JPS59146707A - 外面加工装置 - Google Patents
外面加工装置Info
- Publication number
- JPS59146707A JPS59146707A JP2130383A JP2130383A JPS59146707A JP S59146707 A JPS59146707 A JP S59146707A JP 2130383 A JP2130383 A JP 2130383A JP 2130383 A JP2130383 A JP 2130383A JP S59146707 A JPS59146707 A JP S59146707A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work
- tool
- allowed
- self
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
- B23C3/24—Making square or polygonal ends on workpieces, e.g. key studs on tools
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明d、例えば原子力炉心構成要素・−ンドリンクヘ
ノトのセルノメリエンテーソヨン(自己、J、j向伺機
構)形状の様な特殊形状を機械加二[する装置に関する
。
ノトのセルノメリエンテーソヨン(自己、J、j向伺機
構)形状の様な特殊形状を機械加二[する装置に関する
。
第1図に示すハシ1′リングへノドの形状は、従来提案
さJlているものであるが、その機械加1、 ’t−1
:は確立さオlでいない。
さJlているものであるが、その機械加1、 ’t−1
:は確立さオlでいない。
イ(発明は、従来の〕・ンドリングヘノドの形状をf貰
うこともなく、切削加重の容易化を31す、製造コスI
を大巾に低減させると共に、−tの加工精度と慴能を向
上する/こめになされ/ζイ)のである。
うこともなく、切削加重の容易化を31す、製造コスI
を大巾に低減させると共に、−tの加工精度と慴能を向
上する/こめになされ/ζイ)のである。
次に、本発明の構成上の関連を、第1Nb−1−第8図
により説明する。、 第1図は、ハンドリンクヘッド10の\1体外観図で、
本発明11こよる切削部、即ちヒ/Lフオ11エンj−
7・ヨン形状11を示す1、第4図に」1、第2図(4
−おける十)(フオリエンテーシ雪ン形状部の1■−1
XI線に治った断面の−,7X14分を小しプ(−もの
である3、第5図は、本発明にかかる切削装置20の側
面図で、史に第6図V」切削部(V(20の平1lii
図である。
により説明する。、 第1図は、ハンドリンクヘッド10の\1体外観図で、
本発明11こよる切削部、即ちヒ/Lフオ11エンj−
7・ヨン形状11を示す1、第4図に」1、第2図(4
−おける十)(フオリエンテーシ雪ン形状部の1■−1
XI線に治った断面の−,7X14分を小しプ(−もの
である3、第5図は、本発明にかかる切削装置20の側
面図で、史に第6図V」切削部(V(20の平1lii
図である。
第5図及び第6図において液加]−物・・−・1゛リン
グヘット10は、六角柱状をなしている為、割出駆動モ
ーター23により6分割された取付割出盤22a 、2
21yに固定一体化され、取+Jけヘッド25に絹込−
4i+−rいる。めねじ24(弓、取イ・4けヘッド2
!’l (t(一体化さ!1で、送りねじ26と螺合し
て送り駆動モーター27のf/[動により、取イ=J
PJ−\ソl’ 25構成部が、ii!W動rt 28
の摺動面29−Lを摺動して左右(図において)方向−
\移動する3、流体ンりンダ−30H1一端が固定さノ
1ている1、−力作動部のビーX l−y D
ソM 3) 01) 端7’j(Xpi 、
i習 動 合 28 の 名1(b”c
一体重に固定さ〕↑、流体−1す゛・ダ−30の作動
によでン−(二、慴動台2)3構成部4体が、べ’ +
32の摺動面:(:Llを摺動して)L石(図((二j
、・いて)、Ll向(J]・駆動4る。、lj’1転フ
ラ・ゾ3!5 C,i、回転駆動子・−4′−(国手(
−f:、:い)の動部Jしく′より回転゛Jる1、回゛
1シ、ノー1丁旦−ノー ・ぐ37は、回弓テ、フラン
ジ35 K−イ本化さ才lて−g−(ry回転−する。
グヘット10は、六角柱状をなしている為、割出駆動モ
ーター23により6分割された取付割出盤22a 、2
