JP2812507B2 - 豆乳凝固食品 - Google Patents
豆乳凝固食品Info
- Publication number
- JP2812507B2 JP2812507B2 JP1237736A JP23773689A JP2812507B2 JP 2812507 B2 JP2812507 B2 JP 2812507B2 JP 1237736 A JP1237736 A JP 1237736A JP 23773689 A JP23773689 A JP 23773689A JP 2812507 B2 JP2812507 B2 JP 2812507B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- soymilk
- coagulated
- curdlan
- tofu
- food
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は豆乳をカードランで凝固させてなる豆乳食品
に関する。
に関する。
従来の技術 豆乳はその代表的な加工品である豆腐の主原料であ
り、さまざまな製造法を用いてそれぞれ特徴ある豆腐製
品が製造されている。この際一般に豆乳の凝固は凝固剤
（たとえば硫酸カルシウム，塩化マグネシウム，塩化カ
ルシウム，硫酸マグネシウム，グルコノデルタラクトン
等）が用いられているが、このような凝固剤を用いない
で固化させる方法も知られている（たとえば特開昭62−
166842）。
り、さまざまな製造法を用いてそれぞれ特徴ある豆腐製
品が製造されている。この際一般に豆乳の凝固は凝固剤
（たとえば硫酸カルシウム，塩化マグネシウム，塩化カ
ルシウム，硫酸マグネシウム，グルコノデルタラクトン
等）が用いられているが、このような凝固剤を用いない
で固化させる方法も知られている（たとえば特開昭62−
166842）。
一方、豆乳にカードランを配合して豆腐を製造する方
法も知られており（特公昭45−18254号）、本公報によ
ると凝固剤とカードランを併用してはじめて良好な豆腐
が得られる旨記載されている。
法も知られており（特公昭45−18254号）、本公報によ
ると凝固剤とカードランを併用してはじめて良好な豆腐
が得られる旨記載されている。
発明が解決しようとする課題 上記のように、豆腐を製造する際に豆乳を凝固させる
ために、通常は硫酸カルシウム等の凝固剤を添加しなけ
ればならないが、該凝固剤は豆腐製品中になるべく残存
しないことが要望されており、このために凝固後に水晒
しが行なわれているが、豆乳の風味が損失するという問
題点がある。一方、前記特公昭45−18254号では、通常
の凝固剤を用いずにカードランのみで豆乳を凝固させた
場合は、食感の良好なものが得られないとされている。
このように、豆腐の製造においては、今日もなお凝固剤
の使用が不可欠とされており、その製造には熟練した技
術が必要である。
ために、通常は硫酸カルシウム等の凝固剤を添加しなけ
ればならないが、該凝固剤は豆腐製品中になるべく残存
しないことが要望されており、このために凝固後に水晒
しが行なわれているが、豆乳の風味が損失するという問
題点がある。一方、前記特公昭45−18254号では、通常
の凝固剤を用いずにカードランのみで豆乳を凝固させた
場合は、食感の良好なものが得られないとされている。
このように、豆腐の製造においては、今日もなお凝固剤
の使用が不可欠とされており、その製造には熟練した技
術が必要である。
課題を解決するための手段 そこで本発明者らは凝固剤を用いないで豆乳を凝固す
る方法について種々検討したところ、カードランで加熱
凝固させる際に絹ごし豆腐の製造に用いる豆乳よりも固
形分濃度を低くすると、意外にも食感良好で風味豊かな
豆乳凝固食品が得られることを知り、さらに検討した本
発明を完成したものである。
る方法について種々検討したところ、カードランで加熱
凝固させる際に絹ごし豆腐の製造に用いる豆乳よりも固
形分濃度を低くすると、意外にも食感良好で風味豊かな
豆乳凝固食品が得られることを知り、さらに検討した本
発明を完成したものである。
すなわち、本発明は２〜8w/w％の豆乳固形分および0.
