JPS59209550A - 容器 - Google Patents

容器

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JPS59209550A
JPS59209550A JP59055217A JP5521784A JPS59209550A JP S59209550 A JPS59209550 A JP S59209550A JP 59055217 A JP59055217 A JP 59055217A JP 5521784 A JP5521784 A JP 5521784A JP S59209550 A JPS59209550 A JP S59209550A
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JP
Japan
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container
flange
lid
attachment
fitting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP59055217A
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English (en)
Inventor
オレ・インゲマン
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Haustrup Plastic AS
Original Assignee
Haustrup Plastic AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haustrup Plastic AS filed Critical Haustrup Plastic AS
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    • B29C66/24244—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being a closed polygonal chain forming a quadrilateral forming a rectangle
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    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00824—Means for facilitating removing of the closure
    • B65D2543/00833—Integral tabs, tongues, handles or similar
    • B65D2543/00851—Integral tabs, tongues, handles or similar on the central part of the lid
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    • B65D2577/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks, bags
    • B65D2577/10—Container closures formed after filling
    • B65D2577/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers
    • B65D2577/2041—Pull tabs
    • B65D2577/205—Pull tabs integral with the closure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
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  • Bag Frames (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は首振本体およびフタを含み、これらネ；器本体
およびフタが主として熱可塑性材料からなる容器に係ｐ
、特に容器に対して最初にシールされた′、ｇ器のフタ
と容器本体との間に接続具からなる枠状装置を設けるこ
とに関する。
最初にシールきれプζ容器のフタと容器本体との間にお
けるハーメチック接合については多くの試みがなされて
いる。フタをたとえば超音波溶接等の溶接方法によって
容器本体に接合させる容器本体とフタとの組合せもすで
に知られている。このような解決法は米国特許第４２０
７９８９および４．３３２３３２号の特許または文献に
記載されている。後者には容器本体に上方フランジを設
けてこれをフタの対応するフランジと協働させる態様が
示されている。容器本体またはフタのフランジには容器
本体を７タに接合させる際の開始領域を形成する溶接指
示部が設けられている。しかし、特に熱成形法を用いる
際には、溶接工程中に所望の度合いの面圧が得られるよ
うにこの溶接指示部を明確なものとする点に幾つかの問
題がある。この面圧は連続的でかつ緊密な溶接結合を得
られるようにするために必要であり、これがひいては容
器本体とフタとの間のｒ５ｒ要のハーメチック接合のた
めの前提条件となる。熱成形法は種々の要因の中でもと
りわけコストの見地からすぐれたものであることから、
長い一連の容器を製造する除には、熱成形法の長所を溶
接結合指示部の必要な明確な形状と組合せる技術に対す
る大きな必要性がある。
高バリヤ特性の材料を含む容器を熱成形法を用いて製造
することは極めて一般的なことである。
同時押出しされたフィルムが形状のある程度安定した容
器として成形される。たとえば溶着あるいは接Ｍ（ホッ
