JP2969421B2 - 鉄系金属用洗浄剤組成物 - Google Patents
鉄系金属用洗浄剤組成物Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉄系金属部品に付着す
る加工油、切り粉或は塵芥等の除去に用いる、防錆機能
を併せ持つ水リンス不要の洗浄剤組成物に関するもので
ある。
る加工油、切り粉或は塵芥等の除去に用いる、防錆機能
を併せ持つ水リンス不要の洗浄剤組成物に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】自動車、機械或は金属工業等で、鋳物や
鋼板等に代表される鉄系金属素材は様々な工程を経て加
工されている。これらの工程で鉄系金属素材はプレス、
切削や焼鈍等の処理が行われており、各工程間或は、最
終仕上げでは素材表面を清浄にする目的で洗浄が行われ
てきた。
鋼板等に代表される鉄系金属素材は様々な工程を経て加
工されている。これらの工程で鉄系金属素材はプレス、
切削や焼鈍等の処理が行われており、各工程間或は、最
終仕上げでは素材表面を清浄にする目的で洗浄が行われ
てきた。
【０００３】従来、これらの洗浄にはＣＦＣ−１１３や
１，１，１−トリクロロエタンに代表されるハロゲン化
炭化水素類、石油系炭化水素類或は珪酸ナトリウムや水
酸化ナトリウムに代表される無機アルカリと界面活性剤
類で構成する水系洗浄剤で洗浄した後、防錆剤により仕
上げるという方法が用いられてきた。
１，１，１−トリクロロエタンに代表されるハロゲン化
炭化水素類、石油系炭化水素類或は珪酸ナトリウムや水
酸化ナトリウムに代表される無機アルカリと界面活性剤
類で構成する水系洗浄剤で洗浄した後、防錆剤により仕
上げるという方法が用いられてきた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のハロゲン化炭化水素類はオゾン層を破壊する
物質として使用削減、さらには生産の全廃が図られるこ
ととなっている。また、石油系炭化水素類は親油性汚染
物の除去は優れるものの、親水性汚染物の除去が難しい
という汚染選択性があることや、引火点を有するために
取り扱いに多大な配慮が必要という問題があった。
うな従来のハロゲン化炭化水素類はオゾン層を破壊する
物質として使用削減、さらには生産の全廃が図られるこ
ととなっている。また、石油系炭化水素類は親油性汚染
物の除去は優れるものの、親水性汚染物の除去が難しい
という汚染選択性があることや、引火点を有するために
取り扱いに多大な配慮が必要という問題があった。
【０００５】一方、脱脂洗浄工程に用いる無機アルカリ
系洗浄剤は洗浄後に水リンスしなければ、残存した無機
アルカリが部品の腐食を促進したり、白色粉末残渣とな
って次工程に悪影響を及ぼしたり外観上好ましくないと
いった問題があるため、防錆成分を含むすすぎ液で無機
アルカリを除去すると共に防錆処理が行われてきた。
系洗浄剤は洗浄後に水リンスしなければ、残存した無機
アルカリが部品の腐食を促進したり、白色粉末残渣とな
って次工程に悪影響を及ぼしたり外観上好ましくないと
いった問題があるため、防錆成分を含むすすぎ液で無機
アルカリを除去すると共に防錆処理が行われてきた。
【０００６】また、脱脂洗浄工程と防錆処理という２種
類以上の薬剤を用いる事により、薬剤の相互混入等から
浴液管理が難しいという問題がある事や、有機アミンに
界面活性剤を加えた水系洗浄剤は洗浄性或は防錆性に優
れるものの、防錆処理後の洗浄剤自身による不均質なし
みが残るといった問題があった。
類以上の薬剤を用いる事により、薬剤の相互混入等から
浴液管理が難しいという問題がある事や、有機アミンに
界面活性剤を加えた水系洗浄剤は洗浄性或は防錆性に優
