JP2984006B2 - 洗浄装置 - Google Patents
洗浄装置Info
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- JP2984006B2 JP2984006B2 JP1261959A JP26195989A JP2984006B2 JP 2984006 B2 JP2984006 B2 JP 2984006B2 JP 1261959 A JP1261959 A JP 1261959A JP 26195989 A JP26195989 A JP 26195989A JP 2984006 B2 JP2984006 B2 JP 2984006B2
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Description
【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明は、洗浄装置に関する。
（従来の技術） 半導体製造工程は、各種の工程を経て製造されるが、
この工程の橋渡しをする必須工程が洗浄工程である。特
に、最近の半導体集積回路の高集積化、高密度化に伴っ
て超洗浄環境が必要となり、洗浄技術の良否がデバイス
性能や歩留まりに極めて影響されている。
この工程の橋渡しをする必須工程が洗浄工程である。特
に、最近の半導体集積回路の高集積化、高密度化に伴っ
て超洗浄環境が必要となり、洗浄技術の良否がデバイス
性能や歩留まりに極めて影響されている。
従来の洗浄方法には、化学的方法や物理的方法のうち
例えば複数枚の半導体ウエハをキャリアに収納し、この
キャリアを薬液槽中に浸漬して洗浄することが行なわれ
ているが、更に、発展してウエハを一枚ごとに洗浄する
枚葉式の洗浄方法も行なわれている。
例えば複数枚の半導体ウエハをキャリアに収納し、この
キャリアを薬液槽中に浸漬して洗浄することが行なわれ
ているが、更に、発展してウエハを一枚ごとに洗浄する
枚葉式の洗浄方法も行なわれている。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記の従来例による枚葉式の洗浄方法
にも次のような課題がある。
にも次のような課題がある。
即ち、洗浄度を挙げるために、洗浄の際に薬液を１回
毎に入れ替えているため、必要量以上の薬液を消費して
いるので、省資源化の点に反するばかりでなく非経済的
でもある。また、１枚毎のウエハの表裏面を洗浄槽内で
同時に且つ効率的に洗浄することは困難なことであっ
た。
毎に入れ替えているため、必要量以上の薬液を消費して
いるので、省資源化の点に反するばかりでなく非経済的
でもある。また、１枚毎のウエハの表裏面を洗浄槽内で
同時に且つ効率的に洗浄することは困難なことであっ
た。
本発明は、上記の実情に鑑み、槽内の洗浄液を必要最
少限度の洗浄液量で洗浄するようにしたことを目的とし
ている。
少限度の洗浄液量で洗浄するようにしたことを目的とし
ている。
発明の構成 （課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため、本発明の洗浄処理装置は、
被処理板を一枚ごとに洗浄する枚葉式のものであって、
被処理体を垂直に支持して洗浄工程に搬送する搬送手段
と、前記洗浄工程に配置されて、前記搬送手段により搬
入される被処理板を洗浄処理する処理液が入れ替え可能
に収容される処理槽とを備えてなり、この処理槽内部に
収納空間形成用のスペーサが設けられて、このスペーサ
により形成された処理槽の吸収空間は、前記被処理板を
垂直状態で保持するとともに、この被処理板の洗浄に必
要最少限度の処理液を収容し得る容積を有する幅狭の縦
長形状とされていることを特徴とする。
被処理板を一枚ごとに洗浄する枚葉式のものであって、
被処理体を垂直に支持して洗浄工程に搬送する搬送手段
と、前記洗浄工程に配置されて、前記搬送手段により搬
入される被処理板を洗浄処理する処理液が入れ替え可能
に収容される処理槽とを備えてなり、この処理槽内部に
収納空間形成用のスペーサが設けられて、このスペーサ
により形成された処理槽の吸収空間は、前記被処理板を
垂直状態で保持するとともに、この被処理板の洗浄に必
要最少限度の処理液を収容し得る容積を有する幅狭の縦
長形状とされていることを特徴とする。
（作用） 本発明は、上述のように構成したから、前工程を終了
した被処理板を搬送用アーム機構により洗浄工程に搬送
する場合、オリフラ合わせをした被処理板をアーム機構
のピンセットにより垂直状態に真空吸着して保持し、一
方、処理槽内には薬液等の洗浄液を１回毎に入れ替え
る。次いで、洗浄液を供給した処理槽内に、適宜のスペ
ーサを配設して収納空間を設けているので、被処理板を
