JPH0256210B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0256210B2
JPH0256210B2 JP58042089A JP4208983A JPH0256210B2 JP H0256210 B2 JPH0256210 B2 JP H0256210B2 JP 58042089 A JP58042089 A JP 58042089A JP 4208983 A JP4208983 A JP 4208983A JP H0256210 B2 JPH0256210 B2 JP H0256210B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weight
parts
rubber layer
isobutylene
polymer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP58042089A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS58217338A (ja
Inventor
Jooji Kento Eritsuku
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Polysar Ltd
Original Assignee
Polysar Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Polysar Ltd filed Critical Polysar Ltd
Publication of JPS58217338A publication Critical patent/JPS58217338A/ja
Publication of JPH0256210B2 publication Critical patent/JPH0256210B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J123/00Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J123/26Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
    • C09J123/28Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with halogens or compounds containing halogen
    • C09J123/283Halogenated homo- or copolymers of iso-olefines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/18Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
    • C08L23/20Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
    • C08L23/22Copolymers of isobutene; Butyl rubber ; Homo- or copolymers of other iso-olefins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/26Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
    • C08L23/28Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with halogens or compounds containing halogen
    • C08L23/283Halogenated homo- or copolymers of iso-olefins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J123/00Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J123/02Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09J123/18Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
    • C09J123/20Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
    • C09J123/22Copolymers of isobutene; Butyl rubber ; Homo- or copolymers of other iso-olefines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/10Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/02Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
    • C08L2666/04Macromolecular compounds according to groups C08L7/00 - C08L49/00, or C08L55/00 - C08L57/00; Derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/02Inorganic compounds
    • C09K2200/0204Elements
    • C09K2200/0208Carbon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/02Inorganic compounds
