JPS5910379B2 - 耐久性の良好なシ−ト物質の製造法 - Google Patents
耐久性の良好なシ−ト物質の製造法Info
- Publication number
- JPS5910379B2 JPS5910379B2 JP50036284A JP3628475A JPS5910379B2 JP S5910379 B2 JPS5910379 B2 JP S5910379B2 JP 50036284 A JP50036284 A JP 50036284A JP 3628475 A JP3628475 A JP 3628475A JP S5910379 B2 JPS5910379 B2 JP S5910379B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyurethane elastomer
- weight
- polyurethane
- sheet material
- solvent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリウレタンエラストマーの良好なスポンジ構
造層を形成し、耐久性の良好なシート物質の製造法に関
する。
造層を形成し、耐久性の良好なシート物質の製造法に関
する。
さらに詳しくはポリエーテルグリコールをソフトセグメ
ントとして得たポリウレタンエラストマーより、安定に
して良好なスポンジ構造層を形成するポリウレタンエラ
ストマー組成と、そのポリウレタンエラストマー溶液層
の凝固条件に関するものである。従来、皮革様のシート
材料を製造する場合の１つの原料としてポリウレタンエ
ラストマーが広く用いられている。
ントとして得たポリウレタンエラストマーより、安定に
して良好なスポンジ構造層を形成するポリウレタンエラ
ストマー組成と、そのポリウレタンエラストマー溶液層
の凝固条件に関するものである。従来、皮革様のシート
材料を製造する場合の１つの原料としてポリウレタンエ
ラストマーが広く用いられている。
そしてポリウレタンエラストマーを構成するソフトセグ
メントとしてのポリエーテルグリコールは、一般に湿式
凝固法によるスポンジ形成性が難かしく、さらにスポン
ジ構造を調節することは至難なことであつた。そこで、
ポリエーテル系ポリウレタンエラストマー溶液を湿式凝
固により、スポンジ構造を形成しやすくするために、一
般に非溶剤を加えてゲル化しやすい溶液組成にして凝固
させるとか、ポリエステル系のセグメントを用いたポリ
エステル−エーテルポリウレタンエラストマーとして、
凝固性を改良するなどが提案されている。しかしながら
、ポリエステルをソフトセグメントとするポリウレタン
エラストマーは湿式凝固方法によつて、容易にスポンジ
構造層を形成させうるがポリエステルは酸、アルカリい
ずれが存在する場合においても加水分解反応を受け易い
ので、ポリエステルの加水分解に基づいて分子の切断が
起こり、強伸度の低下などの種々の物性の低下を引き起
こし、耐久性が低い欠点がある。
メントとしてのポリエーテルグリコールは、一般に湿式
凝固法によるスポンジ形成性が難かしく、さらにスポン
ジ構造を調節することは至難なことであつた。そこで、
ポリエーテル系ポリウレタンエラストマー溶液を湿式凝
固により、スポンジ構造を形成しやすくするために、一
般に非溶剤を加えてゲル化しやすい溶液組成にして凝固
させるとか、ポリエステル系のセグメントを用いたポリ
エステル−エーテルポリウレタンエラストマーとして、
凝固性を改良するなどが提案されている。しかしながら
、ポリエステルをソフトセグメントとするポリウレタン
エラストマーは湿式凝固方法によつて、容易にスポンジ
構造層を形成させうるがポリエステルは酸、アルカリい
ずれが存在する場合においても加水分解反応を受け易い
ので、ポリエステルの加水分解に基づいて分子の切断が
起こり、強伸度の低下などの種々の物性の低下を引き起
こし、耐久性が低い欠点がある。
またポリエステルとポリエーテルとを混合したものをソ
フトセグメントとするポリウレタンエラストマーの場合
にも、スポンジ構造の形成性と耐久性とを共に満足させ
ることは困難である。本発明の目的は、湿式凝固により
