JPS59134834A - 半導体ウエハの洗浄装置 - Google Patents
半導体ウエハの洗浄装置Info
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- JPS59134834A JPS59134834A JP896283A JP896283A JPS59134834A JP S59134834 A JPS59134834 A JP S59134834A JP 896283 A JP896283 A JP 896283A JP 896283 A JP896283 A JP 896283A JP S59134834 A JPS59134834 A JP S59134834A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- receiver
- cleaning
- carrier
- tool
- semiconductor
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
- H01L21/67017—Apparatus for fluid treatment
- H01L21/67028—Apparatus for fluid treatment for cleaning followed by drying, rinsing, stripping, blasting or the like
- H01L21/6704—Apparatus for fluid treatment for cleaning followed by drying, rinsing, stripping, blasting or the like for wet cleaning or washing
- H01L21/67057—Apparatus for fluid treatment for cleaning followed by drying, rinsing, stripping, blasting or the like for wet cleaning or washing with the semiconductor substrates being dipped in baths or vessels
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、半導体装置の製造工程中に行われるその各
半導体ウェハに対する酸洗いや水洗い等の洗浄装置に関
するものである。
半導体ウェハに対する酸洗いや水洗い等の洗浄装置に関
するものである。
半導体装置の製造工程中において、通常その゛ウェハの
拡散工程前に拡散異常や拡散炉の汚染を防止するために
、ウニへの洗浄処理が行われる。この洗浄には、処理液
として通常、硫酸や硝酸などが使用され、これを100
℃〜150℃に加熱した中に被洗浄半導体ウェハを一定
時間浸漬処理し、続いて水洗い、乾燥処理が行われるも
のである。
拡散工程前に拡散異常や拡散炉の汚染を防止するために
、ウニへの洗浄処理が行われる。この洗浄には、処理液
として通常、硫酸や硝酸などが使用され、これを100
℃〜150℃に加熱した中に被洗浄半導体ウェハを一定
時間浸漬処理し、続いて水洗い、乾燥処理が行われるも
のである。
この際、多数の半導体ウェハは、通常これらを並立状態
に保持する第1図に示すような、例えはフッ素樹脂製の
バスケット1内に入れてまとめてロットごとに処理され
ている。
に保持する第1図に示すような、例えはフッ素樹脂製の
バスケット1内に入れてまとめてロットごとに処理され
ている。
このような従来の処理では、当然相当数の洗浄専用のバ
スケットを確保してお(必要があり、また、洗浄を終え
た各バスケットを回収し、これらを一定期間ごとに洗浄
処理すると(・う煩雑な作業を必要とするはかりでなく
、これらが不十分な場合、バスケットに付着した塵埃を
洗浄槽に持ち込んでしまうなどの品賃面での問題点もあ
った。
スケットを確保してお(必要があり、また、洗浄を終え
た各バスケットを回収し、これらを一定期間ごとに洗浄
処理すると(・う煩雑な作業を必要とするはかりでなく
、これらが不十分な場合、バスケットに付着した塵埃を
洗浄槽に持ち込んでしまうなどの品賃面での問題点もあ
った。
この発明は、これらの欠点を解消するように改良したも
のである。以下この発明を図面に基づいて説明する。
のである。以下この発明を図面に基づいて説明する。
第2図は被洗浄半導体ウェハの移送−受渡し一浸消の前
半工程を示すものであり、また、第3図はその後におけ
る浸漬−受渡1=移送の後半工程を示すものである。
半工程を示すものであり、また、第3図はその後におけ
る浸漬−受渡1=移送の後半工程を示すものである。
具体的には、例えは酸洗いされる被洗浄半導体ウェハ2
は、これらを並立状態に載置した移送具3によって処理
工程が進行方向に向って間欠的に移送され、硫酸あるい
は硝酸等の所定の洗浄液4が満たされた洗浄槽5の真上
