JPS59207950A - パツキングシ−ト - Google Patents
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- JPS59207950A JPS59207950A JP59086003A JP8600384A JPS59207950A JP S59207950 A JPS59207950 A JP S59207950A JP 59086003 A JP59086003 A JP 59086003A JP 8600384 A JP8600384 A JP 8600384A JP S59207950 A JPS59207950 A JP S59207950A
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- Japan
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- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
- E04D5/06—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form by making use of plastics
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- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31913—Monoolefin polymer
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- Y10T442/10—Scrim [e.g., open net or mesh, gauze, loose or open weave or knit, etc.]
- Y10T442/102—Woven scrim
- Y10T442/164—Including a preformed film, foil, or sheet
- Y10T442/169—Polyolefin film or sheet
Landscapes
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- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔・産業上の利用分野〕
本発明は、第三成分を有するが又は有さないエチレンと
プロピレンとからなる共重合体(EI)DM/EPM)
をベースとする少なくとも−っの層からなるバッキング
シートに関する。
プロピレンとからなる共重合体(EI)DM/EPM)
をベースとする少なくとも−っの層からなるバッキング
シートに関する。
水の作用及び天候の影響に対して抵抗性を示すE P
D Mをベースとするこの種の被覆材は西ドイツ特許出
願公告第262871j−1号明細書から公知である。
D Mをベースとするこの種の被覆材は西ドイツ特許出
願公告第262871j−1号明細書から公知である。
この被覆材は、一種以上の加硫促進剤を含む箔から成る
加硫可能の内層と、促進されていないが同様に加硫可能
の材料からなる上層及び下層との三層から成る。これら
の層は個々に引き抜かれ、次いで加硫機で一緒に加硫さ
れ、三層成形体に合わされる。この被覆材又は少なくと
もその外側層は熱的傾及び/又は溶剤又は膨潤剤によっ
て溶接可能である。
加硫可能の内層と、促進されていないが同様に加硫可能
の材料からなる上層及び下層との三層から成る。これら
の層は個々に引き抜かれ、次いで加硫機で一緒に加硫さ
れ、三層成形体に合わされる。この被覆材又は少なくと
もその外側層は熱的傾及び/又は溶剤又は膨潤剤によっ
て溶接可能である。
この公知の被覆材の欠点は、場合によっては更に第4の
層すなわち織物材料から成る表面成形体がイq加される
こともある三種の異なる層から形成するため製造費が極
めて高くつくことである。更に中間層に含まれる促進剤
の量が多い場合にはその貯蔵可能性に関して欠点が生じ
る。
層すなわち織物材料から成る表面成形体がイq加される
こともある三種の異なる層から形成するため製造費が極
めて高くつくことである。更に中間層に含まれる促進剤
の量が多い場合にはその貯蔵可能性に関して欠点が生じ
る。
本発明は上記の欠点を生じない先に記載した形式のバッ
キングシートを得ることを特徴とする特に唯一の均一な
材料から成るバッキングシートを得るものでなければな
らない。
キングシートを得ることを特徴とする特に唯一の均一な
材料から成るバッキングシートを得るものでなければな
らない。
この1]的は本発明によれば特許請求の範囲第1項の特
徴部分に記載した特徴によって達成される。
徴部分に記載した特徴によって達成される。
有利な実施態様については特許請求の範囲の第2項から
第10項までに記載されている。
第10項までに記載されている。
本発明で得られる利点は特に次の点に帰因する。
すなわちその構造に基づき物理的に架橋されたE I)
D、M/ E l) Mが補強樹脂及びメチレン供与
体を有すること、ポリマーの化学的架橋化に必要な加硫
促進剤及び架橋剤が存在しないとΣ、また引続き実施さ