安定にして良好なスポンジ構造層を形成し、耐屈曲性、
耐摩耗性、耐加水分解性であつて、湿度依存性が小さく
柔軟にしてタツクのない、良好な耐久性のシート物質の
製造方法を提供するにある。
フトセグメントとするポリウレタンエラストマーの場合
にも、スポンジ構造の形成性と耐久性とを共に満足させ
ることは困難である。本発明の目的は、湿式凝固により
安定にして良好なスポンジ構造層を形成し、耐屈曲性、
耐摩耗性、耐加水分解性であつて、湿度依存性が小さく
柔軟にしてタツクのない、良好な耐久性のシート物質の
製造方法を提供するにある。
本発明の方法は、ポリウレタンエラストマーを構成する
ソフトセグメントが分子量５００ないし３０００のポリ
エーテルグリコールの１種からなり、それと有機ジイソ
シアネートおよび鎖伸長剤とから重合されたポリウレタ
ンエラストマーであつて、かつイソシアネート基に含ま
れる窒素原子の重量がポリウレタンエラストマー全重量
に対する百分率（以下Ｎ％とする。
ソフトセグメントが分子量５００ないし３０００のポリ
エーテルグリコールの１種からなり、それと有機ジイソ
シアネートおよび鎖伸長剤とから重合されたポリウレタ
ンエラストマーであつて、かつイソシアネート基に含ま
れる窒素原子の重量がポリウレタンエラストマー全重量
に対する百分率（以下Ｎ％とする。
）で２％ないし７．５？であつて、該ポリウレタンエラ
ストマーのＮ％が互いに０．２％以上異なるが化学構造
単位が同一の２種以上のポリウレタンエラストマーを各
々５〜９５重ｔ混合し、混合した後の平均Ｎ％が２．５
％ないし７％であるブレンドポリウレタンエラストマー
とし、このポリウレタンエラストマーを溶解した溶液を
支持体上または基体上に付与して溶液層を形成し、その
ポリウレタンエラストマーの溶剤と非溶剤の重量比が２
０：８０ないし７０：３０の組成の凝固浴に浸漬してス
ポンジ構造に凝固させることを特徴とするものである。
本発明者らは、ポリウレタンエラストマーの湿式凝固性
について鋭意研究した結果、ポリウレタンエラストマー
のＮ％分布（広がり）およびその平均値がそのポリウレ
タンエラストマーの湿式凝固性に大きく関与することを
解明した。
ストマーのＮ％が互いに０．２％以上異なるが化学構造
単位が同一の２種以上のポリウレタンエラストマーを各
々５〜９５重ｔ混合し、混合した後の平均Ｎ％が２．５
％ないし７％であるブレンドポリウレタンエラストマー
とし、このポリウレタンエラストマーを溶解した溶液を
支持体上または基体上に付与して溶液層を形成し、その
ポリウレタンエラストマーの溶剤と非溶剤の重量比が２
０：８０ないし７０：３０の組成の凝固浴に浸漬してス
ポンジ構造に凝固させることを特徴とするものである。
本発明者らは、ポリウレタンエラストマーの湿式凝固性
について鋭意研究した結果、ポリウレタンエラストマー
のＮ％分布（広がり）およびその平均値がそのポリウレ
タンエラストマーの湿式凝固性に大きく関与することを
解明した。
すなわちポリウレタンエラストマーのＮ％を大とすると
湿式凝固性は向上するが、ヤング率が大となり硬いもの
になり耐屈曲性を低下させる。一方Ｎ％を小さくして柔
軟性を付与させると、湿式凝固性は悪くなり、良好なス
ポンジ構造が得られないばかりでなく、耐摩耗性や温度
依存性を低下させるという欠点がある。従つて、シート
物質特に皮革代替材に適用するのに好ましい物性とスポ
ンジ形成性とを共に満足するものが得られるためには、
単にポリウレタンエラストマーを構成するポリエーテル
グリコールソフトセグメントおよびＮ％をどのように選
択してもかかる両特性を満足するものが得られない０し
かるにポリエーテルグリコールをソフトセグメントとし
Ｎ％が異なるが化学構造単位が同一の２種以上のポリウ
レタンエラストマーを別々に合成し、次いでこれらポリ
ウレタンエラストマーを混合してＮ％の分布を広くした
ブレンドポリウレタンエラストマーを用いることにより
、湿式凝固性および皮革代替素材に適用するに好ましい
物性とを共に満足するものが得られることを見出した。
特にかかるブレンドポリウレタンエラストマーのヤング
率は湿度依存性が小さくなり、柔軟にして、しかも耐摩
耗性、耐屈曲性などに更に好ましい結果を与える。この