トメルトの？）または超音波溶接などのヒートシールに
よって最初にシールされている容器が知られている。ヒ
ートシールに際しては結合部に対する所敦の熱伝達を得
るためにフタまたは容器本体の肉厚を祢めて薄くするこ
とが必要である。
従来から知られている高バリヤ特性の材料からなる容器
は開口している間に変形して容器の再シールに用いるこ
とができない。さらに、高バリヤ特性を有する既知の容
器には最初の開口後の再シールのために７りを備えたも
のはない〇本発明は前記諸問題のための解決を示しかつ
前記の欠陥を解消する。本発明によれば、容器本体に容
器の最初の閉鎖がそれに対して行なわれる外向きの７ラ
ンジが設けられ、枠状の接続具が以下第一のアタッチメ
ントともいう全体として円形でかつフランジに接合する
ようになされた第一の枠部と以下第二のアタッチメント
ともいう全体として円形でかつフタに接合するようにな
畑れた第二の枠部とを備え、それによってこの枠状の装
置が容器本体と７タとの間に接続具を形成する。以下の
説明においては枠状の接続具はしばしば単に接続具と記
載される。好ましい一つの具体例では接続具には各アタ
ッチメントの近θフで一つ寸たけそれ以上の溶接指示部
が設けられ、容器の最初のシール中には接続具と容器本
体の７ランジとの１ｉ４１および接続具とフタとの間で
夫々結合部の形成が開始される。
したがって、溶接指示部は接続具のアタッチメント、容
器本体のフランジおよび／またはフタに対して設けられ
る。
容器本体とフタとの間で別個の装置を接続具として用い
るととによシ容器本体、接続具ならびにそれらの間の相
互接触面についての最初のシールの前後における設計の
自由度を大きくすることができる。したがってこの（７
４成によれば、これら接触面に対して緊密で再シールを
得るためのそして幾つかの具体例では弾性的な係脱機能
を含む最適な設計を与えることができる。
最初にシールされている容器の開口を引き裂き開口によ
って行なう本発明のこれらの具体例においては、容器に
弱化領域が設けられＣいる。接続具に弱化領域を設ける
場合にはそれは二つのアタッチメントの間の領域におか
れる。
対ましい一つの具体例では接続具に対してその下１１ｉ
１１から下方に向うフランジが設けられ、この７ランジ
の外側の外形面は容器がシールされる際に容器本体の頚
部の壁のオリフィス内面に対して緊密に嵌着される。
弱化領域が第一のアタッチメントと第二のアタッチメン
トとの間に設けられる本発明の具体例においては、これ
ら二つのアタッチメントは互いに容器の開口Ｖこ際して
は互いに分離され、そして開口後には夫々容器のオリフ
ィス部およびフタの一部をなす。
本発明のさらに別の具体例においては、接続具の二つの
アタッチメントが軸方向にかつ接続具の中心軸に対して
相互に変位され、この場合二つのアタッチメントの間の
移行部に下向きの材料部分が設けられる。この下向きの
材料部分は接続具の軸線に対して鋭角をなし、これに加
えて第二のアタッチメントは好ましくは第一のアタッチ
メントよりも低い位置におかれる。一般に７りには上向
きの７ランジが設けられ、この７ランノは下向きの材料
部分の下部をとシがこみかつ好ましくは容器（接続具）
の＠Ｊ線に的して下向きのＵ′材料部分なすよジは部分
大きな角度をなす。さらにフタは容器本体がシールされ
ていないときにフタの上向きのフランジが容器本体のオ
リフィス内面の周面よりも幾分大きな最大周面を有する
ように設けられている。したがってフタを容器中に入れ
ると、上向きの７ランジがオリフィスの内面に弾性的に
当接し、これに対して効果的なシールを形成する。
またヒの具体例においては容器本体に寸法のずれがあっ
てもこれを補正し、それによって容器本体、接続具およ
び７タの製造に際しての精度上の要求を低下させること
ができる。
以上に説明した具体例は幾つかの適用例においては容器
のオリフィスのほぼ垂直なオリフィス部分と外向きのフ
ランジとの間における容器本体の移行部分中の傾斜材料
部分によって補足がなされる＠接続具の弱化領域はした
がってこの傾斜材料部分の上方の領域中に設けられ、こ
れによってフタは再シールされた容器においては最初に
シールされた容器の場合よシ容器の底に近い位置をとる
ことになる。この位置の変化は最初にシールされた容器
が開口されそして次いで再シールされていることを示す
。
ざらに別の具体例においては、フタに対してほぼ垂直な
壁部分が設けられておシ、この壁部分はシールされた容
器中では接続具の下向きのフランジに対して緊密に嵌着
する。弱化領域は接続具申であってかつこれを容器本体
の下向きの７ランジ（オリフィス７ランジ）に接合させ
る領域の外側に設けられる。最初にシールされた容器を
開口させる際には、容器本体に接合された接続具の一部
からフタをその垂直部分で引きはなしそして首だ接続具
の下向きフランジからも引きはなす。容器の再シールに
際しては、フタの垂直部分を接続具の下向きフランジに
対して気密に当接する。
弾性的な係脱作用をもたせるようにしたさらに別の具体
例では、すでに説明した拶器にほぼ垂直な壁部分を備え
たフタを設けこの壁部分の下部に突出部を設ける。最初
にシールされたおよび杓シールざ゛れた容器ではこの突
出部が接続具の下向きフランジの下方に弾性係合しこれ
によって所望のスナップ機能が得られる。
本発明のさらに別の具体例においては、容器本体のオリ
フィス部がその下方に設けられた容器本体の壁よシも容
器本体の外向きフランジに近い領域に設けられている。
これによって容器本体のオリフィス７ランジの直下に内
棚が形成される。フタはコツプ状の形をなしかつフタの
縁部が最初にシールされた容器中で上方または下方に湾
曲するように接続具に対して結合される。接続具の弱化
領域は７タの縁部の外側に設けられている。さらに、７
タは前記棚部の形状および／または位置に適合するよう
な形状になされているが、これはフタが最初にシールさ
れた容器および再シールされた容器のいずれの場合にお