5〜5w/w％のカードランを含有してなる豆乳凝固食品で
ある。
5〜5w/w％のカードランを含有してなる豆乳凝固食品で
ある。
本発明でいうカードランは、β−1,3−グルコシド結
合を主体とする加熱凝固性多糖類の総称である。本カー
ドランとしては、たとえば、アルカリゲネス属またはア
グロバクテリウム属の微生物によって生産される多糖類
が挙げられる。具体的にはアルカリゲネス・フェカリス
・バール・ミクソゲネス菌株10C3Kにより生産される多
糖類〔アグリカルチュラル・バイオロジカル・ケミスト
リー（Agricultural Biological Chemistry）30巻,196
頁（1966）〕、アルカリゲネス・フェカリス・バール・
ミクソゲネス菌株10C3Kの変異株NTK−ｕ（IFO 13140）
により生産される多糖類（特公昭48−32673）、アグロ
バクテリウム・ラジオバクター（IFO 13127）およびそ
の変異株Ｕ−19（IFO 13126）により生産される多糖類
（特公昭48−32674）などが使用し得る。
合を主体とする加熱凝固性多糖類の総称である。本カー
ドランとしては、たとえば、アルカリゲネス属またはア
グロバクテリウム属の微生物によって生産される多糖類
が挙げられる。具体的にはアルカリゲネス・フェカリス
・バール・ミクソゲネス菌株10C3Kにより生産される多
糖類〔アグリカルチュラル・バイオロジカル・ケミスト
リー（Agricultural Biological Chemistry）30巻,196
頁（1966）〕、アルカリゲネス・フェカリス・バール・
ミクソゲネス菌株10C3Kの変異株NTK−ｕ（IFO 13140）
により生産される多糖類（特公昭48−32673）、アグロ
バクテリウム・ラジオバクター（IFO 13127）およびそ
の変異株Ｕ−19（IFO 13126）により生産される多糖類
（特公昭48−32674）などが使用し得る。
一方、豆乳は従来と同様の方法で製造したもの、すな
わち大豆を水浸漬、摩砕、煮沸してろ過によりおからを
除去して得たものが用いられ、必要に応じて乾燥粉末
（豆乳粉末）として用いてもよい。
わち大豆を水浸漬、摩砕、煮沸してろ過によりおからを
除去して得たものが用いられ、必要に応じて乾燥粉末
（豆乳粉末）として用いてもよい。
本発明の豆乳凝固食品の製造においては、まず２〜8w
/w％の豆乳固形分および0.5〜5w/w％のカードランを含
有する水分散液を調製する。豆乳固形分量が、上記の範
囲よりも多い場合、たとえば従来の絹ごし豆腐製造時に
用いられているような10w/w％付近あるいはこれ以上の
濃度になると良好な凝固食品が得られないし、一方2w/w
％よりも少ない場合には豆腐特有の風味が不足がちにな
るので、一般に３〜8w/w％の範囲が最も好ましい。カー
ドラン量は、より好ましくは１〜5w/v％、さらに好まし
くは２〜4w/w％の範囲である。豆乳およびカードラン
は、上記のような範囲で濃度を種々に選択することによ
り、種々なタイプの豆乳凝固食品、たとえばプリン風、
絹ごし豆腐風、もめん豆腐あるいはかまぼこ風などのテ
クスチャーを有するものを作ることができる。
/w％の豆乳固形分および0.5〜5w/w％のカードランを含
有する水分散液を調製する。豆乳固形分量が、上記の範
囲よりも多い場合、たとえば従来の絹ごし豆腐製造時に
用いられているような10w/w％付近あるいはこれ以上の
濃度になると良好な凝固食品が得られないし、一方2w/w
％よりも少ない場合には豆腐特有の風味が不足がちにな
るので、一般に３〜8w/w％の範囲が最も好ましい。カー
ドラン量は、より好ましくは１〜5w/v％、さらに好まし
くは２〜4w/w％の範囲である。豆乳およびカードラン
は、上記のような範囲で濃度を種々に選択することによ
り、種々なタイプの豆乳凝固食品、たとえばプリン風、
絹ごし豆腐風、もめん豆腐あるいはかまぼこ風などのテ
クスチャーを有するものを作ることができる。
上記水分散液中のカードランは水にできるだけ均一に