ことはポリウレタンエラストマーのＮ％の分布を広げる
ことにより、その湿式凝固性が改良されると共に物性も
改良されることを示して実に驚ろくべき事実である。本
発明上においてソフトセグメントとして使用されるポリ
エーテルグリコールとしては、たとえば、ポリエチレン
エーテルグリコール、ポリプロピレンエーテルグリコー
ル、ポリテトラメチレンエーテルグリコール、ポリヘキ
サメチレンエーテルグリコールなどのごときポリアルキ
レンエーテルグリコールをあげることができる。有機ジ
イソシアネートとしては、たとえば、ナフチレンジイソ
シアネート、ジフエニルメタンジイソシアネート、ジフ
エニルジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、
キシリレンジイソシアネートなどの芳香族ジイソシアネ
ートが好適であり、その他ヘキサメチレンジイソシアネ
ートのごとき脂肪族ジイソシアネートも用いられる。
湿式凝固性は向上するが、ヤング率が大となり硬いもの
になり耐屈曲性を低下させる。一方Ｎ％を小さくして柔
軟性を付与させると、湿式凝固性は悪くなり、良好なス
ポンジ構造が得られないばかりでなく、耐摩耗性や温度
依存性を低下させるという欠点がある。従つて、シート
物質特に皮革代替材に適用するのに好ましい物性とスポ
ンジ形成性とを共に満足するものが得られるためには、
単にポリウレタンエラストマーを構成するポリエーテル
グリコールソフトセグメントおよびＮ％をどのように選
択してもかかる両特性を満足するものが得られない０し
かるにポリエーテルグリコールをソフトセグメントとし
Ｎ％が異なるが化学構造単位が同一の２種以上のポリウ
レタンエラストマーを別々に合成し、次いでこれらポリ
ウレタンエラストマーを混合してＮ％の分布を広くした
ブレンドポリウレタンエラストマーを用いることにより
、湿式凝固性および皮革代替素材に適用するに好ましい
物性とを共に満足するものが得られることを見出した。
特にかかるブレンドポリウレタンエラストマーのヤング
率は湿度依存性が小さくなり、柔軟にして、しかも耐摩
耗性、耐屈曲性などに更に好ましい結果を与える。この
ことはポリウレタンエラストマーのＮ％の分布を広げる
ことにより、その湿式凝固性が改良されると共に物性も
改良されることを示して実に驚ろくべき事実である。本
発明上においてソフトセグメントとして使用されるポリ
エーテルグリコールとしては、たとえば、ポリエチレン
エーテルグリコール、ポリプロピレンエーテルグリコー
ル、ポリテトラメチレンエーテルグリコール、ポリヘキ
サメチレンエーテルグリコールなどのごときポリアルキ
レンエーテルグリコールをあげることができる。有機ジ
イソシアネートとしては、たとえば、ナフチレンジイソ
シアネート、ジフエニルメタンジイソシアネート、ジフ
エニルジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、
キシリレンジイソシアネートなどの芳香族ジイソシアネ
ートが好適であり、その他ヘキサメチレンジイソシアネ
ートのごとき脂肪族ジイソシアネートも用いられる。
鎖伸長に使用されるゼレビチノフ反応で２個の活性水素
を有する鎖伸長剤としては、たとえば、エチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘ
キサメチレングリコールのごときグリコール類、０，０
１−ジクロルＰ，ｐｌ−ジアミノジフエニルメタン、ｍ
−フエニレンジアミン、４−メチル−ｍ−フエニレンジ
アミン、エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミンな
どのジアミン類が使用できるが、グリコール類の方が好
ましい。ポリウレタンエラストマーのＮ％の分布はソフ
トセグメント分子量分布が大なるほどポリウレタンエラ
ストマーのＮ％分布が広くなる。本発明において、混合
にあずかるところのＮ％の異なる２種以上のポリウレタ
ンエラストマーのＮ％は特に限定しないが２％〜７．５
％の範囲が好ましく、互に０．２％以上離れていること
が必要である。
を有する鎖伸長剤としては、たとえば、エチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘ
