JP2808082B2 - 草払い機用円板カッター - Google Patents

草払い機用円板カッター

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JP2808082B2 JP6225943A JP22594394A JP2808082B2 JP 2808082 B2 JP2808082 B2 JP 2808082B2 JP 6225943 A JP6225943 A JP 6225943A JP 22594394 A JP22594394 A JP 22594394A JP 2808082 B2 JP2808082 B2 JP 2808082B2
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、円板状の台金の外周部
に超硬合金製のチップを固着してなる草払い機用円板カ
ッターに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術として図１１および図１２に
示すもの（実開昭６０−１９４４１９号公報）があっ
た。図１１および図１２において、１は円板カッターで
あり、円板状の台金２の外周部に超硬合金製のチップ５
を円周方向に所定ピッチで接合してなる。即ち、上記台
金２は円板状に形成するとともに、その外周部に鋸歯状
の歯台３を円周方向に等ピッチで形成し、各歯台３に外
周端から内周方向に向かって凹む凹部（切欠）４を形成
する。この凹部４は周方向の幅を外周端の幅が内周側の
幅よりも小幅となる逆テーパー状に形成する。
【０００３】上記チップ５は、その厚さを台金２の厚さ
よりも厚くし、また周方向の幅を外周端の幅が内周側の
幅よりも小幅となる逆テーパー状に形成してなり、この
チップ５の胴部５ａを前述した凹部４にテーパー嵌合さ
せて銀ロウ等によりロウ接する。この場合、各チップ５
は、図１２に示すように、周方向に隣接する各チップ５
を台金２に対して交互に厚さ方向に偏倚させて凹部４に
ロウ接し、先端部の切刃５ｂは台金２（歯台３）から半
径方向外方に突出させる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のものは、チ
ップ５の胴部５ａが直方体状に形成されてその前後面よ
おび底面の３面が歯台３の凹部４に包囲されて固着され
るようになっているため、チップ５を凹部４にロウ接
（固着）する際に、チップ５が凹部４内で台金２の厚さ
方向に移動し易く、チップ５を台金２に高精度にロウ接
できない欠点があった。また、チップ５は上記３面で台
金２の凹部４にロウ接されていたので、ロウ接面積が少
なくなって接合強度が低下するとともに、厚さ方向の負
荷に対して弱くなる。このため、従来の円板カッターを
草払い機に使用すると、チップ５が小石等の障害物に衝
突した際に、ロウ接部が剥離してチップ５が台金２から
離脱する欠点があった。本発明は、上記欠点を解消した
新規な草払い機用円板カッターを得ることを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、チップの胴部の厚さ方向一端部の両側か
ら面方向に延びる鍔部を一体に形成し、該チップを、そ
の胴部を前記各歯台の凹部に嵌合させるとともに、その
鍔部をそれぞれ各歯台の下面に当接させ、チップの胴部
および鍔部を前記各歯台の凹部および下面にロウ接する
構成にしたものである。この場合、前記歯台の凹部とチ
ップの胴部との嵌合面を外周端の幅が内周側の幅よりも
小幅となる逆テーパー状に形成するとよい。また、前記
チップの先端切刃を鍔部が形成された一方の側面から他
方の側面に向かって所定角度の横逃げ角を有する先端切
刃に形成するとよい。
【０００６】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。図面において、図１は本発明の第１実施例を示す部
分平面図、図２はその要部拡大平面図、図３および図４
は図２のＩＩＩ−ＩＩＩおよびＩＶ−ＩＶ断面図、図５
はチップの平面図、図６はその左側面図、図７は歯台部
の平面図である。図１〜図７において、１０は草払い機
用の円板カッターであり、円板状の台金１１の外周部に
超硬合金製のチップ１５を円周方向に所定ピッチで接合
してなる。
【０００７】上記台金１１は、ＪＩＳ規格ＳＫＳ５１
（合金工具鋼）、ＪＩＳ規格ＳＫ５（炭素工具鋼）等の
鋼板材により円板状に形成するとともに、その外周部に
鋸歯状の歯台１２を円周方向に等ピッチで形成し、各歯
台１２に外周端から内周方向に向かって凹む凹部（切
欠）１３を形成する。この凹部１３は、図７に示すよう
に、周方向の幅を外周端の幅Ｗ１が内周側の幅Ｗ２より
も小幅となる逆テーパー状に形成する。
【０００８】上記チップ１５は、ＪＩＳ規格Ｋ１０，Ｋ
２０等の超硬合金材からなり、図５に示すように、周方
向の幅を外周端の幅Ｗ３が内周側の幅Ｗ４よりも小幅と
なる逆テーパー状に形成し、また、図４に示すように、
厚さＴ２を台金１１の厚さＴ１よりも厚くするととも
に、胴部１５ａの厚さ方向一端部に面方向、即ち台金１
１の円周方向および軸心方向に延びる鍔部１５ｂを一体
に形成し、さらに、図６に示すように、先端部切刃１５
ｃを鍔部１５ｂが形成された一方の側面（左面）から他
方の側面（右面）に向かって所定角度の横逃げ角λを有
する先端切刃に形成してなる。
【０００９】各チップ１５は、鍔部１５ｂを下面側に向
けて胴部１５ａを台金１１の下面１２ａ側から凹部１３
に嵌合させ、各チップ１５の鍔部１５ｂを図４に示すよ
うに、各歯台１２の下面１２ａに当接させる。そして、
チップ１５の胴部１５ａと歯台１２の凹部１３との嵌合
部、および鍔部１５ｂと歯台１２の下面１２ａとの当接
部に溶融した銀ロウを流し込んで各チップ１５を歯台１
２に接合する。
【００１０】図８および図９は第２実施例を示す。この
ものは、チップ１５の胴部１５ａに設ける鍔部１５ｂ
を、胴部１５ａの厚さ方向一端部の両側のみに設け、ま
た、先端部切刃１５ｃの横逃げ角を０度としたものであ
る。
【００１１】図１０は第３実施例を示す。このものは、
歯台１２の凹部１３およびチップ１５の胴部１５ａを外
周端の幅が内周側の幅よりも広幅となるテーパー状に形
成して両者をテーパー嵌合させ、両者の嵌合部および鍔
部１５ｂと歯台１２との当接部に溶融した銀ロウを流し
込んで各チップ１５を歯台１２に接合したものである。
【００１２】上記各実施例によれば、チップ１５は、そ
の胴部１５ａの厚さ方向一端部に面方向に延びる鍔部１
５ｂを形成し、この鍔部１５ｂを歯台１２の下面に当接
させるようにしたので、チップ１５を歯台１２にロウ接
する際に、このチップ１５は上記鍔部１５ｂによって台
金１２に対する厚さ方向の位置が規定され、チップ１５
を台金１１に高精度にロウ接することができる。しか
も、各チップ１５は、胴部１５ａの前後面よおび下面の
３面が歯台１２の凹部１３にロウ接されるとともに、鍔
部１５ｂが歯台１２の下面にロウ接されるので、ロウ接
面積が増して接合強度が高くなり、しかも下方（厚さ方
向）からの負荷に対して強くなる。
【００１３】このため、本願の円板カッター１０を草払
い機に使用すると、チップ１５が小石、小枝等の障害物
に衝突して上方への負荷が発生しても、上記チップ１５
のロウ接部が剥離し難くなるとともに、上記鍔部１５ｂ
が上方への負荷を受け持ち、チップ１５の上方への飛散
を防止することになり、剥離したチップ１５が作業者に
向かって飛散しなくなる。
【００１４】
【発明の効果】以上の説明から明らかな如く、本発明
は、チップを台金の歯台に強固にかつ高精度に接合する
ことができるとともに、下方向からの負荷にも耐えるこ
とになり、切断性能を長期に亘って良好に維持すること
ができ、しかも安全性の高い草払い機用円板カッターを
得ることができる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す部分平面図である。
【図２】図１の要部拡大平面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ断面図である。
【図５】本発明によるチップの平面図である。
【図６】図５の左側面図である。
【図７】本発明による歯台部の要部平面図である。
【図８】本発明の第２実施例を示す要部拡大平面図であ
る。
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ断面図である。
【図１０】本発明の第３実施例を示す要部拡大平面図で
ある。
【図１１】従来例を示す部分平面図である。
【図１２】図１１の正面図である。
【符号の説明】
１０ 円板カッター １１ 台金 １２ 歯台 １２ａ 下面 １２ｂ 上面 １３ 凹部 １５ チップ １５ａ 胴部 １５ｂ 鍔部 １５ｃ 先端切刃 λ 横逃げ角
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−39113（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−24022（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−401（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−179117（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−194419（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−112825（ＪＰ，Ｕ) 実公 平６−7862（ＪＰ，Ｙ２) 実公 平６−30342（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B23D 61/02 - 61/06 B27B 33/08

