JPS59161203A - ねじ切り用植刃 - Google Patents

ねじ切り用植刃

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JPS59161203A
JPS59161203A JP59028862A JP2886284A JPS59161203A JP S59161203 A JPS59161203 A JP S59161203A JP 59028862 A JP59028862 A JP 59028862A JP 2886284 A JP2886284 A JP 2886284A JP S59161203 A JPS59161203 A JP S59161203A
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edge surface
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cutting edges
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明はインデックスを用いることが可能なタイプのね
じ切り用植刃に関する。より詳しくは本発明は互いに平
行な第１側表面と第２側表面とその２つの側表面の間を
延びる複数の端縁表面とを含んでなるタイプのねじ切り
用植刃であって、前記複数の端縁表面の中の第１端縁表
面と第２　’Ｊｉｌｉ縁表面が植刃ホルダの第２支持表
面手段上に置かれるような第１支持表面手段を提供し、
残りの端縁表面である相互に隣接した第３端縁表面と第
４端縁表面には複数の切刃が設けられ、前記第６端縁表
面上の複数の切刃の傾斜表面が前記第１側表面に設けら
れ、前記第４端面上゛の複数の切刃の傾斜表面が前記第
２側表面に設けられ、前記第３端縁表面と第４端縁表面
の内の一方の端縁表面を用いて切削が行われている間は
不作動状態にある他方の端縁表面上の複数の切刃を、前
記第３端縁表面と第４端縁表面の間を延びている仮想の
対称線を中心として植刃を回すことによって切削位置に
動かすことができるねじ切り用植刃に関する。
前記タイプの植刃において、切刃は平たい端縁表面を有
する素材から材料を研削することによって形成される。
〈発明の目的〉 本発明の目的は前記のような素材上の２個の隣接した端
縁表面から取除かれる材料を最小にすることである。本
発明は所定の大きさの四角あるいは菱形の素材上に可能
な限り多くの切刃を設けることを特に追求する。
本発明の前記および他の目的は、特許請求の範囲に記載
された特徴を本発明によって与えることによって達成さ
れるだろう。
〈実施例〉 以下本発明のねじ切り用植刃の一実施例を示す添付図面
を参照して本発明を詳述する。本実施例は本発明を説明
するものであって１９本実施例からの多様な変形を特許
請求の範囲内において行い得ることを理解されるべきで
ある。
第１図に示すように、ねじ切り用植刃１０がねじ３０企
用いてツールホ／Ｉ／１ダ１１に固定される。
この植刃１０は互いに平行な側表面１２．１３とそれら
の間に延びる端縁表面１４，１５，１６゜１７を有する
。端縁表面１４，１７は、ツールホルダの対応する支持
表面１８．１９上に置かれるように作られた支持表面と
して設計されている。
端縁表面１５．１６には切刃２０，２１，２２゜２３．
２４と切刃２５，２６，２７，２８．２９がそれぞれ設
けられている。チップブレーカとして作用するくぼみす
なわち傾斜表面３１が切刃２０〜２４に関連した側表面
１２に設けられ、チップブレーカとして作用するくぼみ
すなわち傾斜表面６２が切刃２５〜２９に関連した側表
面１６に設けられる。第１図に示した植刃１０の位置で
は切刃２０〜２４が切削位置にある。切刃２５〜２９は
端縁表面１５，１６間を延びる仮想対称線３６を中心と
して植刃１０を回すことによって切削位置Ｏこ動かすこ
とができる。
それぞれの切刃２０〜２４と切刃２５〜２９は６ 端縁表面ｔ５．１６の間のクルから遠ざかる方向で増加
する高さを具備して形成される。切削作用の行われる間
にプレーナのチップをできるだけ大きく得る目的のため
