JPH0632730B2 - 糸調子設定ミシン - Google Patents
糸調子設定ミシンInfo
- Publication number
- JPH0632730B2 JPH0632730B2 JP59180421A JP18042184A JPH0632730B2 JP H0632730 B2 JPH0632730 B2 JP H0632730B2 JP 59180421 A JP59180421 A JP 59180421A JP 18042184 A JP18042184 A JP 18042184A JP H0632730 B2 JPH0632730 B2 JP H0632730B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- thread tension
- cloth
- sewing machine
- lever
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims description 25
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 56
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001364 causal effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B63/00—Devices associated with the loop-taker thread, e.g. for tensioning
Description
【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は縫われる布及び縫うべき縫糸に対応して選択操
作部を操作することにより適正な糸調子を設定できるミ
シンに関するものである。
作部を操作することにより適正な糸調子を設定できるミ
シンに関するものである。
（従来技術） 現在一般に使用されているミシンは布、糸、模様、送り
量、縫い方、下糸張力等の個々の縫条件をデータとして
ミシン使用者が上糸調子器を調節して上下糸の縫目交又
位置を適正化しているものであり、上糸調子器の調整を
自動化する試みについては、多くの提案がなされている
が、布、糸にどう対応するかについて有用なものは未だ
ない状況である。
量、縫い方、下糸張力等の個々の縫条件をデータとして
ミシン使用者が上糸調子器を調節して上下糸の縫目交又
位置を適正化しているものであり、上糸調子器の調整を
自動化する試みについては、多くの提案がなされている
が、布、糸にどう対応するかについて有用なものは未だ
ない状況である。
（目的） 本発明の主たる目的は縫われるべき布の厚み及び縫うべ
き糸の太さに対応させて糸調子を簡単に最適状態にさせ
ることであり、このため布厚及び糸に対応する最適な糸
張力を設定できる新規な糸調子設定ミシンを提案するこ
とであり、特に布の中でも薄手の布に対しては縫い縮み
が起きないような糸張力が得られるようにすることであ
る。
き糸の太さに対応させて糸調子を簡単に最適状態にさせ
ることであり、このため布厚及び糸に対応する最適な糸
張力を設定できる新規な糸調子設定ミシンを提案するこ
とであり、特に布の中でも薄手の布に対しては縫い縮み
が起きないような糸張力が得られるようにすることであ
る。
（概要） 本発明は糸調子設定ミシンに関するもので、布による縫
い調子の違いのうち、厚さに対する布種選択ボタン（以
降単に布種ボタンという）の操作により適正な縫目が得
られる如く、上糸張力と下糸張力又は下糸繰出し量を予
め定めた縫定件に設定するものである。
い調子の違いのうち、厚さに対する布種選択ボタン（以
降単に布種ボタンという）の操作により適正な縫目が得
られる如く、上糸張力と下糸張力又は下糸繰出し量を予
め定めた縫定件に設定するものである。
（実施例） 本発明の実施例を以下に図面を用いて詳細に説明する。
第１の実施例は第１図から第５図に示す如くであり、使
用布の選択において決定し操作する「うすい」、「ふつ
う」、「あつい」を選択する布種ボタン４、５、６と、
該ボタンのうちの布種ボタン「あつい」６の選択でのみ
作動し、上糸張力を一定量増加させる第２図記載の補助
上糸調子装置と前記布種ボタン「ふつう」５又は「あつ
い」６の選択により作動し下糸張力を一定量増加させる
第３図から第５図まで記載の下糸張力調節装置とによっ
て構成されている。
用布の選択において決定し操作する「うすい」、「ふつ
う」、「あつい」を選択する布種ボタン４、５、６と、
該ボタンのうちの布種ボタン「あつい」６の選択でのみ
作動し、上糸張力を一定量増加させる第２図記載の補助
上糸調子装置と前記布種ボタン「ふつう」５又は「あつ
い」６の選択により作動し下糸張力を一定量増加させる
第３図から第５図まで記載の下糸張力調節装置とによっ
て構成されている。
第１図において、ミシン機枠１には糸調子器２及び布の
厚さに対応する布種ボタン「うすい」４、「ふつう」
５、「あつい」６が設けられている。前記布種ボタンは
択一的に選択すると他の二つは常に解除されている。又
前記布種ボタンは第２図に示した「あつい」６と同じ様
