JPH047056B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、螢光灯装置の製造方法、特に非直線
状螢光灯を透光性のグローブで密閉するように構
成した螢光灯装置の製造方法に関するものであ
る。

従来例の構成とその問題点 近年、白熱電球に代替することを目的として、
Ｕ字状螢光灯や鞍状螢光灯などの非直線状螢光灯
をガラス、プラスチツクなどで成形された透光性
のグローブ内に点灯管とともに密閉し、点灯回路
と一体化して電球口金を取付けた片口金形螢光灯
装置が実用されている。

このような螢光灯装置は、白熱電球として交換
して使用することを目的とするので、コンパクト
化が要求され、限られたグローブの空間内に非直
線状螢光灯や点灯回路を収納することが必要であ
る。

ところが、容積の小さいグローブ内に螢光灯を
密閉して点灯すると、螢光灯の管壁温度が上昇
し、最適水銀蒸気圧温度を越える結果、螢光灯の
発光効率が著しく低下してしまう。この欠点を除
去するために、グローブおよび点灯回路収納部に
多数の通風孔を設けて螢光灯の管壁を冷却する
と、発光効率の低下をある程度は抑制することが
できるが、点灯中に通風孔から昆虫などが侵入
し、外観的に見苦しい上に、熱対流によつて外部
の塵埃などを吸着し、グローブ内にそれらが堆積
してグローブの透過率を低下させ、点灯中の光束
維持率が悪くなる欠点があつた。

第１図は、従来の片口金形螢光灯装置の一例を
示す。この螢光灯装置の組立ては次のようにして
行なつていた。すなわち、安定器収納ケース１に
電球口金２を取付けた後、安定器３を安定器収納
ケース１に取付ける。他方、非直線状螢光灯４、
たとえばＵ字状螢光灯を曲げたダブルＵ字状螢光
灯をあらかじめ樹脂などで成形されたホルダ５に
点灯管６とともに保持させておき、このホルダ５
を安定器収納ケース１内にはめ込んだ後、配線の
接続を行なつて点灯確認し、しかる後安定器収納
ケース１とホルダ５との間に形成された間隙部に
シリコーンからなる接着剤７を流し込んで、この
接着剤７中にグローブ８の周縁部を挿入する。そ
の後、接着剤７の部分を外部から加熱し、接着剤
７を硬化させて、安定器収納ケース１、ホルダ５
およびグローブ８の固着を行ない組立てを完了す
る。

しかしながら、このような螢光灯装置では、容
積の小さい透光性のグローブ８に非直線状螢光灯
４を密閉して点灯する結果、発光効率の低下が大
きくなる。

そこで、このような欠点を除去するために、発
明者らは先に、第２図に示すように、非直線状螢
光灯４と透光性のグローブ８との間に透明のシリ
コーン９を介在させて、非直線状螢光灯４の管壁
の一部の熱をグローブ８に伝導させ、その管壁温
度の一部をグローブ８の温度とほぼ同じに低下さ
せることによつて、水銀蒸発気圧を規制して非直
線状螢光灯の発光効率を向上させた螢光灯装置を
提案した。

ところで、ゲル状の透明シリコーンは、一般に
透光性がよいことはもちろんのこと、耐熱性、耐
候性にすぐれている上に、熱伝導性もよく、また
硬化してもゲル状（寒天状）であるので、非直線
状螢光灯との密着性にすぐれている。ところが、
常温では、粘度の低い液体状であつて、加熱によ
つてゲル状に硬化する特質を有しているので、上
記螢光灯装置においては組立製造が非常に複雑に
なる欠点がある。この理由は次のとおりである。
すなわち、前述の従来例で説明したように、安定
器収納ケース１、ホルダ５およびグローブ８を相
互に固着するのに耐熱性、耐候性にすぐれたシリ
コーン接着剤を使用しているが、このシリコーン
も常温では粘度の低い液体状であり、加熱によつ
て硬化するものである。同時に液体状のシリコー
ンをグローブに充填して硬化させることができな
いからである。

発明の目的 本発明は透光性のグローブと非直線状螢光灯と
の間にシリコーンを介在させた構成を有する螢光
灯装置を容易に製造することのできる製造方法を
提供するものである。