Ｑこ、ｆ１１１１間１５．１６の間の交叉線に隣接し、
た切刃２０〜２２および切刃２５〜２７は平たい頂部部
分を具備して形成される。最終的に得られるねじの輪郭
は第２図に示された植刃を用いて２ステツプで作られる
と良い。
すなわちその第１ステ、プは第４図で３４〜３８の番号
が付された部分が切刃２０〜２４で切取られ、第２ステ
ツプで第４図で５９〜４３０番号が付された部分が切刃
２０〜２４で切取られる。この好ましい実施例において
、鉋屑状チップがＶ形状のチップよりも望ましいチップ
形状であることによってたやすく変形されるという事実
およびＶ形状のチップが形成されるときよりも鉋屑状チ
ップが形成される時の方が切削作動中に発生される熱が
切刃の頂部からより効率的に伝動されて運び糎　　　去
られるという事実によって、切取り深さを最大限にする
ことができる。
本発明によれば、端縁表面１５，１６の輪郭と２個の仮
想Ｍ４４，４５の間に囲まれた表面が互に分離された複
数の表面を含んでなるように、前記端縁部分１５．１６
がそれ自身の間に内在する傾斜部分を有する。前記仮想
！４４は端縁表面１７に平行であり且つ切刃２０〜２４
の少くとも１個に接しており、一方前記仮想線４５は端
縁表面１４に平行であり且つ切刃２５〜２９の少くとも
１個に接している。図示した実施例では植刃は四角であ
り、端縁表面の長さは１６．ｒｎｒｔｈのオーダであり
、ピッチは３１１１１１１のオーダであって端縁表面１
５．１６のそれぞれ上の切刃の数は５個であり、仮想線
４４．４５は切刃２０〜２３と切刃２５〜２８にそれぞ
れ接している。この事はこれら切刃の両側面上の表面部
分４６〜５４は互いに分離されていることを意味する。
かくして切刃２４゜２９の両側面上の凹まれた表面部分
５０．５５および表面部分５４．５６はそれぞれ、切刃
２４゜２９の頂部にある表面部分を用いて互いに連結さ
れている。
植刃が四角形のブランク、すなわち素材から作られてい
る図示した実施例において、植刃には支持表面１４に直
角である支持表面１７が設けられている。取除かれる、
すなわちグラウンドアウェイされる材料を最小にする目
的のために、仮想線４４と仮想線４５との間の角度は直
角あるいは少くとも実質的に直角である。この事は図示
した実施例における植刃１０が第１図におけるはめ込み
角度αが約８°であるようにツールホルダ１１に配置さ
れることを意味する。本発明の概念の範囲内で変更され
た植刃に対して前記はめ込み角度は３°から１０°の間
であるべきことが信じられる。
四角形の素材から通常の方法で製造された植刃は、第５
図で番号５７で示されるように、はめ込み角度０°　で
ツールホルダに配船される。第５図から明らかなように
、素材から取除かれる材料は１個の大きな連続した表面
５８を形成する。第５図を第２図と比較すると、同じ数
の切刃を有する植刃２得るためにもし従来からの研削方
法が用いられるならば相当に大きな素材が必要とされる
ということが明らかである。
本発明は又菱形の植刃に対して応用することができる。
この場合には、菱形の素材として、隣接した端縁表面間
の角度が７５°から１０５°の間である素材が選ばれる
。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明によるねじ切り用植刃が設けられた植刃
ホルダの側面図である。第２図は第１図に示した植刃の
平面図である。第６図は第２図の線■−■による断面図
である。第４図は異った複数め切刃から得られたチップ
の形状を説明する線図である。第５図は四角形ｐ素材か
ら通常の方法で作られているねじ切り用植刃の平面図で
ある。 １０・・・ねじ切り用植刃、１１・・・ツールホルダ、
１２．１３・・・側表面、１４〜１７・・・端縁表面、
１８・・・１９・・・支持表面、２０〜２９・・・切刃
、６１゜３２・・・傾斜表面、３毬・・・仮想対称線、
４４．４５・・・仮想線、４６．５６・・・表面部分。 特許出願人 セコ　ツールズアクティエボラーク 特許出願代理人 弁理士　青　木　　　朗 弁理士西舘和之 弁理土中山恭介 弁理士山口昭之 弁理士西山雅也 喚２図 第５図 ８