れる熱処理等によって、膨潤又は熱風溶接が一層容易で
あり、物理的に架橋されたEPDMと樹脂マ) IJソ
ックスからなる内部浸透性の網状物が形成され、これが
材料にバッキングシートにとって必要な物理的特性、特
に高い耐候性及び熱安定性、可撓性並ひにビチューメン
との相容性を生ぜしめることにある。
D、M/ E l) Mが補強樹脂及びメチレン供与
体を有すること、ポリマーの化学的架橋化に必要な加硫
促進剤及び架橋剤が存在しないとΣ、また引続き実施さ
れる熱処理等によって、膨潤又は熱風溶接が一層容易で
あり、物理的に架橋されたEPDMと樹脂マ) IJソ
ックスからなる内部浸透性の網状物が形成され、これが
材料にバッキングシートにとって必要な物理的特性、特
に高い耐候性及び熱安定性、可撓性並ひにビチューメン
との相容性を生ぜしめることにある。
混合物は通常の方法で捏和機中で製造され、この混合物
から例えばカレンダーで135℃において厚さ約06m
mの箔を製造する。次の熱処理は約]60℃で連続加硫
機(AUMA)で行なう。
から例えばカレンダーで135℃において厚さ約06m
mの箔を製造する。次の熱処理は約]60℃で連続加硫
機(AUMA)で行なう。
織物材料からなる表面成形体、例えば軽いポリエステル
格子織物をバッキングシートの安定化のために付加的に
使用する場合にも、その製造に問題は生じない。それと
いうのも層構造体として箔/表面成形体/箔を連続加硫
機上に一緒に配置して熱処理するという方法で、2つの
箔を引き抜く必要があるにすぎないからである。
格子織物をバッキングシートの安定化のために付加的に
使用する場合にも、その製造に問題は生じない。それと
いうのも層構造体として箔/表面成形体/箔を連続加硫
機上に一緒に配置して熱処理するという方法で、2つの
箔を引き抜く必要があるにすぎないからである。
次に図面に基づき本発明によるバッキングシートの配置
及び接合の実施例を詳述する。
及び接合の実施例を詳述する。
本発明によるバッキングシートは例えば次の各成分配合
により製造することができる。
により製造することができる。
EPDM又はEPM(連続タイプ) ]000重
量部ポリイソブチレン 7kk 部
クロルパラフィン 11重1部三酸
化アンチモン 5重瓜部クマロン
樹脂 14重量部ビチューメン
14重量部カーボンブラック
84重量部炭酸カルシウム
71重量部脂肪酸 5重
量部 補強樹脂(ノボラック) 9重量部へキ
サメチレンテトラミン 1.4重量部三酸化
アンチモン及びりシルパラフィンを使用することによっ
て耐炎性に調整される混合物をGi捏和機中で製造し、
次いでカレンダーで約135℃で厚さ約065簡の箔と
して引き抜く。
量部ポリイソブチレン 7kk 部
クロルパラフィン 11重1部三酸
化アンチモン 5重瓜部クマロン
樹脂 14重量部ビチューメン
14重量部カーボンブラック
84重量部炭酸カルシウム
71重量部脂肪酸 5重
量部 補強樹脂(ノボラック) 9重量部へキ
サメチレンテトラミン 1.4重量部三酸化
アンチモン及びりシルパラフィンを使用することによっ
て耐炎性に調整される混合物をGi捏和機中で製造し、
次いでカレンダーで約135℃で厚さ約065簡の箔と
して引き抜く。
引続キ100〜180℃でスチールテープ連続加硫機に
よりこの箔の未加工品を後処理し、熱処理すると、EP
DM分子と補強樹脂との間に内部浸透性の網状物が生じ
、その際E l) D Mの良好な特性及びその熱可塑
性の加工可能性は維持される。
よりこの箔の未加工品を後処理し、熱処理すると、EP
DM分子と補強樹脂との間に内部浸透性の網状物が生じ
、その際E l) D Mの良好な特性及びその熱可塑
性の加工可能性は維持される。
更に密度1.32f/cni 及びショアーへ−硬さ7
8のこの材料は高い熱安定性を有する。
8のこの材料は高い熱安定性を有する。
図面中第1図は例えば屋根上で接合された2つのバッキ
ングシート]及び2の配置を示すもので、この場合バッ
キングシート2はノぐツキンク゛シート]と狭い縁範囲
3で重なり合って(へる。2つの/ぐツキングシート1
及び2の結合は重ね合オつせ範囲;3を加熱することに
よってか又はこの範囲に適当な膨潤溶接溶液を塗布する
ことによってイテなう。
ングシート]及び2の配置を示すもので、この場合バッ
キングシート2はノぐツキンク゛シート]と狭い縁範囲
3で重なり合って(へる。2つの/ぐツキングシート1
及び2の結合は重ね合オつせ範囲;3を加熱することに
よってか又はこの範囲に適当な膨潤溶接溶液を塗布する
ことによってイテなう。
従って双方のシート1及び2は互(・に機械aつに固く
溶接される。
溶接される。
第2図は2つのバッキングシート1及び2カー突き合わ
せ接合されている状態を示し、その際継ぎ目4は同−又
は類似の材料からなる比較的薄(S被覆テープ5で覆わ
れ、この被覆テープにより2つのシート1及び2は先に
記載した方法で薗1的に又は膨潤溶接される。
せ接合されている状態を示し、その際継ぎ目4は同−又
は類似の材料からなる比較的薄(S被覆テープ5で覆わ
れ、この被覆テープにより2つのシート1及び2は先に
記載した方法で薗1的に又は膨潤溶接される。
第3図には2つのバッキングシート1及び2カ;伸縮継
手の形成下に接合されていることを示す。
手の形成下に接合されていることを示す。