いてもこの棚部に対しておかれることを意味している。
最初にシールされている浴−器ではこれによってたとえ
ば多数の容器が移送や貯蔵中等に互いＶＣ積重ねられた
際にフタの中央部に下向きの力が作用する」７）合でも
意図しない開口に対する安全性を確保することが重要で
ある。
接続具およびフタのとる相互の位置によって最初にシー
ルされた容器中において接続具が接続具／フタの組合体
に関してその外形部をなすような具体例では接続具には
一般に特別な把持具が設けられている。把持具はしたが
って接続具の弱化領域に近い位置に設けられ、そして開
口作用力は主として接続具申の部材によってのみ吸収さ
れるが、この部材はその他の機能のために予め比較的丈
夫な形状寸法になされている。したがってフタの材負お
よび寸法形状は一般的に容器の開口に際して生じる応力
とは無闇係に選択することができる。
本発明は容器本体および／またはフタが高バリヤ特性を
有する拐料を含む積層体から熱成形されるような具体例
に用いるのには特に適している。したがって容器本体、
接続具およびフタの組合せは前記の例の中の一つのもの
にしたがって行なわれる。これによってバリヤＲ☆が閉
鎖された容器中に形成される全ての空所をほとんどとＱ
かこむことになる。バリヤ層の存在しない領域では容器
の内面と外面との間の距離が特に大きく、それによって
容器の所望のバリヤ特性を得ることが可能になる。接続
具の容器内容物と接触しない側を特別な一々リヤ層で被
覆することによシ、閉鎖された容器のバリヤ特性をさら
に改善することができる。
以下本発明をその種々の具体例における容器のオリフィ
ス領域の軸方向の要部断面を示す各図面に基づいて詳細
に説明する。
第１ａ−ｉ図中Ｑてははｙ平坦な円板として示されてい
るフタ４０およびオリフィス部１１を有スる容器本体１
０が示されておシ、その上部のオリフィス壁Ｉ４の端部
は外方に面した７ランジ１２となっている。枠状の接続
具２０（以下一般的に接続具という）には容器の外方に
面したフラン：）１２の全周にはソ対応して存在するフ
ラン：ｙ２８が設けられておシ、このフランジの上部領
域に第一のアタッチメント２１をまた下部領域は第二の
アタッチメント２２を設けて夫々７ランジ１２およびフ
タ４０と協働するようになされている。第一のアタッチ
メントは溶接指示部３１を備えた下面２３をまた第二の
アタッチメントは溶接指示部３２を備えた上面２４を有
している。接続具の中央開口部はその形状および外周が
オリフィス部のオリフィス内面】３の周および形状にＩ
テｙ対応する下向きのフランツ２５によって画成されて
いる。
ＪＩ　ａ図はフタ４０、接続具２０および容器本体１０
を互いに分離された形態で示し、一方第１ｂ図はこれら
の部分を互いに当接した状態で示す。
したがって溶接指示部３２．３１はそれらがフタ４０お
よび容器本体の７ランジ１２に夫々当接した位置をとる
。フタおよびフランツを互いに同時に押付けながらたと
えばいわゆるソノトロード（５ｏｎｏｔｒｏａｅ　）に
よりこの部分に超音波を照射すると、フタ４０、接続具
２ｏおよびフランジＪ２が互いに溶接指示部を始めとし
て溶着しく第１ｃ図参照）、それによってフタと接続具
との間に溶接結合部６２がまたフランジと接続具との間
に溶接結合部６１が形成される。
特定の具体例では第１　ｄ−ｈ図に示すように、最初に
シールされた容器本体の開口を容易にするために弱化領
域１７が形成式れている。この弱化領域は好ましくは一
般に容器本体の一つの外形面だけに形成される溝１８に
よって材料の肉厚を減少させることによシ設けられる。
図示の具体例ではこの溝は容器本体の外面に対して接続
具２０とフランジ１２との結合が行なわれるフランジ１
２の領域中に形成される。この弱化領域は場合によって
は材料の結晶等によって得られる強度の弱い材料領域と
して形成される。
第１　ｄ−ｈ図に示す弱化領域１７′（ｉｌ−設ける際
には接続具２０および容器本体のオリフィス部は容器を
最初シールした後にコーニットを形成する（第１ｆ図参
照）。最初にシールされた容器を開口する際にはフラン
：）１２の外側部分が上方に動かされ、それによって７
ランジと容器本体との間の結合が弱化部１７で破壊され
る（第１ｇ図参照）。
図示の弱化領域を設けることにより、すなわちフランジ
１２中のフランジが接続具２０に接合される部分の内側
に設けることによって、最初シールされていた容器の開
口時にフランジ１２の接続具２０に取付けられた部分と
接続具２０の下向きのフランジ２５との間に形成される
オリフィス縁部１９を容器を再シールする際にしっかり
と把持することができる。フタ４０およびフランジ１２
の接合した部分を有する接続具からなるこの再シール装
置の形状は極めて安定しており、それによってたとえば
再シールされた容器の好笠しくない開口または好−まし
くない漏洩などを生じる俣発的な変形のおそれが著しく
減少される。下向きのフランツ２５は容器の開口の初期
段階でオリフィス縁部の内面に当接して容器のオリフィ
ス縁部の変形を防止する。
第１１図は枠状の接続具２０の−ＪＥ、体側を示し、こ
の具体例では溶接指示部３１．３２は容器の中心軸に対
して互いに変位されている。図中、上方の溶接指示部３
２はさらに下方の溶接指示部３１よりも内側に位置する
ものとしで示されているが、この関係は場合によっては
反対になる。接続具と７ランジ１２およびフタ４０との
溶着は二段階で行なわれ、接続具２０と容器本体のオリ
フィス７ランジ１２とが一つの段階でそして接続具２０
とフタ４０とが別の一つの段階で結合される。本発明に
おいてはこの二つの段階の順序は任意に選択することが
できる。
第１ａ−ｉ　図は最初にシールされている容器に極めて
大きな応力たとえば機械的応力が加わることが考えられ
るような用途に適した本発明の具体例の概要を示す。こ
こにいう形式の最初にシールされている容器は容器の形
状およびデザインに適合した特別の工具を用いて好まし