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、　互いに平行な第１側表面α２と第２側表面α３）
    と該２つの側表面（１２，１３）の間を延びる複数の端
    縁表面（１４，１５，１４１７）とを含んでなるねじ切
    り用植刃であって、前記複数の端縁表面の中の第１端縁
    表面ａ４と第２端縁表面αηが植刃ホルダ０υの第２支
    持表面手段（１８，１９）上に置かれるような第１支持
    表面手段を提供し、残りの端縁表面である相互に瞬接し
    た第６端縁表面（１５）と第４端縁表面０６）には複数
    の切刃（２０〜２９）が設けられ、該第６端縁表面αつ
    上の複数の切刃（２０〜２４）の傾斜表面Ｇυが前記第
    １側表面ａ２に設けられ、前記第４端縁表面Ｑ６）上の
    複数の切刃（２５〜２９）の傾斜表面（３２が前記第２
    側表面α■に設けられ、前記第６端縁表面と第４端縁表
    面の内の一方の端縁表面を用いて切削が行われている間
    は不作動状態にある他方の端縁表面上の複数の切刃（２
    ５〜２９）を、前記第３端縁表面と第４端縁表面の間を
    延びている仮想の対称線を中心として植刃αＱを回すこ
    とによって切削位置に動かすことができるねじ切り用植
    刃において、前記切刃の高さが前記第６端縁表面と第４
    端縁表面との間の交叉線から遠ざかる方向で増加し、且
    つ前記第３端縁表面と第４端縁表面のそれぞれの輪郭と
    ２本の仮想線（４４，４５）の間に囲まれた表面が前記
    第６端縁表面と第４端縁表面との間の交叉線に近い方か
    らの少くとも複数の区域において分離した表面部分（４
    ６〜５４）を含んでなるような傾斜部分を前記第３端縁
    表面α９と第４端縁部分（１６）がそれら自身の間に含
    むように、前記切刃（２０〜２９）が形成され、前記２
    本の仮想線の内の１本（４４）が前記第２端縁表面α７
    ）ニ平行であって且つ第３端縁表面Ｑ５）上の切刃（２
    ０〜２４）の少くとも１個に接しており、前記２本の仮
    想線の内の他の１本（４５）が前記第１端縁表面（１４
    ）に平行であり且つ第４端縁表面ａｅ上の切刃（２５〜
    ２９）の少くとも１個に接していることを特徴とするね
    じ切り用植刃。 ２、少くとも２個、好ましくは６個である切刃（２０〜
    ２３　；　２５〜２８）に沿った前記ＦＭ！まれた表面
    が切刃によって分離された複数の表面部分（４６〜５０
    ；４６，５１〜５４）を含んでなる特許請求の範囲第１
    項記載の植刃。 ３、第３端縁表面（１５１と第４端縁表面α６）の間の
    交叉線から最も離れて配置された複数の切刃（２４゜２
    ９）の両側面上の前記囲まれた表面が相互に連結された
    表面部分（５０，５５；５４，５６）　　を含んでなり
    、その他の複数の切刃（２０〜２３；２５〜２８）の両
    側面上の前記囲まれた表面が分離された表面部分（４６
    〜５ｏ；４６，５ｌ−５４）を含んでなる特許請求の範
    囲第２項記載の植刃。 ４、第３端縁表面ａ９と第４端縁表面（１６）のそれぞ
    れの上の切刃の数が５個であり、前記両方の端縁表面の
    長さが１６正のオーダであり、ピッチが３ｍｍのオーダ
    である特許請求の範囲第３項記載の植刃。 ５、第２端縁表面（１７）が第１端縁表面Ｑ４）に垂直
    である特許請求の範囲第１項から第４項迄の何れが１項
    に記載の植刃。 ６、　第３端縁表面α９と第４端縁表面（１６１との間
    に形成された角度が実質的に直角である特許請求の範囲
    第５項記載の植刃。 Ｚ　植刃が菱形であり、第１端線表面圓と第２端縁表面
    ０′７）と第３端縁表面α９と第４端縁表面α６）との
    間に形成された角度がそれぞれ７５°と１０５゜の間で
    ある特許請求の範囲第１項から第４項迄の何れか１項に
    記載の植刃。 ８、互いに平行な第１端縁表面０２と第２端縁表面αＪ
    とそれらの表面との間に延びる複数の端縁表面（１４，
    １５，１６，１７）　　とを含んでなり、切刃（２０〜
    ２９）が２個の隣接した端縁表面（１５，１６）に形成
    され、片方の端縁表面（１９上の切刃（２０〜２４）の
    傾斜表面（３１）が第１の側表面（ｔ２＋上に形成され
    、他方の端縁表面α６）上の切刃（２５〜２９）の傾斜
    表面（３２１が第２の側表面０３）に形成されているタ
    イプのねじ切り用植刃を製造する方法において、前記切
    刃（２０〜２９）が、前記２個の隣接した端縁表面（１
    ５，１５）の間の交叉線から遠ざかる方向で増加する高
    さを具備して形成され、且っ取除かれる材料が前記交叉
    線において最も小さくなるように、前記２個の隣接した
    端縁表面（１５，１６）間の交叉線に近い少くとも複数
    の区域で間隔をあけて設けた複数の部分（４６〜５４）
    で素材から材料を取除く、好ましくは研削することによ
    って切刃（２０〜２９）が形成されることを特徴とする
    ねじ切り用植刃を製造する方法。 ９　素材を四角形の平板の形状で提供することを含んで
    なる特許請求の範囲第８項記載の方法。 １０．７５’から１０５°の間の瞬接した端縁表面間に
    形成された角度を有する菱形の平板の形状で素材を提供
    することを含んでなる斧許請求の範囲第８項記載の方法
    。
JP59028862A 1983-02-21 1984-02-20 ねじ切り用植刃 Granted JPS59161203A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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SE8300933A SE453267B (sv) 1983-02-21 1983-02-21 Gengsvarvningssker
SE8300933-2 1983-02-21

Publications (2)

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JPS59161203A true JPS59161203A (ja) 1984-09-12
JPH0350643B2 JPH0350643B2 (ja) 1991-08-02

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ID=20350112

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JP59028862A Granted JPS59161203A (ja) 1983-02-21 1984-02-20 ねじ切り用植刃

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US (2) US4572713A (ja)
EP (1) EP0117242B1 (ja)
JP (1) JPS59161203A (ja)
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