JPS59200087A - 粘性の低い搬送媒体のための液圧式ポンプ - Google Patents

粘性の低い搬送媒体のための液圧式ポンプ

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JPS59200087A
JPS59200087A JP59069286A JP6928684A JPS59200087A JP S59200087 A JPS59200087 A JP S59200087A JP 59069286 A JP59069286 A JP 59069286A JP 6928684 A JP6928684 A JP 6928684A JP S59200087 A JPS59200087 A JP S59200087A
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    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00Rotary-piston machines or pumps
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    • F04C2/082Details specially related to intermeshing engagement type machines or pumps
    • F04C2/084Toothed wheels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
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    • F04C2/082Details specially related to intermeshing engagement type machines or pumps
    • F04C2/086Carter

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はケーシング内で回転する少なくとも1つの押し
のけ部材と、押しのけ過程のだめの別の部材とを有する
、粘性の低い搬送媒体のための液圧式ポンプであって、
相対的に運動するこれら両部材の範囲に液体力学的な潤
滑膜が形成されておシ、押しのけ部材が半径方向と軸方
向の案内部材内に案内されていてかつ駆動軸を介して駆
動可能であり、この駆動軸が軸シールリングによってシ
ールされてケーシングから外に出されている形式のもの
に関する。
油圧技術においては押しのけ部材として種々異なる形式
の液圧式ポンプが公知である。これらには例えばベーン
セル型ポンプや歯車ポンプがある。冒頭に述べた押しの
け部材は歯車ポンプではピニオンであり、ベーンセル型
ポンプではロータとベーンの組合わせとなる。ベーンセ
ル型ポンプの場合には押しのけ過程のだめの別の部材と
して行程リングが必要とされ、壕だ場合によっては、こ
の行程リングの機能を引受けることのできる偏心的に構
成されたケーシングも必要とされる。
従来は液圧式ポンプにおいてはオイルが使用されていた
。オイルというのはここでは圧倒的に摂氏50°におい
ては20 cstから5 Q cstのミネラルオイル
である。液力媒体に充分な粘性が与えられている場合に
は公知の液圧式ポンプにおいては潤滑能力の点から見て
も問題は生じない。
しかしながら溶接機械、炉閉鎖装置、可燃性材料のだめ
の加工装置においては不燃性の液力媒体を使用する試み
が既に為されている。なぜならばこれらの装置において
は液圧系で生じる故障がただちに設備全体に引火する恐
れがあるからである。このような不燃性の液力媒体は一
般的には通常の鉱物性のオイルとは根本的に区別される
。オイル含有量が2%から5%と非常に希薄であること
に基づいて潤滑作用の点から見ても、又圧縮強さ及び腐
食防止の点から見てもより水に似ているオイル・水・エ
マルションにおいては潤滑能力について問題が多い。そ
のために既に鉱業、プレス技術、その他の分野において
は水をペースとした(95%水)運転媒体が探されてお
り、そのだめの設備が計画されている。しかしながら粘
性の低い搬送媒体においては個々のシステム構成部材と
して例えばボ  □゛ンプび弁、特殊構造体が必要とさ
れるので著しいコストがかかるうえに寿命が短かいとい
う欠点がある。
しかしながら依然として搬送媒体としてエマルションを
用いる液圧式システムに対する要求は高い。というのは
この搬送媒体は同一の媒体が潤滑及び冷却のために用い
られるという利点をそれ自体布しているからである。
例えば工作機械分野において冷却のために可溶性オイル
