SE453267B - Gengsvarvningssker - Google Patents
GengsvarvningsskerInfo
- Publication number
- SE453267B SE453267B SE8300933A SE8300933A SE453267B SE 453267 B SE453267 B SE 453267B SE 8300933 A SE8300933 A SE 8300933A SE 8300933 A SE8300933 A SE 8300933A SE 453267 B SE453267 B SE 453267B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- edge
- cutting
- cutting teeth
- edge surface
- teeth
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/06—Profile cutting tools, i.e. forming-tools
- B23B27/065—Thread-turning tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
- B23B27/1614—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts of special shape clamped against the walls of the recess in the shank by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2200/00—Details of cutting inserts
- B23B2200/12—Side or flank surfaces
- B23B2200/125—Side or flank surfaces discontinuous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2200/00—Details of cutting inserts
- B23B2200/20—Top or side views of the cutting edge
- B23B2200/205—Top or side views of the cutting edge with cutting edge having a wave form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2270/00—Details of turning, boring or drilling machines, processes or tools not otherwise provided for
- B23B2270/16—Constructions comprising three or more similar components
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
- Y10T407/235—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges with integral chip breaker, guide or deflector
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Adornments (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
20 25 30 35 .I 453! 267 - Fig 2 visar en ovanvy av skäret i Fig 1.
Fig 3 visar en sektion längs linjen III-III i Fig 2.
Pig 4 illustrerar de spånformer som erhålls med de olika skärtänderna.
Fig 5 visar en ovanvy av ett på konventionellt sätt fram- ställt skär frän ett kvadratiskt ämne.
I Fig 1 visas ett gängsvarvningsskär 10 fastsatt i en hållare 11 medelst en skruv 30. Skäret 10 är utbildat med inbördes parallella sidoytor 12,13 och kantytor 1H,15,16,17 Kantytorna 1ü,17 är utbildade som stödytor avsedda att anligga mot motsvarande stödytor 18,19 på skärhållaren ll. Kantytorna 15,16 är utbildade med skärtänder 20-2Ä respektive 25-29. tjänande urtagning 31 är upptagen i sidoytan 12 i anslutning sträckande sig däremellan.
En som spànbrytare till skärtändernaf20-24 och en som spånbrytare tjänande ur- tagning 32 är upptagen i sidoytan 13 i anslutning till skär- tänderna 25-29. 20-2U i skärläge. Genom vridning av skäret 10 kring en I Fig 1 visas skäret 10 med skärtänderna -mellan kantytorna 15,16 sig sträckande symmetrilinje 33 kan skärtänderna 25-29 bringas i skärläge.
Skärtänderna 20-24 respektive 25-29 är utbildade med i riktning från hörnet mellan käntytorna 15,16 tilltagande höjd. I syfte att under så stor del av svarvningsopera- tionen som möjligt erhålla plana spån är skärtänderna 20-22 och 25-27 närmast detta hörn utbildade med avplanade top- par. Med det i Fig 2 visade skäret framställes den slut- liga gängprofilen lämpligen i tvâ steg, varvid skärtänderna 20-2U i det första steget skär bort de med 3ü-38 i Fig Ä betecknade partierna och i det andra skär bort de med 39-H3 betecknade partierna. Tack vare att plana spàn lättare de- formeras till önskad spånform än V-formade spàn och tack vare att värmen avleds bättre frän skärtändernas spets vid 10 15 20 25 30 35 1 .f_<1~..-<:-._-_.. ~_..- ~.aaai-rrvxacuszxzøznwmuwsnw.c=.wanna..«...=;-..-f..~<.. _ .e-lhå., i' ' 453 2611-. bildande av plana spån än vid bildande av V-formade spån kan vid det valda utförandet skärdjupet maximeras.
