JPS596789Y2 - ミシンにおける上糸張力付与装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案は、一対の調子皿間において上糸に対し張力を
付与するようにしたミシンにおける上糸張力付与装置に
関するものである。

従来技術 従来、この種の上糸張力付与装置においては、糸調子ば
ねのばね力により両調子皿が互いに接する方向に付勢さ
れ、その両調子皿間を通過する上糸に対して張力が付与
されるように構或されており、両調子皿間に上糸を挿入
する場合には、両調子皿間が開き得るように、調子皿に
対する糸調子ばねのばね力を解放するようになっていた
。

ところが、調子皿の上糸挾持面は精密研摩仕上げされて
いるため、前記ばね力の解放後においても、両調子皿が
離間せずに密着状態に維持されることが多く、特に長期
間糸調子ばねのばね力を解放せずに放置した場合にこの
傾向が強い。

このため、縫製開始時又は糸切れ時に上糸を両調子皿間
へ挿入する場合には、その上糸を緊張させた状態にて密
着し合った調子皿間に割り込ませる必要があった。

しかしながら、作業者がこの上糸の緊張操作を怠った場
合には、調子皿間に上糸が確実に挿入されず、このため
、上糸に対し所望の張力が付与されないことになり、締
った正しい縫目が形威されない不都合を生じていた。

考案の目的 この考案の目的は、きわめて簡単な構戊をもって、上糸
の糸掛け時には両調子皿が確実に離間され得るようにし
て、前記のような不都合を解消し得るようにした上糸張
力付与装置を提供することにある。

実施例 以下、この考案を具体化した一実施例を図面に基づいて
説明する。

さて、この実施例では押え足の打上にともなって押え圧
力及び上糸挾持圧力が解放されるようになっており、ま
ずその押え足の関連構戒を第１図及び第２図について説
明すると、ミシン機枠の一部を構或するミシン頭部１に
は、下端に押え足（図示しない）を有し、スプリング２
によって下方へ付勢された押え棒３が上下動可能に設け
られ、その中間部に設けられた押え棒抱き４及び作動板
５を介して押え上げレバー６の操作により昇降動作され
るようになっている。

押え棒３の近傍には伝達レバー７が中間部において回動
可能に支持され、その下端部が前記作動板５の突片５ａ
と係脱可能に相対している。

次に、上糸張力付与装置の構威を説明すると、第１図及
び第３図に示すように、前記ミシン頭部１に固定された
支持板８には支持軸９が固定されており、その支持軸９
には外縁が互いに離間するように彎曲されてなる一対の
調子皿１０．１１が挿嵌されている。

一方、ミシン頭部１内に固定されたブラケット１２には
、支持ピン１３により手動調節ダイヤル１４が回転可能
に支持され、そのダイヤル１４の裏面には溝カム１５が
形威されている。

前記ブラケット１２の前面側には解除板１６が配置され
、その右端部に透設された長孔１７において前記ダイヤ
ル１４のボス部１４ ａに嵌合されるとともに、左端折
曲部１６ａに透設された挿通孔１８において前記支持軸
９に挿嵌されることにより左右動可能に支持されている
。

前記ブラケット１２には二腕レバー１９が回動可能に支
持されており、その一方の腕部１９ ａが前記伝達レバ
ー７の上端部に連結されるとともに、他方の腕部１９
ｂが前記解除板１６の右端切欠部２０に連結されている
。

そして、前記押え上げレバー６の操作に基づく押え棒３
及び作動板５の上昇により、伝達レバー７及び二腕レバ
ー１９を介して解除板１６が右方へ移動されるようにな
っている。

前記解除板１６の前面側には押圧板２１が配置され、そ
の右端部に透設された長孔２２において前記調節ダイヤ
ル１４のボス部１４ ａに嵌合されるとともに、左端折
曲部２１ ａに透設された挿通孔２３において前記支持
軸９の右端部に挿嵌されることにより左右動可能に支持
されている。

その押圧板２１には前記調節ダイヤル１４の溝カム１５
に嵌合される従動ピン２４が植設固定され、調節ダイヤ
ル１４の回動にともなって溝カム１５の作用によりこの
押圧板２１が左右動されるようになっている。