    • C09K2200/0204Elements
    • C09K2200/0213Metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/02Inorganic compounds
    • C09K2200/0239Oxides, hydroxides, carbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0615Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0615Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09K2200/0617Polyalkenes
    • C09K2200/062Polyethylene
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678Of metal
    • Y10T428/31692Next to addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31696Including polyene monomers [e.g., butadiene, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31909Next to second addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31913Monoolefin polymer
    • Y10T428/31917Next to polyene polymer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、基体に貼りつける前にゴム層に延伸
的延び処理(stretching elongation)を施すこ
とにより、基体にゴム層を接着させ、それにより
基体に対する良好な接着を得ると共に、ゴム層の
それ自体に対する良好な接着をも得ることに関す
る。 多くの物品は、その環境から物品を保護するた
めの被覆を必要とする。例えば、金属表面は被覆
層でカバーすることによつて保護することによ
り、薬品、酸素その他の害から表面を保護してい
る。このような被覆を施す技術は周知に属し、溶
液からの適用、接着を達成するための接着層を通
常用いて行う薄い膜又はシートとしての適用、又
はペイント塗布を包含する。多数の物品は、それ
が大きな構造内に位置することに起因し、被覆層
を適用することが難しい。 今回本発明者は、基体にゴム層を接着させる方
法であつて、基体に適用する前のゴム層に延伸的
伸び処理を施し、伸ばされたゴム層をラツピング
するようにして基体に貼りつけ、そして基体及び
ゴム層自体にゴム層を接着させ、ゴム層が基体に
よく接着した状態でカバーしている基体を形成す
る方法を見いだした。 本発見に従い、基体にゴム層を接着させる方法
であつて、該ゴム層が、重量で表わしてポリマー
の合計100部に対して約60ないし約85部のイソブ
チレン−イソプレンポリマーと、約0.95ないし約
0.965g/cm3の密度を有する約15ないし約40部の
エチレンのポリマーとを含み、かつ、場合によつ
ては約0.5ないし約30重量部の充填剤又は顔料を
含み、そして前記ゴム層を基体に接触させる直前
に約50%ないし約300%の延伸的延び処理を該ゴ
ム層に施し、伸ばされたゴム層を基体に貼りつ
け、そして基体及びゴム層自体にそれを接着させ
る方法が提供される。 ゴム層の一つのポリマー成分として本発明に用
いられるイソブチレン−イソプレンポリマーは、
約97ないし約99.5重量%のイソブチレン及び約
0.5ないし約3重量%のイソプレンを含むポリマ
ー、又は約0.5ないし約1.5重量%の塩素もしくは
約1.5ないし約2.5重量%の臭素と、約95ないし約
99重量%のイソブチレン及び約0.5ないし約3重
量%のイソプレンとを含むイソブチレン−イソプ
レンポリマーから選ばれる。この種のポリマーは
市販されており、ムーニーで表わして約30ないし
約80ムーニー(100℃においてML8)の分子量を
有する。ゴム層の他のポリマー成分として本発明
に用いられるエチレンのポリマーは、高密度のポ
リエチレンである。ポリエチレンは周知であり、
約0.915ないし約0.935g/cm3の密度を有する低密
度ポリマー、及び約0.95ないし約0.965g/cm3
密度を有する高密度ポリマーとして入手すること
ができる。本発明で用いるのは高密度ポリエチレ
ンに限られ、そして本発明ではMSTM D1505を
用いてポリエチレンの密度を測定することにして
いる。 ゴム層中に用いられる充填剤又は顔料は、導電
性のブラツクを含む市販品のカーボンブラツク、
他の充填剤、例えばアルミニウム粉末、炭酸カル
シウム及びクレー、それにゴム工業で用いられる
顔料から選ぶことができる。 ゴム層の製造は、合成ゴムの加工技術分野で周
知の混合法で行う。一つの方法においては、約
140゜〜145℃に予熱した2本ロール式ゴム混練機
にポリエチレンを加え、それが溶融して混練ロー
ル上にバンドを形成するまで混合する。これには
大体約2分かかる。例えばポリザー社(Polysar
Ltd.)のブチルPB−111といつたイソブチレン−
イソプレンゴム、それにカーボンブラツクを次に
混練機に加え、均一ブレンドとなるまで混合を続
ける。通常この処理には5分かかる。混合物をス
トリツプ状コンパウンドとして混練機から取出
す。ゴム層の製造には、種々の密閉式ミキサーを
公知方法で用いることもできる。カレンダーを通
すか、又はシートダイを取付けた押出機を通すこ
とによつてコンパウンドのシートを製造すること
ができる。シートの厚さは約0.1ないし約5mmで
あつてよいが、本発明においては約1ないし約3
mmの厚さを有するシートを用いるのが一般に望ま
しい。 金属その他の部品の一般的なカバーに用いるゴ
ム層には、約70ないし約85重量部のイソブチレン
