JPS59145143A - 多層構造を有する被覆物を用いた金属薄板の音響防止並びに補強方法 - Google Patents
多層構造を有する被覆物を用いた金属薄板の音響防止並びに補強方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
多(の技術分野、例えば自動車製造や家庭用器機の製造
に金属の薄板が使用されている。この金属薄載置は、例
えは作動しているモーター等の運動部によって振動が引
き起され、更にその振動と共に音響の金属薄板からの放
射が誘発される。
に金属の薄板が使用されている。この金属薄載置は、例
えは作動しているモーター等の運動部によって振動が引
き起され、更にその振動と共に音響の金属薄板からの放
射が誘発される。
このような音響放射を防止し、減少させるためには、こ
れらの金属薄板には、従来、所謂音響防止用被覆層を設
けており、これは振動と同時に金属板を伝播している音
響を緩衝する役目を有する。
れらの金属薄板には、従来、所謂音響防止用被覆層を設
けており、これは振動と同時に金属板を伝播している音
響を緩衝する役目を有する。
このような従来技術の音響防止用被覆層は充填材を含む
か若しくは含まない瀝青質材料、或は充填材を含むが若
しくは含まない合成樹脂材料ヨリなる。この合成樹脂材
料としては、例えはポリメタクリル酸エステル、ポリ塩
化ビニル、ポリイソブチレン、ニトリルゴム、ポリエス
テル類、天然ゴム、ポリ酢酸ビニル、ポリスチロール及
びポリメチルメタクリレート等が挙げられる。
か若しくは含まない瀝青質材料、或は充填材を含むが若
しくは含まない合成樹脂材料ヨリなる。この合成樹脂材
料としては、例えはポリメタクリル酸エステル、ポリ塩
化ビニル、ポリイソブチレン、ニトリルゴム、ポリエス
テル類、天然ゴム、ポリ酢酸ビニル、ポリスチロール及
びポリメチルメタクリレート等が挙げられる。
上記の充填材としては、例えば石灰石粉、雲母、アスベ
スト及びスレート粉(Schiefermehl)を挙
げることができる。
スト及びスレート粉(Schiefermehl)を挙
げることができる。
このような音響防止用被覆層を設けることにより、金属
薄板からの周囲の空気中への音響放射も減少する。前述
の振動に加えて、僅が1;彎曲した金属薄板の場合には
所謂クリック音効果(Knackfrosch−Eff
ekt)が現われることもある。
薄板からの周囲の空気中への音響放射も減少する。前述
の振動に加えて、僅が1;彎曲した金属薄板の場合には
所謂クリック音効果(Knackfrosch−Eff
ekt)が現われることもある。
これは僅かに彎曲した金属薄板を凸面側から刀を加えた
時に、加えられたカが成る一定の犬ぎさの限界力を超え
たときにこの金属板が不安定中間状態を通過して大きく
響(音響と共に内側へ凹む場合に現われる。力を除いた
ならば、同じような大きな音と共にこの内側への凹みは
再び元の状態にはね戻る。例えば自動車製造工業におい
て、実際にはこのようなりリック音の発生は通常、金属
薄板に波形をつげることによって防止している。このク
リック音効果防止のもう一つのやり方は、補強用リブを
設けることであ机 しかしながらこのような解決方法は、技術上の理由から
常に好ましいものではない。即ち多(の場合、それに必
要な空間がなかったり、又は外観が損なわれたりする。
時に、加えられたカが成る一定の犬ぎさの限界力を超え
たときにこの金属板が不安定中間状態を通過して大きく
響(音響と共に内側へ凹む場合に現われる。力を除いた
ならば、同じような大きな音と共にこの内側への凹みは
再び元の状態にはね戻る。例えば自動車製造工業におい
て、実際にはこのようなりリック音の発生は通常、金属
薄板に波形をつげることによって防止している。このク
リック音効果防止のもう一つのやり方は、補強用リブを
設けることであ机 しかしながらこのような解決方法は、技術上の理由から
常に好ましいものではない。即ち多(の場合、それに必
要な空間がなかったり、又は外観が損なわれたりする。
本発明の目的は、多層構造を有ずろ被覆物(多層被覆物
)を用いて平らな若しくは彎曲した金属薄板を補強する
と共に、音響が金属薄板な伝播し、放射されることを防
止するための方法を提供することにあり、更に本発明の
方法に好適に使用することができ、金属薄板と被覆物と
の接合面全面にわたる簡易で確実な接合を可能とする多
層被覆物を提供することにある。
)を用いて平らな若しくは彎曲した金属薄板を補強する
