JPS61185402A - 丸鋸刃 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は、丸鋸基板の周端部に超硬合金材料で形成され
たチップをろう付けで接合して木材などの切断材料を切
れ味良く切断できるようｌこした丸鋸刃に関するもので
ある。

［背景技術］ 第１４図に示すような丸鋸にあっては、ケーシング１１
及びケーシング１１内に設けられたモータ１２、モータ
１２の回転駆動輪に丸鋸刃取付ワッシャ１３によって取
り付けられた丸鋸刃１４などから構成されており、モー
タ１２の回転駆動により丸鋸刃１４を回転させて木材な
どの切断材料１５を切断できるようになっている。そし
て、丸鋸刃１４の先端には切断材料１５が容易に切断で
きるように、超硬合金材料で形成されたチップ５がろう
付は等によって接合されている。すなわち、第１５図に
示すように、丸鋸刃１４の周囲に丸鋸台座１を複数外方
向へ突設すると共に丸鋸台座１の回転方向がわの側端部
に丸鋸刃１４の半径方向に対し略垂直な横面２とこの横
面２に対し交差する縦面３とで構成される切欠部４を形
成し、この切欠部４にチップ５をろう付けで固定するよ
うにしたものである。従来ではこのように、チップ５の
底部接合面６ｂとチップ５の側部接合面６ａとでチップ
５は丸鋸台座１に接合されており、丸鋸刃１４の回転方
向の力に対するチップ５の接合強度は側部接合面６ａで
受け、また丸鋸刃１４の半径方向の力に対する接合強度
は底部接合面６ｂで受けるようにしているものであった
。ところが、従来の丸鋸台座１及びチップ５の接合部分
であるろう付は面はストレート面であるため、ろう付は
強度が不十分であり、従って丸鋸の落下などで丸鋸刃１
４に半径方向の衝撃力Ｐが作用すると、チップ５そのも
のは超硬合金であって硬いために欠けることはないが、
＠１５図（ｂ）のように切欠部４のＡ点を支点として衝
撃力Ｐの分力Ｐ、、Ｐ２が発生し、チップ５が回転して
接合面６　ｂ、　６　ａから剥がれるという欠点があっ
た。このようになると、チップ５全体が剥がれるため急
激に切削抵抗が変動し、すぐ後方のチップ５に大きな負
荷が掛かってこのチップ５も直ぐに欠けることになり、
次々とチップ５が欠けて丸鋸刃１４の切削能力が太きく
低下するものであった。そして、このように割合に大き
なチップ５全体が高速回転中に剥がれるとチップ５が周
囲へ飛び散って大変危険なものであった。

［発明の目的］ 本発明は上記の、くに鑑みて成されたものであって、チ
ップのろう付は強度を上げることにより、チップが切削
中に飛び散るのをなくして丸鋸の安全上を向上すること
ができると共に、切削能力が急激に低下するのを防止す
ることができる丸鋸刃を提供することを目的とするもの
である。

［発明の開示］ すなわち、本発明の丸鋸刃は、丸鋸台座１の半径方向に
対し略垂直な横面２とこの横面２に対し交差する縦面３
とで構成される切欠ｕ４を丸鋸台座１に形成し、前記切
欠部４に接してチップ５をろう付けで接合して成る丸鋸
刃において、少なくともチップ５と接合する切欠部４の
縦面３又は前記切欠部４の縦面３と接合するチップ５の
接合面６に凹凸部７を形成して成るもので、丸鋸台座１
又はチップ５の少なくとも一方に凹凸部７を設けること
により、チップ５と丸鋸台座１間のろう付は面積を増し
てチップ５が剥離するのを防止するようにして上記目的
を達成したものである。

以下本発明を実施例に基づいて詳述する。丸鋸刃１４は
丸鋸基板１８の周囲に複数の丸鋸台座１を外方向へ一定
間隔に突出すると共に丸鋸台座１の先端部に超硬合金材
料で形成される切断用のチップ５をろう付けで固定して
形成されている。第１図に示すように、丸鋸台座１の回
転方向側の端部には丸鋸台座１の半径方向に対して略垂
直な横面２とこの横面２に対し略交差する縦面３とで構
成される切欠部４が形成されている。第１図で示す実施
例にあっては、丸鋸台座１の切欠部４の縦面３及び横面
２両方に丸鋸刃１４の厚み方向に平行な多数の凹溝２０
で形成された波形状の凹凸部７が形成されている。この
凹凸部７はローレフト面か、あるいはプレスによる面潰
しによって設けることができる。