この場合2つのシート1及び2は互いに間隔を置いて配
置されており、これにより生じる継手は2層から成る弾
性の被覆テープ6によって覆われており、その上層7は
加硫EPDMから成りまた下層8は本発明によるバッキ
ングシート材料からなる。この場合双方の層は一緒に連
続加硫機を介して引き俵かれ、そこで互いに固く結合さ
れる。これにより被覆テープ6け全体として加硫EPD
Mの弾性特性を維持し、従って2つのバッキングシート
]及び2を有する伸縮継手が生じる。次いでこれらのシ
ートとの結合を同様の方法で熱的にか又は膨潤溶接によ
り行なう。
置されており、これにより生じる継手は2層から成る弾
性の被覆テープ6によって覆われており、その上層7は
加硫EPDMから成りまた下層8は本発明によるバッキ
ングシート材料からなる。この場合双方の層は一緒に連
続加硫機を介して引き俵かれ、そこで互いに固く結合さ
れる。これにより被覆テープ6け全体として加硫EPD
Mの弾性特性を維持し、従って2つのバッキングシート
]及び2を有する伸縮継手が生じる。次いでこれらのシ
ートとの結合を同様の方法で熱的にか又は膨潤溶接によ
り行なう。
第4図は相互に重なり合う3つのバッキングシー)]、
(1,11及び12間のいわゆるT型線ぎ目を示すもの
である。この場合第5図及び第6図に示した断面図から
明らかなように、継ぎ目範囲でバッキングシート10は
次のシート]2とその上面で重なり合い、シート1]は
他の2つのシート]0及び]2とその下側で重なり合う
。破線で示した重ね合わせ範囲13に場合により生じる
接合部14(第5図)は適当な組成の相応する溶接ペー
ストで付加的に密閉しかつシールすることができる。
(1,11及び12間のいわゆるT型線ぎ目を示すもの
である。この場合第5図及び第6図に示した断面図から
明らかなように、継ぎ目範囲でバッキングシート10は
次のシート]2とその上面で重なり合い、シート1]は
他の2つのシート]0及び]2とその下側で重なり合う
。破線で示した重ね合わせ範囲13に場合により生じる
接合部14(第5図)は適当な組成の相応する溶接ペー
ストで付加的に密閉しかつシールすることができる。
第7図には3つの順次接続されるノぐツキンク゛シー)
’15.16及び]7の配置実施例カー示さ、ltてお
り、これはその下側に7リース18.]≦(及び20を
有する。このフリースによって例え!ぼ傾宗1屋根のシ
ールをする際に下地に施されるビチューメンに対して良
好に付着し、例、t 6f /<ツキンク゛シートの滑
落を阻止することができる。この場合接合されたバッキ
ングシート15,1.6及び17を熱的に又は膨潤溶接
接合するために、各重ね合わせ範囲はフリース18,1
.9又は20を含まな0のが有利である。すなわちフリ
ースは各)ぜツキングシートの全範囲に覆うのではな0
゜これにより各シートは良好に結合することができる。
’15.16及び]7の配置実施例カー示さ、ltてお
り、これはその下側に7リース18.]≦(及び20を
有する。このフリースによって例え!ぼ傾宗1屋根のシ
ールをする際に下地に施されるビチューメンに対して良
好に付着し、例、t 6f /<ツキンク゛シートの滑
落を阻止することができる。この場合接合されたバッキ
ングシート15,1.6及び17を熱的に又は膨潤溶接
接合するために、各重ね合わせ範囲はフリース18,1
.9又は20を含まな0のが有利である。すなわちフリ
ースは各)ぜツキングシートの全範囲に覆うのではな0
゜これにより各シートは良好に結合することができる。
更にここに示したバッキングシートは織物材料から成る
補強層、例えば軽いポリエステル物21を有しており、
これはノぐツキンク゛シートの熱処理に際して容易にシ
ート内に挿入すること力;できる。これには例えば上記
成分配合に応じてカレンダ−で引き抜かれた2枚の箔を
、中間に配置された格子織物と一緒にアウマで引き抜き
、そこ□で永久的にイ」着結合させる。これによりバッ
キングシートの+j加的な機械的強さが得られる。
補強層、例えば軽いポリエステル物21を有しており、
これはノぐツキンク゛シートの熱処理に際して容易にシ
ート内に挿入すること力;できる。これには例えば上記
成分配合に応じてカレンダ−で引き抜かれた2枚の箔を
、中間に配置された格子織物と一緒にアウマで引き抜き
、そこ□で永久的にイ」着結合させる。これによりバッ
キングシートの+j加的な機械的強さが得られる。
図は本発明の種々の実施例を示すもので、第1図は重な
り合って接合された2つのバッキングシートの断面図、
第2図は被覆テープによって結合された突き合わせ接合
バッキングシートの断面図、第3図は弾性の伸縮継手に
よって結合された2つのバンキングシートの配置を示す
断面図、第71図はいわゆるT型接合点を有する互いに
接合された3つのバンキングシートの平面図、第5図は
第4図の■−■線に沿っての接合範囲の断面図、第6図
は第40図のVt−Vt線に沿っての接合範囲の断面図
、第7図は下側に7リ一ス層を有する重ね合わせ配置に
よる3つの隣接する被覆シートの断面図である。 1.2・・・バッキングシート、3・・・ill、4・
・・継ぎ目、5,6・・・被覆テープ、]、 0. ]
、 :’−+ 1.2・・・バッキングシート、13
・・・重ね合せ範囲、]4・・・接合部、1.5,16
.17・・・バンキングリング、1.8,19..20
