JPS59146555A - 豆乳を原料とする乳化組成物の製造方法 - Google Patents
豆乳を原料とする乳化組成物の製造方法Info
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- JPS59146555A JPS59146555A JP58019385A JP1938583A JPS59146555A JP S59146555 A JPS59146555 A JP S59146555A JP 58019385 A JP58019385 A JP 58019385A JP 1938583 A JP1938583 A JP 1938583A JP S59146555 A JPS59146555 A JP S59146555A
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- Japan
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- soymilk
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- emulsion
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明にｊ豆乳を原料とする乳化組成物の製造方法、ｌ
ｔ’ｊ＋−に豆乳を水相部とする水中油型乳化組成物の
１ｖ′！、久方法に関する。
ｔ’ｊ＋−に豆乳を水相部とする水中油型乳化組成物の
１ｖ′！、久方法に関する。
γ［、化食品（づ：食慾を増進させるため、ｐＨ３，に
〜４．０の範囲の弱酸性とするのが好１し、いけれども
、とのｐｌ’ｌ領域ｋｌ、大豆蛋白が最も乳化し吊１４
い領域であると謂わ力でいる。本発明による製品は斯る
ｐＨ領域においても良好なる乳化状態を示し７がっ食品
として奸才しい食感と”物性上の特徴とを有するもので
ある。
〜４．０の範囲の弱酸性とするのが好１し、いけれども
、とのｐｌ’ｌ領域ｋｌ、大豆蛋白が最も乳化し吊１４
い領域であると謂わ力でいる。本発明による製品は斯る
ｐＨ領域においても良好なる乳化状態を示し７がっ食品
として奸才しい食感と”物性上の特徴とを有するもので
ある。
豆乳ｆｒ、ｌ：脂質、蛋白質、炭水化物を主成分とし而
も微Ｍの栄養素を含む栄養的にもすぐれたものであるた
め、その侭飲用に供されたり、又豆腐、ゆげ、その他の
各種食品に応用されているものである。この豆乳を用い
て弱酸性の乳化組成物を得ることができれば豆乳の応用
範囲はさらに拡大し、かつ健康志向の面からも歓迎され
るべきことであるが、Ω乳の乳化安定性は大豆蛋白の等
電点付近において最低となり、その轡では弱酸性乳化食
品に利用でべない欠点を有する、。従来、これが解決策
とし２ては豆乳の成分である大豆蛋白を分離し、これを
種々加工したものを使用し、て弱酸性乳化物とすること
が試みられた。
も微Ｍの栄養素を含む栄養的にもすぐれたものであるた
め、その侭飲用に供されたり、又豆腐、ゆげ、その他の
各種食品に応用されているものである。この豆乳を用い
て弱酸性の乳化組成物を得ることができれば豆乳の応用
範囲はさらに拡大し、かつ健康志向の面からも歓迎され
るべきことであるが、Ω乳の乳化安定性は大豆蛋白の等
電点付近において最低となり、その轡では弱酸性乳化食
品に利用でべない欠点を有する、。従来、これが解決策
とし２ては豆乳の成分である大豆蛋白を分離し、これを
種々加工したものを使用し、て弱酸性乳化物とすること
が試みられた。
例えば分離大豆蛋白を熱又はアルコール変性させた後酵
素により部分分解さ研たものを乳化剤とする方法（特開
昭汐３−−．３”？７２り、昭ダ乙−／汐ざ０７，７号