に移送されて、まず、第2図(a)の位置で移送が=た
ん停止する。この時、洗浄槽5内に設けた柘英材等より
なる受は具6が上昇し、そしてこれが移送具3と交さし
、これを貫通した第2図(b)の所定上昇位置で移送具
3上の各半導体ウェハ2を受は取り、この位置で上昇は
停止する。この際、各半導体ウェハ2の受は渡しが円滑
に行われるように、前記受は具6に対する貫通溝穴3a
を第4図のように設けたこの移送具3と、受は具6には
それぞれ各半導体ウェハ2の保持溝7のすれ違い位置が
互いに合致するように前記の貫通溝穴3aによる貫通位
置があらかじめ調整しである。
は、これらを並立状態に載置した移送具3によって処理
工程が進行方向に向って間欠的に移送され、硫酸あるい
は硝酸等の所定の洗浄液4が満たされた洗浄槽5の真上
に移送されて、まず、第2図(a)の位置で移送が=た
ん停止する。この時、洗浄槽5内に設けた柘英材等より
なる受は具6が上昇し、そしてこれが移送具3と交さし
、これを貫通した第2図(b)の所定上昇位置で移送具
3上の各半導体ウェハ2を受は取り、この位置で上昇は
停止する。この際、各半導体ウェハ2の受は渡しが円滑
に行われるように、前記受は具6に対する貫通溝穴3a
を第4図のように設けたこの移送具3と、受は具6には
それぞれ各半導体ウェハ2の保持溝7のすれ違い位置が
互いに合致するように前記の貫通溝穴3aによる貫通位
置があらかじめ調整しである。
このようにして、半導体ウェハ2の授受が行われた後は
、移送具3は第2図(e)の所定位置に移動して洗浄槽
5より逃げ、この移送具3が各半纏体ウェハ2と衝合し
ない位置まで逃げると、今度は受は具6が下降を始め、
第2図(d)で示すようにこれが洗浄槽5内の洗浄液4
中に浸漬された所定位置で受は具6の下降が停止する。
、移送具3は第2図(e)の所定位置に移動して洗浄槽
5より逃げ、この移送具3が各半纏体ウェハ2と衝合し
ない位置まで逃げると、今度は受は具6が下降を始め、
第2図(d)で示すようにこれが洗浄槽5内の洗浄液4
中に浸漬された所定位置で受は具6の下降が停止する。
この状態で、所定時間半導体ウェハ2は第一3図(a)
の状態で酸洗い処理される。そして、所定時間経過後は
、第3図(b)で示すように各半導体ウェハ2を載置し
た受゛けA6が上昇してこの位置に停止する。一方、こ
の間に移動してきた移送具3は、第3図(c)の位置で
停止し、この停止と同時に受は具6が下降を始め、移送
具3との父さ貫通位置で、その上の各半導体ウェハ2を
第3図(d)に示すように、移送具3に渡して洗浄槽5
内の所定下降位置でその下降が停止する。
の状態で酸洗い処理される。そして、所定時間経過後は
、第3図(b)で示すように各半導体ウェハ2を載置し
た受゛けA6が上昇してこの位置に停止する。一方、こ
の間に移動してきた移送具3は、第3図(c)の位置で
停止し、この停止と同時に受は具6が下降を始め、移送
具3との父さ貫通位置で、その上の各半導体ウェハ2を
第3図(d)に示すように、移送具3に渡して洗浄槽5
内の所定下降位置でその下降が停止する。
このようにして、受は具6が移送具3と衝合しない位置
になると、移送具3は第3図<65で示すように次の工
程中に設けた、例えば水洗い洗浄槽等に向って移動する
ようになっている。なお、上記動作中での移送具3の洗
浄槽5上での停止位置および受は具6の上昇停止位置な
らびに下降停止位置は、あらかじめこれらの間でシーケ
ンスを組んで所定関係位置になるように設定しており、
また、これら両者間にはセンサ等による相互の衝合防止
手段が備えられている。
になると、移送具3は第3図<65で示すように次の工
程中に設けた、例えば水洗い洗浄槽等に向って移動する
ようになっている。なお、上記動作中での移送具3の洗
浄槽5上での停止位置および受は具6の上昇停止位置な
らびに下降停止位置は、あらかじめこれらの間でシーケ
ンスを組んで所定関係位置になるように設定しており、
また、これら両者間にはセンサ等による相互の衝合防止
手段が備えられている。
さらK、第4図は上記した移送具3および受は具6を示
す拡大斜視図であ、す、特に受げ具6は高温での酸洗い
を考慮して耐熱耐酸性の石英材等で構成するのがよい。
す拡大斜視図であ、す、特に受げ具6は高温での酸洗い
を考慮して耐熱耐酸性の石英材等で構成するのがよい。
以上は、半導体ウェハ2の酸洗い時における移送具3と
受は具6間での当該半導体ウニノ・2の授受について説
明したが、酸洗い後における水洗いから乾燥処理工程へ
の移行に際しても同一手段の授受が行われるものである
。
受は具6間での当該半導体ウニノ・2の授受について説
明したが、酸洗い後における水洗いから乾燥処理工程へ
の移行に際しても同一手段の授受が行われるものである
。
以上説明したように、この発明の洗浄装置では、各洗浄
槽には専用の受は具を備え、そして、洗浄槽間の半導体
ウェハの移送は、これらから独立した自走移送具で行っ
ているので、この移送具から洗浄槽内への異物の持ち込