・・・フリース、21・・・ポリエステル格子織物。
り合って接合された2つのバッキングシートの断面図、
第2図は被覆テープによって結合された突き合わせ接合
バッキングシートの断面図、第3図は弾性の伸縮継手に
よって結合された2つのバンキングシートの配置を示す
断面図、第71図はいわゆるT型接合点を有する互いに
接合された3つのバンキングシートの平面図、第5図は
第4図の■−■線に沿っての接合範囲の断面図、第6図
は第40図のVt−Vt線に沿っての接合範囲の断面図
、第7図は下側に7リ一ス層を有する重ね合わせ配置に
よる3つの隣接する被覆シートの断面図である。 1.2・・・バッキングシート、3・・・ill、4・
・・継ぎ目、5,6・・・被覆テープ、]、 0. ]
、 :’−+ 1.2・・・バッキングシート、13
・・・重ね合せ範囲、]4・・・接合部、1.5,16
.17・・・バンキングリング、1.8,19..20
・・・フリース、21・・・ポリエステル格子織物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)第三成分を有するか又は有さないエチレンとプロピ
レンとからなる共重合体(EPDM/EPM)をベース
とする少なくとも一つの層からなるバッキングシートに
おいて、エチレンを少なくとも50重量部含有する共重
合体が補強樹脂を有し、熱処理によって化学的に架橋さ
れていないEPDM/EPMと架橋された補強樹脂とか
らなる内部浸透性の網状物を形成し、これが熱的に及び
/又は溶剤又は膨潤剤により溶接可能であることを特徴
とするバッキングシート。 2)EPDM/EPM 100重量部に対し補強樹脂5
〜15重量部及びホルムアルデヒド供与体05・〜2重
量部を含むことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
のバッキングシート。 3)補強樹脂としてフェノール樹脂を使用することを特
徴とする特許請求の範囲第1項又は第2項記載のバッキ
ングシート。 4)フェノール樹脂としてノボラックを使用スることを
特徴とする特許請求の範囲第3項記載のバッキングシー
ト。 5)ホルムアルデヒド供与体としてヘキサメチレンテト
ラミンを使用することを特徴とする特許請求の範囲第3
項又は第4項記載の/ぐツキングシート。 6)2つのバッキングシート層の間に織物材料、ガラス
繊維又は同様のものからなる補強層が配置されているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第5項のいず
れかに記載のバッキングシート。 7)補強層として織物、特に格子織物を設けることを特
徴とする特許請求の範囲第6項記載のバッキングシート
。 8)下側に少なくとも部分的に7リ一ス層が貼り合わさ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第
7項のいずれかに記載のバンキングシート。 9) 加硫化されたEPDM/EPr′Iから成る層
と組み合わされていることを特徴とする特許請求の範囲
第1項乃至第7項のいずれかに記載のバッキングシート
。 ]0) 条片状の伸縮継手として使用することを特徴
とする特許請求の範囲第9項記載のバッキングシート。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833316302 DE3316302A1 (de) | 1983-05-04 | 1983-05-04 | Dichtungsbahn |
DE33163022 | 1983-05-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59207950A true JPS59207950A (ja) | 1984-11-26 |
Family
ID=6198157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59086003A Pending JPS59207950A (ja) | 1983-05-04 | 1984-04-27 | パツキングシ−ト |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4563379A (ja) |
EP (1) | EP0130308B1 (ja) |
JP (1) | JPS59207950A (ja) |
AT (1) | ATE21948T1 (ja) |
DE (2) | DE3316302A1 (ja) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3401834A1 (de) * | 1984-01-20 | 1985-07-25 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Flammgeschuetzte thermoplastische formmasse |
US4770914A (en) * | 1986-11-07 | 1988-09-13 | Ferm & Torgerson | Two-sided adhesive tape |
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