参照）又は分離大豆蛋白を稀酸処：１Ｆ１７ ｔ、、’
で部分分解したものを弱酸性領域で乳化剤と１７て使用
する方法（宵木食品工業誌、２ ／１．（／９７り）
ｐ Ａ−／／参照）、分離大豆蛋白をアシル化などの化
学的改質によって乳化力を向上させる方法（Ｊ、 Ａｇ
ｒｉｃ、 ＦｏｏｄＣｈｅｍｉｓｔｒｙ 、、２ ’ｌ
（／ｑ７乙） ｐ ７８ｇ 参照）、ｇ２＆ｊ、未変
性分離大豆蛋白を用いてｐｌＴ ｌ／−前後で乳化物を
得る方法（特公昭３ ｇ −、，２７７酷特開昭、ダ＆
−９／）θ７乙号参照）などが考えられた。
素により部分分解さ研たものを乳化剤とする方法（特開
昭汐３−−．３”？７２り、昭ダ乙−／汐ざ０７，７号
参照）又は分離大豆蛋白を稀酸処：１Ｆ１７ ｔ、、’
で部分分解したものを弱酸性領域で乳化剤と１７て使用
する方法（宵木食品工業誌、２ ／１．（／９７り）
ｐ Ａ−／／参照）、分離大豆蛋白をアシル化などの化
学的改質によって乳化力を向上させる方法（Ｊ、 Ａｇ
ｒｉｃ、 ＦｏｏｄＣｈｅｍｉｓｔｒｙ 、、２ ’ｌ
（／ｑ７乙） ｐ ７８ｇ 参照）、ｇ２＆ｊ、未変
性分離大豆蛋白を用いてｐｌＴ ｌ／−前後で乳化物を
得る方法（特公昭３ ｇ −、，２７７酷特開昭、ダ＆
−９／）θ７乙号参照）などが考えられた。
本発明は−に記の方法と異なり豆乳より複雑な工程によ
り大豆蛋白を分離、加工することなく豆乳を直接利用し
得るよう研究を重ねた結果、大す−を原料とし、て豆乳
を生成するに当り、７価又は２価の塩類水溶）１ｋを用
いて抽出を行ない、かつ有機酸にて弱酸性とし、かつ加
熱処理された上記塩類を含有する（１：乳を面接乳化す
るに際し水相部として使用寸゛ることにより弱酸性領切
においでも乳化良好な乳化物を得ることに成功し、たも
のである。
り大豆蛋白を分離、加工することなく豆乳を直接利用し
得るよう研究を重ねた結果、大す−を原料とし、て豆乳
を生成するに当り、７価又は２価の塩類水溶）１ｋを用
いて抽出を行ない、かつ有機酸にて弱酸性とし、かつ加
熱処理された上記塩類を含有する（１：乳を面接乳化す
るに際し水相部として使用寸゛ることにより弱酸性領切
においでも乳化良好な乳化物を得ることに成功し、たも
のである。
従来、大豆蛋白を抽出するに際し、各種塩類を添加する
方法は公知であるが、これらは何れも純罪、収量の改良
、蛋白成分の分別、苦味及び臭いの除去を目的として添
加するものであり、豆乳を原料とする乳化物を得る際に
乳化安定性を向上するために使用されたし１１は才だな
い。
方法は公知であるが、これらは何れも純罪、収量の改良
、蛋白成分の分別、苦味及び臭いの除去を目的として添
加するものであり、豆乳を原料とする乳化物を得る際に
乳化安定性を向上するために使用されたし１１は才だな
い。
本発明において用いる塩類は７価又は（及び）２価の水
溶性の中性金属塩であればよく、例えばＮａＣ１、ＫＣ
ｌ 、 Ｎａ２ＳＯ４，ＣａＣｌ２ 、 ｉＶＴｇｃ／
！２ などが使用され、／ｆｌｌｌとユ価の塩の乳化
安定性に及ぼす効果１７ｊ同一イオン強度であるならば
２価の金画塩の方が１−ぐｔｌて七・す、又同一価数で
同一イオン強度であれば金叫塩の種類に関係なく乳化安
定性に大きな差（（ｊ、ない。又７価及び」価の金属塩
の２種以上のにｉ１合せ（吐乳化安定性に対し有効なも
のであり、それらのイオン強度の合計が０艷以上であれ
ば如何なる組合せでも使用できることを知見１７た。但
し食品としては７価の塩を主体とした方が風味上好まし
い。
溶性の中性金属塩であればよく、例えばＮａＣ１、ＫＣ
ｌ 、 Ｎａ２ＳＯ４，ＣａＣｌ２ 、 ｉＶＴｇｃ／
！２ などが使用され、／ｆｌｌｌとユ価の塩の乳化
安定性に及ぼす効果１７ｊ同一イオン強度であるならば
