JP4238965B2 - 包装用密閉容器のための蓋体 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器本体と蓋体とからなる包装用密閉容器の蓋体に関し、特に、容器本体のフランジ部に、嵌合、接着、または熱溶着されるフランジ部を有した蓋体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
容器本体と、これに嵌合される蓋体とからなり、食品等を密閉するようにした包装用密閉容器としては、種々なものが提案されてきており、そのための蓋体についても、用途に応じた種々な工夫が凝らされてきている。例えば、特開２００１−０９７４３６号公報には、電子レンジで加熱した際に容器内に発生する水蒸気を容器外に良好に放出でき、加熱終了後に容器内に減圧が生じたときには、外気を容器内に良好に導入できるようにすることを目的とした「包装用容器」が提案されている。
【０００３】
このような包装用容器が、野菜や果物のような水蒸気があっても液汁のないものを対象とするのであれば、水蒸気を容器外に放出したり、外気を容器内に導入したりすることはそれなりに十分な機能を発揮することになるものであるが、水に漬けた豆腐や漬物のように、水や液汁が多く必要あるいは含むものでは、外気や水蒸気が出入りできるようにしておくことには不都合がある。つまり、例えば漬物や豆腐用の包装用容器では、開封前では当然のことながら「液漏れ」がないように十分な密閉を行っておかなければならないのであり、逆に開封後には水切りや一部の取り出し等を行うために、蓋体を半開き状態にする必要もあるものである。
【０００４】
ところで、近年の生活は多様化してきていて、一人暮らしの人も増加してきており、また家族が揃った食事でも種々な食品を食卓に並べることもあって、この種の包装用密閉容器に収納された液汁を多く含む豆腐や漬物が、開封後に完全に消費されることはむしろ少なく、次回の食卓に再び載せることがなされる。このような場合に、最初の開封時に蓋体を半開き状態にしておいて中身を取り出し、その後再び蓋体を閉じた状態にする必要がある。
【０００５】
従来の包装用密閉容器における蓋体では、接着等の手段によってこれを容器本体に対して確実に密閉しておかなければならず、しかもこれに半開きのための基準が何ら形成してないことから、蓋体を半開き状態にして中身を取り出そうとすると、開封した蓋体が戻ってしまって開け口を塞ぐことになり、逆に再封止しようとすると、捲れ上がってしまって、非常に扱いにくいものとなっていたのである。
【０００６】
そこで、本発明者は、上記のような包装用密閉容器について、蓋体の半開き状態が簡単に維持でき、しかも再封止をも容易に行えるようにするにはどうしたらよいか、について種々検討を重ねてきた結果、本発明を完成したのである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、この種の包装用密閉容器における以上の実状に鑑みてされたもので、その解決しようとする課題は、確実に折曲できるようにしておくことにより、半開き状態を確実に形成或いは維持でき、しかも再封止のために再び容器本体側に折り戻すことのできる蓋体を、簡単な構成によって提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するために、まず、請求項１に係る発明の採った手段は、後述する実施の形態の説明中において使用する符号を付して説明すると、
「容器本体２０の開口周縁に形成したフランジ部２１にて密閉されるフランジ部１３を有して、容器本体２０とともに包装用密閉容器を構成する蓋体１０であって、
当該蓋体１０を構成している平面部１０ａの、フランジ部１３の異なる部分を結ぶ位置に、当該蓋体１０の折曲を容易にする折曲突条１１を形成するとともに、折曲突条１１の両端に、先端部がフランジ部１３上またはその近傍に位置する傾斜突起１２を形成し、
これら各傾斜突起１２を、その頂点１２ｂがフランジ部１３の内側直近になるような三角形状のものに形成したことを特徴とする蓋体１０」
である。
【０００９】