−イソプレンポリマー又はハロゲン化イソブチレ
ン−イソプレンポリマー、約15ないし約30重量部
のポリエチレン、及び約0.5ないし約5重量部の
カーボンブラツク、炭酸カルシウム、クレー又は
顔料からなるものを用いるのが望ましい。電気
用、例えば電線のつぎ目に用いるゴム層として
は、約70ないし約85重量部のイソブチレン−イソ
プレンポリマー又はハロゲン化イソブチレン−イ
ソプレンポリマー、約15ないし約30重量部のポリ
エチレン、及び約10ないし約30重量部の導電性の
カーボンブラツク又はアルミニウム粉末からなる
ものが好ましい。 シート形態のゴムコンパウンドは、それに延伸
的伸び処理を施し、伸ばされた状態のコンパウン
ドを、例えばラツピングするようにして基体に貼
りつけ、そしてゴム層を基体及びそれ自体に接着
させる。加熱その他の活性化は必要でない。伸ば
す前のゴムコンパウンドはわずかに表面が粘着性
であり、例えばタルクを軽く表面にまぶして表面
の粘着性を低減させることができる。そうするこ
とにより、貯蔵中の自己接着の問題を起こさない
でゴムコンパウンドのシートをロールに巻くこと
ができる。ゴムコンパウンドのシートは一つの方
向に延伸することによつて伸ばすと表面がきわめ
て粘着性になる。伸ばすとなぜ表面が粘着性にな
るのか、その理由は不明である。伸ばしたときに
は、シートは所望の基体に容易に貼りつけること
ができ、シート自体の上にシートがオーバーラツ
プしているかぎり、基体及びそれ自体にシートが
接着される。基体に対する接着はきわめて迅速で
あり、約8ないし12時間後には、貼りつけたゴム
層は基体上の溶融シート又はカバーのように見え
る。伸ばしたときに生じる表面粘着性は、伸びの
程度に関係があるように思われる。表面の粘着化
を起こすには、シートを少なくとも約50%伸ばす
ことが必要なようである。約300%を起えて伸ば
すことは、シートが破壊するため望ましくない。
約75%から約150%まで伸ばすのが、表面の粘着
化を起こすことと、シートの破壊を防ぐこととの
最適なバランスを得るのに望ましいということを
見いだした。 本発明の方法の応用範囲はきわめて広い。金属
部品はこの種のゴム層で容易にカバーされて貯蔵
し、又は環境から保護することができる。例えば
金属製のくいをこのゴム層でカバーすれば、水中
に漬かつても保護される。露出部材の使用中のカ
バー、例えば乗用車、トラツク又は類似の乗物の
車体下部材のカバーの簡単な修理をこのゴム層で
行うことができる。タイロツド末端部の損傷ブー
ツ又は操輪要具のラツク及びピニヨンの修理を、
本発明のゴム層によるカバーで行うことができ
る。本発明の方法は、特に寒冷気象条件下の電気
接続部の修理に利用することができる。ゴムの膜
が貯液池、貯蔵穴又は排水路にしばしば用いられ
る。この種のゴムの膜の層をつなぎ合わせるのに
も、本発明のゴム層を利用することができる。 以下、実施例によつて本発明の範囲を例示す
る。 例 1 ブチルゴム、ポリエチレン及びカーボンブラツ
クを混合してゴムコンパウンドを製造した。約
140℃にロールを予熱した2本ロール式ゴム混練
機が用いられた。0.96g/cm3の密度を有するダ
ウ・ケミカル社製のグレード80060の高密度ポリ
エチレンを混練ロールに加え、溶融して混練ロー
ル上にバンドが形成されるまで混合した。ポリエ
チレンの溶融及びバンド化には約2分要した。そ
の時点でブチルゴムとカーボンブラツクとを加え
て混合を継続した。合計混合時間7分後に均一な
混合物が形成されたので、ゴムコンパウンドのシ
ートを混練ロールから剥がして放置した。約70の
ムーニー粘度(100℃においてML8)を有し、約
99.3重量%のイソブチレンと約0.7重量%のイソ
プレンとを含むポリザー社のPB−111という名の
ブチルゴム280g、ポリエチレン70g、及びSAF
(ASTM N110)グレードのカーボンブラツク約
10gを用いてゴムコンパウンドを製造した。 次に、シートダイを取付けた一軸スクリユー押
出機にゴムコンパウンドを供給し、押出機を約
175℃で操作することによつてストリツプとして
のシート形態にコンパウンドを成形し、巾約9
cm、厚さ約1.5mmのストリツプを製造した。 例 2 例1のゴムコンパウンドのストリツプを用い、
前輪駆動式自動車のユニバーサル駆動装置上のブ
ーツを補修した。ブーツはユニバーサル駆動装置
をカバーする成形物品であつて、道路のどろ等か
ら該駆動装置を保護するものであり、それを交換
するのには車輪アツセンブリを大巾に解体しなく
てはならない。ブーツにはひび割れが生じ、ひび
割れ部分に小さな裂け目が認められた。ゴムコン
パウンドのストリツプを約75%伸ばしてから、ブ
ーツのひび割れ部分の上にそれを貼りつけた。ス
トリツプはブーツによく接着し、又折重なつた部
分ではそれ自体にもよく接着し、約12時間以内
に、ひび割れを完全に密封するような均一な表面
が形成された。 例 3 例1のゴムコンパウンドを用い、約75〜100%
伸ばしてからホースのひび割れ部分の上に貼りつ
けることにより、自動車及び衣類洗濯機の通水ホ
ースのひび割れを修理した。ゴムコンパウンドを
塗布した直後にひび割れ部分からの漏水がとまつ
た。適用後約2時間以内に、塗布されたコンパウ
ンドなホース上に均一な層を形成した。 例 4 例1のゴムコンパウンドを用いて金属パイプの
ラツピングを行つた。パイプに貼りつける前にゴ
ムコンパウンドを約25%伸ばしたときには、本質
的には接着が達成されなかつた。ゴムコンパウン
ドのストリツプを約50%伸ばしてからパイプに貼
りつけた場合には、パイプに対する妥当な接着が
得られ、貼りつけられたストリツプはパイプ上に
均一な層を徐々に形成した。ゴムコンパウンドの
ストリツプを約100%伸ばしてからパイプに貼り
つけた際には、パイプに対するすぐれた接着が達
成され、そして貼りつけられたストリツプは約12
時間以内に均一な層をパイプ上に形成した。その
後でカバーされたパイプを水中に約10ケ月漬けて
もゴムコンパウンドの顕著な劣化は起こらず、ま
た水中に浸漬されることによつて金属パイプが悪