しかして、チップ５を丸鋸刃１４の丸鋸台座１に接合す
るにあたっては、第２図に示すようにチップ５と丸鋸台
座１の切欠部４との間に銀あるいは銀と銅の合金などで
形成されるろう材２２を充填して丸鋸台座１の切欠部４
内にチップ５を接合するものであり、チップ５はその側
部の接合面６ａが丸鋸台座１の切欠部４の凹凸部７であ
る縦面３に、チップ５の底部の接合面６ｂが切欠部４の
横面２にそれぞれ接合されることになり、凹凸部７でチ
ップ５はろう付は面積が増えて強固に丸鋸台座１に接合
されることになるのである。従って、丸鋸刃１の落下な
どによってチップ５に半径方向の衝撃力Ｐが作用した場
合には、Ａ点を支点として分力Ｐ１．Ｐ２が発生し、チ
ップ５はろう付けの接合面６から剥がれようとするが、
接合面６には凹凸部７が形成されているために、ろう付
は強度が強くなりチップ５は剥がれることがないもので
ある。一方、切削抵抗は釘などによる衝撃力によって回
転方向の力Ｐが作用するとチップ５はＢ点を支点として
分力Ｐ、が発生し、底部接合面６ｂからチップ５が剥が
れようとする力が働くが、接合面６ｂにも凹凸部７が設
けられているのでろう付は強度が強く、剥がれることは
ないものである。従って、従来のようにチップ５が剥が
れて急激な切削力不足になったり、他のチップ５への悪
影響もなくなり切削能力の低下がなくなるのである。一
方、チップ５の剥がれによるチップ５の飛び散りもなく
なり、安全に作業を行うことができる。

なお、上記実施例では凹凸部７を丸鋸台座１の切欠部４
に形成したが、第３図に示すようにチップ５側に凹凸部
７を形成するようにしても良い。

すなわち、チップ５の側部接合面６ａ及び底部接合面６
ｂに凹凸部７を形成するのであり、このようにしても上
記と同様な効果が得られるものである。

さらに、第４図に示すように、凹凸部７は丸鋸台座１の
切欠部４の縦面３にのみ設けるようにしても良く、逆に
第５図に示すようにチップ５の側部接合面６ａにのみ凹
凸部７を設けるようにしても良いのは勿論である。

第６図はさらに他の実施例を示したものである。

この実施例では丸鋸台座１の切欠部４の縦面３に半円以
上に大きい円孔状の凹部２１を穿設してこの部分を凹凸
部７とし、一方チツブ５の側部接合面６ａにも丸鋸台座
１の凹部２１と対応して半円以上に大きい円孔状の凹部
２３を形成したものである。両凹部２１．２３は丸鋸台
座１の厚み方向に貫通されでいる６　しかして、図のよ
うにろう材２２でチップ５と丸鋸台座１とを接合した場
合には、丸鋸台座１の横面２とチップ５の底部接合面６
ｂとがろう付けされ、丸鋸台座１の縦面３とチップ５の
側部接合面６ａとがろう付けされる上に、丸鋸台座１の
凹部２１内に充填されたろう材２２とチップ５の凹部２
３内に充填されたろう材２２とが一体となるために、接
合強度をさらに向上することができるものである。しか
も、各凹部２１゜２３は各面３，６ａの表面が小寸法と
なるよう半円以上に大きく形成されているために、ろう
付けによる接合面６に対して抜けにくい力が作用する抜
勾配であり、アンカー効果により、チップ５が丸かも、
凹部２１．２３の分だけろう材２２との接触面積も増す
ことになって接合強度を上げることができる利点がある
。

また、第７図のように、凹凸部７の形状は上記円孔状の
凹部２１，２３に限らず、接合面６に対して逆抜勾配と
なる台形状に形成しても良いのは勿論である。この実施
例では切欠部４の縦面３及びチップ５の側部接合面６ａ
に限らず、丸鋸台座１の横面２とチップ５の底部接合面
６ｂにも凹凸部７を設けるようにしても良い。さらに、
第８図に示すように、円孔状の凹部２１．２３あるいは
台形状の凹凸部７を丸鋸台座１の縦面３及びチップ５の
側部接合面６ａに丸鋸刃１４の半径方向に艮く形成する
ようにしても良い。これらの実施例にあっては、丸鋸台
座１及１チツプ５の接合面６に対して逆テーパ状に形成
された凹部２１．２３及び台形状の凹凸部７の中にろう
材２２が充填されているために、ろう付けによる接合面
６に対して抜けにくい力が作用し、アンカー効果により
チップへｈｔ′ｂ鋸台廊１　ｈ−ち剥離すムこと六デな
いれのである。しかも、凹部２１，２３の分だけろう材
２２との接触面積の増すことになって接合強度をも上げ
ることができるものである。

次に、第９図は丸鋸台座１及びチップ５に対応する位置
にて礼状の凹部２４．２５を設けてここを凹凸部７とし
、両凹部２４，２５を位置合わせて凹部２４．２５内に
ろう材２２を流し込むことによりチップ５を丸鋸台座１
の切欠部４に接合させるようにしたものである。この場
合にもろう付は面積が増し接合強度が上がるものである
。また、第１０図に示すように、チップ５の側部接合面
６ａに円柱状の凸部２６を設け、丸鋸台座１にチップ５
の凸部２６に対応する位置にて礼状の凹部２７を設け、
チップ５の凸部２６を丸鋸台座１の凹部２７内に圧入、
あるいは隙間ができる状態で挿入し、その状態でろう材
２２でチップ５を丸鋸台座１にろう付けするようにして
も良べ、又は第１１図のように丸鋸台座１及びチップ５
にそれぞれ対応する位置にて凹部２７，２Ｂを穿設し、
両凹部２７．２８内に金属棒２９を圧入後、丸鋸台座１
とチップ５とをろう付けするようにしても良い。