く開口されるが、もとよシこのような容器をナイフその
他の鋭利な物品を用いて開口することもできる。
第２ａ−ｊ　図は接続具２０ａの第一のアタッチメント
２１が外側の環状領域およびその第二のアタッチメント
２２を形成し内側の環状領域が下向きのフラン′）２５
によって隔てられている具体例を示す。好１しくけ溝２
３によって形成される弱化領域２７が第一のアタッチメ
ントの溶接指示部３工と下向きのフラン：）２５との間
に設けられている。これら図中にはさらに二つのアタッ
チメントの下側２３ａ、ｂ上に設けられた溶接指示部３
１．３２が示されている。しかし１１を定の応用例では
第二のアタッチメント２２の溶接指示部が接続具の上（
１１１１２４の近傍に設けられろう容器を開口しやすく
するために接続具２０に把持具５３が１１ｖ、付けられ
ている。
第２ｈ図は閉釦された容器のオリフィス縁部の部分の付
近の領域の上面図である。図中には把持具５３およびぞ
の接続具２０’ａへの結合の態様が明確に示されている
。第２ｉ−ｊ　　図は容器の開口方法を示す、 容器の充填に先立って、１２．続具２０ａがフタ４０に
結合されるが、ここで接続具とフタは原音波発振器５０
と対向ホルダ５１との間で互いに近刊けられ互いに圧着
される（第２ｂ図シロ照）。これによって溶接結合部６
２が形成され接続具と７りとを緊密に結合させてユニッ
トとする（第２Ｃ図参照）。容器を閉鎖するために、接
続具とフタとからなるこのユニットを竪動させてそれが
容器本体のオリフィス部のフランジ１２に尚接し接続具
の下向きのフラン′）２５が容器本体のオリフィス部中
に下向きに突出するようにする−次いで超音波発振器と
対向ホルダとによって第２ｂ図について説明しプとのと
同様な溶接方法により接続具の外側の環状フラン：）を
オリフィス部の７ランジＩＩζ結合させる。これによっ
て溶接結合部６１が形成され、これは接続具２０ａとこ
の接続具に取付けられるフタ４０とを容器本体に対して
緊密な結合状態で結合させ、それによって容器の最初の
シールが行なわれる。第２　ａ−ｇ図中ではフタ４０は
平坦な円板として示されているが、ここで述べられてい
る技術についてフタに関して必要なことはそのフタの形
状を接続具２０ａと７タとについて所要の溶着を行なわ
せるためにこれらの間に必要な接触を与えるようなもの
とせねばならない点だ（づであることは当事者によって
明らかであろう。
最初にシールされた容器を開口する際には、容器を弱化
領域２７で引き裂いて開口させるが、それによって接続
具２０ａは容器本体１０のフラン：）１２に接合して残
されその後開口さＡｔだ容器本体のオリフィス縁部（オ
リフィスフジンノ）の一部となる第一のアタッチメント
２１と、フタ４゜に接合して残されその後回Ｏされ／と
容器（）再シール具（フタ）の一部をなす下向きのフラ
ンジ２５を有する第二のアタッチメント（第２ｆ図参照
）とに分離され６つ容器を毎度シールづ−る際には、フ
タ４０、アタッチメント２２および下向きのフランジ２
５からなる再シール具４０．２２．２５を容器の開口に
先立って前記の位置に仄ず。これによって下向きのフラ
ンジ２５の外面２６が７　リフイス壁１４のオリフィス
内面に対して密〃ｔしこれと気密に当接する（第２　ｇ
　ｌ’；８１参照）。
第３ａ−ｉ図は接続具２０ｂがいずれも全体として円形
をなす外側７ランジ２８および内側７ランジ２９を設け
られ、かつ全体として円形をなす外向きの面３７を有す
る下向きの部分３０によって結合されグこ具体例を示す
。下向きの部分３０は容器の軸線に対して鋭角Ａをなし
ている。この外側ノフランジは接続具の前記第一のアク
ッチメン）２１に対応しまた内側のフランジは前記第二
のアタッチメント２２に対応する。フタ４０ｂの外周の
近傍には全体として円形の外向きの面４８を備えた外向
きの７ランジ４１が設けられている。
このフランジ４１は容器の軸線に対して鋭角Ｂをなして
いる。好址しい具体例では鋭角Ｂは鋭角Ａよりも太きい
う 全体として円形の内側フラン：）２９（第二のアクッチ
メン））ｔ！音波発振器５０によってフタ４０の上面の
近傍に結合させる（第３ｂ−ｃ図参照）。次いでこの接
続具とフタとによって形成されたユニットを容器のオリ
フィス部１１中に対して下方Ｋｌ動ざぜ、次いで全体と
して円形の外１１ｉ１１フランジ２８をオリフィス部１
１の外向きのフランジ１２に対して超音波溶接により〜
４′でに述ベア“このと同様にして結合させる。最初に
シール妊１］、た容器において、フタの上向きのフラン
ジ４１がこのようにして外側７ランジ２８と内（Ｉｌ＋
フランジ２（−１との間で下向きのフランジ３ｏに対（
７て弾性的にイ２動きれ、これによって上向きのフラン
ジがオリフィス部の内面１３に対して気密に当１３−Ｊ
−る（第３　ｄ−ｆ図参照）。
最初にシールされた容器を１ｊｉｊ口する際にＱよ、フ
タの中央部分を第２ｉ−ｊ図に示したのと同様にして舌
片状の把持具５２にょシ上方に持」ニすると、これによ
ってフタの中央部分とイ］：器本体との間の結合が弱化
領域２７で破壊される（第３ｇ図参照）。
このようにして接続具の外側フランジの外Ｒ＋！１部３
４がオリフィスの外向きの７ランジ■２（第一のアタソ
チメント２１）に接合して残ｐ１それによってその寸法
安定性の良い補強体を形成する。容器を再シールする際
には、フタを再度オリフィス中に対して下方に移動させ
ると、それによってフタの上向きのフランツ４１が再度
下向きの部分３０の周面３７に対して弾接しそれによっ
てその下向きの而４８がオリフィス内面１３に対して気
密に当接する。
第３　ｊ−に図は接続具２０ｃに対していずれも全体と
して円形をなす外側フランジ２８および内側フランジ２
９を設けた別の具体例を示し、これら７ラン′）はフタ
４０が溶着部６２によシ取付けられた下向きの部分３０
によって互いに結合されている。接続具２０ｃは閉鎖さ
れた容器の場合においてその下向きの部分３０の外周面
３７が容器本体のオリフィス壁１４に対して好ましく緊