分散している方が好ましい。この目的のためには豆乳と
カードランを水に加えたあと適宜の方法でホモジナイズ
してもよいが、一般には本発明の豆乳凝固食品の製造に
用いる水量の一部で予めペースト状にしたカードランを
用いる方が有利である。このペーストを調製するには、
たとえばカードランの粉末を水に懸濁した後、ミキサー
等でホモジナイズする方法や、カードランをpH10.5以上
のアルカリで溶解し、次いで中和して析出させる方法な
どによって実施できる。このカードランペーストを豆乳
液と混合することにより、本発明の製造法に用いる水分
散液が調製できる。このときに、カートランのゲル化を
妨げない範囲で、種々の食用副原料を加えることにより
種々の外観、風味、味つけを有する豆乳凝固製品が得ら
れる。たとえば、調味料、甘味料、酸味料、ビタミン、
ミネラル、香料、色素等の食品添加物あるいは食用油
脂、糖質、動物性タンパク質、海藻類、野菜類、キノコ
類、魚介類、肉類、穀類、いも類、種実類などの食品素
材を適宜加えることができる。具体例としては、しそフ
レーバー，ユズフレーバー，わかめ，のり，梅肉などを
加えた豆腐凝固食品，砂糖，クエン酸などを加えたデザ
ート用豆乳凝固食品があげられる。
分散している方が好ましい。この目的のためには豆乳と
カードランを水に加えたあと適宜の方法でホモジナイズ
してもよいが、一般には本発明の豆乳凝固食品の製造に
用いる水量の一部で予めペースト状にしたカードランを
用いる方が有利である。このペーストを調製するには、
たとえばカードランの粉末を水に懸濁した後、ミキサー
等でホモジナイズする方法や、カードランをpH10.5以上
のアルカリで溶解し、次いで中和して析出させる方法な
どによって実施できる。このカードランペーストを豆乳
液と混合することにより、本発明の製造法に用いる水分
散液が調製できる。このときに、カートランのゲル化を
妨げない範囲で、種々の食用副原料を加えることにより
種々の外観、風味、味つけを有する豆乳凝固製品が得ら
れる。たとえば、調味料、甘味料、酸味料、ビタミン、
ミネラル、香料、色素等の食品添加物あるいは食用油
脂、糖質、動物性タンパク質、海藻類、野菜類、キノコ
類、魚介類、肉類、穀類、いも類、種実類などの食品素
材を適宜加えることができる。具体例としては、しそフ
レーバー，ユズフレーバー，わかめ，のり，梅肉などを
加えた豆腐凝固食品，砂糖，クエン酸などを加えたデザ
ート用豆乳凝固食品があげられる。
次いで、得られた水分散液を約83℃以上に加熱して凝
固させるが、この加熱処理に付する前に脱気処理をする
と均一に凝固し、テクスチャもなめらかになる。加熱に
際しては、水分散液を適宜の容器、たとえば耐熱性プラ
スチックチューブ、プリンカップなどに充填して行なう
方法や、水分散液をノズルを通して熱水中に押出しなが
ら加熱する方法などが採用できる。
固させるが、この加熱処理に付する前に脱気処理をする
と均一に凝固し、テクスチャもなめらかになる。加熱に
際しては、水分散液を適宜の容器、たとえば耐熱性プラ
スチックチューブ、プリンカップなどに充填して行なう
方法や、水分散液をノズルを通して熱水中に押出しなが
ら加熱する方法などが採用できる。
加熱方法は特に限定されず、通常の湯浴加熱あるいは
蒸煮加熱、マイクロ波加熱などが用いられる。加熱温度
は約83℃以上であればよく、上限温度は120℃程度まで
である。加熱時間は、水分散液全体が上記の温度に達す
るまでの時間が最小限あればよく、たとえば目的とする
凝固食品の形状や、加熱方法によっても若干異なってく
るが、通常５〜60分である。
蒸煮加熱、マイクロ波加熱などが用いられる。加熱温度
は約83℃以上であればよく、上限温度は120℃程度まで
である。加熱時間は、水分散液全体が上記の温度に達す
るまでの時間が最小限あればよく、たとえば目的とする
凝固食品の形状や、加熱方法によっても若干異なってく
るが、通常５〜60分である。
かくして、本発明の豆乳凝固食品が得られるが、加熱