２価の金画塩の方が１−ぐｔｌて七・す、又同一価数で
同一イオン強度であれば金叫塩の種類に関係なく乳化安
定性に大きな差（（ｊ、ない。又７価及び」価の金属塩
の２種以上のにｉ１合せ（吐乳化安定性に対し有効なも
のであり、それらのイオン強度の合計が０艷以上であれ
ば如何なる組合せでも使用できることを知見１７た。但
し食品としては７価の塩を主体とした方が風味上好まし
い。
第１図に塩含有豆乳のイオン強度と乳化安定性との関係
を示す。
を示す。
ここにおける乳化安定性とは下記の試験法により測定し
たものである。即ち、丸大豆を塩類水溶液を用いて抽出
して生成した豆乳二〇ｇに４／チ酢酢酸水溶左左を添加
してｐ）ｌり、、夕に調整後、大豆油、２りｇをカロえ
てコ、二・ぐ−ザルホモジナイザ−（日本精機製作所）
でダ分間、／り００ ＲＰＭ にで攪拌後２０°Ｃに
て一昼夜放置し１、ｊθθθＲＰＭでＳ分間遠心分離１
−７で得られた乳化部分の全体に対する体積比率を乳化
安定性とした。この乳化安定性の値が７θ係以下のもの
はり０℃の保存において／週間以内に水及び油の分離が
認められプと。この値は第１図において豆乳中に含有す
る塩類例λ−ばＮａＣ１、ＣａＣ１７のイオン強度の０
．２に対応゛する。又イオン強Ｋが１．θ凡手ではほと
んど乳化安定性は向上せて、食味の点で不適当であ、る
。 。
たものである。即ち、丸大豆を塩類水溶液を用いて抽出
して生成した豆乳二〇ｇに４／チ酢酢酸水溶左左を添加
してｐ）ｌり、、夕に調整後、大豆油、２りｇをカロえ
てコ、二・ぐ−ザルホモジナイザ−（日本精機製作所）
でダ分間、／り００ ＲＰＭ にで攪拌後２０°Ｃに
て一昼夜放置し１、ｊθθθＲＰＭでＳ分間遠心分離１
−７で得られた乳化部分の全体に対する体積比率を乳化
安定性とした。この乳化安定性の値が７θ係以下のもの
はり０℃の保存において／週間以内に水及び油の分離が
認められプと。この値は第１図において豆乳中に含有す
る塩類例λ−ばＮａＣ１、ＣａＣ１７のイオン強度の０
．２に対応゛する。又イオン強Ｋが１．θ凡手ではほと
んど乳化安定性は向上せて、食味の点で不適当であ、る
。 。
従って本発明にセ、いて、は￥乳中の塩濃度を９・コ〜
り・Ｏのイオン強度となる占う、に抽出時の塩濃度を調
整するが、抽出溶液の塩類悼その侭豆乳中に含有される
ので抽出溶液の塩濃度を９６．２〜１１．ｏのブオ７！
、度とす４″が好まし“が・抽、門後さ５に塩門を適宜
添加して一弓節することもある。
り・Ｏのイオン強度となる占う、に抽出時の塩濃度を調
整するが、抽出溶液の塩類悼その侭豆乳中に含有される
ので抽出溶液の塩濃度を９６．２〜１１．ｏのブオ７！
、度とす４″が好まし“が・抽、門後さ５に塩門を適宜
添加して一弓節することもある。
大豆よ、シ豆乳を抽出するときの温度は特に限定される
ものではな７が・風味の１゛らｇｏ（以上のｉ水処理が
好ましい。犬ＹにＳ〜／左倍量の前記４類含有水溶液又
は熱水溶液今加え午後微粉砕しソー＊、う分を除去し１
塩戸含有豆乳を坤出すも木発明竺おいては上記塩哀有豆
乳に有轡酸を添加してｐＨ，３，Ｓ〜６．９の酸性！域
ネでｐＨｑ低下させる口有機酸として、は食品添加物と
して認められるも？ならば使用可能下あり・、例えば酢
酸・り−７−７酸、乳酸などが使用され、第一図に示す
ように塩類を含有しない豆乳はこの酸性領域において乳
化安定性が著しく低下するのに対しＮａＣ１ｔ ＣａＣ
／２を含有する豆乳は殆んど低下することがない。本発
明は斯る知見に基い 、。
ものではな７が・風味の１゛らｇｏ（以上のｉ水処理が
好ましい。犬ＹにＳ〜／左倍量の前記４類含有水溶液又
は熱水溶液今加え午後微粉砕しソー＊、う分を除去し１
塩戸含有豆乳を坤出すも木発明竺おいては上記塩哀有豆