21yに固定一体化され、取+Jけヘッド25に絹込−
4i+−rいる。めねじ24(弓、取イ・4けヘッド2
!’l (t(一体化さ!1で、送りねじ26と螺合し
て送り駆動モーター27のf/[動により、取イ=J
PJ−\ソl’ 25構成部が、ii!W動rt 28
の摺動面29−Lを摺動して左右(図において)方向−
\移動する3、流体ンりンダ−30H1一端が固定さノ
1ている1、−力作動部のビーX l−y D
ソM 3) 01) 端7’j(Xpi 、
i習 動 合 28 の 名1(b”c
一体重に固定さ〕↑、流体−1す゛・ダ−30の作動
によでン−(二、慴動台2)3構成部4体が、べ’ +
32の摺動面:(:Llを摺動して)L石(図((二j
、・いて)、Ll向(J]・駆動4る。、lj’1転フ
ラ・ゾ3!5 C,i、回転駆動子・−4′−(国手(
−f:、:い)の動部Jしく′より回転゛Jる1、回゛
1シ、ノー1丁旦−ノー ・ぐ37は、回弓テ、フラン
ジ35 K−イ本化さ才lて−g−(ry回転−する。
切削上置39a 、39b it、回転刈−丁具ア−バ
37に、一体重げ固定さ)し−ξお9、こハも共に回転
する。−1検知)1羽は、回転フランジ35 K″絹イ
1けr−)i1回転[、固定設置さtまた方接ス1ソー
y−43Kよ二L〕で、その回転もシ拗を検知するもの
であノ〕。
37に、一体重げ固定さ)し−ξお9、こハも共に回転
する。−1検知)1羽は、回転フランジ35 K″絹イ
1けr−)i1回転[、固定設置さtまた方接ス1ソー
y−43Kよ二L〕で、その回転もシ拗を検知するもの
であノ〕。
前記構成の切削装置&: 20に」・・いで、第7図及
び第8図を参照し、て/・ン1゛リー・グーベッド10
を加]する状態を説明する5、 点0Δは、回転刃丁−具ア−バ37の回転中心で、点O
B、OCi、−・−・1リンク−\ソ1゛用の数句は中
心を示−J−o 又切削二り具39a 、:39bの切
刃がt−回−’I′−(’4叫?(メー1:、(−の旬
月旋回軌跡Zを不1..−(いる9、又旋回り向を矢[
41)′て示l−ている3、角1θ]γは点01中心J
−ハントリュ・グー、ノMl、l’のケlfY六角−t
リア。
び第8図を参照し、て/・ン1゛リー・グーベッド10
を加]する状態を説明する5、 点0Δは、回転刃丁−具ア−バ37の回転中心で、点O
B、OCi、−・−・1リンク−\ソ1゛用の数句は中
心を示−J−o 又切削二り具39a 、:39bの切
刃がt−回−’I′−(’4叫?(メー1:、(−の旬
月旋回軌跡Zを不1..−(いる9、又旋回り向を矢[
41)′て示l−ている3、角1θ]γは点01中心J
−ハントリュ・グー、ノMl、l’のケlfY六角−t
リア。
1及びア1.イ″とを結んでなる角度で1f−)る。即
ち(−1j削二り其;3(ンKl + 3911の切り
部分が、(、Y1スJk回軌跡Z中 ((−、/・ 2
・1ご リ :・ り゛ −\ ノ l’ 10
の j: ノ【 ノ ;(リ 1−チー/形状形状部
11を1り削する領域となる角度である。 y−セノし
フオリー■ンj−゛/ヨj−形状0I。
ち(−1j削二り其;3(ンKl + 3911の切り
部分が、(、Y1スJk回軌跡Z中 ((−、/・ 2
・1ご リ :・ り゛ −\ ノ l’ 10
の j: ノ【 ノ ;(リ 1−チー/形状形状部
11を1り削する領域となる角度である。 y−セノし
フオリー■ンj−゛/ヨj−形状0I。
角度θと旋回半径Rとか−、なる形状で形成さ7してお
り、点つから点イを[51J削工具39a 、39bの
(1,1Z−1部分で加圧J−る/こめにQ、l、tl
J )、l前回角度7′範囲内に、ハ、トリ、・グ〜\
ソ1゛10を−(てル、74す「ンテーション形状(・
τ切削ずイ、切削長さ1分/。−01層1マ11′iJ
lさ+I−ξ)よ・)に−すればよい6、ν丈−トの機
構を連続的に7:(7からIJJ削−1具39a 、3
91.+のLυ勾を点つj:i I;jlにQ1込、)
査送りをt)ぐもことにより最終的にセルーノ4リ−「
−・ブ−−−ン1.′、構a部分がQl削加−1−に」
。
り、点つから点イを[51J削工具39a 、39bの
(1,1Z−1部分で加圧J−る/こめにQ、l、tl
J )、l前回角度7′範囲内に、ハ、トリ、・グ〜\
ソ1゛10を−(てル、74す「ンテーション形状(・
τ切削ずイ、切削長さ1分/。−01層1マ11′iJ
lさ+I−ξ)よ・)に−すればよい6、ν丈−トの機
構を連続的に7:(7からIJJ削−1具39a 、3