の後必要なら水などで冷却してもよい。
の後必要なら水などで冷却してもよい。
作 用 次に本発明の作用を実験施例を挙げて説明する。な
お、以下においてカードランはアルカリゲネス・フェカ
リス・バール・ミクソゲネス菌株10C3Kの変異株NTK−ｕ
（IFO 13140）により常法どおり生産されたものを、ス
プレードライして用いた。
お、以下においてカードランはアルカリゲネス・フェカ
リス・バール・ミクソゲネス菌株10C3Kの変異株NTK−ｕ
（IFO 13140）により常法どおり生産されたものを、ス
プレードライして用いた。
実験例１ 生大豆7kgをよく水洗して水に一夜浸漬した。水浸漬
大豆は水を加えながらグラインダーで磨砕し、大豆磨砕
物42kgを得た。これに50gの豆腐用エマルジーＡ（武田
薬品工業販売）を加え、90℃達温度、４分間蒸煮し続い
て絞り機でおからと豆乳（固形分11.2w/w％）にとり分
けた。得られた豆乳100gと、あらかじめ種々の濃度でホ
モジナイズ（日本精機製ホモジナイザー,12000rpm 10
分間処理）したカードランのペーストをそれぞれ所定量
加えて混合し、直径約3cmのサランチューブに充填後脱
気した。さらに湯浴中で90℃,40分間加熱後流水中で冷
却し豆乳凝固物を得た。得られた豆乳凝固物の破壊強度
の測定と食感（テクスチャ）を評価した各結果を第１表
に示す。なお、豆乳凝固物の破壊強度は、サン・カガク
Co.,LTD製のレオメーター（RUD−Ｊ型）を用い、1.5cm
φ×5cmのプランジャーが1mm/secの速さで豆乳凝固物を
圧縮し破壊するときの荷重で示した。
大豆は水を加えながらグラインダーで磨砕し、大豆磨砕
物42kgを得た。これに50gの豆腐用エマルジーＡ（武田
薬品工業販売）を加え、90℃達温度、４分間蒸煮し続い
て絞り機でおからと豆乳（固形分11.2w/w％）にとり分
けた。得られた豆乳100gと、あらかじめ種々の濃度でホ
モジナイズ（日本精機製ホモジナイザー,12000rpm 10
分間処理）したカードランのペーストをそれぞれ所定量
加えて混合し、直径約3cmのサランチューブに充填後脱
気した。さらに湯浴中で90℃,40分間加熱後流水中で冷
却し豆乳凝固物を得た。得られた豆乳凝固物の破壊強度
の測定と食感（テクスチャ）を評価した各結果を第１表
に示す。なお、豆乳凝固物の破壊強度は、サン・カガク
Co.,LTD製のレオメーター（RUD−Ｊ型）を用い、1.5cm
φ×5cmのプランジャーが1mm/secの速さで豆乳凝固物を
圧縮し破壊するときの荷重で示した。
第１表の結果に示されるように、ペースト中のカード
ラン濃度またはペースト添加量を変えることにより、豆
乳凝固物の破壊強度を変化させ、それぞれプリン風、絹
ごし豆腐風、もめん豆腐風、かまぼこ風の食感を有する
豆乳凝固食品が得られる。
ラン濃度またはペースト添加量を変えることにより、豆
乳凝固物の破壊強度を変化させ、それぞれプリン風、絹
ごし豆腐風、もめん豆腐風、かまぼこ風の食感を有する
豆乳凝固食品が得られる。
実験例２ 実験例１と同様にして、大豆7kgから大豆磨砕物35kg
を得、続いて豆乳とおからにとり分けた。得られた豆乳
（固形分11.8％）と10w/w％のカードランペーストをそ
れぞれ第２表に示す組成比で混合し直径約3cmのサラン
チューブに充填後脱気した。続いて湯浴中で90℃,40分
間加熱後流水中で冷却し豆乳凝固物を得た。得られた豆
乳凝固物の破壊強度の測定と食感を評価した結果を第２
表に示す。
を得、続いて豆乳とおからにとり分けた。得られた豆乳
（固形分11.8％）と10w/w％のカードランペーストをそ
れぞれ第２表に示す組成比で混合し直径約3cmのサラン
チューブに充填後脱気した。続いて湯浴中で90℃,40分
間加熱後流水中で冷却し豆乳凝固物を得た。得られた豆
乳凝固物の破壊強度の測定と食感を評価した結果を第２
表に示す。
第２表に示した様に豆乳固型分濃度が8w/w％を越える
と食感が悪くなり、また豆乳固型分濃度が2w/w％以下に