キサメチレングリコールのごときグリコール類、０，０
１−ジクロルＰ，ｐｌ−ジアミノジフエニルメタン、ｍ
−フエニレンジアミン、４−メチル−ｍ−フエニレンジ
アミン、エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミンな
どのジアミン類が使用できるが、グリコール類の方が好
ましい。ポリウレタンエラストマーのＮ％の分布はソフ
トセグメント分子量分布が大なるほどポリウレタンエラ
ストマーのＮ％分布が広くなる。本発明において、混合
にあずかるところのＮ％の異なる２種以上のポリウレタ
ンエラストマーのＮ％は特に限定しないが２％〜７．５
％の範囲が好ましく、互に０．２％以上離れていること
が必要である。
これは相互のＮ％の差が小さい場合には多種のＮ％の異
なるポリウレタンエラストマーを混合すれば効果が表わ
れるものの混合操作が繁雑となるので実用性を者慮した
ものである。また、相互のＮ％の差が極端に異なる場合
には、該混合ポリウレタンの溶液を湿式凝固すると、部
分的な相分離を起こし、多少凝固斑が生ずる場合がある
。以上のことを考慮し、より好適な混合にあずかるポリ
ウレタンの相互のＮ％の差は０．７〜３．５％の範囲に
あることが良い。また混合にあずかる個々のポリウレタ
ンエラストマーの使用量は、混合した後のポリウレタン
エラストマー全量に対して各々のポリウレタンエラスト
マーを５〜９５重量？、特に好ましくは２０〜８０重量
％の組成になるように混合し、かつ混合した後のブレン
ドポリウレタンエラストマーの平均Ｎ％は２．５％ない
し７％が好適であり、好ましくは３％ないし６％である
。
なるポリウレタンエラストマーを混合すれば効果が表わ
れるものの混合操作が繁雑となるので実用性を者慮した
ものである。また、相互のＮ％の差が極端に異なる場合
には、該混合ポリウレタンの溶液を湿式凝固すると、部
分的な相分離を起こし、多少凝固斑が生ずる場合がある
。以上のことを考慮し、より好適な混合にあずかるポリ
ウレタンの相互のＮ％の差は０．７〜３．５％の範囲に
あることが良い。また混合にあずかる個々のポリウレタ
ンエラストマーの使用量は、混合した後のポリウレタン
エラストマー全量に対して各々のポリウレタンエラスト
マーを５〜９５重量？、特に好ましくは２０〜８０重量
％の組成になるように混合し、かつ混合した後のブレン
ドポリウレタンエラストマーの平均Ｎ％は２．５％ない
し７％が好適であり、好ましくは３％ないし６％である
。
そしてソフトセグメントの分子量が大きい場合には平均
Ｎ％を大きくした方がよい。本発明において、上記混合
にあずかるポリウレタンは相互に溶剤に対する溶解性が
類似することが好ましく、特に、その化学構造単位が一
致していると著しく好ましい結果が得られる。
Ｎ％を大きくした方がよい。本発明において、上記混合
にあずかるポリウレタンは相互に溶剤に対する溶解性が
類似することが好ましく、特に、その化学構造単位が一
致していると著しく好ましい結果が得られる。
ポリウレタンエラストマーを溶解するための溶剤として
は、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル
アセトアミド、ジメチルスルホキサイド、テトラヒドロ
フラン、テトラメチル尿素、ジオキサン、ガンマ−ブチ
ロラクトンなどがある。
は、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル
アセトアミド、ジメチルスルホキサイド、テトラヒドロ
フラン、テトラメチル尿素、ジオキサン、ガンマ−ブチ
ロラクトンなどがある。
ポリウレタンエラストマーの溶液を凝固させるための凝
固浴としては、ポリウレタンエラストマーの非溶剤が使
用されるが、非溶剤単独では凝固が速すぎるための不均
一な反応が起こり、表面にスキンが生成してしわができ
易い。これを防ぐには非溶剤と溶剤の混合物を使用して
より緩慢な凝固を行なわせればよいが、あまりに溶剤の
含有量を大きくすると、凝固がおくれ、ついには凝固で
きなくなる。したがつて、凝固浴の組成は溶剤と非溶剤
の重量比が２０：８０ないし７０：３０の範囲が適当で
ある。