みがな(、また、移送具による半導体ウェハの搬送なら
びに受は具間での授受が円滑に行われ、これにより作業
能率も大幅に改善される利点がある。
槽には専用の受は具を備え、そして、洗浄槽間の半導体
ウェハの移送は、これらから独立した自走移送具で行っ
ているので、この移送具から洗浄槽内への異物の持ち込
みがな(、また、移送具による半導体ウェハの搬送なら
びに受は具間での授受が円滑に行われ、これにより作業
能率も大幅に改善される利点がある。
第1図は従来のこの楯装置に使用される洗浄用ノくスケ
ットの斜視図、第2図および第3図はこの分明の一実施
例を示す動作説明図、第4図はこの発明の装置における
半導体ウニへの授受用移送具と受は具を示す拡大斜視図
である。 図中、2は半導体ウェハ、3は移送具、3aは貫通溝穴
、4は洗浄液、5は洗浄相、6は受は具である。なお、
図中の同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 葛 野 信 −(外1名) 第4図 (a) (b) (a) (b) 第 2 図 (c) (d) @3図 手続補正書(自発) 特許庁長官殿 1、事件の表示 特願昭58−0089f32号2
、発明の名称 半導体ウェハの洗浄装置3、補正を
する者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区丸の山王丁目2番3号名
称 (601,)三菱電機株式会社代表者片山仁八
部 4、代理人 明細書の図面の簡単な説明の欄 6、補正の内容 明細書第6頁最下行の「この種装置」を、「この種の装
置」と補正する。 以上
ットの斜視図、第2図および第3図はこの分明の一実施
例を示す動作説明図、第4図はこの発明の装置における
半導体ウニへの授受用移送具と受は具を示す拡大斜視図
である。 図中、2は半導体ウェハ、3は移送具、3aは貫通溝穴
、4は洗浄液、5は洗浄相、6は受は具である。なお、
図中の同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 葛 野 信 −(外1名) 第4図 (a) (b) (a) (b) 第 2 図 (c) (d) @3図 手続補正書(自発) 特許庁長官殿 1、事件の表示 特願昭58−0089f32号2
、発明の名称 半導体ウェハの洗浄装置3、補正を
する者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区丸の山王丁目2番3号名
称 (601,)三菱電機株式会社代表者片山仁八
部 4、代理人 明細書の図面の簡単な説明の欄 6、補正の内容 明細書第6頁最下行の「この種装置」を、「この種の装
置」と補正する。 以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (]ン 処理工程の進行方向に向って送られ、上部に
被洗浄用半導体ウニ/%を着脱自在に載置させた移送具
、この移送具の直下に設けられた所定の洗浄液を満たし
た洗浄槽内を繰り返し上下動し、その所定上昇位置で前
記移送具を貫通し又この移送具上の前記半導体ウェハを
受は取る受は具を備え、受は取I)後のこの受は具の下
降によりその上の半導体ウェハを前記洗浄槽内で所定時
間洗浄するとともに、洗浄後の半導体ウェハをこの受は
具のその後の上昇により、次の処理工程に向って移動す
る前記移送具上に戻すようにしたことを特徴とする半導
体ウニ・〜洗浄装置。 (2ン 移送具と受は具相互間での洗浄時と洗浄後に
おける自該半導体ウェハの授受を、一方の移送具の洗浄
槽上の所定停止位置でのこれを貫通する他方の受は具の
上下通過動作により行わせるようにしたことを特徴とす
る特許請求の範囲第(J)項記載の半導体ウニへの洗浄
装置。 (3)半導体ウェハを並立状態に載置させた移送具には
、この半導体ウェハの授受用受は具の貫通溝穴を形成さ
せるとともに、少なくとも一方の前記受は兵はこれを耐
熱耐酸性の石英材で構成したことを特徴とする特許請求
の範囲第(1)項記載の半導体ウェハの洗浄装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP896283A JPS59134834A (ja) | 1983-01-21 | 1983-01-21 | 半導体ウエハの洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP896283A JPS59134834A (ja) | 1983-01-21 | 1983-01-21 | 半導体ウエハの洗浄装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59134834A true JPS59134834A (ja) | 1984-08-02 |
JPH0458179B2 JPH0458179B2 (ja) | 1992-09-16 |
Family
ID=11707292