すなわち、この請求項１に係る包装用容器は、容器本体２０と、その開口周縁に形成したフランジ部２１にて密閉されるフランジ部１３を有した蓋体１０とからなるものであり、図１及び図２に示すように、この蓋体１０を構成している平面部１０ａの、フランジ部１３の異なる部分を結ぶ位置に、当該蓋体１０の折曲を容易にする折曲突条１１を形成するとともに、折曲突条１１の両端に、先端部がフランジ部１３上またはその近傍に位置する傾斜突起１２を形成し、これら各傾斜突起１２を、その頂点１２ｂがフランジ部１３の内側直近になるような三角形状のものに形成したものである。
【００１０】
この蓋体１０は、合成樹脂シートに真空または圧空成形を施すことにより形成されるものであり、折曲突条１１及びフランジ部１３は当該蓋体１０の成形と同時に成形されることになるものである。なお、以下に示す実施形態の蓋体１０では、その平面部１０ａがフランジ部１３の上面から一段下がった位置に形成したものを例示しているが、この平面部１０ａは、フランジ部１３の上面と同一位置になるものであっても、また図７に示す蓋体１０のように、この平面部１０ａ内でさらに一段下がったりあるいは上がったりする部分を有するものであっても、本発明の対象となるものである。
【００１１】
折曲突条１１は、本実施形態の場合には、図１に示すように、蓋体１０の平面部１０ａが略四角形状である場合に、その対角線に略沿った位置に形成したものであり、その断面形状は、図４に示すように、下方（容器本体２０の内側）に向けて膨出する略円弧状にして、その内部に上方に突出する小さな突条１１ａを形成したものである。この折曲突条１１の形成位置は、上述したように対角線（丸型の容器であれば弦に相当）に略沿うものであると、図２に示すように、開放部分１０Ａを蓋体１０全体の略半分とすることができて有利であるが、これに限るものではなく、隅部から少し中央にずれた位置や、各辺と平行となる位置であってもよい。
【００１２】
また、この折曲突条１１の断面形状は、図４に示したものに限らず、図５に示すような種々な形状が考えられる。図５の（イ）に示した折曲突条１１は、下方に膨出する略完全な円弧状のものであり、図５の（ロ）に示した折曲突条１１は、下方に膨出する三角形状のものである。また、図５の（ハ）に示した折曲突条１１は、下方に向けて膨出する略円弧状にして、その内部にさらに下方に突出する小さな突条１１ａを形成したものであり、図５の（ニ）に示した折曲突条１１は、上方に膨出する略円弧状のものとしたものである。
【００１３】
折曲突条１１の内部に形成されて上方に突出する図４に示した小さな突条１１ａは、これと折曲突条１１と間にある２本の境界線部をそれぞれ折曲支点とするものであり、これら２本の折曲支点は、折曲突条１１にて折曲した場合に広げられるのであり、折曲操作を当該蓋体１０を構成している合成樹脂シートの剛性に抗してより容易に行うことができる。また、図５の（ハ）に示した例では、小さな突条１１ａと折曲突条１１と間にある２本の境界線部は勿論、小さな突条１１ａの中心、つまり外側に突出した頂点部分も折曲中心とすることになるものであり、折曲突条１１を中心に蓋体１０を折曲した場合の折曲操作をより容易に行うことができる。
【００１４】
さらに、本発明に係る蓋体１０においては、その平面部１０ａとフランジ部１３との境界部分に、先端部がフランジ部１３上またはその近傍に位置する傾斜突起１２が形成してあった。この傾斜突起１２は、上述した折曲突条１１と同様に、図２に示したような折曲を行う際の目印となるものであり、当該蓋体１０の平面部１０ａが両傾斜突起１２間で折曲されるものであること、蓋体１０のフランジ部１３における開封をこれらの傾斜突起１２まで行えばよいこと、そしてこれらの傾斜突起１２を中心に折り戻せることを、それぞれ消費者の目に訴えるものとなっているのである。
【００１５】
各傾斜突起１２は、図１及び図３に示すように、頂点１２ｂがフランジ部１３の内側直近になるような三角形状のものに形成してあるから、折曲作業を最も効果的に行えるものとなる。何故なら、この頂点１２ｂに折曲による応力を集中させることができて、両傾斜突起１２間での折曲を確実に行えるようにすることができるからである。
【００１６】
各傾斜突起１２は、蓋体１０の平面部１０ａからフランジ部１３上面にかけて文字通り傾斜するものであるから、フランジ部１３の折曲されるべき部分の剛性が弱くなるように作用する。このため、各傾斜突起１２にての折曲をより行い易くし、結果として、蓋体１０の折曲を行い易くしているのである。