れるものの、防錆処理後の洗浄剤自身による不均質なし
みが残るといった問題があった。
【０００７】本発明は鉄系金属部品を洗浄するにおい
て、水によるすすぎをしなくとも洗浄性、防錆性及び仕
上がり性に優れた安全な水希釈型の水系洗浄剤組成物を
提供することを目的とするものである。
て、水によるすすぎをしなくとも洗浄性、防錆性及び仕
上がり性に優れた安全な水希釈型の水系洗浄剤組成物を
提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は、このような
従来の問題点に着目してなされたものであり、鋭意研究
の結果、特定の脂肪族アルコールエチレンオキシド付加
物、特定のアミン化合物のエチレンオキシド付加物及び
水との特定割合の洗浄剤組成物が、前記課題を解決でき
ることを見いだし本発明に到達した。すなわち第一の発
明として、炭素数１〜４の脂肪族アルコールのエチレン
オキシド２〜３モル付加物（ａ）、シクロヘキシルアミ
ンのエチレンオキシド２〜３モル付加物（ｂ）及び水を
含有する鉄系金属用洗浄剤組成物であって、その使用に
当たり、水にて０．５〜１０重量％に希釈されるものに
おいて、前記（ａ）と（ｂ）との含有割合が重量比で
（ａ）／（ｂ）＝１／２〜２／１に設定され、かつ前記
洗浄剤組成物１００重量部中の水の含有量が５〜１０重
量部であり、（ａ）と（ｂ）の総含有量が９０〜９５重
量部であることを特徴とする鉄系金属用洗浄剤組成物で
ある。第二の発明として、炭素数１〜４の脂肪族アルコ
ールのエチレンオキシド２〜３モル付加物（ａ）、シク
ロヘキシルアミンのエチレンオキシド２〜３モル付加物
（ｂ）及び水を含有する鉄系金属用洗浄剤組成物であっ
て、前記（ａ）と（ｂ）との含有割合が重量比で（ａ）
／（ｂ）＝１／２〜２／１に設定され、かつ前記洗浄剤
組成物１００重量部中の水の含有量が９０〜９９．５５
重量部であり、（ａ）と（ｂ）の総含有量が０．４５〜
１０重量部であることを特徴とする鉄系金属用洗浄剤組
成物である。第三の発明として、さらにカルボキシル基
含有化合物を洗浄剤組成物１００重量部当たり０．５〜
３重量部含有することを特徴とする鉄系金属用洗浄剤組
成物である。第四の発明として、前記カルボキシル基含
有化合物が、安息香酸、ｐ−ｔ−ブチル安息香酸、オク
チル酸、ラウリン酸及びマロン酸からなる群から選ばれ
る少なくとも１種であることを特徴とする鉄系金属用洗
浄剤組成物である。
従来の問題点に着目してなされたものであり、鋭意研究
の結果、特定の脂肪族アルコールエチレンオキシド付加
物、特定のアミン化合物のエチレンオキシド付加物及び
水との特定割合の洗浄剤組成物が、前記課題を解決でき
ることを見いだし本発明に到達した。すなわち第一の発
明として、炭素数１〜４の脂肪族アルコールのエチレン
オキシド２〜３モル付加物（ａ）、シクロヘキシルアミ
ンのエチレンオキシド２〜３モル付加物（ｂ）及び水を
含有する鉄系金属用洗浄剤組成物であって、その使用に
当たり、水にて０．５〜１０重量％に希釈されるものに
おいて、前記（ａ）と（ｂ）との含有割合が重量比で
（ａ）／（ｂ）＝１／２〜２／１に設定され、かつ前記
洗浄剤組成物１００重量部中の水の含有量が５〜１０重
量部であり、（ａ）と（ｂ）の総含有量が９０〜９５重
量部であることを特徴とする鉄系金属用洗浄剤組成物で
ある。第二の発明として、炭素数１〜４の脂肪族アルコ
ールのエチレンオキシド２〜３モル付加物（ａ）、シク
ロヘキシルアミンのエチレンオキシド２〜３モル付加物
（ｂ）及び水を含有する鉄系金属用洗浄剤組成物であっ
て、前記（ａ）と（ｂ）との含有割合が重量比で（ａ）
／（ｂ）＝１／２〜２／１に設定され、かつ前記洗浄剤
組成物１００重量部中の水の含有量が９０〜９９．５５
