JP2835701B2 - チップソー用の台金及び該台金に使用可能なチップ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、周縁部に形成された台
金の凹部にチップがそれぞれロウ付け固定されて使用さ
れるチップソー用の台金及び該台金に使用可能なチップ
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、草刈等に使用されるチップソーと
しては、例えば実公平３−２３０５５号公報に開示のも
のが知られている。このチップソーは、円板状の台金の
周縁部に凹部を形成し、台金の板厚方向と直交する幅方
向の対向側面を外方に向けて広がるテーパ状にすると共
に、チップの幅方向の両側面を凹部と同じ角度のテーパ
状とし、凹部の側面とチップの側面とをロウ付け固定し
たものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このチ
ップソーにあっては、使用中にチップが凹部から脱落し
易く、また、チップの凹部へのロウ付け作業等の作業効
率が劣ると共に、安定した品質のチップソーが得られ難
いという問題点があった。即ち、凹部及びチップが外方
に向けて広がるテーパ状であるため、例えば、使用中に
チップに石等が当たって過大な力が作用した場合、ロウ
付け強度が不十分であると、チップが凹部から容易に脱
落する。

【０００４】また、チップをロウ付けする場合、台金を
水平状態にすると、ロウ付け時にチップがテーパ状の凹
部から脱落し易いため、一般的に垂直状態にしてロウ付
けしている。そして、そのロウ付け作業は、チップを凹
部にセットしフラックスを塗布した後にロウ付けし、台
金を回転させて、次の凹部にチップを同様にロウ付けす
るという作業を、台金の全周にわたって順次行ってい
る。

【０００５】このため、凹部の一つ一つに各作業を行う
必要があり、１枚の台金をロウ付けする作業時間が長く
なる等、作業効率が劣ることになる。また、台金が垂直
状態でチップを凹部にセットするため、チップのセット
位置が台金の板厚方向でばらつき易く、品質的に安定し
たものが得られ難い。

【０００６】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、請求項１記載の発明の目的は、周縁部に形成
した凹部からのチップの脱落を確実に防止し得ると共
に、凹部へのチップのロウ付け作業の作業効率を向上さ
せ得、かつ凹部の板厚方向に対するチップのロウ付け位
置を均一にし得るチップソー用の台金を提供することに
ある。また、請求項２記載の発明の目的は、台金の凹部
からの脱落を確実に防止し得ると共に、凹部へのロウ付
け作業の作業効率を向上させ得、かつ凹部の板厚方向に
対するロウ付け位置を均一にし得るチップソー用のチッ
プを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成すべ
く、本発明のうち請求項１記載の発明は、円板状に形成
されてその周縁部にチップがそれぞれロウ付け固定され
得る多数の凹部が形成されたチップソー用の台金におい
て、前記凹部は、台金の中心側が周縁側より幅広になる
ように形成されると共に、前記チップの板厚方向の嵌入
側面のテーパ面に対応する側面にチップを板厚方向から
嵌入し得るテーパ面が形成されていることを特徴とす
る。

【０００８】このように構成することにより、円板状の
台金の周縁部には、中心側が周縁側より幅広に形成され
ると共に、ロウ付け固定されるチップの嵌入側面のテー
パ面と対応する凹部の側面に、チップを板厚方向から嵌
入し得るテーパ面が形成されているため、この台金の凹
部にその板厚方向からチップを嵌入してロウ付け固定し
た場合、凹部からのチップの台金の径方向（周縁部外側
方向）及び台金の板厚方向への脱落が確実に防止される
と共に、台金の凹部とチップの両テーパ面によって凹部
とチップが位置決めされ、凹部へのチップのセット作業
が容易となって作業効率が向上し、かつ凹部にロウ付け
固定されるチップの板厚方向のロウ付け位置が均一に揃
えられる。

【０００９】また、請求項２記載の発明は、周縁部に多
数の凹部が形成された台金の各凹部にそれぞれロウ付け
固定されるチップソー用のチップにおいて、該チップ
は、前記台金の中心側に対応する部分が周縁側に対応す
る部分より幅広に形成されると共に、前記凹部の板厚方
向の嵌入側面のテーパ面に対応する側面に台金の板厚方
向から嵌入し得るテーパ面が形成されていることを特徴
とする。

