
４）・・打抜孔、（６）會・応力が集中する部分、（７
）・・切欠孔。
４）・・打抜孔、（６）會・応力が集中する部分、（７
）・・切欠孔。
Claims (1)
- （１）素材板本体にブツシュバック方式でプレス加工さ
れるプリント配線板の打抜孔に外接して、前記プリント
配線板の周囲の角部や切込み等のブツシュバック時に応
力が集中する部分を囲んで、前記素材板本体に切欠孔を
形成したことを特徴とするプリント配線板打抜用素材板
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9098683A JPS59215786A (ja) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | プリント配線板打抜用素材板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9098683A JPS59215786A (ja) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | プリント配線板打抜用素材板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59215786A true JPS59215786A (ja) | 1984-12-05 |
Family
ID=14013828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9098683A Pending JPS59215786A (ja) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | プリント配線板打抜用素材板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59215786A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61106065U (ja) * | 1984-12-18 | 1986-07-05 | ||
| JPS61212087A (ja) * | 1985-03-18 | 1986-09-20 | 新神戸電機株式会社 | プツシユバツクプリント基板 |
| JPH0346291A (ja) * | 1989-07-14 | 1991-02-27 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | タイバープッシュバック式ピン穴加工済プリント基板 |
| JPH0360091A (ja) * | 1989-07-27 | 1991-03-15 | Kokusai Electric Co Ltd | プッシュバック工法 |
| JPH0496290A (ja) * | 1990-08-03 | 1992-03-27 | Kokusai Electric Co Ltd | プッシュバック工法 |
| JPH04163989A (ja) * | 1990-10-29 | 1992-06-09 | Hitachi Aic Inc | プリント配線板の製造方法 |
| JP5037739B1 (ja) * | 2012-04-23 | 2012-10-03 | 太平電子工業有限会社 | 母板加工用金型、加工板の製造方法、及び、製品板の製造方法 |
-
1983
- 1983-05-24 JP JP9098683A patent/JPS59215786A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61106065U (ja) * | 1984-12-18 | 1986-07-05 | ||
| JPS61212087A (ja) * | 1985-03-18 | 1986-09-20 | 新神戸電機株式会社 | プツシユバツクプリント基板 |
| JPH0346291A (ja) * | 1989-07-14 | 1991-02-27 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | タイバープッシュバック式ピン穴加工済プリント基板 |
| JPH0360091A (ja) * | 1989-07-27 | 1991-03-15 | Kokusai Electric Co Ltd | プッシュバック工法 |
| JPH0496290A (ja) * | 1990-08-03 | 1992-03-27 | Kokusai Electric Co Ltd | プッシュバック工法 |
| JPH04163989A (ja) * | 1990-10-29 | 1992-06-09 | Hitachi Aic Inc | プリント配線板の製造方法 |
| JP5037739B1 (ja) * | 2012-04-23 | 2012-10-03 | 太平電子工業有限会社 | 母板加工用金型、加工板の製造方法、及び、製品板の製造方法 |
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