Enligt uppfinningen bildar kantytorna 15,16 en sådan in~ bördes vinkel att den inneslutna ytan mellan kantytornas 15,16 profiler och två imaginära linjer üH,ü5, av vilka linjen HM är parallell med kantytan 17 och tangerar åt- minstone nàgon av skärtanderna 20-24 och linjen H5 är parallell med kantytan 14 och tangerar åtminstone någon av skartänderna 25-29, utgöres av från varandra skilda delytor. Vid den illustrerade utföringsformen är skäret kvadratiskt, längden av kantytorna i storleksordningen 16 mm, stigningen i storleksordningen 3 mm och antalet skärtänder på vardera av kantytorna 15,16 fem, varvid linjerna 4ü,H5 tangerar skärtänderna 20-23 respektive 25-28, varigenom delytorna 46-5U på ömse sidor om'dessa skärtänder blir inbördes åtskilda. Det är således enbart de inneslutna ytorna 50,55 och 5ü,56 på ömse sidor om skärtänderena 2U respektive 29 som är inbördes förenade.
Vid den illustrerade utföringsformen, varvid skäret 10 tillverkas av ett kvadratiskt ämne, är skäret utbildat med en stödyta 17 som är vinkelrät mot stödytan lü. I syfte att minimera mängden bortslipat material är därvid vinkeln mellan linjerna UH,H5 rät eller åtminstone i det närmaste rät. Detta innebär att skänfi 10 vid den illu- strerade utföringsformen skall monteras i skärhållaren 11 med en ställvinkel 05 av ca 80. För skär modifierade inom ramen för uppfinningstanken varierar ställvinkeln mellan 30 och 100.
Vid ett på konventionellt sätt från ett kvadratiskt ämne framställt skär 57, se Fig 5, monteras detta i skär- hällaren med en ställvinkel av 00. Av Pig 5 framgår, att det från ämnet bortslipade materialet bildar en sammanhängande yta 58 av avsevärd storlek. ~Vid en jäm- förelse mellan Fig 2 och Fig 5 ser man, att ett avsevärt 10 15 20 25 30 35 453 9267 »- större ämne erfordras för att ett skär med samma antal tänder skall erhållas vid konventionell slipning.
Uppfinningen kan även tillämpas vid rombiska skär, var- vid som utgângsämne väljes en rombisk platta, vars vinkel mellan intilliggande sidor ligger mellan 750 och 1o5°. ~
Claims (10)
1. Gängsvarvningsskär innefattande parallella första (12) och andra (13) sidoytor och ett flertal kantytor (14,l5, 16,17) sträckande sig däremellan, varvid en första (14) och en andra (17) av kantytorna är utbildade som stödytor avsedda att anligga mot motsvarande stödytor (l8,l9) pà en skärhàllare (11), en tredje (15) och en fjärde (16) inbördes intilliggande av de áterstàende kantytorna är utbildade med skärtänder (20-29), och varvid spànytan (31) till skärtänderna (20-24) pà den tredje kantytan (15) är anordnad pà den första sidoytan (12) och spànytan (32) till skärtänderna (25-29) pà den fjärde kantytan (16) är anordnad pà den andra sidoytan (13), varigenom skärtänderna (25-29) pà den vid svarvning inaktiva kantytan (16) kan bringas i skärläge genom vridning av skäret (10) kring en -mellan den tredje (15) och fjärde (16) kantytan sig sträckande symmetrilinje (33), k ä n n e t e c k n a t av att skärtänderna (20-29) är utbildade med i riktning fràn hörnet mellan den tredje (15) och fjärde (16) kant- ytan tilltagande höjd, och att den tredje (15) och den fjärde (16) kantytan bildar en sádan inbördes vinkel att den inneslutna ytan mellan de bada kantytornas profiler och tvà imaginära linjer (44,45), av vilka den ena (44) är parallell med den andra kantytan (17) och tangerar àtmin- stone någon av skärtänderna (20-24) pà den tredje kant- ytan (15) och den andra (45) är parallell med den första kantytan (14) och tangerar åtminstone någon av skartanderna (25-29) pà den fjärde kantytan (16), pà åtminstone områden utgående frán hörnet mellan den tredje (15) och den fjärde (16) kantytan utgöres av fràn varandra skilda delytor (46-54).