密に嵌合てれるような寸法になされている。オリフィス
壁１４は容器本体の壁６０に対して棚部６３によって接
続されておシ、この部分はツク祉たｌ−１：接続具に対
して下向きの作用力が及はされる場合にフタ４０を支持
して最初にシールきれた容器の許容式れない破損を防止
する。図中その他の図面番号は第３　ａ−ｇ図のものと
対応する装置を示している。
第３ｊ図はｌＩ’ｊ初にシールされプこ容器を示す。容
器の最初のシールは第３　ａ−ｇ図についてずでに述べ
た方法によって行なわれるｅ第３に図けＨ１１０中の容
器を示す。把持具５３中のグリップ（図示せず）により
Ｗ続具２０ｃの中央７４３分を−それに対して接合され
ているフタ４０ｃと共に持上り′る。
最初にシールきれている容器ではこのようにして弱化領
域２７において結合が破Ｊカされる。開口された容器を
再びシールできることが第３に図から明らかである。下
向きの部分３ｏの外側面３７がオリフィス部分の内面１
３に対して緊密に７＋：’４合されるような具体例では
、この部分３ｏの弾性にょつて外１４＋１面３７と内面
１３とが緊密に当接これ、それによって再シールも１だ
緊密なものとなる。
オリフィス部分の内面１３に対する緊密な嵌合によって
、接続具２０と容器本体のオリフィス面との間の結合が
さらに良好なものとなり、これによって再シールされた
容器の偶発的な開口に対する所要の安定性コ、・よび安
全性が得られる。
棚部６３がこの目的に寄与し、そしてフタ４０と協働し
て大きな機械的安定性を与える。その他のアタッチメン
ト２１は開口された容器のオリアイス部分に大きな簀定
性を与えるように作用する。
第４．ａ、−ｂ図は接続具２０が第３ａ−ｉ　図につい
て説明したものと同様にして設計されかつフタがこれに
対応する形状を有しており、そしてオリフィス部分１４
のはソ垂直なオリフィス壁１３から外向きのフラン：）
１２への中間郡行部が傾斜利イ斗部１５からなる具体例
を示す。この最初にシールされた容器では弱化領域２７
はこの傾斜材料部１５の上方の領域中に設けられており
、それによってフタは容器が再シー／Ｌされる際に最初
にシールされた容器の場合よりも低い位置をとる。周方
向の外ｆＵフランジ２８ａの弱化・ｉｔＲ域２７よりも
内側の領域２８ｂとその下方にある傾斜材斜部領域１５
との間の間隙は最初にシールされた容器の開口もまた圧
力がこの弱化領域２７の内側の領域に加わることによっ
て開始され、それによってフタがこの弱化領域で砂糖ネ
れて傾斜イ」斜部１５に些接する位置に対して漸次下向
きに移動する仁とを意味している。
１５ａ−ｊ図は接続具２０ａの第二のアタッチメント２
２がその第一のアタッチメント２１の外側に設けられそ
してオリフィス＆ｔ１分の外向きのフランジ１２を越え
て突出するように設計されている具体例を示す。さらに
弱化領域２７は外向きのフランプ敦４１１１の外形面１
６とはｙ整合するように設はうしている。接続具の下向
きのフランク２５はオリフィス部分の内面１３と協働す
るように弱化領域２７および溶接指示部３１の双方の内
側に設けられている。前記の溶接指示部は弱化領域２７
七下向きのフラン：、７２５との間に設けられている。
第５ａ−ｉ　　図の具体例の第一の適用例を第５ａ−ｄ
図に示す。フタ４０、接続具２０および容器本体工０７
ｆ：互いに組合せるＩＩＥ４序はこの好ましい適用例で
は前記の順序とは逆になっている、第一の工８　テｔｔ
ｉ　ｗ続具２０ｄをその第一のアタッチメント２１奮外
向きのフラン：）１２に当接でせかっこのアタッチメン
トおよび７ランノを超音波発振器５゜と対向ホルダ５１
との間において位置させる。発振器および対向ホルダを
互いに近付けるよ５に動しながら超音波を第一のアタッ
チメントの材料に照射すると、溶接結合部６Ｉが形成て
れ接続具２゜は容器本体１０に接合される（第５ｃ図参
照）。
次いでフタ４０を外側の周方向フランジに対して、すな
わち第二のアタッチメント２２に対して当接きせかつ溶
接指示部３２の領域中でこれと溶着させ、これＫよって
溶接結合部６２が形成てれる（第５ｄ図参照）。
好ましい適用例ではフタ４υｄ（第５ｅ−、ｉｌネｊ参
照）は外向きのフランジ４２およびその内側に設けられ
るフタの中央部分４３を有するように設計されている。
外向きのフラン′）４２とフタの中央部分４３との間の
領域には外１１１！ｌ　Ｋ　Ｆ？　ｇｎ　（、た外形面
５６を有するはソ垂直な壁部４５が設けられている。ま
たこの垂直な壁部の外側に湾曲した外形面５６の近傍に
は外向きの突出部４６がある。外向きのフランジ４２の
下面４７と突出部４６との間の距離は理論的には接続具
の第一のアタッチメント２１の上側３８と下向きの７ラ
ンジ２５の下方の外形面３６との間の距離に等しい（第
５　ｆ−ｉ図参照）。第５ｊ図中に示す具体例において
は、接続具２０ｆにはくほみ８Ｇが設けられその内部に
は容器が閉じられている際に垂直壁部４５のフタ突出部
４６が弾性的に係合する。容器本体の壁１４には対応す
る突出部８７が設けられている。
寸た、容器の壁１４、接続具２０．１＝−よびフタの垂
直壁部４５に容器の中心に対して内側に向いたくぼみを
設けて前記と同様々弾性的な係合を得るようにしでもよ
い。前記の突出部およびくほみは場合によっては／Ｃと
えばフタの垂直壁部４５の周方向の一部分のみに設けて
もよいことは明らかであろう。好寸しい具体例では、こ
の垂直壁部４５はフタの中央部分４３およびフランジ４
２の間のＵ−字形の移行部５７の外側形状部からなシ、
この移行部の内側の形状部は内側の垂直壁部５８によっ
て形成場れる。
フタ４０は接続具２０を備えた容器本体に対して結合さ
れ（第５ｆ−ｇ　　邸１参照）、ここで第二のアタッチ
メント２２の下側がその下方の面５１に対して当接され
次いでフタ４０ｃが第二のアタッチメント２２の溶接指
示部３２に対して当接される。超音波発振器５０はフタ
の外向きのフランツ４２をその下側４７を溶接指示部３
２に当接式ぜながら押圧し、それによって第二のアタッ
チメント２２　；＝ｙｉフタ４０に結合され（第５１−