発明の構成 本発明は透光性のグローブ内にシリコーンを充
填し、このシリコーンを加熱により硬化させてゲ
ル状となすことによつて、前記グローブ内に非直
線状螢光灯を挿入して、この非直線状螢光灯の一
部を前記ゲル状のシリコーンの中に埋入すること
によつて、前記シリコーンと前記非直線状螢光灯
とを密着させる螢光灯装置の製造方法を特徴とす
るものである。

実施例の説明 以下、本発明の一実施例について図面を参照し
て説明する。

本発明の方法は、第３図に示すように、開口部
を上側にして透光性のグローブ８を金属または樹
脂からなるホルダ１０で支持し、このグローブ８
の頂部内に液体状の透明のシリコーン９を充填
し、これを外部から加熱し硬化させる。シリコー
ン９は硬化してもゲル状（寒天状）であつて、グ
ローブ８に固定される。ついで、グローブ８内に
ホルダー５によつて支持された非直線状螢光灯４
を挿入する。このとき、非直線状螢光灯４はシリ
コーン９に一旦当接するが、シリコーン９が軟ら
かいために、非直線状螢光灯４の先端部１１はシ
リコーン９に容易に埋入することができ、これに
よつて非直線状螢光灯４の先端部１１とシリコー
ン９とが十分に密着される。

本発明の方法によれば、シリコーンのグローブ
への充填作業、このシリコーンの加熱硬化作業以
外の作業については、従来例で述べた作業と同じ
方法で行なうことができるものであり、したがつ
て作業能率を低下させることなく、この種の螢光
灯装置が得られるものである。

次に本発明の具体的な例について述べる。

開口部を上側にして透光性のグローブを金属ま
たは樹脂製のホルダで支持し、このグローブの頂
部内に液体状の透明のシリコーン（たとえば、信
越化学工業株式会社製KE1225）を適量充填する。
そして、これをオーブンの中に入れるか、温風な
どを当てることにより、温度150〜180℃で15〜30
分間加熱する。液体状の透明のシリコーンは加熱
によつて急速に硬化する。しかしこのシリコーン
は硬化しても寒天状であつて、弾力性を十分に有
している。したがつて、硬化後、グローブに非直
線状螢光灯を挿入するだけで、非直線状螢光灯の
先端部をシリコーン中に容易に埋入させることが
でき、非直線状螢光灯の先端部をシリコーンに密
着させることができる。

以後、従来例の方法と同様にして片口金形螢光
灯装置を組立て完成する。

このようにして得られた螢光灯装置を点灯して
試験したところ、グローブ内に形成されたゲル状
の透明のシリコーンに非直線状螢光灯が密着し、
この非直線状螢光灯の管壁の熱が透明のシリコー
ンを介してグローブに伝導される結果、管壁温度
の一部が低下し、管内の水銀蒸気圧が規制され、
シリコーンを有しないものに比して発光効率が約
12％も向上することが認められた。

なお、上記説明ではシリコーンとして透明のも
のについて述べたが、シリコーンに適量の顔料、
たとえばシリカ、チタンなどの白色顔料や、他の
カラー顔料を混合したものでもよい。

また、本発明は上記以外の非直線状螢光灯、た
とえばＵ字状螢光灯を使用する場合にももちろん
実施することができ、さらにグローブの形状につ
いても適宜選択することができることはいうまで
もない。

発明の効果 以上説明したように、本発明はあらかじめ、透
光性のグローブにゲル状のシリコーンを固定して
おき、その後このシリコーン中に非直線状螢光灯
の少なくとも一部を埋入することにより、シリコ
ーンと非直線状螢光灯を密着させるので、作業能
率を低下させることなく、すぐれた特長を有する
螢光灯装置の製造方法を提供することができるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の片口金形螢光灯装置の例を示す
断面図、第２図は先に提案した片口金形螢光灯装
置の例を示す断面図、第３図および第４図は本発
明の螢光灯装置の製造方法の工程の一例を示す断
面図である。 ４……非直線状螢光灯、８……グローブ、９…
…シリコーン、１０……ホルダ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 透光性のグローブ内にシリコーンを充填し、
   このシリコーンを加熱により硬化させてゲル状と
   なすことによつて、前記グローブに前記ゲル状の
   シリコーンを固定し、ついで前記グローブ内に非
   直線状螢光灯を挿入して、この非直線状螢光灯の
   少なくとも一部を前記ゲル状のシリコーンの中に
   埋入することによつて、前記シリコーンと前記非
   直線状螢光灯とを密着させることを特徴とする螢
   光灯装置の製造方法。