【００１０】このように構成することにより、チップ
が、台金の中心側に対応する部分が周縁側に対応する部
分より幅広に形成されると共に、台金の凹部の嵌入側面
のテーパ面に対応するチップの側面に、台金の板厚方向
から嵌入し得るテーパ面が形成されているため、このチ
ップを台金の凹部にその板厚方向から嵌入してロウ付け
固定した場合、チップの台金の径方向及び板厚方向への
脱落が確実に防止されると共に、チップと台金の凹部の
両テーパ面によってチップと凹部が位置決めされ、チッ
プの台金へのセットが容易となって作業効率が向上し、
かつ台金にロウ付けされるチップの板厚方向のロウ付け
位置が均一に揃えられる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１は、本発明に係わるチップソーの平
面図を示している。図１において、チップソー１は、鋼
板材をプレス加工して形成された円板状の台金２を有し
ている。この台金２の中心部には取付孔３が穿設される
と共に、その周縁部４には、複数個のチップ５が円周方
向に等間隔でロウ付け固定されている。

【００１２】チップ５は、図２〜図４に示すように、台
金２の周縁部４に等間隔で形成された複数個の凹部６に
それぞれロウ付け固定されている。凹部６は、台金２の
周縁側から中心側方向（略取付孔３方向）に向かって形
成されており、周縁側に形成された直線状の開口部６ａ
と、中心側に形成された円形状の係止部６ｂとを有して
いる。係止部６ｂの直径ｔ２は、開口部６ａの幅ｔ１よ
り大きく設定されている。また、台金２の凹部６の、後
述するチップ５が嵌入される板厚方向の嵌入側面には、
板厚方向のテーパ面Ｔ１（図４参照）が形成されてい
る。

【００１３】この凹部６にロウ付け固定されるチップ５
は、刃となる尖った形状の先端部５ａと、円弧状の基端
部５ｂと、先端部５ａと基端部５ｂ間に形成された直線
部５ｃとを有している。直線部５ｃは、その板厚方向の
凹部６への両嵌入側面が、上面５ｃ１側から下面５ｃ２
側に向かう先細りのテーパ面Ｔとなっており、例えば上
面５ｃ１の幅ｔ３が凹部６の開口部６ａの上面幅ｔ１よ
り大きく、下面５ｃ２の幅ｔ４が幅ｔ１より小さく設定
されている。

【００１４】また、基端部５ｂの外形は、凹部６の係止
部６ｂの内径と略同一に設定されている。そして、この
チップ５は、後述する如く凹部６に嵌入させた時に、先
端部５ａが、台金２の周縁部４から外径方向に若干突出
すると共に、例えば上面５ｃ１が板厚方向に若干突出す
る大きさに設定されている。なお、チップ５の下面５ｃ
２は、台金２の裏面と面一でも良いし裏面から突出させ
ても良い。

【００１５】このチップソー１は、次のようにして製造
される。即ち、先ず、所定形状に成形された台金２を例
えば水平状態にセットし、この台金２の凹部６に、上方
からチップ５を嵌入する。その際、凹部６の係止部６ｂ
とチップ５の基端部５ｂとを嵌合させつつ、チップ５の
直線部５ｃのテーパ面Ｔと凹部６のテーパ面Ｔ１を利用
して所定位置まで嵌入する。これにより、チップ５が台
金２の凹部６から脱落することなく、台金２にセットさ
れる。その際、チップ５は直線部５ｃのテーパ面Ｔによ
り、そのセット位置、即ち、台金２の表面からの突出量
が揃えられる。

【００１６】そして、１個もしくは多数個のチップ５を
凹部６にセットした状態で、図示しないインバータ装置
を作動させて、チップ５及び凹部６を高周波誘導加熱す
ると、当接されているロウ材が溶融して、図４に示す状
態でチップ５が凹部６にロウ付け固定される。

【００１７】このように、上記実施例のチップソー１に
あっては、凹部６の開口部６ａが係止部６ｂより幅狭に
形成され、この凹部６に、基端部５ｂが先端部５ａ及び
直線部５ｃより幅広に形成されたチップ５を嵌入してロ
ウ付けするため、チップ５の開口部６ａ方向の移動が確
実に禁止され、例えば、使用中にチップ５の先端部５ａ
に過大な力が作用した場合でも、チップ５が凹部６から
脱落することがない。したがって、例えばチップ５のロ
ウ付け強度に弱い箇所があっても、そのチップ５の安意
な脱落が防止され、チップソー１の長期の使用が可能に
なると共に、例えばチップ５が脱落飛散して作業者に当
たる等の危険がなくなり、草刈り作業の安全性が向上す
る。