乳に有轡酸を添加してｐＨ，３，Ｓ〜６．９の酸性！域
ネでｐＨｑ低下させる口有機酸として、は食品添加物と
して認められるも？ならば使用可能下あり・、例えば酢
酸・り−７−７酸、乳酸などが使用され、第一図に示す
ように塩類を含有しない豆乳はこの酸性領域において乳
化安定性が著しく低下するのに対しＮａＣ１ｔ ＣａＣ
／２を含有する豆乳は殆んど低下することがない。本発
明は斯る知見に基い 、。
乳化剤とするものである。
上記の弱酸性の塩含竺竺乳を水相部として油を乳化する
前に加熱処理！ソことが好ましく、第３図に示すように
７Ｏｃｃ以上に加竺すると乳化安定性が向上する。然し
あまり高温で長時間加熱すると、その効果は飽和し寧ろ
変色するなど好ましくない結果となるので、この処理と
しては７０〜７３０°Ｃで６０分〜３秒間加熱するのが
好適であ乳化１中、９．大豆□固ｉは乳化物□の、乳化
安定性及び物性に影響を与えるので固形分は乳化物中７
，３〜／ユチ、好ましくはコ、５〜ｇ％とする。この濃
度以下では乳化状態が不安定とたり、、Ｉ又／りは豆匹
抽安０工業的限界であ６・仔、≧″′う大豆固形分とは
大豆より抽出された豆乳の脂質、蛋白質、ｉ化物なξり
・ら成や大豆成分であや。
前に加熱処理！ソことが好ましく、第３図に示すように
７Ｏｃｃ以上に加竺すると乳化安定性が向上する。然し
あまり高温で長時間加熱すると、その効果は飽和し寧ろ
変色するなど好ましくない結果となるので、この処理と
しては７０〜７３０°Ｃで６０分〜３秒間加熱するのが
好適であ乳化１中、９．大豆□固ｉは乳化物□の、乳化
安定性及び物性に影響を与えるので固形分は乳化物中７
，３〜／ユチ、好ましくはコ、５〜ｇ％とする。この濃
度以下では乳化状態が不安定とたり、、Ｉ又／りは豆匹
抽安０工業的限界であ６・仔、≧″′う大豆固形分とは
大豆より抽出された豆乳の脂質、蛋白質、ｉ化物なξり
・ら成や大豆成分であや。
本発明にセける乳化物の使相原料は特に制限されるもの
ではなく通声の動植物性油脂及び加工油脂並、びに古れ
らの混合物が使用真れる。、これに必要に応じ乳化助剤
、香料、香辛料などを添加使用しても差支えない。又油
相と水相との比は３０〜７０チ：り０〜３０条が適当で
ある。
ではなく通声の動植物性油脂及び加工油脂並、びに古れ
らの混合物が使用真れる。、これに必要に応じ乳化助剤
、香料、香辛料などを添加使用しても差支えない。又油
相と水相との比は３０〜７０チ：り０〜３０条が適当で
ある。
上記水相部と油相部とを乳化する方法としては通常の乳
化方法でよく、ミキサー、コロイド層、パドルミキサー
、アジテータ−、ホモジナイザーなどの混合機或は乳化
機を用いて水中油型乳化物１’！造する。
化方法でよく、ミキサー、コロイド層、パドルミキサー
、アジテータ−、ホモジナイザーなどの混合機或は乳化
機を用いて水中油型乳化物１’！造する。
本発明による製品は弱酸性塩含有乳化物であるので、応
用範囲は多岐にわたるが、下記にその実例としてマヨネ
ーズ様調味料、クリームチーズ様食品について示す。
用範囲は多岐にわたるが、下記にその実例としてマヨネ
ーズ様調味料、クリームチーズ様食品について示す。
実施例／ マヨネーズ様調味料の製造脱皮大豆ユθＯ
ＩＩに／、汐のイオン強度の食塩熱水溶液（ｇＯ〜７０
０ｃｃ’）７．２００ｃｃを加え、ミキサーにて７０分
間破砕する。生成する呉を遠心分離にかけ不溶性成分（
オカラ）を除去し塩含有豆胱／ 、２．、．００工を得
る。この豆乳は大豆固形分／４を係、ｐｎ乙１．２であ
った。この豆乳３００部にグチ酢酸７５′を部、剛酸耐
塩性安定剤キサンタンガム３部を加え、、ｇｏｃｃに、
５ｏ盆、間加熱し、これに調味沌１、香辛料を３部を加
え、冷却して水相部とする。この水相部のｐＨはダ、／