なると豆乳風味がなくなる。従って本発明の豆乳凝固物
の豆乳由来固型分は２〜8w/w％が適当である。
と食感が悪くなり、また豆乳固型分濃度が2w/w％以下に
なると豆乳風味がなくなる。従って本発明の豆乳凝固物
の豆乳由来固型分は２〜8w/w％が適当である。
実施例 以下に実施例をあげて本発明をさらに具体的に説明す
る。
る。
実施例１ 実験例１と同様にして得た豆乳120gとカードラン5w/w
％濃度の水性ペースト120gを混合・脱気してポリエチレ
ン製容器（13×６×3cm）に充填し熱シールした。次に
湯浴中で90℃,40分間保持後、水道水の流水中で30分間
冷却し、豆乳凝固食品を得た。得られた豆乳凝固食品は
絹ごし豆腐様の食感を有し美味であり、しかも沸騰水中
で30分間加熱した後も外観・食感ともに変化しないとい
う特徴を有していた。
％濃度の水性ペースト120gを混合・脱気してポリエチレ
ン製容器（13×６×3cm）に充填し熱シールした。次に
湯浴中で90℃,40分間保持後、水道水の流水中で30分間
冷却し、豆乳凝固食品を得た。得られた豆乳凝固食品は
絹ごし豆腐様の食感を有し美味であり、しかも沸騰水中
で30分間加熱した後も外観・食感ともに変化しないとい
う特徴を有していた。
実施例２ 実験例１と同様にして得た豆乳100gに4w/w％のカード
ランペースト125gと、梅肉としそを混ぜたしそ梅10gを
混合・脱気してポリエチレン製容器（13×６×3cm）に
充填し熱シールした。次に、湯浴中で90℃,40分間保持
後、水道水の流水中で30分間冷却し、しそ風味の豆乳凝
固食品を得た。該食品はしそ風味を有しかつプリン様の
食感を有した美味な豆乳凝固食品であった。
ランペースト125gと、梅肉としそを混ぜたしそ梅10gを
混合・脱気してポリエチレン製容器（13×６×3cm）に
充填し熱シールした。次に、湯浴中で90℃,40分間保持
後、水道水の流水中で30分間冷却し、しそ風味の豆乳凝
固食品を得た。該食品はしそ風味を有しかつプリン様の
食感を有した美味な豆乳凝固食品であった。
実施例３ 実験例１と同様にして得た豆乳100gに6w/w％のカード
ランペースト100gと、市販の白味噌14gを混合し、脱気
したのち直径約3cmのサランチューブに充填した。続い
て湯浴中で90℃,40分間保持後、水道水の流水中で30分
間冷却し、味噌あじの豆乳凝固食品を得た。
ランペースト100gと、市販の白味噌14gを混合し、脱気
したのち直径約3cmのサランチューブに充填した。続い
て湯浴中で90℃,40分間保持後、水道水の流水中で30分
間冷却し、味噌あじの豆乳凝固食品を得た。
該豆乳凝固食品は味付豆腐としてそのまま食すること
ができ、美味であった。
ができ、美味であった。
実施例４ 実験例１と同様にして得た豆乳100gと7w/w％のカード
ランペースト100gを混合・脱気して直径約3cmのサラン
チューブに充填した。続いて湯浴中で85℃,1時間保持
後、水道水の流水中で30分間冷却し、かまぼこ様のテク
スチャーを有する豆乳凝固食品を得た。
ランペースト100gを混合・脱気して直径約3cmのサラン
チューブに充填した。続いて湯浴中で85℃,1時間保持
後、水道水の流水中で30分間冷却し、かまぼこ様のテク
スチャーを有する豆乳凝固食品を得た。
実施例５ 実験例１と同様にして得た豆乳40gに砂糖9gとフレー
バーミックス（ビタミンB20.5％、β−カロチン21.5
％、ワニラパウダー15％、カスタードパウダー35％、エ
ッグパウダー28％［w/w］）220mgおよび4w/w％カードラ
ンペースト50gをよく混合してアルミ製容器にとり、家
庭用蒸し器で10分間蒸煮した。得られた豆乳凝固食品は
カスタードプリン風の食味食感を有しており、デザード
として好ましいものであった。
バーミックス（ビタミンB20.5％、β−カロチン21.5
％、ワニラパウダー15％、カスタードパウダー35％、エ
ッグパウダー28％［w/w］）220mgおよび4w/w％カードラ
ンペースト50gをよく混合してアルミ製容器にとり、家