と共に、音響が金属薄板な伝播し、放射されることを防
止するための方法を提供することにあり、更に本発明の
方法に好適に使用することができ、金属薄板と被覆物と
の接合面全面にわたる簡易で確実な接合を可能とする多
層被覆物を提供することにある。
上記の目的は、少なくとも必要に応じて充填材を含む瀝
青質材料、合成樹脂材料等の実質材からなる音響防止層
と熱硬化性樹脂によって含浸された母材からなる層とか
らなる比較的軟らかい状態の被覆物を金属薄板上に被覆
し、母材を含浸している熱硬化性樹脂を熱処理を伴なう
工程中に硬化させろことによって達成することができる
。
青質材料、合成樹脂材料等の実質材からなる音響防止層
と熱硬化性樹脂によって含浸された母材からなる層とか
らなる比較的軟らかい状態の被覆物を金属薄板上に被覆
し、母材を含浸している熱硬化性樹脂を熱処理を伴なう
工程中に硬化させろことによって達成することができる
。
本発明の方法に使用される上記の多層被覆物は使用当初
は柔軟性を有しており、金属薄板上に該被覆物を被覆し
た時に、金属薄板の凹凸や彎曲に正確に困難な(合致さ
せることができる。
は柔軟性を有しており、金属薄板上に該被覆物を被覆し
た時に、金属薄板の凹凸や彎曲に正確に困難な(合致さ
せることができる。
該被覆物の金属薄板への固定は、例えば貼着等の方法に
より行なうことができる。該被覆物の金属薄板上への固
定が行なわれた後に熱処理工程が行なわれ、この工程中
に母材を含浸している熱硬化性樹脂が硬化する。この段
階を経て金属薄板には、音響防止層並びに補強層として
効果のある多層被覆物が装備される。
より行なうことができる。該被覆物の金属薄板上への固
定が行なわれた後に熱処理工程が行なわれ、この工程中
に母材を含浸している熱硬化性樹脂が硬化する。この段
階を経て金属薄板には、音響防止層並びに補強層として
効果のある多層被覆物が装備される。
上記の効果は、多層被覆物と金属薄板とをこれらの接合
面全面にわたり密着さ姓ろことによって簡易にそして十
分に得ることができろ。本発明の方法により金属薄板の
多層被覆物に覆われた部分に於いては前述のクリック音
効果が起こることはな(なった。
面全面にわたり密着さ姓ろことによって簡易にそして十
分に得ることができろ。本発明の方法により金属薄板の
多層被覆物に覆われた部分に於いては前述のクリック音
効果が起こることはな(なった。
本発明の方法は、特に自動車製造に於いて有効に適用さ
れる。自動車のドアー等に使用されろ種々の金属薄板部
材が、例えば塗装工程に接続した熱処理工程を経て本発
明の方法により処理されろ。このような熱処理工程によ
って、金属薄板に被覆した当初は軟らかがった多層被覆
物は、剛さのある金属薄板の被覆層部分に変わる。
れる。自動車のドアー等に使用されろ種々の金属薄板部
材が、例えば塗装工程に接続した熱処理工程を経て本発
明の方法により処理されろ。このような熱処理工程によ
って、金属薄板に被覆した当初は軟らかがった多層被覆
物は、剛さのある金属薄板の被覆層部分に変わる。
本発明の方法の一例として、公知の音響防止層と該層に
接合して一体となっている第2の層からなる音響防止並
びに補強用多層被覆物を形成し、熱処理工程中に、該被
覆物を金属薄板に被覆した当初に存在した該被覆物の柔
軟性を永続的側さに変化さぜることのできるような状態
で該被覆物が使用されることが提案される。この2層か
らなる被覆物は、°例えば前述の公知の音響防止層と熱
硬化性樹脂によって含浸された母材からなる層が互いに
貼着されであるいは融着されてなるものである。
接合して一体となっている第2の層からなる音響防止並
びに補強用多層被覆物を形成し、熱処理工程中に、該被
覆物を金属薄板に被覆した当初に存在した該被覆物の柔
軟性を永続的側さに変化さぜることのできるような状態
で該被覆物が使用されることが提案される。この2層か
らなる被覆物は、°例えば前述の公知の音響防止層と熱
硬化性樹脂によって含浸された母材からなる層が互いに
貼着されであるいは融着されてなるものである。
本発明の方法に使用される多層被覆物の−りの層は、熱
硬化性樹脂と母材とから形成されろ。
硬化性樹脂と母材とから形成されろ。
該母材は、好ましくは板紙、マット、フェルト、ガラス
繊維フリース、ガラス繊維織布、鉱物繊維フリースまた
は鉱物繊維織布等からなり、そして熱硬化性樹脂、即ち
ジュロマー樹脂、例えばメラミン樹脂又は尿素ホルムア
ルデヒド樹脂等で含浸されている。