にいずれも選択操作により二点鎖線の位置７１まで押し
下げられた後実線の位置７２に戻りロックされるように
なっている。
厚さに対応する布種ボタン「うすい」４、「ふつう」
５、「あつい」６が設けられている。前記布種ボタンは
択一的に選択すると他の二つは常に解除されている。又
前記布種ボタンは第２図に示した「あつい」６と同じ様
にいずれも選択操作により二点鎖線の位置７１まで押し
下げられた後実線の位置７２に戻りロックされるように
なっている。
本実施例の上糸調節機構は第１図及び第２図に示す如く
糸巻き７８からの上糸１９に対し糸調子器２と補助糸調
子器１４とにより行われる。
糸巻き７８からの上糸１９に対し糸調子器２と補助糸調
子器１４とにより行われる。
前記布種ボタン「あつい」６の一端は軸８に支持された
リンク７が当接され、前記軸８に一体的に支持されたリ
ンク９にはロッド１０が連結され、該ロッド１０は機枠
１に枢着されたリンク１１に連結し、該リンク１１はロ
ッド１２を介してリンク１３と連結している。１４は機
枠に装着された補助上糸調子器であり前記リンク１３の
他端がばね受け１６の軸部の一部に連結しており該ばね
受け１６はケース１７の中に収納さればね１５により一
方向に付勢されており、前記ケース１７の下面と該ケー
スに隣接の機枠に固着の皿１８との間に上糸１９を挟持
する構造となっている。
リンク７が当接され、前記軸８に一体的に支持されたリ
ンク９にはロッド１０が連結され、該ロッド１０は機枠
１に枢着されたリンク１１に連結し、該リンク１１はロ
ッド１２を介してリンク１３と連結している。１４は機
枠に装着された補助上糸調子器であり前記リンク１３の
他端がばね受け１６の軸部の一部に連結しており該ばね
受け１６はケース１７の中に収納さればね１５により一
方向に付勢されており、前記ケース１７の下面と該ケー
スに隣接の機枠に固着の皿１８との間に上糸１９を挟持
する構造となっている。
糸ゆるめレバー２０はリンク機構を介して押え上げ（い
ずれも図示せず）に連結されている。
ずれも図示せず）に連結されている。
下糸調節機構は第３図から第５図に示す如く、下糸７３
を下糸調子台４１との間で押圧する下糸調子ばね４２に
対して圧力を増減して所定の下糸張力を設定しようとす
るものである。
を下糸調子台４１との間で押圧する下糸調子ばね４２に
対して圧力を増減して所定の下糸張力を設定しようとす
るものである。
布種ボタン「ふつう」５及び「あつい」６の一端が当接
しているリンク７及び４３にロッド４４が連結され、該
ロッド４４は機枠１に枢着されたリンク４５に連結し、
該リンク４５は作動レバー４６に連結している。前記リ
ンク４５は常に矢印Ａと反対方向にばね７４による付勢
力が働いている。なお、該付勢力は布種ボタンを押し戻
すほどではない。前記作動レバー４６の選択は無信号時
第４図二点鎖線の位置で中釜７５の円筒４８のピン４９
に上糸ループ通過のためのスキマＤをあけて向い合って
いる。
しているリンク７及び４３にロッド４４が連結され、該
ロッド４４は機枠１に枢着されたリンク４５に連結し、
該リンク４５は作動レバー４６に連結している。前記リ
ンク４５は常に矢印Ａと反対方向にばね７４による付勢
力が働いている。なお、該付勢力は布種ボタンを押し戻
すほどではない。前記作動レバー４６の選択は無信号時
第４図二点鎖線の位置で中釜７５の円筒４８のピン４９
に上糸ループ通過のためのスキマＤをあけて向い合って
いる。
前記中釜７５は下糸調子台４１と下糸調子ばね４２の間
で下糸７３を押圧しており、前記下糸調子ばね４２の先
端部をレバーピン５１を支点として回動するレバー５２
の一端が当接しており、この当接部と前記レバーピン５
１との間に前記レバー５２の当接を解除するように小ば
ね５３が設けられている。前記レバー５２の他端はスラ
イドする前記円筒４８に嵌装したばね５４に付勢される
球５５に当接している。
で下糸７３を押圧しており、前記下糸調子ばね４２の先
端部をレバーピン５１を支点として回動するレバー５２
の一端が当接しており、この当接部と前記レバーピン５
１との間に前記レバー５２の当接を解除するように小ば
ね５３が設けられている。前記レバー５２の他端はスラ
イドする前記円筒４８に嵌装したばね５４に付勢される
球５５に当接している。
５０はストッパーで前記中釜７５に嵌装されスライドす
る構造でその内側にばね８０を備え、無信号時は第４図
二点鎖線の位置で先端を前記円筒４８に当接している。
る構造でその内側にばね８０を備え、無信号時は第４図
二点鎖線の位置で先端を前記円筒４８に当接している。
４７はリセットレバーで機枠に枢着され該リセットレバ
ー４７の先端４７ａは前記作動レバー４６のカム面５６
にリセットばね７７の付勢力により当接しており、前記
リセットレバー４７の他端はストッパーピン５７との間
に上糸ループ通過のためのスキマＣをあけて保持されて
いる。
ー４７の先端４７ａは前記作動レバー４６のカム面５６
にリセットばね７７の付勢力により当接しており、前記
リセットレバー４７の他端はストッパーピン５７との間
に上糸ループ通過のためのスキマＣをあけて保持されて
いる。
（作用） 前記布種ボタン「あつい」６の選択により前記リンク７
は第２図矢印Ａ方向に回転し、上糸の調節はロッド、リ