前記解除板１６及び押圧板２１の両折曲部１６ａ，２１
ａ間において、支持軸９にはリング状をなすばね受け
板２５が左右動及び傾動可能に挿嵌支持されている。

第４図及び゛第５図に示すように、そのばね受け板２５
の外周には、右方の調子皿１１の右側面の前上部中心寄
りに係合する伝達用突起２５ａと、前記解除板１６に透
設された小孔２６を通って同じく右方の調子皿１１の右
側面の後部中心寄りに係合する伝達用突起２５ ｂと、
第４図、第６図及び第７図に示すように、調子皿１１の
前下部の彎曲外周縁に係合する延出部２５ Ｃとが等間
隔をおいて一体形威されている。

ばね受け板２５には前記延出部２５ Ｃから１８０゜隔
った角度位置に傾動用突起２７が形威され、前記解除板
１６の折曲部１６ａに係合し得るように相対している。

ばね受け板２５の右側面と押圧板２１の折曲部２１ ａ
との間において、支持軸９には糸調子ばね２８が挿嵌さ
れ、ばね受け板２５を介して調子皿１０，１１に対し上
糸挾持圧力を付与し得るとともに、調節ダイヤル１４の
回動操作にともなう作動板２１の左右動によってそのば
ね力が変化し、上糸挾持圧力を変更調節し得るように構
或されている。

なお、上糸挾持圧力付与時には前記ばね受け板２５の両
伝達用突起２５ ａ， ２５ ｂ及び延出部２５ Ｃに
て糸調子ばね２８のばね力が右方の調子皿１１に対して
均等に伝達されるようになっている。

次に、このように構威された上糸張力付与装置の作用を
説明する。

さて、第１図及び第３図は、押え棒３及び作動板５が下
降され、伝達レバー７及び二腕レバー１９を介して解除
板１６が左方に移動配置されて、第５図に示すように、
解除板１６の左端折曲部１８ ａとばね受け板２５とが
離間するとともに、調節ダイヤル１４の操作にて設定さ
れた糸調子ばね２８のばね力かばね受け板２５を介して
両調子皿１０． １１に付与されている状態を示してい
る。

上糸糸掛けを行うためにはまず押え上げレバー６を回動
操作して押え棒３をスプリング２のばね力に抗して上昇
させると、伝達レバー７及び二腕レバー１９を介して解
除板１６が右方へ移動され、その移動過程において、第
６図及び第７図に示すように、解除板１６の折曲部１６
ａがまずばね受板２５の傾動用突起２７に当接する。

それにより、ばね受け板２５は第６図における時計方向
へ回動され、第７図に示すように傾動される。

従って、ばね受け板２５の延出部２５ Ｃが右方の調子
皿１１の下部周縁を押圧するとともに、上部側の２つの
伝達用突起２５ ａ， ２５ ｂが調子皿１１の右側面
がら離間され、これに基づいて右方の調子皿１１が上開
きになるように傾動して両調子皿１０．１１の上部間の
間隙が形威される。

その後、糸調子ばね２８のばね力に抗して解除板１６が
さらに右方へ移動されると、ばね受け板２５が右方へ移
動して、調子皿１１から離間され、調子皿１１に対する
糸調子ばね２８のばね力が完全に解放される。

このように、押え上げレバー６にて押え棒３を上昇させ
る際、傾動用突起２７及び延出部２５ Ｃの作用により
両調子皿１０．１１のうちの一方が傾動してその両調子
皿１０．１１の上部間に間隙が形戊された後に、上糸挾
持圧力が解放されるので、扶持圧力解放後に両調子皿１
０．１１が密着し合うことはなく、離間された状態にな
り、上糸を緊張させなくてもそれを両調子皿１０．１１
間に確実に挿入させることができる。

その後、押え棒３を降下させれば、前記スプリング２の
ばね力により解除板１６が左方へ復帰移動して、上糸が
糸調子ばね２８のばわ力により両調子皿１０． １１間
に扶持され、その後の縫製において所定の張力が上糸に
付与されて締つたきれいな縫目を得ることができる。