91.+のLυ勾を点つj:i I;jlにQ1込、)
査送りをt)ぐもことにより最終的にセルーノ4リ−「
−・ブ−−−ン1.′、構a部分がQl削加−1−に」
。
丁−I T J1ン成さノ1K、。
11 つ −【 切 削 装 置20 宜 (寸 、
/・ −・ ト リ シ ツノ −\ ツ 110
を数句割出MA 22a 、22bに芯出して固定し、
■)1]述a) 91 f、J旋回゛1′行l?とじ1
1木l jiか同角度7′及び士ノLノ刈り−1−ンデ
ー5円ン形状のLり削しさlとの関係が、11Ji定の
条(’I &こ合致する状態にし1一回転フランジ35
を回転、駆動させるJ回転力[具−r゛ ・C37及び
11月削I夕貝39a 、391+ もJ−((・(二
10Iリグ、−J−る1、Cの11.1ノ、回転フラン
ジ35の外周QC6llけられン午検知片41も回や八
t 1.iti Jフγスイ ソず−43に丑j気1菖
−シJを一鵜λる。1・二の電、気信号が、流体ンリン
ター30の複他I流イ本圧■(図示(rず) +′i二
供給さノ1、バカ流体の方向切換、く一電磁弁を・制御
(て、ビス)−o 7 l・31がイ’[11ijl
L、ti’X動台28及び散会1げ−\ノド25 M’
J成部が共(こ−ぐノド摺動面33−■をイトタ摺動す
る5、(−7だが9て取イス1け−\ソド25構成部の
11)シイ・1割出盤22a 、2211と一体化さi
したハントす;クーメソ110も=1(4こt1ケする
。この動作の始点は、息子(Iこ(・」」削[−貝39
a 。
/・ −・ ト リ シ ツノ −\ ツ 110
を数句割出MA 22a 、22bに芯出して固定し、
■)1]述a) 91 f、J旋回゛1′行l?とじ1
1木l jiか同角度7′及び士ノLノ刈り−1−ンデ
ー5円ン形状のLり削しさlとの関係が、11Ji定の
条(’I &こ合致する状態にし1一回転フランジ35
を回転、駆動させるJ回転力[具−r゛ ・C37及び
11月削I夕貝39a 、391+ もJ−((・(二
10Iリグ、−J−る1、Cの11.1ノ、回転フラン
ジ35の外周QC6llけられン午検知片41も回や八
t 1.iti Jフγスイ ソず−43に丑j気1菖
−シJを一鵜λる。1・二の電、気信号が、流体ンリン
ター30の複他I流イ本圧■(図示(rず) +′i二
供給さノ1、バカ流体の方向切換、く一電磁弁を・制御
(て、ビス)−o 7 l・31がイ’[11ijl
L、ti’X動台28及び散会1げ−\ノド25 M’
J成部が共(こ−ぐノド摺動面33−■をイトタ摺動す
る5、(−7だが9て取イス1け−\ソド25構成部の
11)シイ・1割出盤22a 、2211と一体化さi
したハントす;クーメソ110も=1(4こt1ケする
。この動作の始点は、息子(Iこ(・」」削[−貝39
a 。
391)の切フ、1部分が動作シ2.始め、送り駆動子
々27の作動(/i−より送りねじ26及びめj、)
IL 24の螺合部を介して取付け一\/ l’ 25
+−りイ1、切lへみ送りが与えら11、ハ〕 トリ
ングヘノl’ l(lにもしl)込、74 It、りが
1膚、ぐ−らノし、初期のt−1的−C′ある士ノ1ノ
メリー■−ンテ−ユヨシ構造の形状が得ら7Iる3、尚
切削[↓’= 39a + 391.+の切7.1部の
フレ状(rt、 第4 図〕4: /L −/、hIJ
丁ンjr−>ヒン形成M (’) 角1’31 (Y
カY、’J D、)+ ルJJ分、角tが形成さノ1
でいと)1、 前ス!1\の加−[運転では、回転LJJ削−アーベ3
’/、切削II ”i’i J139a、圧)1111
11Iに多・l t−て、ハン1.’ jl :、グー
・、ソ)10 ff1llが往復する機構p(Xな−ノ
ーンーイルカ、回転LIJ rjll−1−バ37 (
++:回転吉往φ摺動楢7ti旨6・−りえる機構C(
−しても、同様な+ル;7オリr〜・−7−ン 1ン描
(1!!の力II N二ができる。
々27の作動(/i−より送りねじ26及びめj、)
IL 24の螺合部を介して取付け一\/ l’ 25
+−りイ1、切lへみ送りが与えら11、ハ〕 トリ
ングヘノl’ l(lにもしl)込、74 It、りが
1膚、ぐ−らノし、初期のt−1的−C′ある士ノ1ノ
メリー■−ンテ−ユヨシ構造の形状が得ら7Iる3、尚
切削[↓’= 39a + 391.+の切7.1部の
フレ状(rt、 第4 図〕4: /L −/、hIJ
丁ンjr−>ヒン形成M (’) 角1’31 (Y
カY、’J D、)+ ルJJ分、角tが形成さノ1