又は別のエマルションを使用し、これに対して潤滑のた
めには粘性の高いミネラルオイルを使用するということ
は従来公知である。
しかしながらこのような形式では両媒体が混合して一方
又は他方の媒体を汚染してしまう恐れがある。
また、潤滑のためにも冷却のためにも使用することので
きる、つまり唯一の液体だけで作業することのできる難
燃性の液力媒体に対する要求の他に、申分のない熱放出
若しくは熱伝導率といった別の条件が課される。この場
合、ミネラルオイルの熱伝導率がエマルションの熱伝導
率よりも僅かであるということは公知である。
いずれにせよこのようにしてミネラルオイルの代わシに
粘性の低い搬送媒体の処理に対する要望が高まってきた
のだが、経済的に製造して運転させることができ、しか
も長い寿命を有する液圧式ポンプは従来存在しなかった
。歯車ポンプやベーンセル型ポンプを使用した場合には
、粘性の低い液力媒体を処理したシ搬送したりする際に
潤滑膜厚さが僅かになって、互いに相対的に運動する部
材が混合摩擦範囲に達して強い摩滅を生ぜしめてしまう
ということが確認されている。
この問題は歯車ポンプ、つまシビニオンがメガネ状部材
に支承されたいわゆるメガネ型ポンプにおいて特に著し
い。このメガネ状部材はポンプ圧によって負荷されかつ
ビニオンの端面に圧着させられるので、圧力に依存した
シール効果が生ぜしめられる。粘性の低い搬送媒体を使
用した場合には漏れを回避しかつ高い効率を得るために
シール間隙を減少させなければならないが、しかしなが
らこれによって、回転する両部材が混合摩擦範囲に達す
る危険が高まる。従って今日マでエマルションのだめの
経済的な液圧式ポンプは提供されていなかった。
それ故に本発明の課題は冒頭に述べた形式の液圧式ポン
プを改良して、粘性の低い搬送媒体にも使用することが
でき、しかも中程度及び比較的に高程度の圧力範囲にお
いて満足の得られる効率と長い寿命を有するものを提供
することにある。中程度の圧力範囲とは4Ql)ar 
 から80ba、rの圧力のことである。比較的に高程
度の圧力範囲とは現在ではミネラルオイルを用いたピス
トンポンプで得られる200bar  又は300 b
arまでの圧力のことである。
中程度の圧力範囲のために、前述したような意味におい
て満足のいくように作業する液圧式ポンプを提供するた
めには、本発明によれば少なくとも押しのけ部材の表面
が支軸と、シールリング走行面と、押しのけ過程に必要
とされる別の部材と共にプラズマ窒化処理されておシ、
軸方向の案内部材にはセラミックが被覆されている。こ
のような液圧式ポンプの製造は経済的に採算がとれると
共に要求された圧力範囲で作業し、しかも長い寿命と申
分のない効率とを有している。この効率は本発明では7
0%の範囲かそれ以上の値が得られる。このように本発
明による液圧式ポンプによっては粘性の低い搬送媒体、
有利には水を4−スとしたエマルションの搬送が可能と
なった。このような水をベースとしたエマルションは申
分のない熱伝導率を有し、そC潤滑能力は摩滅の生じる
恐れのある箇所に本発明によって材料対偶を施したこと
によって充分にされる。相互に回転するポンプ部材の表
面はプラズマ窒化処理されており、がっ/又はセラミッ
クで被覆されている。このようにピニオンが支軸とソー
ルリング走行面と共にプラズマ窒化処理されることによ
って硬化されるならば、・) 外接形歯車ポンプを割安な費用で製造することができる
。軸方向の案内部材、っtp外外接両歯車ポンプおいて
はメガネ状部材、内接形歯車ポンプにおいてはケーシン
グ部側、〈−ンセル型ポンプにおいてはケーゾングに、
セラミックが被覆されることが有利である。歯車を焼入
れ  又1すること、又は工作物の表面を焼入れするこ
と   響・はそれ自体確かに公知である。窒化するこ
とに   と(よって窒素が多くされた工作物の表面を
維持す  つるためにはグロー放電によってアンモニア
を分   モl解させ、窒素を鋼表面に押付けるグロー
窒化法    −(イオン窒化法)が既に公知である。
       ガしかしながらこのような形式で硬化さ
れた歯  ば−車ポンゾのピニオンの歯面が、との液圧
式ボン  等、プを水を4−スとした運転媒体で運転す
る場合  か。
には200時間の寿命しか有さないということ  軟フ
が示されている。これに対して本発明によれば  プQ
押しのけ部拐の表面と押しのけ過程に必要な別  に1
の部材がプラズマ窒化処理されていることによ  セ−
って、従来公知であった歯面の硬化に較べて倍  金に
増した硬度が得られる。しかも驚くべきことに  アノ
プラズマ窒化処理された表面は上記の液圧式ポ  でづ
〃いに相対的に運動するポンプ部材間の間隙寸遊びは容
量的及び機械的な効率に大きく影するので、本発明のよ