庭用蒸し器で10分間蒸煮した。得られた豆乳凝固食品は
カスタードプリン風の食味食感を有しており、デザード
として好ましいものであった。
実施例６ 実験例１と同様にして得た豆乳100gと7w/w％マードラ
ンペースト100gを200mlビーカーにとり、脱気した後よ
く混合しながら湯浴中で65℃に保持した。続いて先端孔
径2mmφで長さ5mmのノズルを取り付けたクリーム絞り出
し器に充填し、このノズル孔と湯浴水面間が3mmとなる
ように設置し、90℃の湯浴中に該ノズルから該混合液を
約30cm/secの速度で押し出しながら素麺状の豆腐凝固食
品（糸豆腐様）を得た。該豆腐凝固食品は冷やしてだし
汁とともに、また味噌汁等の具として暖めても美味に食
することができた。
ンペースト100gを200mlビーカーにとり、脱気した後よ
く混合しながら湯浴中で65℃に保持した。続いて先端孔
径2mmφで長さ5mmのノズルを取り付けたクリーム絞り出
し器に充填し、このノズル孔と湯浴水面間が3mmとなる
ように設置し、90℃の湯浴中に該ノズルから該混合液を
約30cm/secの速度で押し出しながら素麺状の豆腐凝固食
品（糸豆腐様）を得た。該豆腐凝固食品は冷やしてだし
汁とともに、また味噌汁等の具として暖めても美味に食
することができた。
発明の効果 本発明によると、豆腐用凝固剤を用いないで豆乳を凝
固させることが出来、しかもカードランの添加量を変え
ることによりそれぞれ特徴ある食感を有する豆乳凝固食
品が得られる。その製造法は極めて簡単であり、たとえ
ばプリミックスタイプにして家庭で調製することも可能
である。また、通常の豆腐にくらべて豆腐固形分量が少
なくても豆乳風味の豊かな製品が得られる点でも経済的
に有利である。
固させることが出来、しかもカードランの添加量を変え
ることによりそれぞれ特徴ある食感を有する豆乳凝固食
品が得られる。その製造法は極めて簡単であり、たとえ
ばプリミックスタイプにして家庭で調製することも可能
である。また、通常の豆腐にくらべて豆腐固形分量が少
なくても豆乳風味の豊かな製品が得られる点でも経済的
に有利である。
Claims (1)
- 【請求項１】２〜8w/w％の豆乳固形分および0.5〜5w/w
％のカードランを含有してなる豆乳凝固食品
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1237736A JP2812507B2 (ja) | 1988-09-22 | 1989-09-13 | 豆乳凝固食品 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63-238119 | 1988-09-22 | ||
| JP23811988 | 1988-09-22 | ||
| JP1237736A JP2812507B2 (ja) | 1988-09-22 | 1989-09-13 | 豆乳凝固食品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02167045A JPH02167045A (ja) | 1990-06-27 |
| JP2812507B2 true JP2812507B2 (ja) | 1998-10-22 |
Family
ID=26533350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1237736A Expired - Fee Related JP2812507B2 (ja) | 1988-09-22 | 1989-09-13 | 豆乳凝固食品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2812507B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04370074A (ja) * | 1991-06-14 | 1992-12-22 | Okada Shokuhin Kogyo Kk | 豆乳を主成分とした麺線状物の製造包装方法 |
