JPS5912535A - 螢光灯装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、螢光灯装置の製造方法、特に非直線状螢光灯
を透光性のグローブで密閉するように構成した螢光灯装
置の製造方法に関するものである。

従来例の構成とその問題点 近年、白熱電球に代替することを目的として、Ｕ字状螢
光灯や鞍状螢光灯などの非直線状螢光灯をガラス、プラ
スチックなどで成形された透光性のグローブ内に点灯管
とともに密閉し、点灯回路と一体化して電球口金を取付
けた片口金形螢光灯装置が実用されている。

このような螢光灯装置は、白熱電球として交換して使用
することを目的とするので、コンパクト化が要求され、
限られたグローブの空間内に非直線状螢光灯や点灯回路
を収納することが必要である０ ところが、容積の小さいグローブ内に螢光灯を密閉して
点灯すると、螢光灯の管壁温度が上昇し、最適水銀蒸気
圧温度を越える結果、螢光灯の発光効率が著しく低下し
てし寸う。この欠点を除去するために、グローブおよび
点灯回路収納部に多数の通風孔を設けて螢光灯の管壁を
冷却すると、発光効率の低下をある程度は抑制すること
ができるが、点灯中に通風孔から昆虫などが侵入し、外
観的に見苦しい上に、熱対流によって外部の塵埃などを
吸着し、グローブ内にそれらが堆積してグロ−ブの透過
率を低下させ、点灯中の光束維持率が悪くなる欠点があ
った。

第１図は、従来の片口金形螢光灯装置の一例を示す。こ
の螢光灯装置の組立ては次のようにして行なっていた。

すなわち、安定器収納ケース１に電球口金２を取付けた
後、安定器３を安定器収納ケース１に取付ける。他方、
非直線状帯光灯４、たとえばＵ字状螢光灯を曲げだダブ
梓Ｕ字状螢光灯をあらかじめ樹脂などで成形されたホル
ダ已に点灯管らとともに保持させておき、このホルダ５
を安定器収納ケース１内にはめ込んだ後、配線の接続を
行なって点灯確認し、しかる後安定器収納ケース１とホ
ルダ５との間に形成された間隙部にシリコーンからなる
接着剤７を流し込んで、この接着剤７中にグローブ８の
周縁部を挿入する。その後、接着剤７の部分を外部から
加熱し、接着剤７を硬化させて、安定器収納ケース１、
ホルダ６およびグローブ８の固着を行ない組立てを完了
する。

しかしながら、このような螢光灯装置では、容４を密閉
して点灯する結果、発光効率の低下が大きくなる。

そこで、このような欠点を除去するために、発明者らは
先に、第２図に示すように、非直線状帯光灯４と透光性
のグローブ８との間に透明の７リコーン９を介在させて
、非直線状帯光灯４の管壁の一部の熱をグローブ８に伝
導させ、その管壁温度の一部をグローブ８の温度とほぼ
同じに低下させることによって、水銀蒸発気圧を規制し
て非直線状帯光灯の発光効率を向上させた螢光灯装置を
提案した。

ところて、ゲル状の透明シリコーンは、一般に透光性が
よいことはもちろんのこと、耐熱性、耐候性にすぐれて
いる上に、熱伝導性もよく、まだ硬化してもゲル状（寒
天状）であるので、非直線状帯光灯との密着性にすぐれ
ている。ところが、常温では、粘度の低い液体状であっ
て、加熱によってゲル状に硬化する特質を有しているの
で、上記螢光灯装置においては組立製造が非常に複雑に
なる欠点がある。この理由は次のとおりである。

すなわち、前述の従来例で説明したように、安定器収納
ケース１、ホルダ５およびグローブ８を相互に固着する
のに制熱性、耐候性にすぐれたシリコーン接着剤を使用
しているが、このシリコーンも常温では粘度の低い液体
状であり、加熱によって硬化するものである。同時に液
体状のシリコーンをグローブに充填して硬化させること
ができないからである。

発明の目的 本発明は透光性のグローブと非直線状帯光灯との間にシ
リコーンを介在させた構成を有する螢光灯装置を容易に
製造することのできる製造方法を提供するものである。

発明の構成 本発明は透光性のグローブ内にシリコーンを充填し、こ
のシリコーンを加熱によシ硬化させてゲル状となすこと
によって、前記グローブ内に非直線状帯光灯を挿入して
、この非直線状帯光灯の一部を前記ゲル状のシリコーン
の中に埋入することによって、前記シリコーンと前記非
直線状帯光灯−とを密着させる螢光灯装置の製造方法を
特徴とするものである。