重量部であり、（ａ）と（ｂ）の総含有量が０．４５〜
１０重量部であることを特徴とする鉄系金属用洗浄剤組
成物である。第三の発明として、さらにカルボキシル基
含有化合物を洗浄剤組成物１００重量部当たり０．５〜
３重量部含有することを特徴とする鉄系金属用洗浄剤組
成物である。第四の発明として、前記カルボキシル基含
有化合物が、安息香酸、ｐ−ｔ−ブチル安息香酸、オク
チル酸、ラウリン酸及びマロン酸からなる群から選ばれ
る少なくとも１種であることを特徴とする鉄系金属用洗
浄剤組成物である。
【０００９】（手段を構成する要件）本発明に使用する
炭素数１〜４の脂肪族アルコールエチレンオキシド２〜
３モル付加物としては、ジエチレングリコールモノメチ
ルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテ
ル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエ
チレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリ
コールモノプロピルエーテル、トリエチレングリコール
モノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノイソ
プロピルエーテル、トリエチレングリコールモノイソプ
ロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエー
テル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、ジ
エチレングリコールモノイソブチルエーテル、トリエチ
レングリコールモノイソブチルエーテルが挙げられる。
またこれらの化合物は２種以上を併用して用いてもよ
い。
炭素数１〜４の脂肪族アルコールエチレンオキシド２〜
３モル付加物としては、ジエチレングリコールモノメチ
ルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテ
ル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエ
チレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリ
コールモノプロピルエーテル、トリエチレングリコール
モノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノイソ
プロピルエーテル、トリエチレングリコールモノイソプ
ロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエー
テル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、ジ
エチレングリコールモノイソブチルエーテル、トリエチ
レングリコールモノイソブチルエーテルが挙げられる。
またこれらの化合物は２種以上を併用して用いてもよ
い。
【００１０】シクロヘキシルアミンのエチレンオキシド
付加物にはシクロヘキシルアミンエチレンオキシド２モ
ル付加物、シクロヘキシルアミンエチレンオキシド３モ
ル付加物が挙げられる。
付加物にはシクロヘキシルアミンエチレンオキシド２モ
ル付加物、シクロヘキシルアミンエチレンオキシド３モ
ル付加物が挙げられる。
【００１１】なお、炭素数１〜４の脂肪族アルコールエ
チレンオキシド１モル付加物は人体に対する安全性が懸
念され、４モル以上付加物は洗浄効果並びに外観上のし
みとなって現れ適当ではない。
チレンオキシド１モル付加物は人体に対する安全性が懸
念され、４モル以上付加物は洗浄効果並びに外観上のし
みとなって現れ適当ではない。