【００１７】
また、この傾斜突起１２は、図１に示すように、蓋体１０に、折曲突条１１とその両端に位置する傾斜突起１２とを形成することにより、これら折曲突条１１及び傾斜突起１２の両方の機能を発揮させることができ、特に、折曲突条１１を中心に折曲しようとする場合の応力を各傾斜突起１２に集中させることができるのであり、蓋体１０の開封を蓋体１０や容器本体２０に破損等の悪影響を与えることなく行えるのである。
【００１８】
一方、フランジ部１３は、図１及び図３に示すように、容器本体２０側のフランジ部２１に嵌合されるタイプのもので、その際、密封性を高めるために、フランジ部２１上に強制嵌合するか、フランジ部２１上に塗布した接着剤を利用した接着を行うか、あるいは、蓋体１０と容器本体２０とが同一種類の合成樹脂（例えばポリエチレンテレフタレートやポリプロピレン）であれば熱溶着して密封されるものである。
【００１９】
なお、このフランジ部１３の外側部分であって折曲突条１１の先端に対応する部分には、蓋体１０を開封したときに破れ易くなるように、小さな切り込みが入れられることもある。また、この蓋体１０の開放部分１０Ａとなる側のコーナー部には、図１及び図７に示すように、開封操作を行い易くするための摘み部１４が形成してあり、この摘み部１４に対応する摘み部２２も容器本体２０側に形成してある。
【００２０】
以上のように構成したこの請求項１の蓋体１０では、図１に示すように、折曲突条１１が平面部１０ａの略対角線上に位置しているから、非常に目立つものとなっているだけでなく、この折曲突条１１を利用すれば、図２に示すような当該蓋体１０を略半分に折曲した状態を直ちにイメージできるものとなっている。そこで、消費者が、この折曲突条１１を折曲の中心とする開封を行おうとしたとき、目を折曲突条１１の両端ではなく、当該蓋体１０のコーナー部に自然に遣ることになる。
【００２１】
このコーナー部は、当然手で摘み易い形状になっており、実施形態では摘み部１４も形成してあるから、この摘み部１４あるいはコーナー部を摘んで、当該蓋体１０のフランジ部１３を容器本体２０側のフランジ部２１から引き離すことになるのである。どの程度の引き剥がしを行うかは、その引き剥がされた部分が、さっきから見えていた折曲突条１１の両端部近傍までであることは、論を待たず簡単に理解できる。
【００２２】
そこで、消費者は、フランジ部１３及びフランジ部２１の引き剥がしを、図２に示した程度まで自然に行うのであるが、これによってできた開放部分１０Ａは、まだ開封されていない平面部１０ａに対して折曲突条１１によって、図２に示したような状態に簡単に折曲されることになるのである。このとき、折曲突条１１は、図４または図５に示したような状態に形成してあったから、その折曲は、当該折曲突条１１が起点となって曲がり易くなっているため、無理なく自然に行われるのである。勿論、開放部分１０Ａを容器本体２０側に折り戻すことも、この折曲突条１１の存在によって簡単に行えることはいうまでもない。
【００２３】
従って、請求項１の蓋体１０は、その平面部１０ａに形成した折曲突条１１によって、蓋体１０の半開き状態を確実に形成或いは維持でき、しかも、折曲突条１１を中心に折曲しようとする場合の応力を各傾斜突起１２に集中させることができて、再封止のために再び容器本体２０側への折り戻しを容易に行えるものとなっているのである。
【００２４】
この折曲突条１１の折曲を更に自然に行えるようためには、図３及び図４に示すようになされる。これが、請求項２に係る蓋体１０である。すなわち、請求項２の蓋体１０は、上記請求項１のそれについて、
「折曲突条１１内に、さらに別の小さな突条１１ａを形成した」
ものである。この小さな突条１１ａは、図４あるいは図５の（ハ）に示すように、折曲突条１１よりさらに折曲状態に成形したものであるから、折曲突条１１自体の折曲をより行い易くするものである。勿論、開放部分１０Ａを容器本体２０側に折り戻すことも、この折曲突条１１中に小さな突条１１ａが存在することによって簡単に行えることは上述した折曲突条１１と同様である。なお、この小さな突条１１ａは、折曲突条１１と同時に成形されるものであることはいうまでもない。