| JP5590871B2 (ja) * | 2009-12-11 | 2014-09-17 | 株式会社紀文食品 | 特殊形状を有する麺状食品 |
-
1989
- 1989-09-13 JP JP1237736A patent/JP2812507B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02167045A (ja) | 1990-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5279849A (en) | Dispersible polydextrose, compositions containing same and method for the preparation thereof | |
| JPS6058941B2 (ja) | 食品の製造方法 | |
| CA2434472A1 (en) | Gelling vegetable protein | |
| AU2892801A (en) | Novel food products and processes of making same | |
| US5206050A (en) | Food analog and process for making the same | |
| JPH02265444A (ja) | 透明な可食性フィルムの製造方法 | |
| JP2812507B2 (ja) | 豆乳凝固食品 | |
| JP2749390B2 (ja) | 線状カードランゲルの製造法 | |
| KR19980031022A (ko) | 해조류의 알긴산을 이용한 젤리형 가공식품의 제조방법 | |
| US4391835A (en) | Method for making simulated tofu products | |
| JP2002165568A (ja) | 起泡剤組成物及びこれを用いた起泡食品 | |
| JPH0138460B2 (ja) | ||
| JP2002000243A (ja) | ペースト状食品及びこれを用いた食品 | |
| EP0578289B1 (en) | Food analog from soybeans and process of making the same | |
| CN114868886B (zh) | 一种含肉粒营养三文鱼泥及其生产工艺 | |
| JP4338658B2 (ja) | チーズ様粒入り酸性調味料の製造方法 | |
| RU2099973C1 (ru) | Способ производства диетической эмульгированной соусной пасты | |
| JP2001224339A (ja) | 生ウニをベースとした練り食品及びその製造方法 | |
| JP2009291111A (ja) | こんにゃく食材およびその製造方法 | |
| JP2001352930A (ja) | 豆腐風味食品の製造方法 | |
| JP2023177057A (ja) | 肉様食品素材及びその製造方法 | |
| JPH01277449A (ja) | ゲル状食品の製造法 | |
| JPH0328B2 (ja) | ||
| JP2530953B2 (ja) | 畜肉加工食品の製造方法 | |
| JPH04320659A (ja) | こんにゃく精粉を用いた新規食品素材、その製造方法およびそれを用いた新規食品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080807 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090807 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |