JPS6158692A - 糸調子設定ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は縫われる布及び縫うべき縫糸に対応して選択操
作部を操作することにより適正な糸調子を設定できるミ
シンに関するものである。

（従来技術） 現在一般に使用されているミシンは布、糸、模様、送り
鱗、縫い方、下糸張力等の個々の縫条件をデータとして
ミシン使用者が上糸調子器を調節して上下糸の縫目交叉
位置を適正化しているものであり、上糸調子器の調整を
自動化り−る試みについては、多くの提案がなされてい
るが、布、糸にどう対応するかについて有用なものは未
だない状況である。

（目的） 本発明の主たる目的は縫われるべぎ布の厚み及び縫うべ
き糸の太さに対応させて糸調子を簡単に最適状態にさせ
ることであり、このため右岸及び糸に対応する最適な糸
張力を設定できる新規な糸調子設定ミシンを提案するこ
とであり、特に布の中でも薄手の布に対しては縫い縮み
が起きないような糸張力が得られるようにすることであ
る。

（概要） 本発明は糸調子設定ミシンに関するもので、布による縫
い調子の違いのうち、厚さに対する布種選択ボタン（以
降単に布種ボタンという）の操作により適正な縫目が得
られる如く、上糸張力と下糸張力又は下糸繰出し階を予
め定めた縫定件に設定するものである。

（実施例〉 本発明の実施例を以下に図面を用いて詳細に説明する。

第１の実施例は第１図から第５図に示す如くであり、使
用布の選択において決定し操作する「うすい」、「ふつ
う」、「あつい」を選択する布種ボタン４．５．６ど、
該ボタンのうちの布種ボタン「あつい」６の選択でのみ
作動し、上糸張力を一定吊増加させる第２図記載の補助
上糸調子装置と前記布種ボタン「ふつう」５又は「あつ
い」６の選択により作動（）下糸張力を一定隋増加させ
る第３図から第５図まで記載の下糸張力調節装置とによ
って構成されている。

第１図において、ミシン機枠１には糸調子器２及び布の
厚さに対応する布種ボタン「うすい」４、「ふつう」５
、「あつい」６が設けられている。

前記布種ボタンは択一的に選択すると他の二つは常に解
除されている。又前記布種ボタンは第２図に示した「あ
つい」６と同じ様にいずれも選択操作により二点鎖線の
位置７１まで押し下げられた後実線の位＠７２に戻りロ
ックされるようになっている。

本実施例の上糸調節機構は第１図及び第２図に示す如く
糸巻ぎ７８からの上糸１９に対し糸調子；咎２と補助糸
調子器１４とにより行われる。

前記１１１種ボタン［あつい−１６の一端は軸８に支持
されたリンク７が当接され、前記軸８に一体的に支持さ
れたリンク９にはロッド１０が連結され、該ロッド１０
は機枠１に枢着されたリンク１１に連結し、該リンク１
１はロッド１２を介してリンク１３と連結している。１
４はＩ幾枠に装着された補助−１−糸調子器であり前記
リンク１３の他端がばね受（プ１６の軸部の一部に連結
しており該ばね受け１６はケース１７の中に収納されば
ね１５により一方向に付勢されており、前記ケース１７
の下面と該ケースに隣接の機枠に固着の皿１８との間に
上糸１９を挾持する構造となっている。

糸ゆるめレバー２０はリンク機構を介して押え上げくい
ずれも図示ゼず）に連結されている。

下糸調節機構は第３図から第５図に示す如く、下糸７３
を下糸調子台４１との間で押圧する下糸調子ばね４２に
対して圧力を増減して所定の下糸張力を設定（）ようと
するものである。

布種ボタン「ふつう」５及び「あつい」６の一端が当接
しているリンク７及び４３に［］ツラド４が連結され、
該ロッド４４は機枠１に枢着されたリンク４５に連結し
、該リンク４５は作動レバー４Ｇに連結している。前記
リンク４５は常に矢印Δと反対方向にばね７４による付
勢力が働いている。なお、該付勢力は布種ボタンを押し
戻すほどではない。前記作動レバー４６の選択は無信号
時第４図工点鎖線の位置で中釜７５の円筒４８のビン４
９に上糸ループ通過のためのスキマＤをあけて向い合っ
ている。

前記中釜７５は下糸調子台４１と下糸調子ばね４２の間
で下糸７３を押圧しており、前記下糸調子ばね４２の先
端部をレバービン５１を支点とｌノて回＃ｊＪ　ｆｌ−
る１ツバ−５２の一端が当接しており、この当接部と前
記レバービン５１との間に前記レバー５２の当接を解除
（るように小ばね５３が設けられている。前記レバー５
２の他端はスライドする前記円Ｗ５４８に嵌装したばね
５４に付勢される球５５に当接している。

５０はストッパーで前記中釜７５に嵌装されスライドす
る構造でその内側にばね８０を備え、無信号時は第４図
二点鎖線の位置で先端を前記円筒４８に当接している。

４７はリセットレバーで機枠に１ｌｌｉｉ着され該リセ
ットレバー４７の先端４．７８は前記作動レバー４Ｇの
力ｌ＼而５６にリセットばね７７の付勢力により当接し
ており、前記リセツ］へレバー４７の他端はストッパー
ビン５７どの間に上糸ループ通過のためのスキマＣをあ
（づて保持されている。

（作用〉 前記布種ボタン「あつい」６の選択により前記リンク７
は第２図矢印へ方向に回転り、、上糸の調節はロッド、
リンクを介して前記ばね受け１６を前記ばね１５のイ・
」勢に抗して前記スライド８１を押しつけ前記ケース１
７と前記冊１８の間で前記上糸１つに挾持圧を付加し予
め定めた張力を加える。

−〇− 下糸調節は前記リンク７の矢印六方向回転にｊ；り前記
ロッド４４、前記リンク４５を介して前記作動１ツバ−
４６が矢印）−１の方向に押し出され前記ピン４９を押
し、第４図の如く前記円筒４８は前記ばね５４の付勢力
に抗して二点鎖線に示寸イ◇買から実線の位置まで移動
するこの時前記ストッパー５０は前記ばね８０の付勢力
により実線の位置に移動（）前記円筒４８の位置が固定
される。

これにより前記レバービン５１を支点とする前記レバー
５２における前記ばね５４の圧力が前記小ばね５３より
も大きくなり前記レバービン５１を支点として前記レバ
ー５２を回動して前記下糸調子ば′４ａｌ１２を加圧し
下糸張力を「強」の状態に設定づる。尚上糸ループ通過
のため、布種ボタンは一度二点鎖線７１の位ｎまで押し
下げられた後実１ｉ１７２の位置でロックされるように
なっているため前記作動レバー４６は前記円筒ピン４９
を押して前記円筒４８をロックした後少し戻り前記円筒
ビン／１９との間にスキマＤを有して停止する。

前記布種ボタン「ふつう」５の選択により、前記布種ボ
タン［−あついｊ６が解除され前記リンク７が戻り、上
糸はＭｆ記補助上調了Ｈ装が解除され、上糸１９への挾
持圧が解放される。なおこの時に糸の引出しに支障のな
い範囲で前記補助上糸調子器１４による微少の張力を残
存させても良い。

下糸調節は前記リンク４３が前記リンク７ど同じく矢印
へ方向に回転することにより前記布種ボタン「あついｊ
６選択と同じと４アリ下糸張力を「強」の状態に設定す
る。

前記布種ボタン「うづい」４の選択により、他の布種ボ
タンは解除される。上糸は前）本の布種ボタン「ふつう
」５の選択時と同じでありｉｆｒ記補助上糸調Ｗ器１４
は挾持圧を解放された状態である。