でちった。これをミキサーに入れ、１／シチン／部を添
加した大豆す、ラグ油ｓｏ、ｑ部を加えて予備乳化肱脱
気後ホ、モノナイで−、にて均質化しマヨネーズ様調味
料を得る。
ＩＩに／、汐のイオン強度の食塩熱水溶液（ｇＯ〜７０
０ｃｃ’）７．２００ｃｃを加え、ミキサーにて７０分
間破砕する。生成する呉を遠心分離にかけ不溶性成分（
オカラ）を除去し塩含有豆胱／ 、２．、．００工を得
る。この豆乳は大豆固形分／４を係、ｐｎ乙１．２であ
った。この豆乳３００部にグチ酢酸７５′を部、剛酸耐
塩性安定剤キサンタンガム３部を加え、、ｇｏｃｃに、
５ｏ盆、間加熱し、これに調味沌１、香辛料を３部を加
え、冷却して水相部とする。この水相部のｐＨはダ、／
でちった。これをミキサーに入れ、１／シチン／部を添
加した大豆す、ラグ油ｓｏ、ｑ部を加えて予備乳化肱脱
気後ホ、モノナイで−、にて均質化しマヨネーズ様調味
料を得る。
この製品は乳化物として犬再固形分グ２．．２裂；ｐｌ
’１Ｌ１５；油分左ｌチより成る組成を示し、レオソー
１７ＫＪ″４物性試験及びて′５保存安定悸７験におい
て下−の実績ケ収め、％来のものに比し一色がなかつｉ
ｏ 咀しやく、弾性、粘性試験法（２ド一のレオメータ−使
用例参照） 試料を一定容器に入れ、：１Ｏｃｃ、：１日間放置後、
／−！；ｃａ球型アダプターを試料、中に上下させてで
きたチャートの高さを硬度としく９）、その緩和率を弾
性とし、試料よυ引きはなす力とその時間との比を粘性
とした。
’１Ｌ１５；油分左ｌチより成る組成を示し、レオソー
１７ＫＪ″４物性試験及びて′５保存安定悸７験におい
て下−の実績ケ収め、％来のものに比し一色がなかつｉ
ｏ 咀しやく、弾性、粘性試験法（２ド一のレオメータ−使
用例参照） 試料を一定容器に入れ、：１Ｏｃｃ、：１日間放置後、
／−！；ｃａ球型アダプターを試料、中に上下させてで
きたチャートの高さを硬度としく９）、その緩和率を弾
性とし、試料よυ引きはなす力とその時間との比を粘性
とした。
実施例（１）製品 小販マヨネーズ硬 度
１ｇ、／？ Ｅ／ １ｇ、３ ｇ９単
性 乙７．θ 係
る、２．− チを占 性
７９ｇ 係 ７
９ タチ７０で保存安定剤 ７週 良好 良好、２ｇ １ り 〃 （注） 水又は油の分離の有無及び硬度変化を観察し、
変化がなければ１良好”とした。
１ｇ、／？ Ｅ／ １ｇ、３ ｇ９単
性 乙７．θ 係
る、２．− チを占 性
７９ｇ 係 ７
９ タチ７０で保存安定剤 ７週 良好 良好、２ｇ １ り 〃 （注） 水又は油の分離の有無及び硬度変化を観察し、
変化がなければ１良好”とした。
０．３のイオン強度を有する食塩熱水溶液にて実姉例／
と同様にして食塩含有豆乳を得る。この豆乳は固形分ワ
１．２係、ｐｉｒｇ、夕であった。この豆乳Ａ 、２．
０部にｒル化剤としてゼラチン／θ部、増粘剤としてグ
アーがム３部を加え、さらにクエン酸３部を加えてｇｏ
％で３０分間加熱（ｐＩＩ汐、θ）後香料、呈味料２Ｓ
部を添加して３０％まで冷却し、これに精製ヤシ硬化油
（融点３．２°Ｃ）３．７９部を加え攪拌乳化後ホモジ
ナイザーを通じ均質な乳化物を得る。この乳化物は大豆
固形分夕１ｇ ％ ： ｐＩＩ、ダ、／；油分３汐チで
あった。これをさらに真空ニーダ−に入れ、２θ実まで
急速に冷却し／こ後型に入れｓ ＱＣで固化させる。こ
の製品（徒食窓及び風味において満足すべきものであり
、下記の如き市販のクリームチーズと同様な物性を示し
た。物性の測定はフドーのレオメータ−を使用し咀しや
く試駆を行なった（食品工業Ｖｏ１．２．２Ａ、２グ、
／り７ｑ参照）。即ち、アダプターｇｔａａ円柱を試料
中に２度上下させそのチャートから最大弁えこみに要す
る力を硬さとし、／回目の咀［７やくの押２えこみに要