ンクを介して前記ばね受け１６を前記ばね１５の付勢に
抗して前記スライド８１を押しつけ前記ケース１７と前
記皿１８の間で前記上糸１９に挟持圧を付加し予め定め
た張力を加える。
は第２図矢印Ａ方向に回転し、上糸の調節はロッド、リ
ンクを介して前記ばね受け１６を前記ばね１５の付勢に
抗して前記スライド８１を押しつけ前記ケース１７と前
記皿１８の間で前記上糸１９に挟持圧を付加し予め定め
た張力を加える。
下糸調節は前記リンク７の矢印Ａ方向回転により前記ロ
ッド４４、前記リンク４５を介して前記作動レバー４６
が矢印Ｈの方向に押し出され前記ピン４９を押し、第４
図の如く前記円筒４８は前記ばね５４の付勢力に抗して
二点鎖線に示す位置から実線の位置まで移動するこの時
前記ストッパー５０は前記ばね８０の付勢力により実線
の位置に移動し前記円筒４８の位置が固定される。
ッド４４、前記リンク４５を介して前記作動レバー４６
が矢印Ｈの方向に押し出され前記ピン４９を押し、第４
図の如く前記円筒４８は前記ばね５４の付勢力に抗して
二点鎖線に示す位置から実線の位置まで移動するこの時
前記ストッパー５０は前記ばね８０の付勢力により実線
の位置に移動し前記円筒４８の位置が固定される。
これにより前記レバーピン５１を支点とする前記レバー
５２における前記ばね５４の圧力が前記小ばね５３より
も大きくなり前記レバーピン５１を支点として前記レバ
ー５２を回動して前記下糸調子ばね４２を加圧し下糸張
力を「強」の状態に設定する。尚上糸ループ通過のた
め、布種ボタンは一度二点鎖線７１の位置まで押し下げ
られた後実線７２の位置でロックされるようになってい
るため前記作動レバー４６は前記円筒ピン４９を押して
前記円筒４８をロックした後少し戻り前記円筒ピン４９
との間にスキマＤを有して停止する。
５２における前記ばね５４の圧力が前記小ばね５３より
も大きくなり前記レバーピン５１を支点として前記レバ
ー５２を回動して前記下糸調子ばね４２を加圧し下糸張
力を「強」の状態に設定する。尚上糸ループ通過のた
め、布種ボタンは一度二点鎖線７１の位置まで押し下げ
られた後実線７２の位置でロックされるようになってい
るため前記作動レバー４６は前記円筒ピン４９を押して
前記円筒４８をロックした後少し戻り前記円筒ピン４９
との間にスキマＤを有して停止する。
前記布種ボタン「ふつう」５の選択により、前記布種ボ
タン「あつい」６が解除され前記リンク７が戻り、上糸
は前記補助上調子装置が解除され、上糸１９への挟持圧
が解放される。なおこの時に糸の引出しに支障のない範
囲で前記補助上糸調子器１４による微少の張力を残存さ
せても良い。
タン「あつい」６が解除され前記リンク７が戻り、上糸
は前記補助上調子装置が解除され、上糸１９への挟持圧
が解放される。なおこの時に糸の引出しに支障のない範
囲で前記補助上糸調子器１４による微少の張力を残存さ
せても良い。
下糸調節は前記リンク４３が前記リンク７と同じく矢印
Ａ方向に回転することにより前記布種ボタン「あつい」
６選択と同じとなり下糸張力を「強」の状態に設定す
る。
Ａ方向に回転することにより前記布種ボタン「あつい」
６選択と同じとなり下糸張力を「強」の状態に設定す
る。
前記布種ボタン「うすい」４の選択により、他の布種ボ
タンは解除される。上糸は前述の布種ボタン「ふつう」
５の選択時と同じであり前記補助上糸調節器１４は挟持
圧を解放させた状態である。
タンは解除される。上糸は前述の布種ボタン「ふつう」
５の選択時と同じであり前記補助上糸調節器１４は挟持
圧を解放させた状態である。
下糸は前記布種ボタン「ふつう」５、「あつい」６が解
除されることにより前記ばね７４が働き前記ロッド４
４、前記リンク４５を介して前記作動レバー４６を矢印
Ｈと反対方向に押し戻す。この時前記リセットレバー４
７は前記作動レバー４６のカム面５６とリセットバネ７
７の作用により矢印Ｂ方向に回転せしめられ前記ストッ
パーピン５７を押して前記ストッパー５０を解放し、前
記円筒４８を二点鎖線の位置に後退させて前記ばね５４
の押圧力を最初の状態に戻す。該状態では前記レバーピ
ン５１を支点とする前記レバー５２において前記小ばね
５３のばね力が前記ばね５４のばね力よりも強く働くよ
うになっているため前記レバー５２を回動させて前記下
糸調子ばねへの前記レバー５２の先端の当接を解除して
下糸張力を「弱」の状態に設定する。
除されることにより前記ばね７４が働き前記ロッド４
４、前記リンク４５を介して前記作動レバー４６を矢印
Ｈと反対方向に押し戻す。この時前記リセットレバー４
７は前記作動レバー４６のカム面５６とリセットバネ７
７の作用により矢印Ｂ方向に回転せしめられ前記ストッ
パーピン５７を押して前記ストッパー５０を解放し、前
記円筒４８を二点鎖線の位置に後退させて前記ばね５４
の押圧力を最初の状態に戻す。該状態では前記レバーピ
ン５１を支点とする前記レバー５２において前記小ばね
５３のばね力が前記ばね５４のばね力よりも強く働くよ
うになっているため前記レバー５２を回動させて前記下
糸調子ばねへの前記レバー５２の先端の当接を解除して
下糸張力を「弱」の状態に設定する。
この状態での上糸ループ通過のためのスキマは、前記作
動レバー４６が矢印Ｈと反対方向に戻るとき前記リセッ