繊維フリース、ガラス繊維織布、鉱物繊維フリースまた
は鉱物繊維織布等からなり、そして熱硬化性樹脂、即ち
ジュロマー樹脂、例えばメラミン樹脂又は尿素ホルムア
ルデヒド樹脂等で含浸されている。
本発明の方法に使用される音響防止/補強用多層被覆物
は被処理金属薄板上に接着剤で妓つつけるか、又は溶融
被覆させ、又はその他公知の手段によって被覆する。
は被処理金属薄板上に接着剤で妓つつけるか、又は溶融
被覆させ、又はその他公知の手段によって被覆する。
本発明の方法の実施例の一つによれば、上記被覆物の音
響防止層がその金属薄板上に直接接するように被覆され
、また別の実施例では熱硬化性樹脂と母材とからなる層
が金属薄板上に直接接するように被覆される。
響防止層がその金属薄板上に直接接するように被覆され
、また別の実施例では熱硬化性樹脂と母材とからなる層
が金属薄板上に直接接するように被覆される。
更に別の実施例によれば、本発明の音響防止/補強用多
層被覆物は、これに形成されたリブによってなお一層強
化することができる。
層被覆物は、これに形成されたリブによってなお一層強
化することができる。
母材、中でもマットを母材として用いた時には、樹脂に
よる含浸は好ましくは水性分散液を用いて行なわれ、こ
れは以後の工程に先立ってこの層の取扱が可能となるよ
うに乾燥される。
よる含浸は好ましくは水性分散液を用いて行なわれ、こ
れは以後の工程に先立ってこの層の取扱が可能となるよ
うに乾燥される。
本発明の方法の好ましい実施態様の一例を添付の図面に
示す。
示す。
1は金属薄板であり、これを補強し音響防止する。この
金属薄板1の上に本発明の方法に使用されろ音響防止/
補強用多層被覆物が被覆されている。この実施例では、
音響防止層4が接着剤層2によって金属薄板1と結合さ
れている。
金属薄板1の上に本発明の方法に使用されろ音響防止/
補強用多層被覆物が被覆されている。この実施例では、
音響防止層4が接着剤層2によって金属薄板1と結合さ
れている。
しかしながら、この音響防止層4の代りに熱硬化性樹脂
に含浸された母材からなる層3をこれが直接金属薄板1
の上に接するように溶融被覆したり、或はまた該層3が
図示のように接着剤層2を介して結合されるようにする
ことも可能である。添付図においては音響防止層4の上
に層3が一体に融着されている。層3は図面においてリ
ブとして示した補強用プロフィル(Sicke)J5に
よって追加的に一層強化されている。音響防止層4にお
いては前面に断面で示したように、これが実質材料6と
充填材7とからなっていることがわかる。実質材料6と
しては中でも瀝青質材料が用いられる。層3は加熱に際
して硬化する樹脂8で含浸された母材9によって構成さ
れる。従って添付図においては接着剤層2、音響防止層
4、及び層3の三層より形成される音響防止/補強用3
層被覆物が示されている。しかしながらまた、上記接着
剤層2がなくて金属薄板lの上に音響防止層4が直接接
している場合も考えられる。
に含浸された母材からなる層3をこれが直接金属薄板1
の上に接するように溶融被覆したり、或はまた該層3が
図示のように接着剤層2を介して結合されるようにする
ことも可能である。添付図においては音響防止層4の上
に層3が一体に融着されている。層3は図面においてリ
ブとして示した補強用プロフィル(Sicke)J5に
よって追加的に一層強化されている。音響防止層4にお
いては前面に断面で示したように、これが実質材料6と
充填材7とからなっていることがわかる。実質材料6と
しては中でも瀝青質材料が用いられる。層3は加熱に際
して硬化する樹脂8で含浸された母材9によって構成さ
れる。従って添付図においては接着剤層2、音響防止層
4、及び層3の三層より形成される音響防止/補強用3
層被覆物が示されている。しかしながらまた、上記接着
剤層2がなくて金属薄板lの上に音響防止層4が直接接
している場合も考えられる。
本発明の方法の利点は、音響防止/補強用多層被覆物を
用いろことによって補強リブ等の補強手段を肴しない金
属薄板を同時に補強し音響防止することが可能となった
ことである。該音響防止/補強用多層被覆物は金属板の
彎曲に容易に合致させることができ、そして金属板の塗
装の熱処理工程の間に硬化する。従って本発明の方法は
特別の条件な(通常の自動車製造過程において採用する
ことができる。
用いろことによって補強リブ等の補強手段を肴しない金
属薄板を同時に補強し音響防止することが可能となった