垂直状態で浸漬できるように収納空間に挿入し、洗浄液
は洗浄するための最少限度の洗浄液が満たされているの
で、被処理板は十分に槽内で、洗浄液により洗浄され
る。この場合、スペーサの一面にＵ字状の収納溝が形成
されているので、垂直状態に保持されているピンセット
を確実に挿入することができ、被処理板の挿入には全く
支障がない。
した被処理板を搬送用アーム機構により洗浄工程に搬送
する場合、オリフラ合わせをした被処理板をアーム機構
のピンセットにより垂直状態に真空吸着して保持し、一
方、処理槽内には薬液等の洗浄液を１回毎に入れ替え
る。次いで、洗浄液を供給した処理槽内に、適宜のスペ
ーサを配設して収納空間を設けているので、被処理板を
垂直状態で浸漬できるように収納空間に挿入し、洗浄液
は洗浄するための最少限度の洗浄液が満たされているの
で、被処理板は十分に槽内で、洗浄液により洗浄され
る。この場合、スペーサの一面にＵ字状の収納溝が形成
されているので、垂直状態に保持されているピンセット
を確実に挿入することができ、被処理板の挿入には全く
支障がない。
洗浄を終了すると、ピンセットにより取り出されて次
工程に搬送されるとともに、使用済みの洗浄液を処理槽
から排出する。
工程に搬送されるとともに、使用済みの洗浄液を処理槽
から排出する。
（実施例） 以下に、本発明を半導体ウエハの洗浄装置に適用した
一例を図面に従って説明する。
一例を図面に従って説明する。
本例における洗浄装置は、前工程例えばエッチング工
程を終了した１枚毎の半導体ウエハ１をアーム機構のピ
ンセット（図示せず）により垂直状態に吸着保持して、
洗浄工程に搬送し、１枚毎に垂直状態で、洗浄するもの
である。
程を終了した１枚毎の半導体ウエハ１をアーム機構のピ
ンセット（図示せず）により垂直状態に吸着保持して、
洗浄工程に搬送し、１枚毎に垂直状態で、洗浄するもの
である。
第１図において、内部に90℃程度に保温された液体を
収納した保温槽２内に複数個本例においては４個の断面
方形状の縦長の処理槽３を下方部分を槽内に臨ましめて
いる。
収納した保温槽２内に複数個本例においては４個の断面
方形状の縦長の処理槽３を下方部分を槽内に臨ましめて
いる。
この処理槽３は、石英ガラスで形成されており、底部
は図２に示すごとく半導体ウエハ１の外周輪郭に対応し
た円弧状に形成されており、内部の両側面に石英ガラス
で形成されたスペーサ４、５を処理槽３と一体に又は別
体に形成されており、底面に半導体ウエハ１の垂直状態
を保持する保持部６を設け、更に、半導体ウエハ１を収
納する収納空間７の一面、ウエハ１の裏面と対面する側
にＵ字形状の挿入溝８を形成している。
は図２に示すごとく半導体ウエハ１の外周輪郭に対応し
た円弧状に形成されており、内部の両側面に石英ガラス
で形成されたスペーサ４、５を処理槽３と一体に又は別
体に形成されており、底面に半導体ウエハ１の垂直状態
を保持する保持部６を設け、更に、半導体ウエハ１を収
納する収納空間７の一面、ウエハ１の裏面と対面する側
にＵ字形状の挿入溝８を形成している。
また、処理槽３の上方開口部3aに開閉用のゲート９が
設けられ、このゲート９は、開閉軸10を中心に回動する
回動片11にゲート棒12を設け、このゲート棒12を挿入口
13に被蓋して開閉し、洗浄液のミストが飛散しないよう
にしている。14は、処理槽３にフッ酸、硫酸等の薬液を
供給する供給管、15は排液管である。
設けられ、このゲート９は、開閉軸10を中心に回動する
回動片11にゲート棒12を設け、このゲート棒12を挿入口
13に被蓋して開閉し、洗浄液のミストが飛散しないよう
にしている。14は、処理槽３にフッ酸、硫酸等の薬液を
供給する供給管、15は排液管である。
次に上記した実施例の作用を説明する。
前工程例えばエッチング工程を終了した半導体ウエハ
１を１枚毎に搬送用アーム機構により洗浄工程に搬送す
る場合、予めオリフラ合わせをしたウエハ１をアーム機
構のピンセットにより垂直状態に真空吸着して保持し、
一方処理槽３内には洗浄毎にフッ酸や硫酸等の薬液を１
回毎に入れ替える。洗浄液（薬液）を供給した処理槽３
内に、長手方向の両面にスペーサ４、５を配設して半導
体ウエハ１が垂直状態に収納できる最少限のスペースを
有する収納空間７を設けているので、ウエハ１を垂直状
態で浸漬できるように収納空間７に挿入し、洗浄液は洗
浄するための最少限度の洗浄液が供給管14より供給され
て満たされているので、ウエハ１は十分に槽３内で、洗
浄液により洗浄される。この場合、スペーサの一面、即
ちスペーサ５にＵ字形状の収納溝８が形成されているの
で、垂直状態に保持されているピンセットが挿入するこ
とができ、半導体ウエハ１の収納空間７への挿入には全
く支障がない。
１を１枚毎に搬送用アーム機構により洗浄工程に搬送す