うに材料を選択するこ(よっては著しく改善された効率
が得られる。
まり、粘性の低い搬送媒体を使用した場合に月央は僅か
である。
軸方向の案内部材は外接形歯車の場合にはメネ状支承部
材である。このメガネ状支承部材アルミニウム、青銅、
ねずみ鋳鉄、第一鋳鉄ある時間内では非常運転特性を有
する材料ら製造される。つまり、通常運転で摩耗する5
・い側材である。この課題は外接形歯車ボンておいては
メガネ状支承部材に、又、一般的政圧式ボンゾの場合に
は軸方向の案内部材にンミツクを被覆することによって
解決される。
冗、有利には鋼へのセラミック層として酸化レミニウム
及び酸化チタンが施されると有利する。
支軸はプラズマ窒化処理された場合には特別な表面処理
は必要とされない。シールリング走行面にも、駆動軸の
方にまでこのような処理が施されると、つ−1シプラズ
マ窒化処理によって硬化されると有利である。
本発明の特に有利な1実施態様においては駆動軸のこの
シールリング走行面にセラミックが被覆されている。軸
シールリングの下のこの範囲を特に硬化しないと、シラ
スチックが軸に食あるように例えばPTFE(ポリテト
ラフルエチレン)で被覆されたリングである場合には硬
化された軸でさえも長時間の運転中には損傷を受けてし
まうことになる。それ故に軸シールリングの下のリップ
シール部材の範囲若しくは走行面上にセラミックが被覆
されている。これによって長時間運転においても軸の損
傷が阻止される。
さらに本発明の別の1実施態様によれば支軸にセラミッ
クが被覆されているので特に有利である。この手段も又
、摩滅を減少させるために役立てられ、しかも本発明に
よる液圧式ポンプの寿命を長くする。
本発明の特に有利な1実施態様によれば半径方向の案内
部材に有利には鋼をペースとしてプラスチックを重ねだ
積層材料から成る軸受はブシュが少なくとも1つ嵌込ま
れている。従って外接形歯車ポンプの場合には軸受はブ
シュがメガネ状部材に一種のライニングのように嵌込ま
れていることによって、例えば、摩擦的に働らく固型粒
子のだめの埋設能力が高められる。
窒化層の厚さは有利には100分の1mmから100分
の3 mmまでの範囲であり、著しい耐摩耗性を有する
セラミック層は10分の1 zmから10分の3間であ
ると有利である。
次に本発明の1実施例を図面について詳細に説明する。
                    8図示され
た液圧式ポンプはシールカバー2、閉鎖力・々−3を備
えたケーシングlを有している。シール力、S  2、
閉鎖力・々−3の間にはメガネ状軸受は牛が半径方向と
軸方向の案内部材として設けられている。このメガネ状
軸受は牛には回転する押しのけ部材として2つのピニオ
ン、つまシ駆動ピニオン5と伝動ピニオン6とが支軸7
を介して支承されて配置されている。
駆動ピニオン5の一方の支軸7はシール力、y−2の出
口に延長されていてかつ駆動軸8のところで終わってい
る。この駆動軸8のキー9は連行部材として第2図と第
3図に示されている。
シールカッS−2を貫通する駆動ビニオン5のこの延長
された支軸7はシール力・S−2の範囲に、第3図に特
に示されたシールリング走行面1゜を有している。この
シールリング走行面10は軸シールリング11の範囲に
設けられている。
この軸シールリング又は溝シールリングはPTFE又は
似たようなポリマーで被覆されたリングを成す。
第1図から明らかなように、外接形歯車ポンプにおいて
は相互に運動する2つの部材は押しのけ部材として役立
てられる駆動ピニオン5、伝動ピニオン6であシ、これ
らは運転時に特別な摩擦にさらされる。液圧式ポンプに
粘性の低い搬送媒体が使用される場合にも、この摩擦を
経済的に許される、範囲に保つためには、駆動ピニオン
50表面も(支軸7及び駆動軸8の方にまで)伝動ピニ
オン6の表面もプラズマ窒化によって処理されている。
第3図にはこの窒化層16がクロス−・ツチングを施さ
れて概略的に示されている。この第3図から、駆動ピニ
オン5と伝動ピニオン6の表面全体が完全にプラズマ窒
化処理されていることが明らかである。
半径方向と軸方向の案内部材であるメガネ状軸受け4の
側方の摺動面12に特に耐摩耗性を与えるためには、こ
の摺動面12にセラミック層13が張設されている。こ
のセラミック層13はクロス・・ツチングに対して幅の
狭い斜めハツチングで示されている。
図示の実施例においてはシールリング走行面10も軸シ
ールリング11の範囲がセラミックで被覆されている。
このシールリング走行面10にも同じような斜めの・・
ツチングが施されて第3図に示されている。     
        牛第4図には鋼をベースとしてプラス
チックを重ねた積層材料から成る軸受はブシュ19がメ
ガネ状軸受け4の開口20に嵌込まれている実施例が示