した仕事１も、に対するス回の哨し７やく時のぞハ、の
比を凝集性とした。弾力性は／回目の押え込み二ｍに対
するａ回目の押えこみ量の比として表わし７た。
と同様にして食塩含有豆乳を得る。この豆乳は固形分ワ
１．２係、ｐｉｒｇ、夕であった。この豆乳Ａ 、２．
０部にｒル化剤としてゼラチン／θ部、増粘剤としてグ
アーがム３部を加え、さらにクエン酸３部を加えてｇｏ
％で３０分間加熱（ｐＩＩ汐、θ）後香料、呈味料２Ｓ
部を添加して３０％まで冷却し、これに精製ヤシ硬化油
（融点３．２°Ｃ）３．７９部を加え攪拌乳化後ホモジ
ナイザーを通じ均質な乳化物を得る。この乳化物は大豆
固形分夕１ｇ ％ ： ｐＩＩ、ダ、／；油分３汐チで
あった。これをさらに真空ニーダ−に入れ、２θ実まで
急速に冷却し／こ後型に入れｓ ＱＣで固化させる。こ
の製品（徒食窓及び風味において満足すべきものであり
、下記の如き市販のクリームチーズと同様な物性を示し
た。物性の測定はフドーのレオメータ−を使用し咀しや
く試駆を行なった（食品工業Ｖｏ１．２．２Ａ、２グ、
／り７ｑ参照）。即ち、アダプターｇｔａａ円柱を試料
中に２度上下させそのチャートから最大弁えこみに要す
る力を硬さとし、／回目の咀［７やくの押２えこみに要
した仕事１も、に対するス回の哨し７やく時のぞハ、の
比を凝集性とした。弾力性は／回目の押え込み二ｍに対
するａ回目の押えこみ量の比として表わし７た。
付着性は試料を引張っている間の仕事量で表わし２てい
る。
る。
実施例（２）製品 市販クリームチーズ（炉 さ
９１りｇ
９ｇｇｇ凝集性 ０．２’７ ０．
２３付着性 ０．ユ、２ ０．．
２０弾力性 、？左、Ａ３７゜／ 咀し２やく性 ΩりＱ９ ／９０Ｆ
ｌ
９１りｇ
９ｇｇｇ凝集性 ０．２’７ ０．
２３付着性 ０．ユ、２ ０．．
２０弾力性 、？左、Ａ３７゜／ 咀し２やく性 ΩりＱ９ ／９０Ｆ
ｌ
傾／図は塩含有豆乳のイオン強度と乳化安定性との関係
を示す図表、第２図は豆乳のｐ■と乳化安定性との関係
を示す図表、第３図は豆乳の加熱処理温度と乳化安定性
との関係を示す図表である。 第１図 イ オ ン フ銖 刀Ｅ 第２図
を示す図表、第２図は豆乳のｐ■と乳化安定性との関係
を示す図表、第３図は豆乳の加熱処理温度と乳化安定性
との関係を示す図表である。 第１図 イ オ ン フ銖 刀Ｅ 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）太・１豆を、１価又は（及び）、２価の壇類を含
有する水溶液又は熱水溶液を用いて抽出しかつ有機・酸
を、、：１添ｉ口してｐｌＴｆ、、？、５ ＝ １．．
０．、 、塩、濃度をイオン強度・０．２〜ダ、Ｏに調
整し加熱、処理された豆乳を・ 水相、、部として油を
乳化して弱酸性、乳化物を得る・ ことを特徴とする豆
乳を原料とする乳化組成物： の製造方法。 、・（２）’ ／価又は（及び）２価の塩謂を含有す
る水溶・ 液どしてＮａＣ１、Ｋ、Ｃ１、Ｎａ２５Ｏ１
、、ＣａＣ１２、、、Ｍｇ、Ｃ１２より、、成る群より
選ばれる中憔塩水溶液を使用する特許請求の範囲第１項
記載の豆乳を、原料とする乳化・組成□物の製造方法。 ・（３）乳化物中、の大豆固・形分として１５〜７．２
％含有す、るような豆乳を使用する特許請求の範囲第１
項記、載の豆乳を原料とする乳化組成物の製造方法。 い、亡つりＯ〜／３０旬に６０分〜′３秒間加熱す６特
許請求の範囲、第７項記載０豆乳を原料とする乳化組成
物の製造方法。 （５）乳化する油として動植物油脂又は（及び）そ、の
加千、油脂を乳化物中３０〜７０％含有せしめる特許請
求の範囲第１項記載の豆乳を原料とする旋イ←−物の製