【００１２】また、シクロヘキシルアミンあるいはシク
ロヘキシルアミンのエチレンオキシド１モル付加物は、
人体に対する安全性が懸念される成分を含有し好ましく
なく、４モル以上付加物では外観上のしみとなって適当
ではない。
ロヘキシルアミンのエチレンオキシド１モル付加物は、
人体に対する安全性が懸念される成分を含有し好ましく
なく、４モル以上付加物では外観上のしみとなって適当
ではない。
【００１３】前記炭素数１〜４の脂肪族アルコールエチ
レンオキシド２〜３モル付加物（ａ）とシクロヘキシル
アミンのエチレンオキシド２〜３モル付加物（ｂ）との
含有割合は、重量比で（ａ）／（ｂ）＝１／２〜２／１
であって、防錆性の点から（ｂ）成分１に対して（ａ）
成分０．６３〜１．６が好ましい。
レンオキシド２〜３モル付加物（ａ）とシクロヘキシル
アミンのエチレンオキシド２〜３モル付加物（ｂ）との
含有割合は、重量比で（ａ）／（ｂ）＝１／２〜２／１
であって、防錆性の点から（ｂ）成分１に対して（ａ）
成分０．６３〜１．６が好ましい。
【００１４】炭素数１〜４の脂肪族アルコールエチレン
オキシド２〜３モル付加物（ａ）とシクロヘキシルアミ
ンエチレンオキシド２〜３モル付加物（ｂ）との含有割
合において、１／２未満である場合には、均質な皮膜が
得られずしみとなって認められ、すなわち仕上り性が悪
く、また洗浄力も劣り、一方前記割合が２／１を越えれ
ば、防錆効果を出すために、水で希釈する時に高濃度と
しなければならず経済的でない。
オキシド２〜３モル付加物（ａ）とシクロヘキシルアミ
ンエチレンオキシド２〜３モル付加物（ｂ）との含有割
合において、１／２未満である場合には、均質な皮膜が
得られずしみとなって認められ、すなわち仕上り性が悪
く、また洗浄力も劣り、一方前記割合が２／１を越えれ
ば、防錆効果を出すために、水で希釈する時に高濃度と
しなければならず経済的でない。
【００１５】更に本発明の洗浄剤組成物中には水が含有
されるが、その含有量は洗浄剤組成物１００重量部中５
〜１０重量部である。水は５重量部未満であれば、引火
性が発現し、１０重量部を越えれば、洗浄剤組成物の性
能を出すために、高濃度としなければならず経済的でな
い。
されるが、その含有量は洗浄剤組成物１００重量部中５
〜１０重量部である。水は５重量部未満であれば、引火
性が発現し、１０重量部を越えれば、洗浄剤組成物の性
能を出すために、高濃度としなければならず経済的でな
い。
【００１６】本発明の洗浄剤組成物には必要に応じてそ
の他の従来使用されている洗浄剤成分を配合してもよ
い。この中で特にカルボキシル基を持った化合物を洗浄
剤組成物１００重量部当たり０．５〜３重量部含有させ
るのが好ましく、洗浄性、仕上り性、防錆性に加え、油
水分離性や破泡性にも優れ望ましい洗浄剤となる。この
ようなカルボキシル基を持った洗浄剤成分としては、安
息香酸、ｐ−ｔ−ブチル安息香酸、オクチル酸、ラウリ
ン酸、マロン酸等が挙げられる。しかしながら界面活性
剤を配合した場合は、洗浄性はよくなるものの仕上り性
が悪くなるため使用は好ましくない。
の他の従来使用されている洗浄剤成分を配合してもよ
い。この中で特にカルボキシル基を持った化合物を洗浄
剤組成物１００重量部当たり０．５〜３重量部含有させ
るのが好ましく、洗浄性、仕上り性、防錆性に加え、油
水分離性や破泡性にも優れ望ましい洗浄剤となる。この
ようなカルボキシル基を持った洗浄剤成分としては、安
息香酸、ｐ−ｔ−ブチル安息香酸、オクチル酸、ラウリ
ン酸、マロン酸等が挙げられる。しかしながら界面活性
剤を配合した場合は、洗浄性はよくなるものの仕上り性
が悪くなるため使用は好ましくない。
【００１７】本発明の洗浄剤組成物は使用に当たり、洗
浄後の仕上り性、経済性の点から、水で０．５〜１０重