この実施例にあってはろう材２２による接合強度に加え
、金属棒２９が凹部２７，２８内に圧入されているため
にその摩擦抵抗によってさらにチップ５は抜は難くなる
ものである。さらに、第１２図のように、各凹部２７，
２８の径よりも小径の金属棒２９を凹部２７，２８内に
挿入°して、ろう材２２を金属棒２９と凹部２７，２Ｂ
との間に充填させるようにしても良い。また、第１３図
のようにろう材２２の収縮によっても両者の接合強度が
発揮でさるように、丸鋸台座１の背面３０及びチップ５
のすくい面３１にそれぞれｌ！ｌ９５２７，２８よりも
径の大きい大径部３２．３３を形成し、ろう材２２を凹
部２７，２８から大径部３２．３３内にまで流して硬化
させるようにしても良い、この実施例ではチップ５が丸
鋸台座１から剥離するのを確実に防止することができる
ものである。

［発明の効果］ 上記のように本発明は、少なくともチップと接合する切
欠部の縦面又は前記切欠部の縦面と接合するチップの接
合面に凹凸部を形成したので、チップのろう付は面積を
増してチップのろう付は強度を上げることができ、在米
のように切削時にチップが丸鋸刃から剥がれて周囲へ飛
び散るような危険をなくすることができるものであり、
しかもチップの脱落による切れ味の低下や他のチップへ
の悪影響もなくなり、切削抵抗が大きく低下するのを防
止することができるものである。さらに、切断電流負荷
の増加などを防止することもできるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）（ｂ）は本発明一実施例の丸鋸台座の要部
正面図と要部側面図、第２図は同上の説明図、１第３図
は同上の他の実施例の要部正面図、第４図は同上のさら
に他の実施例の要部正面図、第５図（ａ）（ｂ）は同上
のさらに他の実施例の要部正面図と要部側面図、第６図
は同上のさらに他の実施例の要部正面図、ｔＪ＆７図は
同上のさらに他の実施例の要部正面図、第８図（ａ）（
ｂ）は同上のさらに他の実同上のさらに他の実施例の一
部破断正面図と要部側面図、第１０図（ａ）（ｂ）はそ
れぞれ同上のさらに他の実施例の一部破断正面図、第１
１図（ａ）（ｂ）は同上のさらに他の実施例の一部破断
正面図と要部側面図、第１２図（ａ）（ｂ）は同上のさ
らに他の実施例の一部破断正面図と要部側面図、第１３
図（ａ）（ｂ）は同上さらに他の実施例の一部破断正面
図と要部側面図、第１４図（、）（ｂ）は丸鋸の全体斜
視図と丸鋸刃の正面図、第１５図（ａ）（ｂ）は従来例
の説明図である。 １は丸鋸台座、２は撲面、３は縦面、４は丸鋸台座の切
欠部、５はチップ、６は接合面、７は凹凸部である。 代理人　弁理士　石　１）長　七 簗１図 第３図 射４図 第５図 ６￥６図 ７ｖｉＡ 拶、８図 筒９図 （０）　　　第１４図 笥１５図 （ｂ）

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）丸鋸台座の半径方向に対し略垂直な横面とこの横
   面に対し交差する縦面とで構成される切欠部を丸鋸台座
   に形成し、前記切欠部に接してチップをろう付けで固定
   して成る丸鋸刃において、少なくともチップと接合する
   切欠部の縦面又は前記切欠部の縦面と接合するチップの
   接合面に凹凸部を形成して成ることを特徴とする丸鋸刃
   。
2. （２）切欠部の縦面又はチップの前記縦面との接合面に
   形成した凹凸部は切欠部の横面又はチップの前記横面と
   の接合面にも延設されていることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の丸鋸刃。
3. （３）凹凸部は切欠部の縦面及びチップの前記縦面との
   接合面の両方に形成されており、切欠部の凹部とチップ
   の凹部とは対面していることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の丸鋸刃。
4. （４）丸鋸台座の縦面の凹部とチップの前記縦面との接
   合面に形成した凹部とは表面側に向かうに従って幅が狭
   くなっていることを特徴とする特許請求の範囲第３項記
   載の丸鋸刃。
5. （５）凹部は丸鋸台座とチップとの重合方向に形成され
   ており、丸鋸台座とチップの凹部との少なくともいずれ
   か一方に凸部が挿入されていることを特徴とする特許請
   求の範囲第３項記載の丸鋸刃。
6. （６）丸鋸台座の凹部とチップの凹部とに挿入される凸
   部は別部材で構成されていることを特徴とする特許請求
   の範囲第５項記載の丸鋸刃。
7. （７）丸鋸台座の切欠部の縦面の凹部とチップの凹部と
   は少なくともいずれか一方が貫通すると共に、前記丸鋸
   台座の縦面とチップとの接合面側に比し前記接合面の反
   対側の開口面積を大にしたことを特徴とする特許請求の
   範囲第３項記載の丸鋸刃。