造１０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58019385A JPS59146555A (ja) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | 豆乳を原料とする乳化組成物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58019385A JPS59146555A (ja) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | 豆乳を原料とする乳化組成物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59146555A true JPS59146555A (ja) | 1984-08-22 |
| JPH045421B2 JPH045421B2 (ja) | 1992-01-31 |
Family
ID=11997827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58019385A Granted JPS59146555A (ja) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | 豆乳を原料とする乳化組成物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59146555A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59179033A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-11 | Buichi Kusaka | 豆乳飲料の製造方法 |
| JPS6332461A (ja) * | 1986-07-24 | 1988-02-12 | Kyodo Nyugyo Kk | 豆腐を用いた乳化食品の製造法 |
| JPH05271087A (ja) * | 1992-03-24 | 1993-10-19 | Marusan I Kk | 大豆胚軸の加工法、加工大豆胚軸並にその利用法 |
| JP2002186423A (ja) * | 2000-10-25 | 2002-07-02 | Kraft Foods Holdings Inc | カゼインを含有しないクリームチーズ様製品の製造方法 |
| EP1013662A4 (en) * | 1998-06-01 | 2003-01-08 | Fuji Oil Co Ltd | PRODUCTS ARISING FROM THE REACTION BETWEEN CARBOXYLIC ACID AND AMINO ACID OR AN AMINO ACID CONDENSATE AND PROCESS FOR PREPARING THE SAME |
| JP2006055016A (ja) * | 2004-08-18 | 2006-03-02 | Hoshino Kagaku Kk | 乳化食品 |
| US7029719B1 (en) * | 2000-07-10 | 2006-04-18 | Tajimaya Foods Co., Ltd. | Mayonnaise-like food and method of manufacturing the same |
| WO2018159406A1 (ja) | 2017-03-02 | 2018-09-07 | 不二製油グループ本社株式会社 | 植物性フレッシュチーズ様食品の製造方法 |
