JPS5920223Y2 - ミシンのための上糸張力付与装置 - Google Patents

ミシンのための上糸張力付与装置

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JPS5920223Y2
JPS5920223Y2 JP1679880U JP1679880U JPS5920223Y2 JP S5920223 Y2 JPS5920223 Y2 JP S5920223Y2 JP 1679880 U JP1679880 U JP 1679880U JP 1679880 U JP1679880 U JP 1679880U JP S5920223 Y2 JPS5920223 Y2 JP S5920223Y2
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JP
Japan
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tension
spring
thread
plate
sewing machine
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Expired
Application number
JP1679880U
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JPS56120166U (ja
Inventor
敏夫 佐々木
実 伊藤
Original Assignee
ブラザー工業株式会社
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は一対の調子皿間に挿入された上糸に対し張力を
付与するミシンのための上糸張力付与装置に関する。
従来技術 従来、ミシンの上糸に対する張力付与装置としては、ミ
シン機枠内の支持板に支持軸が取付けられ、該支持軸に
一対の調子皿、押え上げレバーに連繋された解除板、調
子皿に対し挟持圧力を付与する糸調子ばね、並びに上糸
の張力調整ダイヤルに連繋され、かつ糸調子ばねを押圧
する作動板が順次、挿嵌されてなる装置が一般に知られ
ている。
然し乍ら、上記した装置において、解除板により調子皿
に対する糸調子ばねの挟持圧力を解除させる場合、その
解除板は糸調子ばねの作用に抗して挟持圧力を受承し、
調子皿に対する挟持圧力の付与を阻止するように構成さ
れているが、挟持面が精密研磨仕上げされた調子皿は、
夫々密着し合う傾向が強く、積極的には離間しない。
それ故に、縫製開始時、若しくは糸切れ時において上糸
を密着し合った調子皿間へ挿入する際、上糸に対し張力
を付与して、密着した調子皿を互いに離間させ、調子皿
間に上糸を挿入しなければならない。
然し乍ら、作業者が上記操作上の注意を怠った場合、上
糸は調子皿間に確実に挿入されず、その後に上糸挾持圧
力が調子皿に付与された時、その上糸は両調子皿により
挟圧されず、従って上糸に対し所望の張力が付与されな
い状態でミシンが運転されることにな1)、所望の締っ
た縫目が形成されない欠点を有していた。
目 的 本考案は、上述した従来の欠点を解決するため考案され
たものであり、その目的とする処は、上糸の糸掛時にお
いて、一対の調子皿間に上糸を確実に挿入し、上糸に対
し両調子皿による張力付与を確実に行いうるミシンのた
めの上糸張力付与装置を提供することにある。
実施例 以下、本考案の一実施例に従って、その構成を説明する
図中1は公知のミシン機枠であり、該ミシン機枠は基台
、脚柱(何れも図示せず)、並びに端部に頭部が形成さ
れた上方アーム2等からなり、上方アーム2は上蓋3、
頭部を構成する面板4とがら構成されている。
前記面板4の右方には支持板5がミシン機枠1に固着さ
れ、該支持板5には支持軸6が取付けられている。
その支持軸6には外縁が互いに離間するように湾曲され
てなる円板状の一対の調子皿7.8、並びに後述する押
え上げレバーに連繋された解除板9、ばね受板10、前
記下方の調子皿8に対し上糸挾持圧力を付与する糸調子
ばねとしてのつるまきばね11.該ばね11に係合され
該ばね11を押圧する作動板12が夫々挿嵌されている
また、第3図に示すように、調子皿7,8の外縁で、上
糸Sの挿入側とは反対側(ミシン機枠の内方側)には夫