影響を受けることもなかつた。 例 5 排水溝用の内張りとして役立たせるゴムの膜を
利用する場合において、約2mの巾のシートとし
て膜を貼りつけた。各シートは前のシートに隣接
するように敷きならべた。2枚の膜が接し合う地
点に、約75%伸ばした例1のゴムコンパウンドの
ストリツプを貼りつけて膜の接合部をカバーし
た。シート膜に対するすぐれた接着が得られた。
接合部の一体化をさらに改善する目的の下に、ゴ
ムコンパウンドのストリツプを約75%伸ばし、2
枚のシート膜が隣接し合うつなぎ目をカバーする
ように貼付け、そして軽重量のローラーを接続領
域の上に通した。シート膜に対するゴムコンパウ
ンドのすぐれた接着が得られた。 例 6 実験室的寸法の密閉式ミキサーを用い、第1表
に示すゴムコンパウンドを製造し、巾約2.5cm、
厚さ1.5mmのストリツプに成形した。各コンパウ
ンドが金属ロツドをカバーする性能についての評
価を行つた。各ストリツプは75〜100%伸ばして
からロツドに貼りつけた。ロツドに対する優秀な
接着が達成され、そして貼りつけたストリツプは
約10〜12時間以内に本質的に均一な層の形成を完
了した。 例 7 例6の手法を用いて第1表に示すゴムコンパウ
ンドを製造し、巾約1.5cm、厚さ約1.5mmのストリ
ツプを得た。割れ目のできたアルミニウムのシー
スを有する電気ケーブルの修理を各ゴムコンパウ
ンドで行い、適用前にゴムコンパウンドを約75〜
80%伸ばした。アルミニウムシースの特性は、割
れ目ができる以前の特性に本質的に戻つた。 【表】

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 基体にゴム層を接着させる方法であつて、該
    ゴム層が合計100部のポリマーに対する重量で表
    わして、約60ないし約85部のイソブチレン−イソ
    プレンポリマーと、約0.95ないし約0.965g/cm3
    の密度を有する約15ないし約40部のエチレンのポ
    リマーとを含み、かつ、場合によつては充填剤又
    は顔料を約0.5ないし約30重量部含み、そして前
    記ゴム層を基体に接触させる直前に約50%ないし
    約300%の延伸的延び処理を該ゴム層に施し、伸
    ばされたゴム層を基体に貼りつけ、そして基体及
    びゴム層自体にそれを接着させることを特徴とす
    る前記方法。 2 前記イソブチレン−イソプレンポリマーが、
    約97ないし99.5重量%のイソブチレン及び約0.5
    ないし約3重量%のイソプレンを含むポリマー、
    又は約95ないし約99重量%のイソブチレン、約
    0.5ないし約3重量%のイソプレン、及び約0.5な
    いし約1.5重量%の塩素もしくは約1.5ないし約2.5
    重量%の臭素を含むポリマーから選ばれることを
    特徴とする特許請求の範囲1の方法。 3 前記ゴム層が、重量で約70ないし約85部の前
    記イソブチレン−イソプレンポリマー、約15ない
    し約30部のポリエチレン及び約0.5ないし約5部
    のカーボンブラツク、炭酸カルシウム、クレー又
    は顔料を含むことを特徴とする特許請求の範囲2
    の方法。 4 前記ゴム層が、重量で約70ないし約85部の前
    記イソブチレン−イソプレンポリマー、約15ない
    し約30部のポリエチレン及び約10ないし約30部の
    導電性カーボンブラツク又はアルミニウム粉末を
    含むことを特徴とする特許請求の範囲2の方法。 5 基体と接触させる前に、ゴム層に対して約75
    %ないし約150%の延伸的伸び処理を施すことを
    特徴とする特許請求の範囲2の方法。
JP58042089A 1982-03-15 1983-03-14 基体にゴム層を接着させる方法 Granted JPS58217338A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA000398303A CA1187779A (en) 1982-03-15 1982-03-15 Process for adhering a rubber layer to a substrate
CA398303 1982-03-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58217338A JPS58217338A (ja) 1983-12-17
JPH0256210B2 true JPH0256210B2 (ja) 1990-11-29

Family

ID=4122289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58042089A Granted JPS58217338A (ja) 1982-03-15 1983-03-14 基体にゴム層を接着させる方法

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4713133A (ja)
JP (1) JPS58217338A (ja)
AU (1) AU558115B2 (ja)
BE (1) BE896144A (ja)
CA (1) CA1187779A (ja)
DE (1) DE3309003A1 (ja)
FR (1) FR2523145B1 (ja)
GB (1) GB2116988B (ja)
IT (1) IT1208767B (ja)
SE (1) SE451725B (ja)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1296822C (en) * 1985-08-21 1992-03-03 Eric George Kent Adhering process
JPH0613695B2 (ja) * 1988-02-25 1994-02-23 アイカ工業株式会社 灯具用ホットメルト型シール剤