る場合、予めオリフラ合わせをしたウエハ１をアーム機
構のピンセットにより垂直状態に真空吸着して保持し、
一方処理槽３内には洗浄毎にフッ酸や硫酸等の薬液を１
回毎に入れ替える。洗浄液（薬液）を供給した処理槽３
内に、長手方向の両面にスペーサ４、５を配設して半導
体ウエハ１が垂直状態に収納できる最少限のスペースを
有する収納空間７を設けているので、ウエハ１を垂直状
態で浸漬できるように収納空間７に挿入し、洗浄液は洗
浄するための最少限度の洗浄液が供給管14より供給され
て満たされているので、ウエハ１は十分に槽３内で、洗
浄液により洗浄される。この場合、スペーサの一面、即
ちスペーサ５にＵ字形状の収納溝８が形成されているの
で、垂直状態に保持されているピンセットが挿入するこ
とができ、半導体ウエハ１の収納空間７への挿入には全
く支障がない。
次いで、洗浄を終了すると、ピンセットにより取り出
されて次工程に搬送されるとともに、使用済みの洗浄液
を処理槽３から排出される。
されて次工程に搬送されるとともに、使用済みの洗浄液
を処理槽３から排出される。
発明の効果 以上のことから明らかなように、本発明によると、次
のような有用な効果がある。
のような有用な効果がある。
槽内の洗浄液は、洗浄度を挙げるために１回毎に洗浄
液を入れ替えるようにしても、洗浄に必要な最少限度の
洗浄液で十分であるため、洗浄液に要するコストの軽減
を図ることができ、更に、枚葉式の被処理板を垂直に保
持することにより被処理板の表裏面を効率的に洗浄する
ことができる等の効果がある。
液を入れ替えるようにしても、洗浄に必要な最少限度の
洗浄液で十分であるため、洗浄液に要するコストの軽減
を図ることができ、更に、枚葉式の被処理板を垂直に保
持することにより被処理板の表裏面を効率的に洗浄する
ことができる等の効果がある。
図面は、本発明における洗浄装置の一実施例を示したも
ので、第１図は洗浄装置の断面図、第２図は第１図の縦
断面図、第３図は第１図の処理槽を示した拡大断面図で
ある。 １……半導体ウェハ（被処理板）、２……保温槽、３…
…処理槽、4,5……スペーサ、６……保持部、７……収
納空間、８……挿入溝、９……ゲート
ので、第１図は洗浄装置の断面図、第２図は第１図の縦
断面図、第３図は第１図の処理槽を示した拡大断面図で
ある。 １……半導体ウェハ（被処理板）、２……保温槽、３…
…処理槽、4,5……スペーサ、６……保持部、７……収
納空間、８……挿入溝、９……ゲート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松尾 剛伸 東京都新宿区西新宿１丁目26番２号 東 京エレクトロン株式会社内 (72)発明者 半井 正澄 京都府京都市左京区浄土寺上馬場町48番 地 (72)発明者 山口 弘 大阪府寝屋川市松屋町19―１―232号 (72)発明者 小柳 哲雄 京都府京都市西京区御陵大枝山町６丁目 29―14 (72)発明者 竹達 敏雄 大阪府枚方市招提元町１丁目24番地５号 (56)参考文献 特開 昭64−19740（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−124029（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01L 21/304 B08B 3/08
Claims (6)
- 【請求項１】被処理板を一枚ごとに洗浄する枚葉式の洗
浄装置であって、 被処理体を垂直に支持して洗浄工程に搬送する搬送手段
と、 前記洗浄工程に配置されて、前記搬送手段により搬入さ
れる被処理板を洗浄処理する処理液が入れ替え可能に収
容される処理槽とを備えてなり、 この処理槽内部に収納空間形成用のスペーサが設けられ
て、このスペーサにより形成された処理槽の吸収空間
は、前記被処理板を垂直状態で保持するとともに、この
被処理板の洗浄に必要最少限度の処理液を収容し得る容
積を有する幅狭の縦長形状とされている ことを特徴とする洗浄装置。 - 【請求項２】前記処理槽の底部は、被処理板の外周輪郭
に対応する円弧状に形成されていることを特徴とする請
求項１に記載の洗浄装置。 - 【請求項３】前記搬送手段は、被処理板を取外し可能に
真空吸着するピンセットを備えた搬送用アーム機構の形
態とされていることを特徴とする請求項１または２に記
載の洗浄装置。 - 【請求項４】前記処理槽内において、前記収納空間に保
持される被処理板の裏面と対面する側に、前記搬送用ア
ーム機構のピンセットの挿入を許容する挿入溝が設けら
れるとともに、 前記収納空間の底部に、被処理板を垂直状態に保持する
保持部が設けられていることを特徴とする請求項２また
は３に記載の洗浄装置。 - 【請求項５】前記処理槽の上方開口部に、開閉用のゲー