2. Skär enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att den inneslutna ytan längs àtminstone tvà, företrädesvis tre eller fyra, skärtänder (20-23; 25-28) utgöres av av skärtänderna åtskilda delytor (46-50; 46-54). 10 15 20 25 30 35 453 '267 --
3. Skär enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att den inneslutna ytan pà ömse sidor om den längst frán hörnet mellan den tredje (15) och den fjärde kantytan (16) belägna skärtanden (24; 29) utgöres av inbördes förenade delytor (50,55; 54-56), och att de inneslutna ytorna pà ömse sidor om övriga skärtänder (20-23; 25-28) utgöres av från varandra skilda delytorna (46-50; 46-54).
4. Skär enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att antalet skärtänder pá vardera av den tredje (15) och den fjärde (16) kantytan är fem vid en längd av kantytorna i storleksordningen 16 mm och en stigning i storleksordningen 3 mm.
5. S. Skär enligt nàgot av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a t av att den andra kantytan (17) är vinkelrät mot den första kantytan (14).
6. Skär enligt krav 5, k å n n e t e c k n a t av att vinkeln mellan den tredje (15) och den fjärde (16) kantytan är väsentligen rät.
7. Skär enligt nagot av kraven 1 - 4, k ä n n e t e c k - n a t av att skäret är rombiskt, varvid vinkeln mellan den första (14) och den andra (17) kantytan respektive mellan den tredje (15) och fjärde (16) kantytan är mellan 750 och 1o5°.
8. Sätt att tillverka ett gängsvarvningsskär innefattande parallella första (12) och andra (13) sidoytor och ett fler- tal däremellan sig sträckande kantytor (14,l5,l6,l7), varvid skàrtänder (20-29) formas i tvà intilliggande kantytor (15, 16), spànytan (31) till skårtänderna (20-24) pà den ena kantytan (15) formas pà den första sidoytan (12), och span- ytan (32) till skärtänderna (25-29) pà den andra kantytan (16) formas pà den andra sidoytan (13), k ä n n e - t e c k n a t av att skärtänderna (20-29) utbildas med f-J f; 10 15 20 25 30 35 453 267,-. i riktning frán hörnet mellan nämnda intilliggande kant- ytor (15,l6) tilltagande höjd, och att skärtänderna (20-29) formas genom att material pà sådant sätt bortslipas fràn en ett utgàngsämne bildande platta vid àtskilda partier (46-54) pà åtminstone omráden utgående fràn hörnet mellan de intilliggande kantytorna (15,l6) att mängden bortslipat material är minst vid nämnda hörn.
9. Sätt enligt krav 8. k ä n n e t e c k n a t av att som utgàngsämne en kvadratisk platta väljes.
10. Sätt enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a t av att som utgàngsämne väljes en raüüsk platta med en vinkel mellan intilliggande sidor mellan 750 och 1050.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8300933A SE453267B (sv) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | Gengsvarvningssker |
EP84850037A EP0117242B1 (en) | 1983-02-21 | 1984-02-06 | Cutting insert for thread cutting |
DE8484850037T DE3460442D1 (en) | 1983-02-21 | 1984-02-06 | Cutting insert for thread cutting |
US06/580,750 US4572713A (en) | 1983-02-21 | 1984-02-16 | Cutting insert for thread cutting |
JP59028862A JPS59161203A (ja) | 1983-02-21 | 1984-02-20 | ねじ切り用植刃 |
US06/816,331 US4610186A (en) | 1983-02-21 | 1986-01-06 | Cutting insert for thread cutting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8300933A SE453267B (sv) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | Gengsvarvningssker |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8300933D0 SE8300933D0 (sv) | 1983-02-21 |