US5268051A (en) * 1988-11-09 1993-12-07 Polysar Rubber Corporation Self-bonding tapes
US4925715A (en) * 1989-06-07 1990-05-15 Polysar Limited Linerless roll of self fusing tape
US5366575A (en) * 1992-08-04 1994-11-22 Minnesota Mining And Manufacturing Company Permanent marking article and method of application
US6080818A (en) * 1997-03-24 2000-06-27 Huntsman Polymers Corporation Polyolefin blends used for non-woven applications
US6909028B1 (en) 1997-09-15 2005-06-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Stable breathable elastic garments
UA82370C2 (uk) * 2003-07-14 2008-04-10 Франс Норен Афдихтингссистемен Б.В. Застосування композиції для захисту фасонного виробу від корозії, захисна обмотка для захисту фасонного виробу та спосіб її виготовлення
DE602007005273D1 (de) * 2006-11-08 2010-04-22 Frans Nooren Afdichtingssystem Verfahren zur bereitstellung eines verlängerten röenschaften aufweisenden korrosionsschutzbeschichtungssystem
US20080263829A1 (en) * 2007-04-26 2008-10-30 Diasio, Llc Customizable grip and method for making
US9926630B2 (en) 2012-07-13 2018-03-27 Frans Nooren Afdichtingssystemen B.V. Process for the protection against corrosion of an article in a wet environment and composition therefore
CN103497433A (zh) * 2013-09-29 2014-01-08 苏州华周胶带有限公司 一种丁基橡胶防水密封粘结带基材
CN113322025A (zh) * 2021-05-24 2021-08-31 青岛川青院新材料科技有限公司 一种用于马口铁四旋盖的热熔密封胶及其制备方法

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2164981A (en) * 1936-10-03 1939-07-04 Edward D Andrews Electrical conductor and insulating material therefor
US2569540A (en) * 1949-01-04 1951-10-02 Bishop Mfg Corp Self-sealing insulating material of high dielectric strength
US2656297A (en) * 1949-04-02 1953-10-20 B B Chem Co Method of bonding a body of polyethylene to a surface and adhesives used therefor
US2569541A (en) * 1949-10-19 1951-10-02 Bishop Mfg Corp Electrical insulation comprising polyethylene, polyisobutylene, isobutylene-diolefin copolymer, and lubricant
US2700631A (en) * 1951-07-05 1955-01-25 Presstite Engineering Company Method of providing articles with a plastic coating
US2894925A (en) * 1954-06-24 1959-07-14 B B Chem Co Polyethylene containing adhesive
US2830919A (en) * 1955-07-13 1958-04-15 Rome Cable Corp Insulated conductor coated with polyethylene butyl rubber resin
US3033724A (en) * 1956-03-26 1962-05-08 Plicoflex Inc Laminated protective sheath in sheet form and method of applying same to a pipe
GB825884A (en) * 1956-07-27 1959-12-23 Phillips Petroleum Co Improved ethylene polymer rubbery isoolefin polymer compositions
US3073797A (en) * 1957-12-16 1963-01-15 Exxon Research Engineering Co Process of reacting polyethylene-butyl rubber blend with dicumyl peroxide and n-methyl-n-nitroso-4-nitrosoaniline