トレバー４７が前記作動レバー４６のカム面５６の作用
により１度矢印Ｂ方向に回転せしめられ、前記ストッパ
ーピン５７を押して前記円筒４８のロックを解除した後
矢印Ｂと反対方向に少し戻り前記ストッパーピン５７と
の間にスキマＣを有して停止する。
動レバー４６が矢印Ｈと反対方向に戻るとき前記リセッ
トレバー４７が前記作動レバー４６のカム面５６の作用
により１度矢印Ｂ方向に回転せしめられ、前記ストッパ
ーピン５７を押して前記円筒４８のロックを解除した後
矢印Ｂと反対方向に少し戻り前記ストッパーピン５７と
の間にスキマＣを有して停止する。
本発明の第２の実施例は第６図から第１２図に示す如く
であり、布種ボタン「あつい」２３の選択により作動し
上糸張力を一定量増加させる第７図の上糸折り曲げ抵抗
付加装置、布種ボタン「うすい」２１の選択により下糸
繰出し量を一定量増加させる第９図の下糸繰り出し量調
節装置において構成されている。
であり、布種ボタン「あつい」２３の選択により作動し
上糸張力を一定量増加させる第７図の上糸折り曲げ抵抗
付加装置、布種ボタン「うすい」２１の選択により下糸
繰出し量を一定量増加させる第９図の下糸繰り出し量調
節装置において構成されている。
第６図においてミシン機枠１には糸調子器２及び布種ボ
タン「うすい」２１、「ふつう」２２、「あつい」２３
が設けられており、この布種ボタンも択一的に選択する
と他の２つは常に解除されるようになっている。又押圧
操作により電気信号を発生するものである。
タン「うすい」２１、「ふつう」２２、「あつい」２３
が設けられており、この布種ボタンも択一的に選択する
と他の２つは常に解除されるようになっている。又押圧
操作により電気信号を発生するものである。
第７図において前記布種ボタン「うすい」２１、「ふつ
う」２２、「あつい」２３は電気開路７９、モータ２４
と電気的に接続されており、モータ２４はウォーム２
５、歯車２６を介して回転体２７を回転する。該回天体
２７にはロッド２８が連結され、該ロッド２８は機枠に
枢着されたリンク２９に連結し、該リンク２９はロッド
３０を介して機枠に枢着されたリンク３２と連結してい
る。該リンク３２に固着した糸案内バー３３と固定糸案
内３４とにより折り曲げ抵抗部を構成している。前記回
転体２７には回転位置の制御のための凸部３５、３６、
３７が設けられ、該凸部３５に対向する位置にマイクロ
スイッチ３８、前記凸部３７に対向する位置にマイクロ
スイッチ３９が配置されている。
う」２２、「あつい」２３は電気開路７９、モータ２４
と電気的に接続されており、モータ２４はウォーム２
５、歯車２６を介して回転体２７を回転する。該回天体
２７にはロッド２８が連結され、該ロッド２８は機枠に
枢着されたリンク２９に連結し、該リンク２９はロッド
３０を介して機枠に枢着されたリンク３２と連結してい
る。該リンク３２に固着した糸案内バー３３と固定糸案
内３４とにより折り曲げ抵抗部を構成している。前記回
転体２７には回転位置の制御のための凸部３５、３６、
３７が設けられ、該凸部３５に対向する位置にマイクロ
スイッチ３８、前記凸部３７に対向する位置にマイクロ
スイッチ３９が配置されている。
第８図において前記回転体２７にはロッド６４が連結さ
れ、該ロッド６４は機枠に枢着したリンク６５に連結
し、該リンク６５は下糸繰出し制限レバー６６に接続さ
れている。前記下糸繰出し制限レバー６６には下糸調節
を行う凹部６７が設けられている。
れ、該ロッド６４は機枠に枢着したリンク６５に連結
し、該リンク６５は下糸繰出し制限レバー６６に接続さ
れている。前記下糸繰出し制限レバー６６には下糸調節
を行う凹部６７が設けられている。
第７図において前記布種ボタン「あつい」２３の選択に
より前記モータ２４を駆動し前記回転体２７を矢印Ｆと
反対方向に回転し前記凸所３７が前記マイクロスイッチ
３９との初期設定位置から前記マイクロスイッチ３８に
作用した位置で停止させる。前記回転体２７に連結され
た前記ロッド２８、前記リンク２９、前記ロッド３０を
介し前記リンク３２を動かし、該リンク３２に固着の前
記糸案内レバー３３を第８図の実線の位置から二点鎖線
の位置４０に移動させ上糸１９を前記固定糸案内３４と
の間で屈曲させて抵抗を加え、実質的に上糸張力を増加
させる。
より前記モータ２４を駆動し前記回転体２７を矢印Ｆと
反対方向に回転し前記凸所３７が前記マイクロスイッチ
３９との初期設定位置から前記マイクロスイッチ３８に
作用した位置で停止させる。前記回転体２７に連結され
た前記ロッド２８、前記リンク２９、前記ロッド３０を
介し前記リンク３２を動かし、該リンク３２に固着の前
記糸案内レバー３３を第８図の実線の位置から二点鎖線
の位置４０に移動させ上糸１９を前記固定糸案内３４と
の間で屈曲させて抵抗を加え、実質的に上糸張力を増加
させる。
下糸は第９図において前記回転体２７の前記凸所３７が
前記マイクロスイッチ３８に作用する位置となる事によ
り、前記ロッド６４、前記リンク６５を介して前記下糸
繰出し制限レバー６６は第１０図実線の位置となり、第
１２図の如く、前記下糸繰出し制限レバー６６の平行部
６９が下糸７３に干渉する位置となり、前記送り歯６８
の下糸繰出し部７０によって行われる下糸繰出し量を干
渉しないものに比べて少なくする。