々切欠き13.14が形成され、前記支持板5には切欠
き13.14を挿通して軸ピン15が取付けられ、該軸
ピン15にはばね受板16、並びに前記つるまきばね1
1より弱いは゛ね力をもつコイルばね17が夫々挿嵌さ
れている。
尚、前記軸ピン15はその軸線が前記支持の軸線と平行
するように取付けられている。
一方、前記解除板9、並びに作動板12の図示右方にお
けるミシン機枠1には起立部をもつブラケツ1−18が
固着され、ブラケット18の起立部には手動操作ダイヤ
ル19が支持ピン20により回転可能に取付けられ、該
手動操作ダイヤル19には一側面に開口されたカム溝2
1.並びにボス部22が設けられている。
前記支持軸6に一端部が挿嵌された作動板12は略中間
部において折曲され、前記ダイヤル19の一側面に相対
されると共に、他端部に穿設された開口23を介してボ
ス部22に嵌合され、作動板12はボス部22、並びに
支持軸6に案内され、該支持軸6の軸線方向へ移動可能
である。
また、該作動板12には係合ピン24が植設され、保合
ピン24はダイヤル19に設けられたカム溝21に嵌合
されている。
更に、前記調子皿8とばね受板10との間において一端
部が支持軸6に挿嵌された解除板9は前記作動板12と
同様に折曲され、開口25を介して前記ボス部22に嵌
合され、前記支持軸6の軸線方向へ移動可能である。
一方、前記ブラケット18には二腕レバー26が枢着さ
れ、該レバー26の一腕は前記解除板9の他端部下側縁
に形成された切欠き27に嵌合されると共に、該レバー
26の他腕は後述する解除レバーに連繋されている。
即ち、解除レバー28は段ばね29によりミシン機枠1
に回動可能に取付けられ、該レバー28の一端に形成さ
れたスロット30は前記二腕レバー26の他腕に嵌合さ
れている。
そして、前記解除レバー28の他端31は下端に布押え
足を有する公知の押え棒32に固着されたブロック33
に対し、保合可能に相対されている。
また、ミシン機枠1に段ねじ34により回動可能に取付
けられた押え上げレバー35は、そのカム部36が前記
ブロック33に対し下方より保合可能に相対して取付け
られている。
尚、前記手動操作ダイヤル19は上蓋3に設けられた開
口を通して一部が外部へ突出され、ミシン機枠1外部よ
り回動操作し得るものであり、ダイヤル19前面側に符
記された表示と、上蓋3に設けられた指針との協働によ
りその操作位置が指示されるものである。
また、第3図中、Gは支持板5に取付けられ、上糸供給
源から繰り出される上糸Sの調子皿7゜8間への導入を
案内する案内ピンである。
本実施例は上記の様に構成される。
以下、上記構成からなる本実施例装置の作用を説明する
先ず、手動操作ダイヤル19を例えば時計方向へ回動操
作すると、カム溝21に嵌合された係合ピン24を有す
る作動板12はカム溝21の形状に従って、その端部に
よりつるまきばね11が圧縮され、該ばねの圧縮力はば
ね受板10を介して調子皿7゜8に作用し、案内ピンG
を介して両調子皿7,8間に挿入され、糸掛けされた上
糸Sに対し付与される張力は増大される。
一方、反対に手動操作ダイヤル19を反時計方向へ回動
操作すると、作動板12は右方へ移動され、調子皿7,
8に作用されるつるまきばね11の圧縮力が軽減され、
上糸に付与される張力が減少される。
尚、この際弱いば゛ね力を有するコイルばね17は、ば
ね受板16を介して調子皿8の外方縁部を押圧している
が、糸調子ばhとしてのつるまきばね11の強いばね力
により調子皿8を傾動させるまでに至らず、後述の如き
実質的な作用は無効化されている。
そして、縫製開始時、若しくは糸切れ時において、一対
の調子皿7,8間へ上糸を挿入する際、以下の作用が行
なわれる。
即ち、押え上げレバー35が図示二点鎖線位置に上動さ
れると、そのカム部36は押え棒32に固着されたブロ
ック33に、下方より係合され、該ブロック33は図示
二点鎖線位置まで押え棒29とともに上動され、該ブロ
ック33は解除レバー28の他端31へ下方から当接さ
れ、解除レバー28は回動される。
従って、二腕レバー26が回動され、解除板9はつるま
きばね11の作用に抗して、支持軸6の軸線右方向へ移
動され、調子皿7,8に対するつるまきばね11の挾持
圧力が解除される。
それにより、今まで調子皿8に対するつるまきばね11