でいと)1、 前ス!1\の加−[運転では、回転LJJ削−アーベ3
’/、切削II ”i’i J139a、圧)1111
11Iに多・l t−て、ハン1.’ jl :、グー
・、ソ)10 ff1llが往復する機構p(Xな−ノ
ーンーイルカ、回転LIJ rjll−1−バ37 (
++:回転吉往φ摺動楢7ti旨6・−りえる機構C(
−しても、同様な+ル;7オリr〜・−7−ン 1ン描
(1!!の力II N二ができる。
以−」の様(・(、本発明の切削装置20 +rよ1−
+は、回転切ZJIT具の所定回転角度内(zにワ−り
を所51ニーh1摺動移動する様両者を同期させると共
(で、ワークを回転しりIJ 、1具側に切込力移動さ
せ4様(tこすることが出来るので、トノ(ノ吋すエン
デ−シ・1ニー構aの如きものでも容易にりノ削−J−
ることかできる。
+は、回転切ZJIT具の所定回転角度内(zにワ−り
を所51ニーh1摺動移動する様両者を同期させると共
(で、ワークを回転しりIJ 、1具側に切込力移動さ
せ4様(tこすることが出来るので、トノ(ノ吋すエン
デ−シ・1ニー構aの如きものでも容易にりノ削−J−
ることかできる。
第1図C,被切削物の斜視図、第2図は、被しυ削物の
乎面ン1、第3図C」2、第2図のlIl −、lIl
線(〆C沿った側面図、第4図は、第2図のIV−IV
紳K ?G−,,,)だ部分断面図、第5図は、本発明
の切削装置・ハ11111面図、第6図(/:1回じ〈
゛]J面1ツ1、第7図及び第8図C」、切削要領を示
す説、四国である3、10 ハ/ドリノグー\ツド、
11 士ノ17」リー1−ンーj ジョン構造部、2
2a 、22b −1111!イ・1割出盤、2511
V! (’Jけヘッド、28 摺動台、331Jマ動
而、30・流体ンリ〉ダ−135・回転ソランジ、37
回転刃丁具アーバ、39a 、39b (、r)
削1−貝第1図 第2図 第3図 第、!4墜 IC)
乎面ン1、第3図C」2、第2図のlIl −、lIl
線(〆C沿った側面図、第4図は、第2図のIV−IV
紳K ?G−,,,)だ部分断面図、第5図は、本発明
の切削装置・ハ11111面図、第6図(/:1回じ〈
゛]J面1ツ1、第7図及び第8図C」、切削要領を示
す説、四国である3、10 ハ/ドリノグー\ツド、
11 士ノ17」リー1−ンーj ジョン構造部、2
2a 、22b −1111!イ・1割出盤、2511
V! (’Jけヘッド、28 摺動台、331Jマ動
而、30・流体ンリ〉ダ−135・回転ソランジ、37
回転刃丁具アーバ、39a 、39b (、r)
削1−貝第1図 第2図 第3図 第、!4墜 IC)
Claims (1)
- 1面(C摺動面を具えグζベッド、該ベットの一端に立
設さ第1たヘノl゛、該ヘノl−” K回転自在に数例
けらJ1/こ回転フランジ、該フランジに取例けら才F
該摺動面と平ijに延びたアーム、該摺動面子に移動自
在に設けられ該回転7ランジに向って出退自在の回転取
伺台を有してなることを42r徴とする例面力11丁装
若。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2130383A JPS59146707A (ja) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | 外面加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2130383A JPS59146707A (ja) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | 外面加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59146707A true JPS59146707A (ja) | 1984-08-22 |
Family
ID=12051375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2130383A Pending JPS59146707A (ja) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | 外面加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59146707A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6195811A (ja) * | 1984-10-16 | 1986-05-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 外面加工装置 |
