JPS591686A - 冷間圧延鋼板用調質液 - Google Patents
冷間圧延鋼板用調質液Info
- Publication number
- JPS591686A JPS591686A JP10978082A JP10978082A JPS591686A JP S591686 A JPS591686 A JP S591686A JP 10978082 A JP10978082 A JP 10978082A JP 10978082 A JP10978082 A JP 10978082A JP S591686 A JPS591686 A JP S591686A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tempering
- acid
- liq
- rolled steel
- cold rolled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は冷間圧延鋼板用水浴性調質液、さらに詳しくは
発がん性のおそれのない新規な調質液に関するものであ
る。
発がん性のおそれのない新規な調質液に関するものであ
る。
一般に、焼鈍工程を終えた冷延鋼板な調質圧延するに際
し、軟質鉱油または水浴性調質液が使用されている。
し、軟質鉱油または水浴性調質液が使用されている。
これら調質圧延液の使用目的は、調質圧延工程およびそ
れに続く防錆処理工程直前までの防錆、および焼鈍工程
で発生したカーボンまたは調質圧延時に発生する鉄粉の
洗浄である。
れに続く防錆処理工程直前までの防錆、および焼鈍工程
で発生したカーボンまたは調質圧延時に発生する鉄粉の
洗浄である。
軟質鉱油は摩擦係数が低く１．ダルロールによる鋼板表
面への転写が困難であるばかりでなく、洗浄性が悪い等
の欠点を有している。
面への転写が困難であるばかりでなく、洗浄性が悪い等
の欠点を有している。
これに対して水溶性調質液は上記欠点は改善されている
が、その他の問題がある。すなわち、従来の水溶性調質
液は、ＮａＮ０．とアルカノールアミンを主体としたも
の、またはこれに有機防錆添加剤例えばバラニトロ安息
香酸、バラニトロアミノ安息香酸、長鎖脂肪酸、および
界面活性剤を添加したものであるため、ＮａＮ０．とア
ルカノールアミンとが反応し、その生成物であるニトロ
ソ化合物に発がん性のおそれがあり、脱血硝化が望まれ
ていた。
が、その他の問題がある。すなわち、従来の水溶性調質
液は、ＮａＮ０．とアルカノールアミンを主体としたも
の、またはこれに有機防錆添加剤例えばバラニトロ安息
香酸、バラニトロアミノ安息香酸、長鎖脂肪酸、および
界面活性剤を添加したものであるため、ＮａＮ０．とア
ルカノールアミンとが反応し、その生成物であるニトロ
ソ化合物に発がん性のおそれがあり、脱血硝化が望まれ
ていた。
本発明は、調質液として必要な性能に優れていると共に
、人体に無害な水溶性調質液を提供することを目的とす
る。
、人体に無害な水溶性調質液を提供することを目的とす
る。
本発明者らは、水溶性調質液の脱血硝化について研究の
結果、本発明を完成したもので、その要旨とするところ
は、安息香酸のニトロ基、アミン基または炭素数１０以
下のアルキル基置換化合物０１棟または２種以上と、第
１級アミンと、炭素数１０以下の脂肪族カルボン酸と、
界面活性剤とを含有することを特徴とする冷間圧延鋼板
用水溶性調質液にある。
結果、本発明を完成したもので、その要旨とするところ
は、安息香酸のニトロ基、アミン基または炭素数１０以
下のアルキル基置換化合物０１棟または２種以上と、第
１級アミンと、炭素数１０以下の脂肪族カルボン酸と、
界面活性剤とを含有することを特徴とする冷間圧延鋼板
用水溶性調質液にある。
本発明に用いられる安息香酸のニトロ基置換化合物とし
てはオルソ、メタおよびパラニトロ安息香酸が、安息香
酸のアミノ基置換化合物としてはオルソ、メタおよびパ
ラアミノ安息香酸が、′安息香酸の炭素数１０以下のア
ルキル基置換化合物としては例えば第３級ブチル安息香
酸、ペプチル安息香酸、パラノニル安息香酸、パラオク
チル安息香酸、パラオクチル安息香酸などが用いられる
。
てはオルソ、メタおよびパラニトロ安息香酸が、安息香
酸のアミノ基置換化合物としてはオルソ、メタおよびパ
ラアミノ安息香酸が、′安息香酸の炭素数１０以下のア
ルキル基置換化合物としては例えば第３級ブチル安息香
酸、ペプチル安息香酸、パラノニル安息香酸、パラオク
チル安息香酸、パラオクチル安息香酸などが用いられる
。
第１級有機アミンとしては、例えばエチルアミン、モノ
インプロパツールアミン、モノエタノールアミン、オク
チルアミン、ペンチルアミン、ヘキシルアミンなどを用
いることができる。
インプロパツールアミン、モノエタノールアミン、オク
チルアミン、ペンチルアミン、ヘキシルアミンなどを用
いることができる。
また、炭素数１０以下の脂肪族カルボン酸としては例え
ばアクリル酸、２−エチルへキサン酸、カクＩＪル酸、
セバシン酸、マイレン酸、シクロヘキシルカルボン酸、
クルタル酸、アジピン酸などさらに、界面活性剤として
は、ノニオン界面活性剤、アニオン界面活性剤、カチオ
ン界面活性剤または両性界面活性剤の何れも用いられ、
例えばアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、アルキ
ルエステル酸、アルキルフェノール系または高級アルコ
ール系ノホリオキシエチレンエーテル、エーテル系非イ
オン界面活性剤の硫酸エステル塩またはそのスルホン酸
塩が使用される。
ばアクリル酸、２−エチルへキサン酸、カクＩＪル酸、
セバシン酸、マイレン酸、シクロヘキシルカルボン酸、
クルタル酸、アジピン酸などさらに、界面活性剤として
は、ノニオン界面活性剤、アニオン界面活性剤、カチオ
ン界面活性剤または両性界面活性剤の何れも用いられ、
例えばアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、アルキ
ルエステル酸、アルキルフェノール系または高級アルコ
ール系ノホリオキシエチレンエーテル、エーテル系非イ
オン界面活性剤の硫酸エステル塩またはそのスルホン酸
塩が使用される。
安息香酸のニトロ基、アミン基または炭素数１０以下の
アルキル基置換化合物と第１級アミンとの併用により防
錆効果を生ずる。安息香酸の上記置換化合物に対して第
１級有機アミンを等モル以上添加すると、水溶性の安息
香酸置換化合物のアミン塩を形成し、この塩が良好な防
錆作用をなす。第１級有機アミンは、上記等モルよりへ
も過剰に添加しても第１級有機アミンそれ自体も防錆作
用を有するので有害な影響を与えることはない。
アルキル基置換化合物と第１級アミンとの併用により防
錆効果を生ずる。安息香酸の上記置換化合物に対して第
１級有機アミンを等モル以上添加すると、水溶性の安息
香酸置換化合物のアミン塩を形成し、この塩が良好な防
錆作用をなす。第１級有機アミンは、上記等モルよりへ
も過剰に添加しても第１級有機アミンそれ自体も防錆作
用を有するので有害な影響を与えることはない。
なお、安息香酸の置換アルキル基の炭素数が１１以上に
なると摩擦係数が過大となるので不適当である。
なると摩擦係数が過大となるので不適当である。
炭素数１０以下の脂肪族カルボン酸は、上記の安息香酸
置換化合物と第１級有機アミンとの併用による防錆作用
をさらに増大させるもので、この脂肪族カルボン酸の添
加により本発明の調質液はＮ ａ Ｎ Ｏ，とアルカノ
ールアミンとを主成分とする従来の調質液と同様の防錆
効果を発揮し得たのでアル。なお、脂肪族カルボン酸は
、その炭素数が１１以上のものは摩擦係数が過大となり
不適当である。脂肪族カルボン酸の添加量は、前記安息
香酸置換化合物と第１級有機アミンとの合計量１〜５０
重量部に対し０．１〜１０重量部の範囲で、調質圧延工
程の圧延条件等を勘案して調整する。脂肪族カルボン酸
の添加量が少いと防錆力が不足し、多すぎると摩擦係数
が過大となるので、上記範囲が適当である。
置換化合物と第１級有機アミンとの併用による防錆作用
をさらに増大させるもので、この脂肪族カルボン酸の添
加により本発明の調質液はＮ ａ Ｎ Ｏ，とアルカノ
ールアミンとを主成分とする従来の調質液と同様の防錆
効果を発揮し得たのでアル。なお、脂肪族カルボン酸は
、その炭素数が１１以上のものは摩擦係数が過大となり
不適当である。脂肪族カルボン酸の添加量は、前記安息
香酸置換化合物と第１級有機アミンとの合計量１〜５０
重量部に対し０．１〜１０重量部の範囲で、調質圧延工
程の圧延条件等を勘案して調整する。脂肪族カルボン酸
の添加量が少いと防錆力が不足し、多すぎると摩擦係数
が過大となるので、上記範囲が適当である。
界面活性剤は洗浄作用をなすもので、その種類および使
用量は調質圧延工程の状態等に応じて調整する。通常、
添加量は５％未満である。
用量は調質圧延工程の状態等に応じて調整する。通常、
添加量は５％未満である。
次に実施例をあげて本発明のすぐれた効果を示すが、本
発明はこれらに限定されるものではない。
発明はこれらに限定されるものではない。
実施例
第１表に示した構成を有する本発明の実施例１．２と、
ＮａＮ０．を含む従来の調質原液（比較例）とを水で稀
釈して濃度１０重量％の水溶性調質液とし、圧延機４Ｈ
ｉを用い、圧延速度１０００ｍｐｍで、板厚１．２鰭、
板幅９１７１１１１の５ＰＣＣ材を圧下率１．２％の条
件にて調質圧延し、１１００ｍｍＸ１００の試片を採取
して防錆性、塗装密着性、防錆油とのなじみおよび脱脂
性を測定すると共に、洗浄性、摩擦係数を測定した。
ＮａＮ０．を含む従来の調質原液（比較例）とを水で稀
釈して濃度１０重量％の水溶性調質液とし、圧延機４Ｈ
ｉを用い、圧延速度１０００ｍｐｍで、板厚１．２鰭、
板幅９１７１１１１の５ＰＣＣ材を圧下率１．２％の条
件にて調質圧延し、１１００ｍｍＸ１００の試片を採取
して防錆性、塗装密着性、防錆油とのなじみおよび脱脂
性を測定すると共に、洗浄性、摩擦係数を測定した。
測定は下記の方法によった。
防錆性： 試片１０枚をコンタクトし、雰囲気条件３５
℃ｘＲ，Ｈ，７０％のもとに５６時間放置後の発錆面積
比率を観察した。
℃ｘＲ，Ｈ，７０％のもとに５６時間放置後の発錆面積
比率を観察した。
塗装密着性： 試片に塗料＃５０５を塗布し、１６０℃
×２０分の乾燥を行なった後、これを基盤目剥離試験に
より剥離しなかったます目を測定した。