ｇ１ス参照）、ここで溶接結合部６１が形成きれる。フ
タは溶接の間に接続具２υｄに対して若干下向きに移動
されそして突出部４６が下向きのフランジ２５の下方の
形状部３６の後方で弾性的に係合すイン。
（以下余白） 最初にシールされた容器を開口する際には、第二のアタ
ッチメント２２を上方に移動させるとこれによって第二
のアタッチメントと第一のアタッチメント２１との間の
接続が弱化領域２７で破壊されそしてフタ４０ｄおよび
これに対して接合された第二のアタッチメント２２を容
器からはずすことができる（第５ｈ図参照）。容器を再
シールする際には、フタを容器本体のオリフィス中に下
降させるととｉ′Ｌによって突出部４６が下向きのフラ
ンジ２５の下方の外形面３６の後方に再度弾性的に係合
してフタを容器本体に対して接合する。
フタの材料中における弾性によってフタの垂直壁部４５
は容器本体のオリフィス壁１４に対する方向に押圧され
、そｔＬＫよって垂直壁部の外方に向う外形面５６が下
向きのフランジ２５の内方の外形面３９に対して気密に
当接する。
接続具２０ｄの一部（第二のアタッチメント２２）がフ
タの外向きのフランジ４２に接合されて残少、そして第
一のアタッチメント２１と接続具の下向きのフランジ２
５とがオリフィス中の外向きのフランジ１２に接合され
て残される図示のｔｉｔ成によれば、フタおよびオリフ
ィス部の寸法形状を容器の開口された状態で安定させる
ことができ、それによって容器の再度のシールが￥密で
信頼性のあるものとなる。
第６ａ−ｆ図は容器本体のオリフィス部のその外向きの
フランジ１２に最も近い部分であるオリフィス壁１４が
その下方に設けられた容器本体１０ａの壁６０に比較し
て外方に変位されている具体例を示す。
第６８　＝　ｃ図はその第一の具体例を示し、図中オリ
フィス壁１４とその下方に設けらｔ′した壁６゜との間
の移行部にははソ水平な壁部５９があり、その下側の外
形面燻容器本体中の内側の棚部６３を形成している。こ
の棚部はしたがってオリフィス壁の内側の形状面１３に
結合されている。
接続具２０ａは第２ａ〜ｇ図について説明したものとは
ｙＰ１様を形状寸法を有している。この接続具は全体と
して円形でありかつ基準部２６を有する外側の外形面を
備えている。一方フタ４０ｅにはこのフタの外観をコツ
プ形にする下向きのフランジ６５が設けられている。図
中、下向きのフランジ６５の外側の外形面には基準部６
６がそしてフランジの下縁部には基準部６４が形成され
ている。
すでに述べた方法を用いることによって接続具２０ａが
フタ４０ｅに対して結合され、次いで下向きのフラン：
）６５が接続具２０ａの下向きのフランジ２５の内側に
位置される。これによシ下向きのフランジの外側の外形
面６６が接続具２０ａの下向きのフラン：）２５の内側
の外形面に対して好ましく当接される。次いで組合され
た接続具とフタとが容器本体のオリフィス中におかれ、
その後たとえば新たな溶接作業によって前記の組合せ体
が容器本体のフランジ１２に対して溶接結合部６１の形
成によシ結合されるー 容器本体１０ならびに接続具２０ａとフタ４０ｅとの組
合せ体の夫々の形状寸法は、接続具の第一のアタッチメ
ン）２１および容器本体の外向きのフランジ１２を互い
に結合させた後に接続具の下向きのフランジ６５の下方
の縁面６４が棚部６３に対して当接するように選択さｔ
する。この４Ｍ成によれは、下向きに作用するカが弱化
領域２７によって囲まれた領域中でフタ４０ｅに加えら
れても（たとえば充填された容器を互いにＡｈＭねる揚
台）この力が棚６３によって吸収されるので最初にシー
ルされた容器が偶発的に開口されることがないように保
睡される。
最初にシールさｔ′ＬｆＣ容器を飴口させる際には、接
続具を弱化領域２７の内側に引上けることにょ勺この弱
化領域で接続を破壊する６たとえば第２１〜ｊ図ですで
に示したように、かがる引上は動作を容易にするために
通常タブまたはノ・トメ等の把持具が接続具に対して取
付けられている。
開口された容器を再シールする際にはフタ４０ｅをこの
フタに対して接合されている接続具２０の一部と共に容
器本体のオリフィスの内部に対してフタの下方の縁面６
４が棚部６３に対して当接する丑で挿入する。フタの下
向きの７ランジ６５はこのフタに対して接合されている
接続具２０ａの一部と共に、接続具の下向きのフランジ
２５の周面２６と容器本体のオリフィス壁１４の内面１
３との間に気密な当接を得らｔしるのに充分に良好な機
械的な安定性を与える。また前記各面の間の摩擦力によ
って書シールされた容器が偶発的に開口してしまうこと
がないようにされる。
第６ｄ−ｆ図は前記第５　ａ　−ｃ図について説明した
下向きのフランジ６５に相当する土向きの７ランジ６７
を有するフタ４０ｆを示す。図中、このフランジの上方
の縁面には基準部７０がそしてその外側の外形面には基
準部６８が設けられている。ここでもフタ４０ｆはコツ
プ形の外観を備えている。
接続具は第３〜４図について説明したものとほぼ同様な
形状寸法を有している。
容器本体１０ａは容器本体の外方に変位されたオリフィ
ス壁１４およびその下方に設けられた壁６０の間に移行
領域６９を有しており、この領域の形状および寸法はフ
タ４０ｆの上向きのフラン：）６７に対する移行領域の
形状および寸法に対応するようになされている。
接続具２０ｅはすでに述べたのと同様な方法によってフ
タ４０ｆおよび容器本体のフランジ１２に対して夫々接
合されている。最初のシール後、前記の各部は第６ｆ図
に示すような相互位置をとる。したがって、容器本体、
フタおよび接続具の寸法は容器本体のオリフィス壁１４
にその下方に位置する容器本体の壁６０との間の移行領
域６９に対してフタ４０ｆが当接するように選択される
。
かかる惜成によれば、すでに第６ａ−ｃ図について説明
し／このと同様にして最初にシールされた容器の１３％
発的な開口に対する安全性ならびに緊密で信頼性のある
再シールを確保するだめの対応する機械的安定性につい