トが開閉可能に設けられていることを特徴とする請求項
１から４のいずれか一つに記載の洗浄装置。 - 【請求項６】前記洗浄工程は、所定温度に保温された液
体を収納した保温槽内に、前記処理槽が複数個配設され
てなり、 これら処理槽の下方部分が前記保持槽の液体内に浸漬さ
れていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一
つに記載の洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1261959A JP2984006B2 (ja) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | 洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1261959A JP2984006B2 (ja) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | 洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03124028A JPH03124028A (ja) | 1991-05-27 |
| JP2984006B2 true JP2984006B2 (ja) | 1999-11-29 |
Family
ID=17369033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1261959A Expired - Fee Related JP2984006B2 (ja) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | 洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2984006B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8206548B2 (en) | 2007-03-29 | 2012-06-26 | Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. | Substrate processing apparatus and substrate processing method |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2767165B2 (ja) * | 1991-07-31 | 1998-06-18 | 信越半導体株式会社 | ウエーハ洗浄槽 |
| US7328712B1 (en) | 2000-02-15 | 2008-02-12 | Quantum Global Technologies | Cleaning bench for removing contaminants from semiconductor process equipment |
| US6530388B1 (en) * | 2000-02-15 | 2003-03-11 | Quantum Global Technologies, Llc | Volume efficient cleaning systems |
| US6926016B1 (en) | 2001-02-15 | 2005-08-09 | Quantum Global Technologies, Llc | System for removing contaminants from semiconductor process equipment |
| JP5154102B2 (ja) * | 2007-03-07 | 2013-02-27 | 東京エレクトロン株式会社 | 基板処理装置および基板処理方法 |
-
1989
- 1989-10-09 JP JP1261959A patent/JP2984006B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8206548B2 (en) | 2007-03-29 | 2012-06-26 | Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. | Substrate processing apparatus and substrate processing method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03124028A (ja) | 1991-05-27 |
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