量％に希釈される。この希釈によって水すすぎの必要が
ない洗浄剤となる。希釈された後の含有割合は、有効成
分０．４５〜１０重量部に対して水９０〜９９．５５重
量部となる。
浄後の仕上り性、経済性の点から、水で０．５〜１０重
量％に希釈される。この希釈によって水すすぎの必要が
ない洗浄剤となる。希釈された後の含有割合は、有効成
分０．４５〜１０重量部に対して水９０〜９９．５５重
量部となる。
【００１８】本発明の洗浄剤が対象とする鉄系金属と
は、半軟鋼、軟鋼に代表される低炭素鋼、硬鋼に代表さ
れる中炭素鋼、普通鋳鉄、高級鋳鉄に代表される鋳鉄、
強靭鋼、バネ鋼に代表される構造用特殊鋼、ステンレス
鋼に代表される耐食鋼、工具鋼、ケイ素鋼に代表される
電気用鋼等が挙げられる。
は、半軟鋼、軟鋼に代表される低炭素鋼、硬鋼に代表さ
れる中炭素鋼、普通鋳鉄、高級鋳鉄に代表される鋳鉄、
強靭鋼、バネ鋼に代表される構造用特殊鋼、ステンレス
鋼に代表される耐食鋼、工具鋼、ケイ素鋼に代表される
電気用鋼等が挙げられる。
【００１９】また本発明の洗浄剤が対象とする汚染類と
しては、カーボン、金属粉、塵芥、指紋、金属加工油
（切削油、研削油、プレス加工油、圧延油、鍛造油、焼
き入れ油等）等が挙げられる。
しては、カーボン、金属粉、塵芥、指紋、金属加工油
（切削油、研削油、プレス加工油、圧延油、鍛造油、焼
き入れ油等）等が挙げられる。
【００２０】本発明の洗浄剤組成物はその使用に当た
り、水にて０．５〜１０重量％に希釈される。次に本発
明洗浄剤組成物を４０〜６０℃に加温して汚染された鉄
系金属を超音波洗浄、噴霧洗浄、バレル洗浄、水中噴霧
洗浄、バブリング洗浄等の方法を用いて洗浄を行う。
り、水にて０．５〜１０重量％に希釈される。次に本発
明洗浄剤組成物を４０〜６０℃に加温して汚染された鉄
系金属を超音波洗浄、噴霧洗浄、バレル洗浄、水中噴霧
洗浄、バブリング洗浄等の方法を用いて洗浄を行う。
【００２１】
【作用】鉄系金属素材に付着する汚染物質を洗浄するに
は、ハロゲン系炭化水素類や石油系炭化水素類等の溶剤
類や水系洗浄剤である無機アルカリ洗浄剤と防錆剤の組
み合わせ、あるいは有機アミンに界面活性剤を加えた洗
浄剤による洗浄がなされてきたが、環境上使用できなく
なること、汚染物質の除去選択性があること、浴液管理
が難しいことや洗浄後の仕上がり性が悪いなどのそれぞ
れが抱える問題を解決できる。
は、ハロゲン系炭化水素類や石油系炭化水素類等の溶剤
類や水系洗浄剤である無機アルカリ洗浄剤と防錆剤の組
み合わせ、あるいは有機アミンに界面活性剤を加えた洗
浄剤による洗浄がなされてきたが、環境上使用できなく
なること、汚染物質の除去選択性があること、浴液管理
が難しいことや洗浄後の仕上がり性が悪いなどのそれぞ
れが抱える問題を解決できる。
【００２２】本発明組成物において炭素数１〜４の脂肪
族アルコールエチレンオキシド付加物を用いることによ
り加工油などの汚染物質に対し優れた洗浄性と好ましい
仕上がり性が得られ、シクロヘキシルアミンのエチレン
オキシド付加物を用いることにより、防錆性能があり、
仕上がり性に優れた性能を得ることができる。また、水
を添加することにより組成物の引火性を消失させること
ができる。
族アルコールエチレンオキシド付加物を用いることによ
り加工油などの汚染物質に対し優れた洗浄性と好ましい
仕上がり性が得られ、シクロヘキシルアミンのエチレン
オキシド付加物を用いることにより、防錆性能があり、
仕上がり性に優れた性能を得ることができる。また、水
を添加することにより組成物の引火性を消失させること
ができる。
【００２３】
【実施例】実施例１〜１８及び比較例１〜９ 表１〜４記載の洗浄剤組成物を用いて下記６項目の評価
試験を行った。なお表中の数字は重量部を示す。