下糸は前記布種ボタン［ふつう−１５、「あつい」６が
解除されることにより前記ばね７／ｌが働き前記ロッド
４４、前記リンク４５を介して前記作動レバー４６を矢
印１−１と反対方向に押し戻す。この時前記リセットレ
バー４７は前記作＃Ｊ１ツバ−４６のカム而５６とリセ
ットバネ７７の作用により矢印Ｂ方向に回転せしめられ
前記ス１−ツバ−ビン５７を押して前記ストッパー５０
を解放し、前記円筒４８を二点鎖線の位置に後退さ（Ｊ
：て前記ばね５４の押圧力を最初の状態に戻す。該状態
では前記レバービン５１を支点とする前記レバー５２に
おいて前記小ばね５３のばね力が前記ばね５４のばね力
よりも強く働くようになっているため前記レバー５２を
回動させて前記下糸調子ばねへの前記レバー５２の先端
の当接を解除して下糸張力を１弱」の状態に設定する。

この状態での上糸ループ通過のためのスキマは、前記作
動レバー４６が矢印（」と反対方向に戻るとき前記リセ
ットレバー４７が前記作動レバー４６の力ｌ＼面５６の
作用により１度矢印Ｂ方向に回転せしめられ、前記スト
ッパーピン５７を押して前記円筒４８のロックを解除し
た後矢印Ｂと反対方向に少」］戻り前記ストッパーピン
５７との間にスキマＣを有して停止する。

本発明の第２の実施例は第６図から第１２図に示す如く
であり、布種ボタン「あつい」２３の選択により作動し
」−系張力を一定聞増加させる第７図の上糸折り曲げ抵
抗（ｄ加装置、布種ボタン「うすい」２１の選択により
下糸繰出し量を一定準増加させる第９図の下糸繰り出し
バ１調節装置において構成されている。

第６図においてミシン機枠１には糸調子器２及び布種ボ
タン「うすい」２１、「ふつう」２２、「あつい」２３
が設けられており、この布種ボタンも択一的に選択する
と他の２つは常に解除されるようになっている。又押圧
操作にＪ：り電気信号を発生するものである。

第７図において前記布種ボタン「うづ−い」２１、「ふ
つう」２２、「あつい」２３は電気回路７９、モータ２
４と電気的に接続されており、モータ２４はウオーム２
５、歯車２６を介し回転体２７を回転する。該回天体２
７にはロッド２８が連結され、該ロッド２８は機枠に枢
着されたリンク２つに連結し、該リンク２９はロッド３
０を介して機枠に枢着されたリンク３２と連結している
。該リンク３２に固着した糸案内バー３３と固定糸案内
３４とにＪ：り折り曲げ抵抗部を構成している。前配回
転体２７には回転位置の制御のための凸部３５．３６．
３７が設けられ、該凸部３５に対向する位置にマイクロ
スイッチ３８、前記凸部３７に対向する位置にマイクロ
スイッチ３９が蛇目されている。

第８図において前記回転体２７にはロッド６４が連結さ
れ、該ロッド６７Ｉは機枠に枢着したリンク６５に連結
し、該リンク６５は下糸繰出し制限レバー６Ｇに接続さ
れている。前記下糸繰出し制限レバー６６には下糸調節
を行う凹部６７が設けられている。

第７図において前記布種ボタン「あつい」２３の選択に
より前記モータ２４を駆動し前記回転体２７を矢印「と
反対方向に回転し前記６所３７が前記マイクロスイッチ
３９どの初期設定位置から前記マイクロスイッチ３８に
作用した位置で停止させる。前記回転体２７に連結され
た前記ロッド２８、前記リンク２つ、前記ロッド３０を
介（）前記リンク３２を動かし、該リンク３２に固着の
前記糸案内バー３３を第８図の実線の位置から二点鎖線
の位置４０に移動さぜ上糸１９を前記固定糸案内３４と
の間で屈曲させて抵抗を加え、実質的に上糸張力を増加
さぼる。

下糸は第９図において前記回転体２７の前記６所３７が
前記マイクロスイッチ３８に作用する位置となる事によ
り、前記ロッド６４、前記リンク６５を介して前記下糸
繰出し制限レバー６６は第１０図実線の位置となり、第
１２図の如く、前記下糸繰出し制限レバー６６の平行部
６９が下糸７３に干渉する位置となり、前記送り歯６８
の下糸繰出し部７０によって行われる下糸繰出しＩＤを
干渉しないものに比べて少なくする。