実施例の説明 以下、本発明の一実施例について図面を参照して説明す
る。

本発明の方法は、第３図に示すように、開口部を上側に
して透光性のグローブ８を金属または樹脂からなるホル
ダ１０で支持し、このグローブ８の頂部内に液体状の透
明のシリコーン９を充填し、これを外部から加熱し硬化
させる。シリコーン９は硬化してもゲル状（寒天状）で
あって、グローブ８に固定される。ついで、グローブ８
内にホルダー５によって支持された非直線状帯光灯４を
挿入する。このとき、非直線状帯光灯４はシリコーン９
に一旦当接するが、シリコーン９が軟らかいだめに、非
直線状帯光灯４の先端部１１はシリコーン９に容易に埋
入することができ、これによって非直線状帯光灯４の先
端部１１とシリコーンつとが十分に密着される。

本発明の方法によれは、シリコーンのグローブへの充填
作業、このシリコーンの加熱硬化作業以外の作業につい
ては、従来例で述べた作業と同じ方法で行なうことがで
きるものであり、したがって作業能率を低下させること
なく、この種の螢光灯装置が得られるものである。

次に本発明の具体的な例について述べる。

開口部を上側にして透光性のグローブを金属または樹脂
製のホルダで支持し、このグローブの頂部内に液体状の
透明のシリコーン（たとえば、信越化学工業株式会社製
ＫＥ１２２５　）を適量充填する。そして、これをオー
ブンの中に入れるか、温風などを当てることにより、温
度１６０〜１８０°Ｃで１５〜３０分間加熱する。液体
状の透明のシリコーンは加熱によって急速に硬化する。

しかしこのシリコーンは硬化しても寒天状であって、弾
力性を十分に有している。したがって、硬化後、グロー
ブに非直線状螢光灯を挿入するだけで、非直線状螢光灯
の先端部をシリコーン中に容易に埋入させることができ
、非直線状螢光灯の先端部をシリコーンに密着させるこ
とかできる。

以後、従来例の方法と同様にして片口金形螢光灯装置を
組立て完成する。

このようにして得られた螢光灯装置を点灯して試験した
ところ、グローブ内に形成されたゲル状の透明のシリコ
ーンに非直線状螢光灯が密着し、この非直線状螢光灯の
管壁の熱が透明のノリコーンを介してグローブに伝導さ
れる結果、管壁温度の一部が低下し、管内の水銀蒸気圧
が規制され、シリコーンを有しないものに比して発光効
率が約１２係も向上することが認められた。

なお、上記説明ではシリコーンとして透明のものについ
て述べだが、シリコーンに適量の顔料。

たとえばシリカ、チタンなどの白色顔料や、他のカラー
顔料を混合したものでもよい。

壕だ、本発明は上記以外の非直線状螢光灯、たとえばＵ
字状螢光灯を使用する場合にももちろん実施することが
でき、さらにグローブの形状についても適宜選択するこ
とができることはいうまでもない。

発明の詳細 な説明したように、本発明はあらかじめ、透光性のグロ
ーブにゲル状のシリコーンを固定しておき、その後この
シリコーン中に非直線状螢光灯の少なくとも一部を埋入
することにより、シリコーンと非直線状螢光灯を密着さ
せるので、作業能率を低下させること′なく、すぐれた
特長を有する螢光灯装置の製造方法を提供することがで
きるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の片口金形螢光灯装置の例を示す断面図、
第２図は先に提案した片口金形螢光灯装置の例を示す断
面図、第３図および第４図は本発明の螢光灯装置の製造
方法の工程の一例を示す断面図である。 ４・・・・・・非直線状螢光灯、８・・・・・・グロー
ブ、９　ｍａｓｓｅｓシリコーン、１０ｍ５ｓｓｅ＠ホ
ルダ０代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１
名第１図 第２図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 透光性のグローブ内にノリコンを充填し、このシリコー
   ンを加熱により硬化させてゲル状となすことによって、
   前記グローブに前記ゲル状の７リコーンを固定し、つい
   で前記グローブ内に非直線状螢光灯を挿入して、この非
   直線状螢光灯の少なくとも一部を前記ゲル状のシリコー
   ンの中に埋入することによって、前記シリコーンと前記
   非直線状螢光灯とを密着させることを特徴とする螢光灯
   装置の製造方法。