ことである。該音響防止/補強用多層被覆物は金属板の
彎曲に容易に合致させることができ、そして金属板の塗
装の熱処理工程の間に硬化する。従って本発明の方法は
特別の条件な(通常の自動車製造過程において採用する
ことができる。
添付図は本発明の方法に於ける音響防止運びに補強用多
層被覆物の使用の一具体例を示したものである。 1・・・・・・金属薄板 2・・・・・・接着剤層 3・・・・・・層 4・・・・・・音響防止層 5・・・・・・補強リブ 6・・・・・実質材料部 7・・・・・・充填材 8・・・・・・含浸熱硬化性樹脂 9・・・・・・母材
層被覆物の使用の一具体例を示したものである。 1・・・・・・金属薄板 2・・・・・・接着剤層 3・・・・・・層 4・・・・・・音響防止層 5・・・・・・補強リブ 6・・・・・実質材料部 7・・・・・・充填材 8・・・・・・含浸熱硬化性樹脂 9・・・・・・母材
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 +1)少な(とも必要に応じて充填材を含む実質材(6
)からなる音響防止層(4)と熱硬化性樹脂(8)によ
って含浸された母材(9)とからなる比較的柔軟な状態
の多層構造を有する被覆物を金属薄板(1)上に被覆す
る過程と、母材(9)を含浸している熱硬化性樹脂(8
)が熱処理工程中に硬化される過程とを含むことを特徴
とする多層被覆物を用いた平らな若しくは彎曲した金属
薄板の音響防止並びに補強方法。 (2)前記多層構造を有する被覆物が金属薄板に貼着ま
たは融着されることを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載の金属薄板の音響防止並びに補強方法。 (3)母材(9)が熱硬化性樹脂(8)の水性分散液に
よって含浸され、そしてそのようにして形成された可撓
性の層(3)が乾燥されてなるものである特許請求の範
囲第1項または第2項に記載の金属薄板の音響防止並び
に補強方法。 (4)熱硬化性樹脂(8)の硬化が自動車製造工程に於
ける塗装乾燥炉中で行なわれる特許請求の範囲第1項、
第2項または第3項記載の金属薄板の音響防止並びに補
強方法。 (5) 音響防止層(4)が石灰石粉、雲母、アスに
ストまたはスレート粉(Sc、hiefe、rmehl
)等の充填材(7)を含む瀝青質材料若しくは合成樹脂
からなり、母材(9)が板紙、マット、フェルト、ガラ
ス繊維フリース、ガラス繊維織布、鉱物繊維フリースま
たは鉱物繊維織布等である特許請求の範囲第1項、第2
項または第3項記載の金属薄板の音響防止並びに補強方
法。 (6) 音響防止層(4)に、母材(9)と熱硬化性
樹脂(8)とを有する層(3)とが接着若しくは融着さ
れている特許請求の範囲第5項記載の金属薄板の音響防
止並びに補強方法。 (7) 音響防止層(4)の自由面あるいは母材(9
)と熱硬化性樹脂(8)とを有する層(3)の自由面に
接着剤層(2)が・設けられている特許請求の範囲第5
項または第6項記載の金属薄板の音響防止並びに補強方
法。 (8) 母相(9)と熱硬化性樹脂(8)とを有する
層(3)が補強性プロフィイレ(5)を有している特許
請求の範囲第5項、第6項または第7項記載の金属薄板
の音響防止並びに補強方法。
Applications Claiming Priority (2)
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---|---|---|---|
DE2904688.6 | 1979-02-08 | ||
DE2904688A DE2904688C2 (de) | 1979-02-08 | 1979-02-08 | Verfahren zum Aufbringen eines mehrschichtigen Belags auf ein Karosserieblech |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59145143A true JPS59145143A (ja) | 1984-08-20 |
JPS6035261B2 JPS6035261B2 (ja) | 1985-08-13 |
Family
ID=6062402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58196241A Expired JPS6035261B2 (ja) | 1979-02-08 | 1983-10-21 | 多層構造を有する被覆物を用いた金属薄板の音響防止並びに補強方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