【００２５】
従って、この請求項２の蓋体１０は、上記請求項１のそれと同様な機能を発揮する他、その平面部１０ａに形成した折曲突条１１によって、蓋体１０の半開き状態を確実に形成或いは維持でき、しかも再封止のために再び容器本体２０側への折り戻しを容易に行えるものとなっているのである。
【００２６】
そして、請求項３に係る蓋体１０のように、各傾斜突起１２内に補助傾斜突起１２ａを形成すると、上記作用をさらに効果的に発揮させることができるのである。何故なら、各傾斜突起１２内に形成した補助傾斜突起１２ａは、上述した折曲突条１１における小さな突条１１ａと同様に、その折曲をより効果的に行えるようにしているからである。
【００２７】
なお、実施形態にて例示するように、蓋体１０の摘み部１４の近傍に係止部１５を形成しておいて、この係止部１５が係合する被係止部２３を容器本体２０の対応個所に形成しておけば、蓋体１０の開放部分１０Ａを再封止した場合の開放部分１０Ａの開放を防止できることになる。
【００２８】
従って、請求項３の蓋体１０も、蓋体１０の半開き状態を確実に形成或いは維持でき、しかも再封止のために再び容器本体２０側への折り戻しを容易に行えるものとなっているのである。
【００２９】
【発明の実施の形態】
次に、上記のように構成した各発明を、図面に示した実施の形態である蓋体１０について説明するが、この実施形態の蓋体１０は、上記各請求項に係る発明の全てを含むものである。
【００３０】
図１には、本発明に係る蓋体１０を採用した包装用容器の平面図が示してあり、この包装用容器は、図３に概略図示した容器本体２０に、本発明に係る蓋体１０を、その両フランジ部１３及び２１を利用して密封したものである。この密封は、両フランジ部１３及び２１の嵌合、接着剤等を利用した接着、あるいは両者が同種材料の場合は熱溶着によってなされるものであり、その接着強度は、手で開封が行える程度のものとしてある。なお、本実施形態の蓋体１０及び容器本体２０は、ポリエチレンテレフタレートを材料とした合成樹脂シートを材料として、真空または圧空成形したものである。
【００３１】
蓋体１０は、図１に示したように、容器本体２０の形状に合う略四角形状のもにしたものであり、その外周に、容器本体２０側のフランジ部２１に密封されるべきフランジ部１３を形成したものである。このフランジ部１３の内側には一段下がる平面部１０ａが形成してあり、この平面部１０ａの対角線にほぼ沿うことになる位置に、折曲突条１１が形成してある。
【００３２】
この実施形態の折曲突条１１は、蓋体１０を略半分に折曲する場所を形成し、その場合の目安となるものであると同時に、蓋体１０そのものの剛性を高めるものでもあるが、その断面は、図４に示すようになっている。すなわち、実施形態の折曲突条１１は、蓋体１０の平面部１０ａから容器本体２０内に向けて膨出する円弧状のものであり、その底部には、今度は容器本体２０の外方に突出する小さな突条１１ａを形成したものである。この小さな突条１１ａは、折曲突条１１を中心に折り曲げたときに広がることになるものであり、折曲突条１１にての折曲をより行い易くするものである。なお、この折曲突条１１は、その一部に平面部を有したものであってもよい。
【００３３】
この折曲突条１１は、図４に示したようなものに限らず、図５に示したような種々な態様のものた採用できる。図５の（イ）に示した折曲突条１１は、下方に膨出する略完全な円弧状のものであり、図５の（ロ）に示した折曲突条１１は、下方に膨出する三角形状のものであって、いずれも成形型を簡単にできるものである。また、図５の（ハ）に示した折曲突条１１は、下方に向けて膨出する略円弧状にして、その内部にさらに下方に突出する小さな突条１１ａを形成したものであり、上記図５の（イ）及び（ロ）に示した折曲突条１１と同様に、蓋体１０によって密封した容器本体２０内に、雑菌を含んでいる可能性のある空気溜まりを形成することがないものである。勿論、この折曲突条１１は、図５の（ニ）に示したように、上方に膨出する略円弧状のものとして実施してもよいものである。
【００３４】