前記マイクロスイッチ３８に作用する位置となる事によ
り、前記ロッド６４、前記リンク６５を介して前記下糸
繰出し制限レバー６６は第１０図実線の位置となり、第
１２図の如く、前記下糸繰出し制限レバー６６の平行部
６９が下糸７３に干渉する位置となり、前記送り歯６８
の下糸繰出し部７０によって行われる下糸繰出し量を干
渉しないものに比べて少なくする。
前記布種ボタン「ふつう」２２の選択により、前記布種
ボタン「あつい」２３が解除され前記モータ２４を駆動
し前記回転体２７を矢印Ｆ方向に回転し前記凸所３６が
前記マイクロスイッチ３８に作用する位置で停止する。
上糸調節はロッド、リンク等を介し第８図の如く前記糸
案内バー３３を点線３１の位置に戻し折り曲げ部におけ
る上糸張力増加が殆ど得られない状態とする。
ボタン「あつい」２３が解除され前記モータ２４を駆動
し前記回転体２７を矢印Ｆ方向に回転し前記凸所３６が
前記マイクロスイッチ３８に作用する位置で停止する。
上糸調節はロッド、リンク等を介し第８図の如く前記糸
案内バー３３を点線３１の位置に戻し折り曲げ部におけ
る上糸張力増加が殆ど得られない状態とする。
下糸は同じく前記回転体２７の前記凸部３６が前記マイ
クロスイッチ３８と作用する位置となることにより前記
ロッド６４と前記リンク６５を介し前記下糸繰出し制限
レバー６６は第１０図点線の位置となり第１２図の如
く、布種ボタン「あつい」２３の時と同じく、前記平行
部６９が下糸７３に干渉する位置となり前記送り歯６８
の下糸繰出し部７０によって行われる下糸繰出し量を干
渉しないものに比べて少なくする。
クロスイッチ３８と作用する位置となることにより前記
ロッド６４と前記リンク６５を介し前記下糸繰出し制限
レバー６６は第１０図点線の位置となり第１２図の如
く、布種ボタン「あつい」２３の時と同じく、前記平行
部６９が下糸７３に干渉する位置となり前記送り歯６８
の下糸繰出し部７０によって行われる下糸繰出し量を干
渉しないものに比べて少なくする。
前記布種ボタン「うつい」２１の選択により、前記布種
ボタン「ふつう」２２、「あつい」２３が解除され前記
モータ２４を駆動し前記回転体２７を矢印Ｆ方向に回転
し前記凸所３５が前記マイクロスイッチ３８に作用する
位置で停止する。
ボタン「ふつう」２２、「あつい」２３が解除され前記
モータ２４を駆動し前記回転体２７を矢印Ｆ方向に回転
し前記凸所３５が前記マイクロスイッチ３８に作用する
位置で停止する。
上糸は前記回転体２７に連結するロッド、リンク等を介
し第８図の如く前記糸案内バー３３を実線の位置に戻
し、折り曲げ部における上糸張力増加を解除する。
し第８図の如く前記糸案内バー３３を実線の位置に戻
し、折り曲げ部における上糸張力増加を解除する。
下糸は前記回転体２７の凸所３５が前記マイクロスイッ
チ３８に作用した位置となる事により第１０図及び第１
１図二点鎖線の如く、前記ロッド６４と前記リンク６５
を介して前記下糸繰出し制限レバー６６は送り歯６８に
よる下糸繰出しに制限を与えない位置、すなわち前記下
糸繰出し制限レバー６６の前記凹部６７が下糸７３の上
部に来る位置に設定される。この状態は前記下糸繰出し
制限レバー６６は第１１図の如く送り歯６８の上下運動
により行われる下糸７３の糸繰出しに対し作用しない位
置になる。
チ３８に作用した位置となる事により第１０図及び第１
１図二点鎖線の如く、前記ロッド６４と前記リンク６５
を介して前記下糸繰出し制限レバー６６は送り歯６８に
よる下糸繰出しに制限を与えない位置、すなわち前記下
糸繰出し制限レバー６６の前記凹部６７が下糸７３の上
部に来る位置に設定される。この状態は前記下糸繰出し
制限レバー６６は第１１図の如く送り歯６８の上下運動
により行われる下糸７３の糸繰出しに対し作用しない位
置になる。
下糸の調節については以上のことから前記送り歯６８の
上下運動量を従来のミシンより大きくし布種ボタン「ふ
つう」２２、「あつい」２３を選択した場合（第１２図
に示した下糸繰出しを制限した時）の下糸繰出し量が従
来のミシンと同等となるよう設定する。これにより布種
ボタン「うすい」２１の選択時の下糸繰出し量は（制限
されないことにより）従来より多くなるためこれに見合
う弱い上糸張力で縫うことが可能となり結果的に下糸張
力を弱く設定した事になるものである。
上下運動量を従来のミシンより大きくし布種ボタン「ふ
つう」２２、「あつい」２３を選択した場合（第１２図
に示した下糸繰出しを制限した時）の下糸繰出し量が従
来のミシンと同等となるよう設定する。これにより布種
ボタン「うすい」２１の選択時の下糸繰出し量は（制限
されないことにより）従来より多くなるためこれに見合
う弱い上糸張力で縫うことが可能となり結果的に下糸張
力を弱く設定した事になるものである。
この第２の実施例における上糸張力増加時の押え上げに
対して、折り曲げ抵抗の解放のための操作は行わなくて
良い。抵抗による張力の増加は糸の屈曲により生じるも
ので、この糸の屈曲以前の張力が極めて大きく影響す
る。折り曲げ抵抗付加部が前記上糸調子器２と上糸糸案
内７６の間に設けられていることから、押え上げに伴う
糸ゆるめにより屈曲以前の糸調力が存在しないか或いは
極小となった場合この屈曲による糸張力増加はほとんど