【００１８】また、台金２の凹部６にテーパ面Ｔ１が形
成されると共に、チップ５にも凹部６の幅ｔ１よりも広
い幅ｔ３のテーパ面Ｔを有しているため、チップ５を台
金２の凹部６に嵌入セットする際に、チップ５が凹部６
から脱落することがなくなると共に、両テーパ面Ｔ１、
Ｔにより嵌入位置が揃えられる。その結果、チップ５の
セット作業が容易になると共に、例えば複数個のチップ
５を同時にロウ付けできたり、ロウ付け後のチップ５の
研磨作業が不要になる等、チップ５のロウ付けの作業効
率を向上させることができる。また、チップ５の台金２
の表面からの突出量が均一に揃えられるため、高品質の
チップソー１が得られる。

【００１９】なお、上記のチップソー１にあっては、凹
部６の中心側に円形状の係止部６ｂを形成したが、本発
明はこれに何等限定されず、例えば、図５に示すように
形成してもよい。即ち、このチップソー１１は、台金１
２に略三角形状の凹部１３を形成すると共に、チップ１
４を平面視略正三角形状に形成し、三角形の２辺に相当
する嵌入側面１４ａ、１４ｂをテーパ面Ｔとし、嵌入側
面１４ｃをストレート面（垂直面）として、このチップ
１４を、上記実施例と同様に、凹部１３のチップ１４の
テーパ面Ｔに対応して形成されたテーパ面を利用して凹
部１３にロウ付け固定したものである。

【００２０】このように構成しても、上記実施例と同様
に、チップ１４の凹部１３の開口部方向への移動が禁止
されて、チップ１４の凹部１３からの脱落が防止される
と共に、チップ１４の凹部１３へのセット作業が容易に
なる。また、チップ１４を略正三角形状に形成すること
により、凹部１３への嵌入方向が特定されず、凹部１３
へのセット作業が一層容易になると共に、台金２への凹
部１３の形成及びチップ１４の製造がより簡単となっ
て、チップソー１の一層のコストダウンを図ることがで
きる。

【００２１】なお、上記各実施例においては、チップ
５、１４の一対の嵌入側面をテーパ面としたが、本発明
はこれに何等限定されず、凹部６、１３に嵌入する全て
の嵌入面をテーパ面としても良いし、一対の嵌入側面の
一部だけをテーパ面としても良い。

【００２２】また、凹部及びチップの形状も上記各実施
例に何等限定されるものではなく、例えば係止部を方形
状に形成する等、凹部の中心側が開口側に比較して幅広
に形成された全ての形状の凹部を有する台金、及びこの
台金の凹部に対応したチップが含まれることは言うまで
もない。

【００２３】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１記載の発
明によれば、周縁部に多数形成された凹部からチップが
脱落するのを確実に防止し得ると共に、チップの凹部へ
のセット作業が容易となり、ロウ付け作業の作業効率を
向上させ得、かつ、チップを凹部に均一にロウ付けし得
る、チップソー用の台金を得ることができる。

【００２４】また、請求項２記載の発明によれば、台金
の凹部からの脱落を確実に防止し得ると共に、台金の凹
部へのセット作業が容易となり、ロウ付け作業の作業効
率を向上させ得、かつ、台金に均一にロウ付けし得る、
チップソー用のチップを得ることができる等の効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる台金及びチップを使用したチッ
プソーの一実施例を示す平面図

【図２】同要部の平面図

【図３】同要部の分解斜視図

【図４】同図２のＡ−Ａ線断面図

【図５】本発明に係わる他の台金及びチップを使用した
チップソーの要部の平面図

【符号の説明】

１、１１ チップソー ２、１２ 台金 ４ 周縁部 ５、１４ チップ ５ａ 先端部 ５ｂ 基端部 ５ｃ 直線部 ６、１３ 凹部 ６ａ 開口部 ６ｂ 係止部 １４ａ、１４ｂ 嵌入側面 Ｔ テーパ面 Ｔ１ テーパ面

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B23D 61/04 A01D 34/73 102 B27B 33/08

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】円板状に形成されてその周縁部にチップが
   それぞれロウ付け固定され得る多数の凹部が形成された
   チップソー用の台金において、前記凹部は、台金の中心
   側が周縁側より幅広になるように形成されると共に、前
   記チップの板厚方向の嵌入側面のテーパ面に対応する側
   面にチップを板厚方向から嵌入し得るテーパ面が形成さ
   れていることを特徴とするチップソー用の台金。
2. 【請求項２】周縁部に多数の凹部が形成された台金の各
   凹部にそれぞれロウ付け固定されるチップソー用のチッ
   プにおいて、該チップは、前記台金の中心側に対応する
   部分が周縁側に対応する部分より幅広に形成されると共
   に、前記凹部の板厚方向の嵌入側面のテーパ面に対応す
   る側面に台金の板厚方向から嵌入し得るテーパ面が形成
   されていることを特徴とするチップソー用のチップ。