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JP (1) | JPS6035261B2 (ja) |
DE (1) | DE2904688C2 (ja) |
ES (1) | ES488407A1 (ja) |
FR (1) | FR2448435A1 (ja) |
GB (1) | GB2041291B (ja) |
IT (1) | IT1123832B (ja) |
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JPS57120574U (ja) * | 1981-01-22 | 1982-07-27 | ||
JPS5871155A (ja) * | 1981-10-24 | 1983-04-27 | 日産自動車株式会社 | パネル制振材 |
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CA2839587C (en) | 2011-06-17 | 2021-08-24 | Basf Se | High performance wall assembly |
CA2973733C (en) | 2015-01-19 | 2023-07-25 | Basf Se | Wall assembly |
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RU2595274C1 (ru) * | 2015-02-19 | 2016-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр РЕЗИНА-Подольск" | Вибродемпфирующий звукоизолирующий эластомерный материал |
CN105064521B (zh) * | 2015-08-06 | 2017-05-24 | 四川省建筑设计研究院 | 一种工业化建筑中结构钢筋防雷接地的套筒连接装置及施工方法 |
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- 1979-02-08 DE DE2904688A patent/DE2904688C2/de not_active Expired
- 1979-10-12 IT IT26458/79A patent/IT1123832B/it active
- 1979-11-21 FR FR7928685A patent/FR2448435A1/fr active Granted
- 1979-12-04 GB GB7941745A patent/GB2041291B/en not_active Expired
-
1980
- 1980-02-08 ES ES488407A patent/ES488407A1/es not_active Expired
- 1980-02-08 US US06/119,842 patent/US4308308A/en not_active Expired - Lifetime
-
1983
- 1983-10-21 JP JP58196241A patent/JPS6035261B2/ja not_active Expired
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IT7926458A0 (it) | 1979-10-12 |
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FR2448435A1 (fr) | 1980-09-05 |
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GB2041291B (en) | 1983-05-11 |
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GB2041291A (en) | 1980-09-10 |
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