前記布種ボタン「ふつう」２２の選択により、前記布種
ボタン「あつい」２３が解除され前記モータ２／Ｉを駆
動し前記回転体２７を矢印「方向に回転し前記６所３Ｇ
が前記マイクロスイッチ３８に作用する位置で停由する
。上糸調節はロッド、リンク等を介し第８図の如く前記
糸案内バー３３を点線３１の位置に戻し折り曲げ部にお
【ノる上糸張力増加が殆ど１ｑられない状態とする。

下糸は同じく前記回転体２７の前記凸部３６が前記マイ
クロスイッチ３８と作用する位置となることにより前記
ロッド６４と前記リンク６５を介し前記下糸繰出し制限
レバー６６は第１０図点線の位置となり第１２図の如く
、布種ボタン「あつい」２３の時と同じく、前記平行部
６９が下糸７３に干渉する位置となり前記送り歯６８の
下糸繰出し部７０によって行われる下糸繰出し邑を干渉
しないものに比べて少なくする。

前記布種ボタン「うすい」２１の選択により、前記布種
ボタン「ふつう」２２、「あつい」２３が解除され前記
モータ２４を駆動し前記回転体２７を矢印［方向に回転
し前記６所３５が前記マイクロスイッチ３８に作用する
位置で停止する。

上糸は前記回転体２７に連結するロッド、リンク等を介
し第８図の如く前記糸案内バー３３を実線の位置に戻し
、折り曲げ部における上糸張力増加を解除する。

下糸は前記回転体２７の６所３５が前記マイクロスイッ
チ３８に作用した位置となる事により第１０図及び第１
１図二点鎖線の如く、前記ロッド６４と前記リンク６５
を介して前記下糸繰出（〕制限レバー６Ｇは送り歯６Ｂ
による下糸繰出しに制限を与えない位置、すなわＪ５前
記下糸繰出し制限レバー６６の前記凹部６７が下糸７３
の上部に来る位置に設定される。この状態は前記下糸繰
出し制限レバー６６は第１１図の如く送り歯６８の上下
運動により行われる下糸７３の糸繰出しに対し作用しな
い位置になる。

下糸の調節については以上のことから前記送り歯６８の
上下運動量を従来のミシンより大きくし布種ボタン「ふ
つう１２２、「あつい」２３を選択した場合（第１２図
に示した下糸繰出しを制限した時）の下糸繰出し徴が従
来のミシンと同等となるよう設定する。これにより布種
ボタン「うすい」２１の選択時の下糸繰出し量はく制限
されないことにより）従来より多くなるためこれに見合
う弱い上糸張力で縫うことが可能とｔｌり結果的に下糸
張力を弱く設定した事になるものである。

この第２の実施例における上糸張力増加時の押−１４＝ え上げに対して、折り曲げ抵抗の解放のための操作は行
わなくて良い。抵抗による張力の増加は糸の屈曲により
生じるもので、この糸の屈曲以前の張力が極めて大きく
影響する。折り曲げ抵抗付加部が前記上糸調子器２と上
糸糸案内７６の間に設【プられていることから、押え上
げに伴う糸ゆるめにより屈曲以前の糸調力が存在しない
か或いは極小となった場合この屈曲による糸張力増加は
ぽとんど１ｑられない特徴があるため、押え」二げに対
する作動は必要ないものである。

なお第２実施例の下糸調節の別の実施例は第１３図に示
ず如く下糸７３を下糸調子台４１との間で押圧する下糸
調子ばね７１．２に対しソレノイド６０でその圧力を加
減しようとするものである。

中釜７５は下糸調子台４１と下糸調子ばね４２の間で下
糸７３を押圧しておりレバービン５１を中心に回動可能
な１ツバ−５２と小ばね５３及びばね４８に付勢された
球５５を備えている。前記レバー５２の下糸調子ばね４
２側に凸部５つを設けそれに対向する位置にソレノイド
６０を配置しており該ソレノイド６０は電気回路７９、
布種ボタンと電気的に接続されている。布種ボタン「う
すい」２１の選択により、前記ソレノイド６ｏが上糸ル
ープ通過のためのスキマＥを有した状態で前記レバー５
２の凸部５９を引きっけて前記ばね５８の押圧力を解除
し前記下糸調子ばね４２のみの押圧力にして下糸張力を
「弱」の状態に設定する。