SE8300933L SE8300933L (sv) | 1984-08-22 |
SE453267B true SE453267B (sv) | 1988-01-25 |
Family
ID=20350112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8300933A SE453267B (sv) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | Gengsvarvningssker |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4572713A (sv) |
EP (1) | EP0117242B1 (sv) |
JP (1) | JPS59161203A (sv) |
DE (1) | DE3460442D1 (sv) |
SE (1) | SE453267B (sv) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8432587D0 (en) * | 1984-12-22 | 1985-02-06 | Nl Petroleum Prod | Cutting elements for rotary drill bits |
JPS6295802U (sv) * | 1985-12-03 | 1987-06-18 | ||
DE3632296A1 (de) * | 1986-09-23 | 1988-04-07 | Vargus Ltd Tool Manufacturing | Gewinde-fraeswerkzeug |
US4784537A (en) * | 1987-01-05 | 1988-11-15 | Gte Valeron Corporation | Multiple tooth thread milling apparatus |
US4854785A (en) * | 1987-08-17 | 1989-08-08 | Gte Valenite Corporation | Scalloped threader cutting insert |
US5059069A (en) * | 1990-02-09 | 1991-10-22 | Sandvik Ab | Insert for thread cutting |
DE4137467A1 (de) * | 1991-11-14 | 1993-05-19 | Neumo Grundbesitz Gmbh | Profil-schneidwerkzeug, insbesondere gewindefraeser |
JPH07299636A (ja) * | 1994-04-28 | 1995-11-14 | Kyocera Corp | フライス工具用スローアウェイチップ |
US5549425A (en) * | 1994-06-29 | 1996-08-27 | Valenite Inc. | Indexable threading insert with pressed-in chip breaker |
US5549424A (en) * | 1994-11-25 | 1996-08-27 | Valenite Inc. | Indexable threading and turning insert with pressed-in chip breakers |
SE505157C2 (sv) * | 1995-10-31 | 1997-07-07 | Seco Tools Ab | Metod och skär för gängning |
DE29810969U1 (de) † | 1998-06-19 | 1998-10-08 | Sandvik Ab, Sandviken | Schneideinsatz, Schneidwerkzeug zur spanenden Bearbeitung, insbesondere von rotationssymmetrischen Werkstückflächen |
US5924825A (en) * | 1998-07-06 | 1999-07-20 | Caterpillar Inc. | Thread cutting insert |
AU2002231037A1 (en) | 2000-12-18 | 2002-07-01 | Cardemon Inc., D/B/A Car-Tec Company | Adjustment method and apparatus for a boring tool |
US6780116B2 (en) * | 2001-08-13 | 2004-08-24 | Kennametal Inc. | Wear resistant nail manufacturing tool inserts |
US6957933B2 (en) * | 2003-05-30 | 2005-10-25 | Siderca S.A.I.C. | Threading insert with cooling channels |
DE102004026601A1 (de) * | 2004-06-01 | 2005-12-22 | Sandvik Ab | Wendeschneideinsatz zum Drehen |
EP1949993B1 (en) * | 2005-10-28 | 2016-03-30 | Kyocera Corporation | Cutting insert and milling tool |
DE102006016626A1 (de) * | 2006-04-06 | 2007-10-11 | Kennametal Widia Produktions Gmbh & Co. Kg | Schneideinsatz und Verfahren zur spanenden Bearbeitung von rotierend bewegten Werkstücken |
DE102006028062B4 (de) * | 2006-06-12 | 2008-09-18 | Vargus Ltd. | Wendeschneidplatte |
EP2583780A1 (en) * | 2010-06-17 | 2013-04-24 | Tungaloy Corporation | Cutting insert for screw processing |
EP3581302A1 (en) * | 2018-06-15 | 2019-12-18 | Ceratizit Luxembourg Sàrl | Thread cutting insert |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3126560A (en) * | 1964-03-31 | E jennings | ||
US2004333A (en) * | 1934-03-28 | 1935-06-11 | Oster Mfg Co | Chaser holder |