試験を行った。なお表中の数字は重量部を示す。
【００２４】（１）仕上り性の試験 表１〜４に挙げる洗浄剤組成物を、水を用いて１％濃度
（ｗ／ｖ）に希釈し、５０℃に加温する。そして、この
溶液に石油ベンジンを用いて表面を清浄にしたステンレ
ス鋼（ＳＵＳ３０４）を１分間浸漬した後、溶液中から
取り出し、この鋼板を８０℃で３分間熱風乾燥させ表面
の仕上がり性（洗浄剤の残存性）の状態について以下の
基準にて比較した。 ◎：しみなし ○：僅かにしみあり △：しみがある ×：しみが著しく認められる
（ｗ／ｖ）に希釈し、５０℃に加温する。そして、この
溶液に石油ベンジンを用いて表面を清浄にしたステンレ
ス鋼（ＳＵＳ３０４）を１分間浸漬した後、溶液中から
取り出し、この鋼板を８０℃で３分間熱風乾燥させ表面
の仕上がり性（洗浄剤の残存性）の状態について以下の
基準にて比較した。 ◎：しみなし ○：僅かにしみあり △：しみがある ×：しみが著しく認められる
【００２５】（２）防錆性の試験 表１〜４に挙げる洗浄剤組成物を、水を用いて１％濃度
（ｗ／ｖ）に希釈したものを、シャーレに入った鋳鉄粉
（ＦＣ２０）に２ｍｌ滴下し、室温下における２時間で
の発錆状況を発錆面積にて確認し、以下の基準にて比較
した。 ◎：発錆なし ○：発錆５％未満 △：発錆５％以上〜２５％未満 ×：発錆２５％以上
（ｗ／ｖ）に希釈したものを、シャーレに入った鋳鉄粉
（ＦＣ２０）に２ｍｌ滴下し、室温下における２時間で
の発錆状況を発錆面積にて確認し、以下の基準にて比較
した。 ◎：発錆なし ○：発錆５％未満 △：発錆５％以上〜２５％未満 ×：発錆２５％以上
【００２６】（３）安全性 表１〜４に挙げる洗浄剤組成物の安全性の比較を以下の
基準にて行った。 ○：標準的取り扱いが可能（消防法や労働安全衛生法等
の法令により制限を受けない） ×：取り扱いに十分な配慮が必要とされる（消防法や労
働安全衛生法等の法令により制限を受ける）
基準にて行った。 ○：標準的取り扱いが可能（消防法や労働安全衛生法等
の法令により制限を受けない） ×：取り扱いに十分な配慮が必要とされる（消防法や労
働安全衛生法等の法令により制限を受ける）
【００２７】（４）洗浄性の試験 油性切削油（鉱油系）を均一に塗布したステンレス鋼
（ＳＵＳ３０４）を１００℃で３分間熱処理し、冷却し
た後に試験に供した。表１〜４に挙げる洗浄剤組成物を
水を用いて１０％濃度（ｗ／ｖ）に希釈したものを５０
℃に加温し、２８ＫＨｚ、１５０Ｗの超音波洗浄機を用
いて１分間前記ステンレス鋼を洗浄した後に、４０℃の
水すすぎを行い、８０℃の熱風乾燥を５分間行った。
（ＳＵＳ３０４）を１００℃で３分間熱処理し、冷却し
た後に試験に供した。表１〜４に挙げる洗浄剤組成物を
水を用いて１０％濃度（ｗ／ｖ）に希釈したものを５０
℃に加温し、２８ＫＨｚ、１５０Ｗの超音波洗浄機を用
いて１分間前記ステンレス鋼を洗浄した後に、４０℃の
水すすぎを行い、８０℃の熱風乾燥を５分間行った。
【００２８】次に溶剤を用いて前記ステンレス鋼に残存
する汚染物質を抽出し、分光光度法にて測定し、洗浄性
能を以下の基準にて比較した。なお、洗浄性評価のた
め、本試験では水すすぎを実施した。 ◎：除去率９５％以上 ○：除去率７５％以上９５％
未満 △：除去率５０％以上７５％未満 ×：除去率５０％
未満
する汚染物質を抽出し、分光光度法にて測定し、洗浄性
能を以下の基準にて比較した。なお、洗浄性評価のた
め、本試験では水すすぎを実施した。 ◎：除去率９５％以上 ○：除去率７５％以上９５％
未満 △：除去率５０％以上７５％未満 ×：除去率５０％
未満
【００２９】（５）油水分離性 表１〜４に挙げた洗浄剤組成物を水を用いて１０％濃度
に希釈したものを５０ｍｌ調製する。次にこれを１００