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 円板状の台金の外周部に多数の歯台を円
    周方向に所定ピッチで形成し、各歯台に外周端から内周
    方向に向かって凹む凹部を形成し、超硬合金製のチップ
    の胴部を前記各凹部に嵌合させてロウ接するとともに、
    先端部の切刃を台金から半径方向外方に突出させてなる
    草払い機用円板カッターにおいて、前記チップの胴部の
    厚さ方向一端部の両側から面方向に延びる鍔部を一体に
    形成し、該チップを、その胴部を前記各歯台の凹部に嵌
    合させるとともに、その鍔部をそれぞれ各歯台の下面に
    当接させ、チップの胴部および鍔部を前記各歯台の凹部
    および下面にロウ接したことを特徴とする草払い機用円
    板カッター。
  2. 【請求項２】 前記歯台の凹部とチップの胴部との嵌合
    面を外周端の幅が内周側の幅よりも小幅となる逆テーパ
    ー状に形成したことを特徴とする請求項１記載の草払い
    機用円板カッター。
  3. 【請求項３】 前記チップの先端切刃を鍔部が形成され
    た一方の側面から他方の側面に向かって所定角度の横逃
    げ角を有する先端切刃に形成したことを特徴とする請求
    項１又は２記載の草払い機用円板カッター。
JP6225943A 1994-08-25 1994-08-25 草払い機用円板カッター Expired - Lifetime JP2808082B2 (ja)

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