ての設計が得られる。
第７ａ−ｃ図は容器のバリヤ特性の改善すなわち酸素、
炭酸ガス、水蒸気、紫外線等の透過率の低下を図るため
に本発明を層材料に備えた容器に適用した具体例を示す
。ここでは容器壁およびフタに対して夫々バリヤ材料の
包囲層７２および７３が設けられている。さらに、接続
具２０ａにもノζリヤ材料からなる表面層７４が設けら
れており、この層は閉じられた容器においてはその外側
の外形部を画成する。ここでこの具体例では容器本体、
接続具およびフタの組合せ体ははソ前記第２．５および
６図について開示したものに対応するものとして示され
ておシ、さらにここで用いられる図面番号は前記各図に
おいて用いられたものに対応している。ここで選択した
具体例はバリヤ材料后を設けられた本発明の単なる例示
である。もとよシ全ての前記の具体例もバリヤ層を用い
て借成することができる。
これらの図によれば、バリヤ層が閉じられた容器中に形
成される全ての空所をほとんど枡っていることが示され
ている。バリヤ層の存在しない領域では容器の内外面の
間での透過経路は極めて長く、これによってバリヤ層を
欠くことに対する好ましい補償が与えられている。
この適用例では接続具２０はバリヤ材料の被椴層と共に
示されている。接続具をつくってからこれに対してかか
る被覆層を何等支障なく施すことができ、また接続具が
射出成形あるいは熱成形のいずれによってつくられる場
合でも外側バリヤ層の使用が接続具の製造方法に影響を
及はさないことは当業者にとっては明らかである。
バリヤ層を有する容器は一般に用いられている技術によ
シ、そして通常はバリヤ層がその中の一つの層をなす同
時押出し積層フィルムを熱成形することにより製造され
る。容器本体またはフタの熱成形にあたっては前記弱化
領域２７に和尚するものを得る際に困難があることは明
らかである。
一つの具体的な問題は成形品のための原料がバリヤ層を
含む私層体からなる場合にかかる弱化領域を成形する点
についてである。しかし、接続具を利用しかつこの接続
具申に弱化領域２７を含ませることによって、バリヤ層
を含む壁を備えた所要の容器を得ることが可能になる。
用途によっては容器の内容物を直接バリヤ層の材料と接
触させることが好ましくないことがある。
このような場合にも本発明においては内容物を汚染する
おそれが完全に除去されまたは許容できる程度ｌで減少
された解決方法の例が示される（第７ａｘｃ図参照）。
前記の説明によれば、第三の部材、すなわち接続具を利
用することによってこれまで用いられた方法に対して以
下簡単にその特徴を述べる大きな改良が与えられること
は明らかである。
１、たとえば超音波溶接における最適の溶接条件。
２、　弱化領域２７を弱化ノツチによって形成する際の
かかる領域の最適な設計。
３、接続具に一体化されたフィンガクリップその他の開
口具を設計する場合の最適の開口機能。
４、最初シールさｔした容器の開口後に接続具が不正確
な寸法公差、不充分な壁の厚さ等を補償しそれによって
緊密なシールをカえることによる最適な再シール機能。
５、容器の最初のシールおよび／または再シールにおｈ
でフタおよび容器本体の選択さｔｌ、た設計によって生
じる問題を接続具が解消することによるフタおよび容器
本体の双方の設計における大きな自由度。
結論として、本発明によればハーメチックシールが施さ
れ、意図しない開口に対して安全であシ、工具を用いず
に容易に開口され、容易に再シールすることができかつ
高バリヤ特性のある材料と組合せた場合でも熱成形技術
の使用を可能にする容器が得られる。
前記のように本発明をその種々の具体例における容器の
オリフィス領域の近傍の多くの部分について説明した。
図示の適用例は容器の形状に左右されるものではなく、
たとえば円形、卵形、方形、多角形等の容器に対して適
用できることは明らかである。まだ容器の開口のために
設けられる弱化領域１７．２７は幾つかの具体例におい
てはオリフィス部分の全周にわたっては設けられていな
い。
たとえば、幾つかの具体例において断面正方形の場合に
は弱化領域は全周の半分にわたって設けられ、したがっ
て好ましくは斜向いに設けられた二つの角部の間に設け
られる。また本発明は前記の説明に加えて特許請求の範
囲においても記載されている。
【図面の簡単な説明】
第１ａ■〜茅７ｊ図は接続具がその内周面を画成する下
向き７ランジを備えている具体例を示す図、第２ａω〜
算′２ｊ図は接続具の下向きフランジが接続具の両アタ
ッチメントの間に設けられている具体例を示す図、第３
ａａ〜第３に図に接続具のアタッチメントが軸方向にづ
らされたフランジを形成している具体例を示す図、第４
ａ図〜算４ｂ図は容器本体の外向きフランジとはＶ垂直
なオリンイス壁とのｌｆ：ＩＪ　Ｋ傾斜移行部を有して
いる具体例を示す図、第５ａ図〜岐ｄ図は弱化領域が第
一のアタッチメントを容器のオリフィスフランジに対し
て接合させるだめの領域の外側に設けられている具体例
を示す図、第５ｅｌ〜第！ｉｊ図はフタに対して接続具
の垂直フランジに対する弾性的な係脱機能を形成するた
めの突出部が設けられている具体例を示す図、第６ａ図
〜胚ｆ図は容器本体のオリフィス部に対して容器がシー
ルされた際にフタを支持するだめの棚部が設けられてい
る具体例を示す図、第７ａ図〜半’１ｃｒｌｌは本発明
の具体例にバリヤ層を用いる例を示す図である。 １０　・・・容器本体、 １１　・・・　オリフィス部、 １２・・・　フランジ、 ２０　・・第一のアタッチメント、 ２２・・・　第二のアタッチメント、 ２７・・・弱化領域、 ４０　・・・　　フ　　タ　、 ６１．６２・・・溶接結合部。 代理人弁理士今　　村　　　元

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ｆｉｌ　　フタとフランジを備えた容器本体とを含み、
    前記７タおよび７う／ジが最初にシールされた容器中に
    おいて固定された相互の位置をとシそれによって容器の