×２０分の乾燥を行なった後、これを基盤目剥離試験に
より剥離しなかったます目を測定した。
防錆油とのなじみ： 試片に防錆油を塗布し、５ゆ／ｃ
ＩＡ以上の荷重で締めつけ、５０℃ＸＲ，０゜９５％の
恒温恒湿槽中に３０日間静置後の防錆油の変色状態を観
察した。
ＩＡ以上の荷重で締めつけ、５０℃ＸＲ，０゜９５％の
恒温恒湿槽中に３０日間静置後の防錆油の変色状態を観
察した。
脱脂性： 試片を調質液中に５秒間浸漬後水切りし、コ
ンタクト後クラフト紙で梱包し、５０”Ｃｘ Ｒ，８，
９０％の恒温恒湿槽中に７日間静置後、次の条件で洗浄
し水濡れ性を観察した。
ンタクト後クラフト紙で梱包し、５０”Ｃｘ Ｒ，８，
９０％の恒温恒湿槽中に７日間静置後、次の条件で洗浄
し水濡れ性を観察した。
洗浄条件 洗浄液：清水、圧カニ１に！９／ｃｒ！、
温度：常温、時間二３０秒、ノズル：フルジェット式 洗浄性： 直径３０龍の共栓シリンダーに調質液１ （
Ｊ Ｏｍｌを入れ、カーボンブラック１ｇを添加し、上
下に３０回振と５後、２５±１℃の恒温槽に静置し、１
時間後の分散状況を観察した。
温度：常温、時間二３０秒、ノズル：フルジェット式 洗浄性： 直径３０龍の共栓シリンダーに調質液１ （
Ｊ Ｏｍｌを入れ、カーボンブラック１ｇを添加し、上
下に３０回振と５後、２５±１℃の恒温槽に静置し、１
時間後の分散状況を観察した。
摩擦係数二 潤滑試験曽田式振子型油性試験器Ｈ型によ
りＭ擦係数を測定した。
りＭ擦係数を測定した。
以上の測定結果を第１表に示す。
第１表
実施例１．２はＮａＮＯ２を含まず発がん性のない構成
であり、従来の水溶性調質液（比較例）に比し、防錆性
、脱脂性において優れ、塗装密着性において同等乃至同
等以上、防錆油とのなじみ、洗浄性、摩擦係数において
同等のすぐれた性能を有することが明らかに認められ、
発がん性のない冷間圧延鋼板用水溶性調質液として実用
上に寄与するところが犬である。
であり、従来の水溶性調質液（比較例）に比し、防錆性
、脱脂性において優れ、塗装密着性において同等乃至同
等以上、防錆油とのなじみ、洗浄性、摩擦係数において
同等のすぐれた性能を有することが明らかに認められ、
発がん性のない冷間圧延鋼板用水溶性調質液として実用
上に寄与するところが犬である。
特許出願人 川崎製鐵株式会社
Claims (1)
- １ 安息香酸のニトロ基、アミン基または炭素数１０以
下のアルキル基置換化合物の１種または２種以上と、第
１級有機アミンと、炭素数１０以下の脂肪族カルボン酸
と、界面活性剤とを含′有することを特徴とする冷間圧
延鋼板用調質液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10978082A JPS591686A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | 冷間圧延鋼板用調質液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10978082A JPS591686A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | 冷間圧延鋼板用調質液 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS591686A true JPS591686A (ja) | 1984-01-07 |
| JPS6316468B2 JPS6316468B2 (ja) | 1988-04-08 |
Family
ID=14519031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10978082A Granted JPS591686A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | 冷間圧延鋼板用調質液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS591686A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4883606A (en) * | 1986-10-13 | 1989-11-28 | Nippon Kokan Kabushiki Kaisha | Water-soluble temper rolling oil and method of temper rolling |
| GB2229194A (en) * | 1988-12-15 | 1990-09-19 | Imasa Ltd | Removing deposits of tin, lead or tin/lead alloys from copper substrates |
| EP0553962A1 (en) * | 1992-01-18 | 1993-08-04 | Ciba-Geigy Ag | Corrosion inhibiting compositions |
| JP2007177166A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 水溶性調質圧延液組成物 |