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP896283A Granted JPS59134834A (ja) | 1983-01-21 | 1983-01-21 | 半導体ウエハの洗浄装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59134834A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61171244U (ja) * | 1985-04-12 | 1986-10-24 | ||
JPS62232930A (ja) * | 1986-04-02 | 1987-10-13 | Nec Corp | 半導体ウエ−ハの浸漬方法 |
JPH0492632U (ja) * | 1990-12-28 | 1992-08-12 | ||
JPH05200689A (ja) * | 1991-08-30 | 1993-08-10 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | ウエハ保持装置およびその保持方法 |
EP0658923A1 (en) * | 1993-12-14 | 1995-06-21 | Shin-Etsu Handotai Company Limited | Wafer cleaning tank |
US5799678A (en) * | 1995-12-19 | 1998-09-01 | Lg Semicon Co., Ltd. | Apparatus for cleansing semiconductor wafer |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54159871A (en) * | 1978-06-08 | 1979-12-18 | Mitsubishi Electric Corp | Small piece washing method |
JPS5594044U (ja) * | 1978-12-23 | 1980-06-30 | ||
JPS5643718A (en) * | 1979-09-17 | 1981-04-22 | Mitsubishi Electric Corp | Semiconductor wafer shifting device |
JPS56126930A (en) * | 1980-03-12 | 1981-10-05 | Hitachi Ltd | Washing tank |
JPS57128142U (ja) * | 1981-02-02 | 1982-08-10 |
-
1983
- 1983-01-21 JP JP896283A patent/JPS59134834A/ja active Granted
Patent Citations (5)
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Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS61171244U (ja) * | 1985-04-12 | 1986-10-24 | ||
JPH0234823Y2 (ja) * | 1985-04-12 | 1990-09-19 | ||
JPS62232930A (ja) * | 1986-04-02 | 1987-10-13 | Nec Corp | 半導体ウエ−ハの浸漬方法 |
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JPH05200689A (ja) * | 1991-08-30 | 1993-08-10 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | ウエハ保持装置およびその保持方法 |
EP0658923A1 (en) * | 1993-12-14 | 1995-06-21 | Shin-Etsu Handotai Company Limited | Wafer cleaning tank |
US5503173A (en) * | 1993-12-14 | 1996-04-02 | Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. | Wafer cleaning tank |
US5799678A (en) * | 1995-12-19 | 1998-09-01 | Lg Semicon Co., Ltd. | Apparatus for cleansing semiconductor wafer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0458179B2 (ja) | 1992-09-16 |
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