    緊密な閉鎖が得られるように設けられている容器におい
    て、前記容器がさらに枠状の接続具を含み、この接続具
    には前記フランジに接合するようになされたε 第一のアタッチメントおよび前記７タ接合するようにな
    された第二のアタッチメントが設けられておシ、そして
    最初にシールされた容器中において前記接続具の第一の
    アタッチメントが前記７ランジに対して緊密な結合部に
    よって結合されそして前記接続具の第二のアタッチメン
    トが前記フタに対して緊密な結合部によって結合されこ
    れによって前記接続具が前記容器本体に対してシール接
    合されていることを特徴とする前記容器。 （２）　　前記第一のアタッチメントと第二のアタッチ
    メントとの間で接続共に対して最初にシールされた容器
    を開口する際に引き裂かれて開口する弱化領域を設け、
    それによって前記各アタッチメントを互いに分離させる
    ようにした前記特許請求の範囲第１項記載の容器。 （３）　　前記容器の最初の開口に先立って前記二つの
    アタッチメントに対して溶接指示部を形成するために前
    記フランジおよびフタに面するエツジ状の突出部を夫々
    設け、これら突出部が超音波溶接を施す際前記接続具が
    ７ランジ１２およびフタに対して夫々それによって接合
    される溶接結合部のための開始領域を含む前記特許請求
    の範囲第１項または第２項記載の容器。 （４）　　前記接続具に下向きの７ランジを設け、この
    フランジの前記容器の軸線と反対側の面が閉鎖された容
    器中で容器本体のオリフィス壁部のオリフィス面に対し
    て好ましく緊密に嵌合されるようにした前記特許請求の
    範囲第１項ないし第３項中のいずれか一項に記載された
    容器。 （５）前記接続具の第一のアタッチメントおよび第二の
    アタッチメントに互いの内側に位置されかつ容器のａＶ
    ａに対するリボン状部分が形成され、そして第一のアタ
    ッチメントを容器本体のフランジに接合させるための溶
    接指示部が第一のアタッチメントの下側に設けられ、一
    方第二のアタッチメントをフタに接合させるだめの溶接
    指示部が第二のアタッチメントの下側または上側に設け
    られている特許請求の範囲第１項または第４項のいずれ
    か一項に記載された容器。 （６）前記接続具に対して外側７ランジおよび内側７ラ
    ンジが下向きの材料部分によって結合されておシ、フタ
    に対して内側フランジならびにこの内側１ノランジにつ
    づいて設けらｉ″Ｉ７ている下向きの材料部分の少なく
    とも一部分をとジかこむ上向きの７ランジが設けられ、
    そしてこのフタの上向きの７ランジが容器の軸線と反対
    ｇｌＱになる面を備えこの面が閉鎖された容器中におい
    て容器本体の壁のオリフィス内面に当接するようになさ
    ｎている特許請求の範囲第３ｍまたは第５頂のいずれか
    一項に記載された容器。 （７）　　前記弱化領域が前記接続具をフランジに対し
    て接合させるための領域と下向きの７ランジおよび下向
    きの材料部分との夫々のｌＨＪに設けられている特許請
    求の範囲第１項ないし第６項のいずれか一項に記載され
    た容器。 （８）前記容器本体の外向きのオリフィス７ランジおよ
    びはｙ垂直なオリフィス壁の間で前記容器本体に対して
    その内周が前記外向きのオリフィスフランジに次いで最
    も大きな傾斜材料部分が設けられ、そして接続具の弱化
    領域がこの傾斜材料部分の上方に設けられておシ、これ
    によってフタが再シールされた容器中においては最初に
    シールされた容器中における場合よルもよυ容器の底に
    近い位置をとるようになされている特許請求の範囲第６
    項または第７項記載の容器。 （９）前記弱化領域が接続具と容器本体の７ランジとの
    間において容器の軸線から結合部よりもはなれて設けら
    れ、フタには外側の外向きフランジおよびフタ中央部分
    が設けられ、そしてフタの外向き７ランジとフタの７タ
    中央部分との間の移行領域にはシールされた容器中にお
    いて接続具の下向き７ランジに緊密に嵌合する垂直な壁
    部が設けられ、そしてさらにその下部に接続具の下向き
    フランジの下方または７ランジ中のくぼみ中に弾性係合
    させるための突出部が設けられている特許請求の範囲第
    １項ないし第５項のいずれか一項に記載された容器。 ａω　前記容器本体の外向きの７ランジの下方に棚部が
    設けられこれに対して最初シールされた容器においてフ
    タおよび／または接続具が当接して弱化部分の内側でフ
    タに作用する下向きの力を吸収するようになされている
    ｔ（ｆ許請求の範囲第１項ないし第３唄捷たは第５頂の
    いずれか一項に記載された容器。 （Ｉｌｌ　　前記容器本体および／またはフタが多層拐
    ギ」からなり、その少なくとも一つの層は高バリヤ特性
    の材ネＦからなり、そして好才しくは前記接！ｉ、具が
    、高バリヤ特性の材トＦの層によって好ましくは容器の
    貯ｒ１．壁１１月からはなｉｔた偶の表面において被覆
    されている特許請求の範囲第１項ないし第１０項のいず
    れか一項に記載された容器。 （Ｉ力　　把持具が接続具の弱化領域の引き裂き開口を
    容易にするために前記領域に隣接して設けられている特
    許請求の範囲第１項ないし第１１項の−ずれか一項に記
    載された容器。
JP59055217A 1983-03-22 1984-03-22 容器 Pending JPS59209550A (ja)

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