の強いばね力の作用により打ち消されていた弱いばね力
を有するコイルばね17は調子皿8に対して効力を生じ
、ばね受板16を介して調子皿8への作用が有効化され
、該調子皿8は第5図に示す様に傾動され、両調子皿7
,8の上糸Sの挿入側は互いに離間され、両調子皿7,
8間への上糸の挿入が可能なすき間が形成される。
効果 本考案は、以上の実施例装置の説明がら明らがなように
、ミシン機枠に固定された支持軸に挿嵌された一対の調
子皿と、その調子皿に上糸挾持圧力を付与し、その調子
皿間を通過する上糸に張力を付与するための糸調子ばね
と、その糸調子ばねによる上糸挾持圧力を解除するため
に手動操作と関連して移動される解除板と、前記一対の
調子皿の一方の外方縁部を押圧するように装着され、前
記解除板の移動に基いて効力を生じ、その調子皿を上糸
挿入側において他方の調子皿より離間するように傾動さ
せる弱いばわ力を有するばね手段とを備えたもので、上
糸挾持圧力解除時には両調子皿が確実に離間される。
それ故に、上糸糸掛は時には両調子皿間への上糸の挿入
が確実に行なわれ得るので、調子皿間へ挿入された上糸
に対し確実に所望の張力を付与し、従って所望の締った
縫目を形成し得る実用的なミシンのための上糸張力付与
装置を提供し得るものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の一実施例を示し、第1図はミシンの面板
側を示す略体側面図、第2図はミシン機枠を省略し、か
つ一部破断して示す上糸張力付与装置の路体正面図、第
3図は第2図のB−B線断面図、第4図は第3図のA−
A線断面図、第5図は第3図に対応して作動状態を示す
一部破断正面図である。 1・・・ミシン機枠、5・・・支持板、6・・・支持軸
、7゜8・・・調子皿、9・・・解除板、10・・・ば
ね受板、11・・・つるまきばh(糸調子ばね)、12
・・・作動板、13.14・・・切欠き、15・・・軸
ピン、16・・・ばね受板、17・・・コイルばね。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 ミシン機枠1に固定された支持軸6に挿嵌された一
    対の調子皿7,8と、 その調子皿7,8に上糸挾持圧力を付与し、その調子皿
    7,8間を通過する上糸に張力を付与するための糸張子
    ばね11と、 その糸張子ばね11による上糸挾持圧力を解除するため
    に手動操作と関連して移動させる解除板9と、 前記一対の調子皿7,8の一方の外方縁部を押圧するよ
    うに装着され、前記解除板9の移動に基いて効力を生じ
    、その調子皿8を上糸挿入側において他方の調子皿7よ
    り離間するように傾動させる弱いばね力を有するばね手
    段とを備え、両調子皿7,8間への上糸の挿入が確実に
    行なわれるようにしてなるミシンのための上糸張力付与
    装置。 2 前記支持軸6は、ミシン機枠1に固着された支持板
    5に固定されており、前記ばね手段がそれの支持板5に
    固定された軸ピン15に挿着されたコイルばね17から
    なる実用新案登録請求の範囲第1項記載のミシンのため
    の上糸張力付与装置。 3 前記一対の調子皿7,8は、周縁が互いに離間する
    ように湾曲された円板状にそれぞれ形成されており、前
    記ばね手段が糸張子ばね11のばね力よりも極めて弱い
    ばね力により常に一方の調子皿8の湾曲周縁を押圧して
    いる実用新案登録請求の範囲第1項、又は第2項記載の
    ミシンのための上糸張力付与装置。
JP1679880U 1980-02-12 1980-02-12 ミシンのための上糸張力付与装置 Expired JPS5920223Y2 (ja)

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WO2002077350A1 (fr) * 2001-03-22 2002-10-03 Aisin Seiki Kabushiki Kaisha Machine a coudre
CN1320192C (zh) * 2001-03-22 2007-06-06 爱信精机株式会社 缝纫机

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