得られない特徴があるため、押え上げに対する作動は必
要ないものである。
対して、折り曲げ抵抗の解放のための操作は行わなくて
良い。抵抗による張力の増加は糸の屈曲により生じるも
ので、この糸の屈曲以前の張力が極めて大きく影響す
る。折り曲げ抵抗付加部が前記上糸調子器２と上糸糸案
内７６の間に設けられていることから、押え上げに伴う
糸ゆるめにより屈曲以前の糸調力が存在しないか或いは
極小となった場合この屈曲による糸張力増加はほとんど
得られない特徴があるため、押え上げに対する作動は必
要ないものである。
なお第２実施例の下糸調節の別の実施例は第１３図に示
す如く下糸７３を下糸調子台４１との間で押圧する下糸
調子ばね４２に対しソレノイド６０でその圧力を加減し
ようとするものである。
す如く下糸７３を下糸調子台４１との間で押圧する下糸
調子ばね４２に対しソレノイド６０でその圧力を加減し
ようとするものである。
中釜７５は下糸調子台４１と下糸調子ばね４２の間で下
糸７３を押圧しておりレバーピン５１を中心に回動可能
なレバー５２と小ばね５３及びばね４８に付勢された球
５５を備えている。前記レバー５２の下糸調子ばね４２
側に凸部５９を設けそれに対向する位置にソレノイド６
０を配置しており該ソレノイド６０は電気回路７９、布
種ボタンと電気的に接続されている。布種ボタン「うす
い」２１の選択により、前記ソレノイド６０が上糸ルー
プ通過のためのスキマＥを有した状態で前記レバー５２
の凸部５９を引きつけて前記ばね５８の押圧力を解除し
前記下糸調子ばね４２のみの押圧力にして下糸張力を
「弱」の状態に設定する。
糸７３を押圧しておりレバーピン５１を中心に回動可能
なレバー５２と小ばね５３及びばね４８に付勢された球
５５を備えている。前記レバー５２の下糸調子ばね４２
側に凸部５９を設けそれに対向する位置にソレノイド６
０を配置しており該ソレノイド６０は電気回路７９、布
種ボタンと電気的に接続されている。布種ボタン「うす
い」２１の選択により、前記ソレノイド６０が上糸ルー
プ通過のためのスキマＥを有した状態で前記レバー５２
の凸部５９を引きつけて前記ばね５８の押圧力を解除し
前記下糸調子ばね４２のみの押圧力にして下糸張力を
「弱」の状態に設定する。
布種ボタン「ふつう」２２、「あつい」２３の選択によ
り、前記ソレノイド６０の引きつけが解除される。前記
レバーピン５１を支点とする前記レバー５２において、
前記小ばね５３よりばね５８のばね力が強くなるように
設定してあるため前記レバー５２は前記下糸調子ばね４
２を押圧し下糸張力を「強」の状態に設定する。
り、前記ソレノイド６０の引きつけが解除される。前記
レバーピン５１を支点とする前記レバー５２において、
前記小ばね５３よりばね５８のばね力が強くなるように
設定してあるため前記レバー５２は前記下糸調子ばね４
２を押圧し下糸張力を「強」の状態に設定する。
なおこの方法は次に示す如くの方法によって第１の実施
例に使用することも可能である。
例に使用することも可能である。
第１４図に示す如く前述のソレノイド６０の代りに磁石
６１を先端に取付けリンク６２を用いる構造である。
６１を先端に取付けリンク６２を用いる構造である。
布種の選択は第１図の方法により行うものであり布種ボ
タン「うすい」４とリンク６２がロッド６３を介して連
結されている。
タン「うすい」４とリンク６２がロッド６３を介して連
結されている。
前記布種ボタン「うすい」４の選択により第１５図の如
く前記リンク６２が中釜７５の中へ進入し、前記レバー
５２の凸部５９を引きつけてから後退し第１６図の如く
前記凸部５９に対し前記磁石６１の吸引力の及ぶ範囲で
かつ上糸ループ通過に要するスキマＥを有する位置で停
止し前記レバー５２による下糸調子ばね４２への押圧を
解除し下糸調子ばねのみの押圧力にし下糸張力を「弱」
の状態に設定する。
く前記リンク６２が中釜７５の中へ進入し、前記レバー
５２の凸部５９を引きつけてから後退し第１６図の如く
前記凸部５９に対し前記磁石６１の吸引力の及ぶ範囲で
かつ上糸ループ通過に要するスキマＥを有する位置で停
止し前記レバー５２による下糸調子ばね４２への押圧を
解除し下糸調子ばねのみの押圧力にし下糸張力を「弱」
の状態に設定する。
布種ボタン「ふつう」５、又は「あつい」６の選択によ
り前記布種ボタン「うすい」４が解除され前記リンク６
２は第１４図の如く前記凸所５９に対し吸引力を与えき
れない位置に後退して停止し前記レバー５２は前記ばね
５８の付勢力により前記下糸調子ばね４２を加圧し下糸
張力を「強」の状態に設定する。
り前記布種ボタン「うすい」４が解除され前記リンク６
２は第１４図の如く前記凸所５９に対し吸引力を与えき
れない位置に後退して停止し前記レバー５２は前記ばね
５８の付勢力により前記下糸調子ばね４２を加圧し下糸
張力を「強」の状態に設定する。
以上の第１と第２の実施例においては上糸調子器は従来
例を示しているが第１７図の如く使用している上糸又は
下糸の太さと適正上糸張力との因果関係から上糸調子器
の目盛に対応する位置に上糸又は下糸の番手３を表示し
た上糸調子器２を用いて使用する糸に対応することも良
い。
例を示しているが第１７図の如く使用している上糸又は
下糸の太さと適正上糸張力との因果関係から上糸調子器