JPS6195810A (ja) * | 1984-10-13 | 1986-05-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 外面加工装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52119594A (en) * | 1976-03-31 | 1977-10-07 | Nakamura Tanzoushiyo Kk | Method and device of and for working metal molds for use in crosssrolling forming |
-
1983
- 1983-02-10 JP JP2130383A patent/JPS59146707A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52119594A (en) * | 1976-03-31 | 1977-10-07 | Nakamura Tanzoushiyo Kk | Method and device of and for working metal molds for use in crosssrolling forming |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6195810A (ja) * | 1984-10-13 | 1986-05-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 外面加工装置 |
JPS6195811A (ja) * | 1984-10-16 | 1986-05-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 外面加工装置 |
JPH0641054B2 (ja) * | 1984-10-16 | 1994-06-01 | 三菱重工業株式会社 | 外面加工装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS59214529A (ja) | 機械加工法およびそれに用いる精密バイス | |
CN211192026U (zh) | 一种数控车削中心机械手机构 | |
JPS59146707A (ja) | 外面加工装置 | |
JPS58171229A (ja) | マシニングセンタのテ−ブル構造 | |
JPS58171239A (ja) | 主軸の駆動装置 | |
JPS58149190A (ja) | 機械的作動器 | |
JPH01264939A (ja) | ガラス板の数値制御切断機 | |
JPS58181510A (ja) | 工作機械 | |
JPS61252002A (ja) | 球面加工装置 | |
JPH0731955Y2 (ja) | 円筒研削装置・平面研削装置の複合研削装置 | |
DE904973C (de) | Zusatzvorrichtung zum Herstellen von geometrischen Formen an Werkstuecken auf Werkzeugmaschinen | |
JPH0479001U (ja) | ||
JPS5946601U (ja) | 管状の被加工物を切断する装置 | |
JP2642628B2 (ja) | 複合加工工作機械における長尺ワークの加工方法 | |
JPS639418Y2 (ja) | ||
JPH01289604A (ja) | 工作機械における加工制御方法 | |
JPH0546801Y2 (ja) | ||
JPH08132318A (ja) | 歯車材歯端面のr面取加工方法 | |
JPH01149202U (ja) | ||
JPH01132337U (ja) | ||
JPS62117010U (ja) | ||
GB1225497A (ja) | ||
JPH0890339A (ja) | 複合歯車材面取加工装置 | |
JPS63272401A (ja) | 複合加工工作機械における主軸台の駆動構造 | |
JPS6438212U (ja) |