US3050497A (en) * 1961-03-15 1962-08-21 Sinclair Research Inc Improved high molecular weight polyisobutylene compositions and method of making
US3298992A (en) * 1962-10-02 1967-01-17 Minnesota Mining & Mfg High dielectric strength insulating composition
GB989845A (en) * 1963-05-03 1965-04-22 Polymer Corp Improved butyl rubber-polyolefine blends
US3379562A (en) * 1964-08-17 1968-04-23 Minnesota Mining & Mfg Self-adhering sheet product
US3470127A (en) * 1965-07-06 1969-09-30 Minnesota Mining & Mfg Electrical insulating tape prepared from an ethylene-propylene copolymer composition
US3503911A (en) * 1966-11-23 1970-03-31 Neuman Goldemberg Adhesive for polyethylene and process for its preparation and application
US3558762A (en) * 1968-03-21 1971-01-26 Basf Ag Production of sheeting and film
US3756004A (en) * 1970-09-21 1973-09-04 Gore & Ass Method and apparatus for insulating electrical conductors
US3740127A (en) * 1971-08-24 1973-06-19 Polaroid Corp Projector apparatus
GB1449022A (en) * 1973-02-14 1976-09-08 Exxon Research Engineering Co Polyolefin-elastomer compositions
CA1096532A (en) * 1974-07-01 1981-02-24 Rohm And Haas Company Process for improving the processability of polyolefins and improved polyolefin compositions
GB1494332A (en) * 1974-07-09 1977-12-07 Exxon Research Engineering Co Self-sealing films
US4022728A (en) * 1975-06-10 1977-05-10 Eastman Kodak Company Hot melt pressure sensitive adhesives
CA1067642A (en) * 1975-09-19 1979-12-04 Polysar Limited Halogenated rubber-polyolefin compositions
US4071652A (en) * 1976-03-29 1978-01-31 Minnesota Mining And Manufacturing Company Thermally conductive electrical tape
US4130534A (en) * 1976-12-27 1978-12-19 Monsanto Company Elastoplastic compositions of butyl rubber and polyolefin resin
US4340684A (en) * 1977-06-13 1982-07-20 The Firestone Tire & Rubber Company Thermoplastic elastomer blends
US4130453A (en) * 1977-07-28 1978-12-19 The Kendall Company Pipe coating method and apparatus
US4264490A (en) * 1979-05-11 1981-04-28 Radiation Dynamics, Inc. Composition of a polyethylene and isobutylene copolymer
US4268334A (en) * 1979-10-31 1981-05-19 The Kendall Company Pipe wrapping adhesive tape method
US4343864A (en) * 1980-04-03 1982-08-10 Radiation Dynamics, Inc. Method of sealing an item in a covering comprising a composition of a polyethylene and isobutylene copolymer
US4536445A (en) * 1981-12-28 1985-08-20 Raychem Corporation Elastomer based adhesive compositions
US4594390A (en) * 1982-08-23 1986-06-10 Monsanto Company Process for the preparation of thermoplastic elastomers