| WO2021161799A1 (ja) * | 2020-02-12 | 2021-08-19 | 株式会社Ｍｉｚｋａｎ Ｈｏｌｄｉｎｇｓ | 殺菌乳化物及びその製造方法、乳化物の殺菌方法 |
| JP2021126108A (ja) * | 2020-02-12 | 2021-09-02 | 株式会社Mizkan Holdings | 乳化殺菌物及びその製造方法、乳化物の殺菌方法 |
-
1983
- 1983-02-08 JP JP58019385A patent/JPS59146555A/ja active Granted
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59179033A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-11 | Buichi Kusaka | 豆乳飲料の製造方法 |
| JPS6332461A (ja) * | 1986-07-24 | 1988-02-12 | Kyodo Nyugyo Kk | 豆腐を用いた乳化食品の製造法 |
| JPH05271087A (ja) * | 1992-03-24 | 1993-10-19 | Marusan I Kk | 大豆胚軸の加工法、加工大豆胚軸並にその利用法 |
| EP1013662A4 (en) * | 1998-06-01 | 2003-01-08 | Fuji Oil Co Ltd | PRODUCTS ARISING FROM THE REACTION BETWEEN CARBOXYLIC ACID AND AMINO ACID OR AN AMINO ACID CONDENSATE AND PROCESS FOR PREPARING THE SAME |
| US7029719B1 (en) * | 2000-07-10 | 2006-04-18 | Tajimaya Foods Co., Ltd. | Mayonnaise-like food and method of manufacturing the same |
| JP2002186423A (ja) * | 2000-10-25 | 2002-07-02 | Kraft Foods Holdings Inc | カゼインを含有しないクリームチーズ様製品の製造方法 |
| JP2006055016A (ja) * | 2004-08-18 | 2006-03-02 | Hoshino Kagaku Kk | 乳化食品 |
| WO2018159406A1 (ja) | 2017-03-02 | 2018-09-07 | 不二製油グループ本社株式会社 | 植物性フレッシュチーズ様食品の製造方法 |
| US11202455B2 (en) | 2017-03-02 | 2021-12-21 | Fuji Oil Holdings Inc. | Method for producing vegetable fresh cheese-like food product |
| WO2021161799A1 (ja) * | 2020-02-12 | 2021-08-19 | 株式会社Ｍｉｚｋａｎ Ｈｏｌｄｉｎｇｓ | 殺菌乳化物及びその製造方法、乳化物の殺菌方法 |
| JP2021126108A (ja) * | 2020-02-12 | 2021-09-02 | 株式会社Mizkan Holdings | 乳化殺菌物及びその製造方法、乳化物の殺菌方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH045421B2 (ja) | 1992-01-31 |
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