の目盛に対応する位置に上糸又は下糸の番手３を表示し
た上糸調子器２を用いて使用する糸に対応することも良
い。
（効果） 以上のように本発明によれぎ異なる縫条件を必要とする
布、糸に対し選択を行う事により適切な縫い条件が設定
される。
布、糸に対し選択を行う事により適切な縫い条件が設定
される。
このうち特に薄手布に対しては下糸張力、下糸繰出し量
等を変更して弱い調子で縫う事が出来縫い縮みのない裁
縫を行う事が出来る。
等を変更して弱い調子で縫う事が出来縫い縮みのない裁
縫を行う事が出来る。
尚本発明は上記し且つ図面に示す実施例にのみ限定され
るものではなくその要旨を逸脱しない範囲内で適宜変形
して実施し得ることは勿論である。
るものではなくその要旨を逸脱しない範囲内で適宜変形
して実施し得ることは勿論である。
図面は本発明の実施例に係り、第１図は第１の実施例の
ミシンの外部操作部を示す外観図、第２図は第１の実施
例の操作部と上糸調節機構の斜視図、第３図は第１の実
施例の下糸調節機構の斜視図、第４図は使用するカマの
部分断面図、第５図はカマの側面図、第６図は第２の実
施例のミシンの外部操作部を示す外観図、第７図は第２
の実施例の上糸調節機構の斜視図、第８図は上糸張力付
加部説明図、第９図は第２の実施例の下糸調節機構の斜
視図、第１０図は第９図中のＧ矢視図、第１１図、第１
２図は下糸繰出し量の調節の説明図、第１３図は下糸調
節の他の実施例のカマの構造の説明図、第１４図は第１
３図の操作部材をかえた例の構造の説明図、第１５図、
第１６図は第１４図の動作説明図、第１７図は糸の太さ
の表示を付加した上糸調子器の斜視図。
ミシンの外部操作部を示す外観図、第２図は第１の実施
例の操作部と上糸調節機構の斜視図、第３図は第１の実
施例の下糸調節機構の斜視図、第４図は使用するカマの
部分断面図、第５図はカマの側面図、第６図は第２の実
施例のミシンの外部操作部を示す外観図、第７図は第２
の実施例の上糸調節機構の斜視図、第８図は上糸張力付
加部説明図、第９図は第２の実施例の下糸調節機構の斜
視図、第１０図は第９図中のＧ矢視図、第１１図、第１
２図は下糸繰出し量の調節の説明図、第１３図は下糸調
節の他の実施例のカマの構造の説明図、第１４図は第１
３図の操作部材をかえた例の構造の説明図、第１５図、
第１６図は第１４図の動作説明図、第１７図は糸の太さ
の表示を付加した上糸調子器の斜視図。
Claims (3)
- 【請求項１】布の種類に対応して選択するための布選択
装置と、該選択装置の作動により実効上糸張力を布の種
類に対応して予め段階的に定めた縫い条件に設定するミ
シンにおいて、前記布選択装置はその選択操作に連動し
て下糸を保持する下糸保持手段の糸調子を強い状態と弱
い状態との２状態に切り替えるための切り替え手段を備
え、該切り替え手段は前記下糸保持手段の糸調子が新た
な状態に切り替えるときのみ前記切り替え手段が下糸保
持手段に作用して糸調子状態を選択的に設定することを
特徴とする糸調子設定ミシン - 【請求項２】前記切り替え手段は上糸糸調子を調節する
ための補助上糸調子器を前記布選択操作に対応して強い
状態と弱い状態の２状態に切り替え設定することを特徴
とする特許請求の範囲第１項に記載の糸調子設定ミシ
ン。 - 【請求項３】前記補助上糸調子器は糸巻きから布に至る
上糸糸道に配置して糸道を屈曲させて実効上糸張力を強
い状態と糸道を屈曲させずに実効上糸張力を弱い状態と
の２状態に切り替え設定する折り曲げ抵抗器であること
を特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の糸調子設定
ミシン。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59180421A JPH0632730B2 (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 糸調子設定ミシン |
| US06/773,198 US4638751A (en) | 1984-08-31 | 1985-09-03 | Sewing machine with a device for setting thread tension |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59180421A JPH0632730B2 (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 糸調子設定ミシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6158692A JPS6158692A (ja) | 1986-03-25 |
| JPH0632730B2 true JPH0632730B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=16082965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59180421A Expired - Lifetime JPH0632730B2 (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 糸調子設定ミシン |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4638751A (ja) |