ｍｌネスラー管に入れ、５０℃に加温したのち、油性切
削油（鉱油系）を５ｍｌ添加し、振とう器（振幅４０ｍ
ｍ）を用いて１分間に３００回振とうする。振とう後こ
の溶液を５０℃に保ち、５分後の油分完全分離層の容量
を読み取り、油水分離性能を以下の基準にて比較した。 ◎：油水分離性９５％以上 ○：７５％以上９５％未
満 △：５０％以上７５％未満 ×：５０％未満
に希釈したものを５０ｍｌ調製する。次にこれを１００
ｍｌネスラー管に入れ、５０℃に加温したのち、油性切
削油（鉱油系）を５ｍｌ添加し、振とう器（振幅４０ｍ
ｍ）を用いて１分間に３００回振とうする。振とう後こ
の溶液を５０℃に保ち、５分後の油分完全分離層の容量
を読み取り、油水分離性能を以下の基準にて比較した。 ◎：油水分離性９５％以上 ○：７５％以上９５％未
満 △：５０％以上７５％未満 ×：５０％未満
【００３０】（６）破泡性 表１〜４に挙げる洗浄剤組成物を水を用いて１０％濃度
に希釈したものを５０ｍｌ調製する。次にこれを１００
ｍｌネスラー管に入れ５０℃に加温した後、３０秒間に
１００回（振幅３０ｃｍ）振とうする。振とう後静置
し、静置３０秒後の泡体積を読み取り破泡性の比較を以
下の基準にて行った。 ◎：泡体積０ｍｌ ○：２５ｍｌ未満 △：２５〜５０ｍｌ未満 ×：５０ｍｌ以上
に希釈したものを５０ｍｌ調製する。次にこれを１００
ｍｌネスラー管に入れ５０℃に加温した後、３０秒間に
１００回（振幅３０ｃｍ）振とうする。振とう後静置
し、静置３０秒後の泡体積を読み取り破泡性の比較を以
下の基準にて行った。 ◎：泡体積０ｍｌ ○：２５ｍｌ未満 △：２５〜５０ｍｌ未満 ×：５０ｍｌ以上
【００３１】これら（１）〜（６）の評価結果を表１〜
４に併せて示した。
４に併せて示した。
【００３２】
【表１】
【００３３】
【表２】
【００３４】
【表３】
【００３５】
【表４】
【００３６】実施例１〜１６より本発明の洗浄剤組成物
は、（１）〜（４）のいずれの性能にも優れていること
がわかる。更に実施例１７と１８より安息香酸を配合す
れば（１）〜（６）のいずれの性能にも優れる。
は、（１）〜（４）のいずれの性能にも優れていること
がわかる。更に実施例１７と１８より安息香酸を配合す
れば（１）〜（６）のいずれの性能にも優れる。
【００３７】
【発明の効果】本発明洗浄剤組成物は、鉄系金属部品に
付着する加工油、切り粉或は塵芥等の除去に用いる防錆
機能を有した水によるすすぎを実施せずとも、優れた仕
上がり性、洗浄性及び安全性に優れた水希釈型の洗浄剤
組成物である。さらにカルボキシル基を持った化合物を
配合すれば、更に油水分離性、破泡性にも優れた洗浄剤
が得られる。
付着する加工油、切り粉或は塵芥等の除去に用いる防錆
機能を有した水によるすすぎを実施せずとも、優れた仕
上がり性、洗浄性及び安全性に優れた水希釈型の洗浄剤
組成物である。さらにカルボキシル基を持った化合物を
配合すれば、更に油水分離性、破泡性にも優れた洗浄剤
が得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ１１Ｄ 1:75） (56)参考文献 特開 平１−149981（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−122800（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−112699（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C23G 5/036
Claims (4)
- 【請求項１】 炭素数１〜４の脂肪族アルコールのエチ
レンオキシド２〜３モル付加物（ａ）、シクロヘキシル