されている。しかしながら第1図から第3図までに示さ
れているように、軸受はブシュが設けられていない実施
例においても、確認できるよう々摩耗なしで3000時
間の運転時間が得られる。第1図に全体として符号14
で示された、本来の意味における力伝達範囲を見ればわ
かるように、粘性の低い搬送媒体における潤滑膜厚さは
相対運動を行なう別の範囲におけると同様に極めて薄い
ということが明らかでちる。このようにプラズマ窒化処
理に基づく高い焼入れの度合いによって、摩滅を全体と
して著しく僅かな値に保持することができるようになっ
た。
第1図に示された矢印15は粘性の低い媒体の搬送方向
を示し、湾曲した矢印は駆動ピニオン5と伝動ピニオン
6の回転方向を示す。
【図面の簡単な説明】
第1図は外接形歯車ポンプの断面図、第2図は第1図の
■−■線に沿った断面図、第3図は第2図の左側半分を
拡大して示した図、第4図は第3図に相当する図を軸受
はブシュと共に示した図である。 1・・・ケーシング、2・・・シールカバー、δ゛−I
IA鎖カバー、生カバーメガネ状軸受け、5・・・駆動
ピニオン、6・・・伝動ピニオン、7・・・支軸、8・
・・駆動軸、9・・・キー、1o・・−シールリング走
す面、11・・・軸シールリング、12・・・摺動面、
13・・・セラミック層、14・・・力伝達範囲、15
・・・矢印、16・・・窒化層、19・・・軸受はブシ
ュ、20・・・開口 1) (ほか1名)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ケーシング(1)内で回転する少なくとも1つの押
    しのけ部材(5,6)と、押しのけ過程のだめの別の部
    材とを有する、粘性の低い搬送媒体のための液圧式ポン
    プであって、相対的に運動するこれら両部材の範囲に液
    体力学的な潤滑膜が形成されており、押しのけ部材(5
    ,6)が半径方向と軸方向の案内部材(4)内に案内さ
    れていてかつ駆動軸(8)を介して駆動可能であり、こ
    の駆動軸(8)sが軸シールリング(11)によってシ
    ールされてケーシング(1)から外に出されている形式
    のものにおいて、少なくとも押しのけ部材(5、、6)
    の表面が支軸(7)とシールリング走行面(10)と押
    しのけ過程に必要とされる部材と共にプラズマ窒化処理
    されており、軸方向の案内部材(4)がセラミックで。 被覆されていることを特徴とする、粘性の低い搬送媒体
    のための液圧式ポンプ。 2、前記駆動軸(δ)の7−リング走行面(10)にセ
    ラミックが被覆されている、特許請求の範囲第1項に記
    載の液圧式ポンプ。 δ、前記支軸(7)にセラミックが被覆されている、特
    許請求の範囲第1項又は第2項に記載の液圧式ポンプ。 手 前記半径方向の案内部材(4)に、積層材料から成
    る少なくとも1つの軸受はブシュ(19)が嵌込まれて
    いる、特許請求の範囲第1項に記載の液圧式ポンプ。
JP59069286A 1983-04-09 1984-04-09 粘性の低い搬送媒体のための液圧式ポンプ Granted JPS59200087A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3312868.5 1983-04-09
DE3312868A DE3312868C2 (de) 1983-04-09 1983-04-09 Hydropumpe

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JPS59200087A true JPS59200087A (ja) 1984-11-13
JPH0428915B2 JPH0428915B2 (ja) 1992-05-15

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JP59069286A Granted JPS59200087A (ja) 1983-04-09 1984-04-09 粘性の低い搬送媒体のための液圧式ポンプ

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US (1) US4549862A (ja)
JP (1) JPS59200087A (ja)
CH (1) CH665883A5 (ja)
DE (1) DE3312868C2 (ja)
FR (1) FR2544024B1 (ja)
GB (1) GB2138074B (ja)
IT (1) IT1173534B (ja)

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