布種ボタン「ふつう」２２、「あつい」２３の選択によ
り、前記ソレノイド６０の引きっけが解除される。前記
レバービン５１を支点とする前記゛レバー５２において
、前記小ばね５３よりばね５８のばね力が強くなるよう
に設定しであるため前記レバー５２は前記下糸調子ばね
４２を押圧し下糸張力を「強」の状態に設定する。

なおこの方法は次に示す如くの方法によって第１の実施
例に使用することも可能である。

第１４図に示す如く前述のソレノイド６０の代りに磁石
６１を先端に取付はリンク６２を用いる構造である。

布種の選択は第１図の方法により行うものであり布種ボ
タン「うすい」４とリンク６２がロッド６３を介して連
結されている。

前記布種ボタン「うすい」４の選択により第１５図の如
く前記リンク６２が中釜７５の中へ進入し、前記レバー
５２の凸部５９を引きつけてから後退し第１６図の如く
前記凸部５９に対し前記磁石６１の吸引力の及ぶ範囲で
かつ上糸ループ通過に要するスキマＥを有する位置で停
止し前記レバー５２による下糸調子ばね４２への押圧を
解除し下糸調子ばねのみの押圧力にし下糸張力を「弱」
の状態に設定する。

布種ボタンｒ　、Ｓ）つう」５、又は「あつい」６の選
択により前記布種ボタン「うすい」４が解除され前記リ
ンク６２は第１４図の如く前記６所５９に対し吸引力を
与えきれない位置に後退して停止し前記レバー５２は前
記ばね５８の付勢力により前記下糸調子ばね４２を加圧
し下糸張力を「強」の状態に設定する。

以上の第１と第２の実施例においては上糸調子器は従来
例を示しているが第１７図の如く使用している上糸又は
下糸の太さと適正上糸張力との因果関係から上糸調子器
の目盛に対応する位置に上糸又は下糸の番手３を表示し
た上糸調子器２を用いて使用する糸に対応することも良
い。

（効果） 以上のように本発明によれば異イ〒る縫条件を必要とす
る布、糸に対し選択を行う事により適切な縫い条件が設
定される。

このうち特に薄手布に対しては下糸張力、下糸繰出し量
等を変更して弱い調子で縫う事が出来縫い縮みのない裁
縫を行う事が出来る。

尚本発明は上記し且つ図面に示す実施例にのみ限定され
るものではなくその要旨を逸脱しない範囲内で適宜変形
して実施し得ることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例に係り、第１図は第１の実施例の
ミシンの外部操作部を示す外観図、第２図は第１の実施
例の操作部と上糸調節機構の斜視図、第３図は第１の実
施例の下糸調節機構の斜視図、第４図は使用するカマの
部分断面図、第５図はカマの側面図、第６図は第２の実
施例のミシンの外部操作部を示す外観図、第７図は第２
の実施例の上糸調節機構の斜視図、第８図は上糸張力付
加部説明図、第９図は第２の実施例の下糸調節機構の斜
視図、第１０図は第９図中のＧ矢視図、第１１図、第１
２図は下糸繰出し最の調節の説明図、第１３図は下糸調
節の他の実施例のカマの構造の説明図、第１４図は第１
３図の操作部材をかえた例の構造の説明図、第１５図、
第１６図は第１４図の動作説明図、第１７図は糸の太さ
の表示を付加した上糸調子器の斜視図。 特許出願人　蛇の目ミシン工業株式会ネ１第１１図 第１２図 第１３　　図 第１７図 区 々 ｑフ い　　（Ｄ　（ｐ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 布の種類に対応して選択するための布選択装置と、該選
   択装置の作動により下糸張力、下糸繰出し量、補助上糸
   調子器による上糸張力、折り曲げ抵抗器による実効上糸
   張力のうちの少くとも１つを布の種類に対応して予め段
   階的に定めた縫条件に設定する機構とで構成された糸調
   子設定ミシン。