以上のように構成した折曲突条１１の両端側には、各傾斜突起１２が形成してある。各傾斜突起１２は、これ自身が折曲の案内をするものでもあるが、この実施形態のように、折曲突条１１の両端に形成しておくことによって、折曲突条１１が受けた応力を各傾斜突起１２で消失させることができるものである。また、この傾斜突起１２は、図３及び図６に示したように、その底部にさらに補助傾斜突起１２ａを形成して実施すると、この補助傾斜突起１２ａが開放部分１０Ａ側の小さな突条１１ａと同様な機能を発揮して、蓋体１０の折曲をさらに容易にすることができるものである。また、図３及び図６に示したように、傾斜突起１２の頂点１２ｂをフランジ部１３の内側直近に形成しておくと、折曲突条１１が受けた応力の消失をさらに効果的に行うことができる。
【００３５】
勿論、この包装用容器における蓋体１０及び容器本体２０には、図１及び図２に示したように、開放部分１０Ａの引き剥がしを行う際に使用する摘み部１４及び２２がそれぞれ形成してある。また、本実施形態では、図１及び図７に示したように、蓋体１０及び容器本体２０の摘み部１４及び２２の各内側に、所謂アンダーカット部であって互いに係止し合うことのできる係止部１５及び被係止部２３をそれぞれ形成しておくことにより、容器本体２０に対する蓋体１０の開放部分１０Ａの再封止を確実にすることができる。
【００３６】
【発明の効果】
以上詳述した通り、本発明においては、上記実施形態にて例示した如く、容器本体２０の開口周縁に形成したフランジ部２１にて密閉されるフランジ部１３を有して、容器本体２０とともに包装用密閉容器を構成する蓋体１０について、
「当該蓋体１０を構成している平面部１０ａの、フランジ部１３の異なる部分を結ぶ位置に、当該蓋体１０の折曲を容易にする折曲突条１１を形成するとともに、折曲突条１１の両端に、先端部がフランジ部１３上またはその近傍に位置する傾斜突起１２を形成し、
これら各傾斜突起１２を、その頂点１２ｂがフランジ部１３の内側直近になるような三角形状のものに形成したこと」
にその主たる特徴があり、これにより、蓋体１０の半開き状態を確実に形成或いは維持でき、しかも、折曲突条１１を中心に折曲しようとする場合の応力を各傾斜突起１２に集中させることができて、再封止のために再び容器本体２０側への折り戻しを容易に行える蓋体１０を、簡単な構成によって提供することができるのである。
【００３７】
また、この蓋体１０における折曲突条１１は、これが存在することによって、当該蓋体１０の剛性を高めることもできるものであり、しかもこれを蓋体１０に簡単に形成できるものでもある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る蓋体を採用した包装用容器の平面図である。
【図２】同蓋体の開放部分を開いた状態の包装用容器の概略斜視図である。
【図３】同蓋体の部分拡大平面図である。
【図４】図３中の１−１線に沿って見た折曲突条の部分拡大断面図である。
【図５】折曲突条の他の実施例を、（イ）〜（ニ）の４種類例示した部分拡大断面図である。
【図６】折曲突条の先端、及び此に連続する傾斜突起を示す部分拡大平面図である。
【図７】蓋体の他の実施例を示す平面図である。
【符号の説明】
１０ 蓋体
１０Ａ 開放部分
１０ａ 平面部
１１ 折曲突条
１１ａ 小さな突条
１２ 傾斜突起
１２ａ 補助傾斜突起
１２ｂ 頂点
１３ フランジ部
１４ 摘み部
１５ 係止部
２０ 容器本体
２１ フランジ部
２２ 摘み部
２３ 被係止部

Claims (3)

1. 容器本体の開口周縁に形成したフランジ部にて密閉されるフランジ部を有して、前記容器本体とともに包装用密閉容器を構成する蓋体であって、
   当該蓋体を構成している平面部の、前記フランジ部の異なる部分を結ぶ位置に、当該蓋体の折曲を容易にする折曲突条を形成するとともに、この折曲突条の両端に、先端部が前記フランジ部上またはその近傍に位置する傾斜突起を形成し、
   これら各傾斜突起を、その頂点が前記フランジ部の内側直近になるような三角形状のものに形成したことを特徴とする蓋体。
2. 前記折曲突条内に、さらに別の小さな突条を形成したことを特徴とする請求項１に記載の蓋体。
3. 前記傾斜突起内に補助傾斜突起を形成したことを特徴とする請求項１または２に記載の蓋体。

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