| JP2009013189A (ja) * | 2007-06-29 | 2009-01-22 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 水溶性調質圧延液組成物 |
| CN103046066A (zh) * | 2013-01-08 | 2013-04-17 | 上海尤希路化学工业有限公司 | 高性能环境友好型水基清洗剂 |
| JP2013213266A (ja) * | 2012-04-03 | 2013-10-17 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 鉄及び非鉄金属部品用洗浄剤組成物、並びにこれを用いた洗浄方法 |
| CN106635372A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-10 | 诺泰生物科技(合肥)有限公司 | 一种水性聚醚耦合剂及其制备方法 |
| JP2022130273A (ja) * | 2021-02-25 | 2022-09-06 | 大同化学株式会社 | 水溶性防錆剤組成物及びその使用方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005002373A (ja) * | 2003-06-09 | 2005-01-06 | Nippon Steel Corp | 表面外観に優れた電気亜鉛メッキ鋼板の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51546A (ja) * | 1974-06-14 | 1976-01-06 | Basf Ag |
-
1982
- 1982-06-28 JP JP10978082A patent/JPS591686A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51546A (ja) * | 1974-06-14 | 1976-01-06 | Basf Ag |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4883606A (en) * | 1986-10-13 | 1989-11-28 | Nippon Kokan Kabushiki Kaisha | Water-soluble temper rolling oil and method of temper rolling |
| GB2229194A (en) * | 1988-12-15 | 1990-09-19 | Imasa Ltd | Removing deposits of tin, lead or tin/lead alloys from copper substrates |
| GB2229194B (en) * | 1988-12-15 | 1993-05-05 | Imasa Ltd | Method of removing deposits of tin,lead or tin/lead alloys from copper substrates and compositions for use therein |
| EP0553962A1 (en) * | 1992-01-18 | 1993-08-04 | Ciba-Geigy Ag | Corrosion inhibiting compositions |
| JP2007177166A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 水溶性調質圧延液組成物 |
| JP2009013189A (ja) * | 2007-06-29 | 2009-01-22 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 水溶性調質圧延液組成物 |
| JP2013213266A (ja) * | 2012-04-03 | 2013-10-17 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 鉄及び非鉄金属部品用洗浄剤組成物、並びにこれを用いた洗浄方法 |
| CN103046066A (zh) * | 2013-01-08 | 2013-04-17 | 上海尤希路化学工业有限公司 | 高性能环境友好型水基清洗剂 |
| CN106635372A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-10 | 诺泰生物科技(合肥)有限公司 | 一种水性聚醚耦合剂及其制备方法 |
| JP2022130273A (ja) * | 2021-02-25 | 2022-09-06 | 大同化学株式会社 | 水溶性防錆剤組成物及びその使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6316468B2 (ja) | 1988-04-08 |
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