| JP (1) | JPH0632730B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61106188U (ja) * | 1984-12-17 | 1986-07-05 | ||
| JPS61265189A (ja) * | 1985-05-21 | 1986-11-22 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | 下糸制御自動糸調子ミシン |
| JPS61268292A (ja) * | 1985-05-23 | 1986-11-27 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | ミシンの上下糸調節装置 |
| DE3705035A1 (de) * | 1986-02-22 | 1987-08-27 | Brother Ind Ltd | Automatisches steuerungssystem fuer die zufuehrung eines oberfadens |
| CH676478A5 (ja) * | 1988-11-29 | 1991-01-31 | Mefina Sa | |
| IT1392162B1 (it) * | 2008-11-25 | 2012-02-22 | Cerliani | Crochet rotativo per macchina per cucire a punto annodato comprendente mezzi per ridurre la sua rumorosita' |
| DE102015111580A1 (de) * | 2014-08-05 | 2016-02-11 | Cm Cerliani S.R.L. | Greifer fuer eine Doppelsteppstich-Naehmaschine mit stabiler Spannung des Spulenfadens |
| JP6475507B2 (ja) * | 2015-02-18 | 2019-02-27 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | ミシン |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3408832A (en) * | 1965-05-19 | 1968-11-05 | Nagataseiki Kabushikigaisha | Yarn tensioning regulating apparatus for stocking machine |
| JPS52104464U (ja) * | 1976-02-04 | 1977-08-09 | ||
| DE2632362C2 (de) * | 1976-07-17 | 1978-05-03 | Pfaff Industriemaschinen Gmbh, 6750 Kaiserslautern | Fadenschneidvorrichtung an Nähmaschinen |
| JPS54163147A (en) * | 1978-06-13 | 1979-12-25 | Janome Sewing Machine Co Ltd | Device for automatically adjusting upper thread on sewing machine |
| JPS55163073A (en) * | 1979-06-06 | 1980-12-18 | Janome Sewing Machine Co Ltd | Device for automatically setting tension of cotton of sewing machine |
| JPS561193A (en) * | 1979-06-20 | 1981-01-08 | Janome Sewing Machine Co Ltd | Regulator for cotton clamping in final sewing machine |
| JPS6117736Y2 (ja) * | 1980-09-26 | 1986-05-30 |
-
1984
- 1984-08-31 JP JP59180421A patent/JPH0632730B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1985
- 1985-09-03 US US06/773,198 patent/US4638751A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6158692A (ja) | 1986-03-25 |
| US4638751A (en) | 1987-01-27 |
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