DE1945256A1 (de) * | 1969-09-06 | 1971-03-18 | Neumo Armaturenfabrik Appbau M | Profilschneidwerkzeug fuer Drehbearbeitung,insbesondere zum Gewindestraehlen |
US3776655A (en) * | 1969-12-22 | 1973-12-04 | Pipe Machinery Co | Carbide thread chaser set and method of cutting threads therewith |
US3755868A (en) * | 1971-07-23 | 1973-09-04 | Gen Electric | Adjustable cutting tool |
US3875631A (en) * | 1972-08-15 | 1975-04-08 | Paul Malinchak | Inserts for metal cutters |
US3812547A (en) * | 1973-02-23 | 1974-05-28 | J Reich | Toolholder with interchangeable inserts for a tangent chaser |
DE2637757C3 (de) * | 1976-08-21 | 1979-03-29 | Karl Hertel Gmbh, 8510 Fuerth | Prismenförmige Wendeschneidplatte |
FR2392749A1 (fr) * | 1977-06-02 | 1978-12-29 | Nanini Antoine | Plaquette pour outil de coupe |
US4281430A (en) * | 1979-08-20 | 1981-08-04 | Jo-Way Tool Company, Inc. | Method and apparatus for machining pipe collars |
-
1983
- 1983-02-21 SE SE8300933A patent/SE453267B/sv not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-02-06 DE DE8484850037T patent/DE3460442D1/de not_active Expired
- 1984-02-06 EP EP84850037A patent/EP0117242B1/en not_active Expired
- 1984-02-16 US US06/580,750 patent/US4572713A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-02-20 JP JP59028862A patent/JPS59161203A/ja active Granted
-
1986
- 1986-01-06 US US06/816,331 patent/US4610186A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3460442D1 (en) | 1986-09-18 |
SE8300933L (sv) | 1984-08-22 |
EP0117242B1 (en) | 1986-08-13 |
US4610186A (en) | 1986-09-09 |
US4572713A (en) | 1986-02-25 |
JPS59161203A (ja) | 1984-09-12 |
EP0117242A1 (en) | 1984-08-29 |
SE8300933D0 (sv) | 1983-02-21 |
JPH0350643B2 (sv) | 1991-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE453267B (sv) | Gengsvarvningssker | |
DE4118065C2 (de) | Vieleckiger oder runder Schneideinsatz | |
US4936719A (en) | Cutter and indexable on edge inserts with aligned corners and staggered serrated edges | |
US6220140B1 (en) | Tooth arrangement of metal-cutting bandsaw blade | |
US4248553A (en) | Cutting insert configuration | |
EP0084612B1 (de) | Vieleckiger Schneideinsatz | |
RU96107412A (ru) | Абразивное изделие, способ его производства, способ его использования для чистовой обработки и рабочий инструмент для его производства | |
EP0119175A1 (en) | Thread cutting insert | |
GB2167983A (en) | Annular hole cutter | |
JPS60213407A (ja) | ルーター工具およびそのインサート | |
KR102386725B1 (ko) | 모노 블레이드 베벨 기어 커팅 툴 | |
SE462423B (sv) | Cirkulaert spaanbrytande skaer | |
FI81284B (fi) | Skaerbettsinsats. | |
WO1999017899A1 (de) | Schneideinsatz, fräswerkzeug und verwendung des fräswerkzeuges | |
US4557639A (en) | Cutting tool for planing gear tooth flanks | |
JP7101120B2 (ja) | ピーリング用チップ | |
US1076262A (en) | File. | |
SU1511027A1 (ru) | Черв чна фреза | |
SU1553078A1 (ru) | Костна фреза | |
JPS60242800A (ja) | ダイスト・トランスデユ−サの製造方法 | |
SE527521C2 (sv) | Yta samt förfarande för tillverkning av en yta ingående i en verktygskoppling | |
EP0113332A1 (de) | Schneideinsatz zum Gewindedrehen | |
US20230083068A1 (en) | Method and article of manufacture of cutter for pdc cutting system | |
DE2161031C2 (de) | Stirnmesserkopf zum Fräsen von kurvenverzahnten Kegelrädern | |
JPH0551406B2 (sv) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8300933-2 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8300933-2 Format of ref document f/p: F |