アミンのエチレンオキシド２〜３モル付加物（ｂ）及び
水を含有する鉄系金属用洗浄剤組成物であって、その使
用に当たり、水にて０．５〜１０重量％に希釈されるも
のにおいて、該（ａ）と（ｂ）との含有割合が重量比で
（ａ）／（ｂ）＝１／２〜２／１に設定され、かつ該洗
浄剤組成物１００重量部中の水の含有量が５〜１０重量
部であり、（ａ）と（ｂ）の総含有量が９０〜９５重量
部であることを特徴とする鉄系金属用洗浄剤組成物。 - 【請求項２】 炭素数１〜４の脂肪族アルコールのエチ
レンオキシド２〜３モル付加物（ａ）、シクロヘキシル
アミンのエチレンオキシド２〜３モル付加物（ｂ）及び
水を含有する鉄系金属用洗浄剤組成物であって、該
（ａ）と（ｂ）との含有割合が重量比で（ａ）／（ｂ）
＝１／２〜２／１に設定され、かつ該洗浄剤組成物１０
０重量部中の水の含有量が９０〜９９．５５重量部であ
り、（ａ）と（ｂ）の総含有量が０．４５〜１０重量部
であることを特徴とする鉄系金属用洗浄剤組成物。 - 【請求項３】 さらにカルボキシル基含有化合物を洗浄
剤組成物１００重量部当たり０．５〜３重量部含有する
ことを特徴とする請求項１記載の鉄系金属用洗浄剤組成
物。 - 【請求項４】 前記カルボキシル基含有化合物が、安息
香酸、ｐ−ｔ−ブチル安息香酸、オクチル酸、ラウリン
酸及びマロン酸からなる群から選ばれる少なくとも１種
であることを特徴とする請求項３記載の鉄系金属用洗浄
剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12196294A JP2969421B2 (ja) | 1994-05-10 | 1994-05-10 | 鉄系金属用洗浄剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12196294A JP2969421B2 (ja) | 1994-05-10 | 1994-05-10 | 鉄系金属用洗浄剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07305186A JPH07305186A (ja) | 1995-11-21 |
| JP2969421B2 true JP2969421B2 (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=14824210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12196294A Expired - Fee Related JP2969421B2 (ja) | 1994-05-10 | 1994-05-10 | 鉄系金属用洗浄剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2969421B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4824656B2 (ja) * | 2007-09-28 | 2011-11-30 | 第一工業製薬株式会社 | 金属洗浄剤組成物及び金属洗浄剤 |
| CN114277382B (zh) * | 2021-12-29 | 2023-08-01 | 泰伦特生物工程股份有限公司 | 替代漂洗烘干工艺的切水清洗剂及制备方法 |
-
1994
- 1994-05-10 JP JP12196294A patent/JP2969421B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07305186A (ja) | 1995-11-21 |
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