US4500681A (en) * 1982-12-27 1985-02-19 Exxon Research & Engineering Co. Thermoplastic blend of polyolefin, isobutylene-backbone elastomer and ethylene copolymer
US4497936A (en) * 1983-04-11 1985-02-05 Exxon Research & Engineering Co. Elastomer-ethylene copolymer hot melt systems

Also Published As

Publication number Publication date
SE8301254L (sv) 1983-09-16
US4713133A (en) 1987-12-15
IT8367283A0 (it) 1983-03-14
JPS58217338A (ja) 1983-12-17
GB2116988B (en) 1985-09-04
IT1208767B (it) 1989-07-10
GB8306717D0 (en) 1983-04-20
FR2523145A1 (fr) 1983-09-16
BE896144A (fr) 1983-09-14
SE451725B (sv) 1987-10-26
AU1240283A (en) 1983-09-22
GB2116988A (en) 1983-10-05
SE8301254D0 (sv) 1983-03-08
CA1187779A (en) 1985-05-28
DE3309003A1 (de) 1983-09-15
FR2523145B1 (fr) 1987-12-18
DE3309003C2 (ja) 1988-10-13
AU558115B2 (en) 1987-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5256226A (en) Process for repairing exposed or damaged parts of a plastic coatings on metal tubing by coating or patching the area with an adhesive polymer composition
JPH0256210B2 (ja)
JPS5915442A (ja) 接着組成物
EP0564961A1 (en) Polymer blends for heat seamable roof sheeting and method for covering roofs
CA2617868C (en) Interpenetrating polymer network as coating for metal substrate and method therefor
CN107438645A (zh) 具有防腐蚀聚烯烃覆盖层的金属管道
US20130288051A1 (en) Mechanical and anticorrosive protection vinyl tape
KR101184220B1 (ko) 환경 친화적인 방수 또는 방수/방근용 폴리올레핀 복합시트 및 이를 이용한 방수 또는 방수/방근용 복합시트의 시공방법
KR20190043897A (ko) 박리 방지형 방수시트 및 이의 제조방법, 그리고 이를 사용한 방수 시공 방법
KR101202767B1 (ko) 열가소성 접착 증강제 및 그 제조방법, 열가소성 접착 증강제가 코팅된 써머플라스틱 올레핀(tpo) 방수 시트 및 이를 이용한 방수 공법
JPH11348181A (ja) ゴム特性を有する接合可能な弾性ラミネ―ト
US3063891A (en) Method of adhering a flexible protective sheet to a rigid surface in which a different coating is on the two mating surfaces
Zaikin et al. Tape polymer materials for anti-corrosion insulation of pipelines
US5914371A (en) Self fusing tape
JPH04185652A (ja) 防水シート
ITMI962519A1 (it) Procedimento per la riparazione dei rivestimenti in materiali plastici di tubi metallici
KR102310922B1 (ko) 방수시트, 방수시트 일체화 프리캐스트 콘크리트 및 상기 방수시트를 이용한 콘크리트 방수공법
JP2005240007A (ja) 液状接着剤、防水シート、防水シートの接合方法
DE102018121477B4 (de) Lösemittelfreies Voranstrichmittel für den Korrosionsschutz an kathodisch geschützten und nicht kathodisch geschützten, kunststoffummantelten Stahlrohren
RU2088624C1 (ru) Способ получения термоусаживающегося адгезионного материала "донрад-2"
WO1996000259A2 (en) Heat-seamable thermoset sheeting membrane and methods of manufacturing and using same
JPS5825199B2 (ja) 管材接続部の保護方法
JP2001149882A (ja) 遮水シ−ト
DE2325894C3 (de) Plastische bzw. plastisch-elastische Massen auf der Grundlage von Olefinpolymerisaten
JPS5943591B2 (ja) 屋根下地用防水シ−ト