しかも、そのための構或は、ばね受け板２５に傾動用突
起２７を設けるとともに、伝達用突起２５ａ，２５ ｂ
及び延出部２５ Ｃを一体形威しただけであるから、き
わめて簡単であり、且つ別の部材を新設する必要もない
。

なお、この考案は前記実施例に限定されるものではなく
、例えば、糸調子ばねのばね力を調子皿に伝達するため
の突起をばね受け板に３個設け、その突起とは別に、糸
挾持圧力付与時には調子皿に対する扶持圧力付与に寄与
せずに、扶持圧力解放時のみに前記実施例と同様に作用
する延出部をそのばね受け板に設けたり、あるいは、両
調子皿間に中皿を設けて、２本の上糸に糸張力を付与し
得るように構威したり、傾動用突起を解除板側に設けた
りすること等、この考案の趣旨から逸脱しない範囲内で
各部の構或を任意に変更することもできる。

考案の効果 以上実施例で例示したように、この考案は、解除板とば
ね受け板との間に、上糸挾持圧力の解除時にばね受け板
の一方の調子皿に対する押圧作用によりその一方の調子
皿が傾動されるように、そのばね受け板を傾動させる傾
動手段を設けて、上糸糸掛け時に両調子皿間に上糸の挿
入を許容する間隙が形威されるように構或したことによ
り、きわめて簡単な構或ながらも、上糸の挿入を確実に
行い得て所望の張力がその上糸に付与され、正常な縫目
を形或することができる優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図はミシン頭部の内部構或を示す左側面図、第２図
は押え機構及び張力付与機構を示す斜視図、第３図は張
力付与機構を示す乎断面図、第４図は第３図のａ −
ａ線において断面し、調子皿を省略して示す拡大断面図
、第５図は押え圧力付与時における第４図のｂ−ｂ線断
面図、第６図は同じ（ｃ−ｃ線断面図、第７図は押え圧
力解放時におけるＣ − Ｃ線断面図である。 ミシン頭部・・・１、支持軸・・・９、調子皿・・・１
０，１１，解除板・・・１６、ばね受け板・・・２５、
伝達用突起・・・２５ａ，２５ｂ、延出部・・・２５
Ｃ、傾動用突起・・・２７、糸調子ばね・・・２８。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ミシン機枠１に固定された支持軸９に挿嵌された一
   対の調子皿１０． １１と、 その調子皿１０，１１に上糸挾持圧力を付与するための
   糸調子ばね２８と、 その糸調子ばね２Ｂと一方の調子皿１１との間に位置し
   て前記支持軸９に挿嵌され、糸調子ばね２８のばね力を
   前記一方の調子皿１１に伝達する複数の突起２５ ａ，
   ２５ ｂと、その一方の調子皿１１の外方縁部に押圧
   係合可能な延出部２５ Ｃとが一体的に形威されたばね
   受け板２５と、そのばね受け板２５と前記一方の調子皿
   １１との間に先端部が位置し、糸調子ばね２８による上
   糸挾持圧力を解除するために手動操作と関連して移動さ
   れる解除板１６と、 その解除板１６と前記ばね受け板２５との間に設けられ
   、解除板１６が移動される際、ばね受け板２５の延出部
   ２５ Ｃの前記一方の調子皿１１に対する押圧作用によ
   りその調子皿１１が傾動されるように、そのばね受け板
   ２５を傾動させる傾動手段２７とを設け、上糸糸掛け時
   に調子皿１０，１１間に上糸の挿入を許容する間隙が存
   在するようにしてなるミシンにおける上糸張力付与装置
   。 ２ 前記傾動手段２７が、ばね受け板２５或いは解除板
   １６のいずれか一方に設けられ、且つ他方に保合可能に
   対向する少なくとも１個の突起２７からなる実用新案登
   録請求の範囲第１項に記載のミシンにおける上糸張力付
   与装置。 ３ 前記一対の調子皿１０． １１は、周縁が互いに離
   間するように彎曲された円板状に形或されており、解除
   板１６の移動時にばね受け板２５がその延出部２５ Ｃ
   により一方の調子皿１１の彎曲周縁を押圧する実用新案
   登録請求の範囲第１項又は第２項に記載のミシンにおけ
   る上糸張力付与装置。