固浴としては、ポリウレタンエラストマーの非溶剤が使
用されるが、非溶剤単独では凝固が速すぎるための不均
一な反応が起こり、表面にスキンが生成してしわができ
易い。これを防ぐには非溶剤と溶剤の混合物を使用して
より緩慢な凝固を行なわせればよいが、あまりに溶剤の
含有量を大きくすると、凝固がおくれ、ついには凝固で
きなくなる。したがつて、凝固浴の組成は溶剤と非溶剤
の重量比が２０：８０ないし７０：３０の範囲が適当で
ある。
ポリウレタンエラストマーの溶液には、着色剤、活性剤
、安定剤などの種々の添加剤やポリアクリロニトリル、
ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、ポリメタアクリル酸
エステル、ポリアクリル酸エステル、ハロゲン化ビニル
の重合体を混合することができる。
、安定剤などの種々の添加剤やポリアクリロニトリル、
ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、ポリメタアクリル酸
エステル、ポリアクリル酸エステル、ハロゲン化ビニル
の重合体を混合することができる。
以下に実施例について本発明をさらに説明する。
部および％はことわりのない限り、すべて重量に関する
ものである。実施例 １ 分子量１０００のポリテトラメチレンエーテルグリコー
ル（以下ＰＴＭＧと略記する。
ものである。実施例 １ 分子量１０００のポリテトラメチレンエーテルグリコー
ル（以下ＰＴＭＧと略記する。
）５９５部、Ｐ，ｐ′−ジフエニルメタンジイソシアネ
ート（以下ＭＤＩと略記する。）３５７部、エチレング
リコール４７部を用いてＮ％４．０のポリウレタンエラ
ストマーを合成した。これとは別々に分子量１００００
ＰＴＭＧ４７８部、ＭＤＩ４４７部、エチレングリコー
ル７６部を用いてＮ％５．０のポリウレタンエラストマ
ーを合成した。このＮ％４．０のポリウレタンエラスト
マー９７０１Ｎ７０５．０のポリウレタンエラストマー
９％、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド（以下ＤＭＦと略
記す？７９７０１添加剤としてゾルビタンモノステアレ
ート１．５％、ステアリルアルコール１．５％よりなる
溶液を調整した。
ート（以下ＭＤＩと略記する。）３５７部、エチレング
リコール４７部を用いてＮ％４．０のポリウレタンエラ
ストマーを合成した。これとは別々に分子量１００００
ＰＴＭＧ４７８部、ＭＤＩ４４７部、エチレングリコー
ル７６部を用いてＮ％５．０のポリウレタンエラストマ
ーを合成した。このＮ％４．０のポリウレタンエラスト
マー９７０１Ｎ７０５．０のポリウレタンエラストマー
９％、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド（以下ＤＭＦと略
記す？７９７０１添加剤としてゾルビタンモノステアレ
ート１．５％、ステアリルアルコール１．５％よりなる
溶液を調整した。
この溶液を２デニールのナイロン−６短繊維からなる不
織布に含浸し、更にその片面に、上記Ｎ％４．０のポリ
ウレタンエラストマー８Ｃ７０ｓ上記Ｎ％５．０のポリ
ウレタンエラストマー８％ＳＤＭＦ８２％、ステアリル
アルコール１％、カーボンブラツク１？よりなる溶液を
０．８１１の厚さに流延し、ＤＭＦ５Ｏ％、水５０％よ
りなる５０℃の凝固液に浸漬して凝固させ、次いで水洗
にてＤＭＦを除去し乾燥して得たシート物質は均一なス
ポンジ構造を形成し、柔軟にして美くしい折り曲げしわ
を形成するものであつた。
織布に含浸し、更にその片面に、上記Ｎ％４．０のポリ
ウレタンエラストマー８Ｃ７０ｓ上記Ｎ％５．０のポリ
ウレタンエラストマー８％ＳＤＭＦ８２％、ステアリル
アルコール１％、カーボンブラツク１？よりなる溶液を
０．８１１の厚さに流延し、ＤＭＦ５Ｏ％、水５０％よ
りなる５０℃の凝固液に浸漬して凝固させ、次いで水洗
にてＤＭＦを除去し乾燥して得たシート物質は均一なス
ポンジ構造を形成し、柔軟にして美くしい折り曲げしわ
を形成するものであつた。
このシート物質の表面を着色し、工ツボシンクして皮革
様のシート材料を得た。このシート材料は、表面が滑ら
かで上層部に数ミクロン程度の微細なスポンジ構造を有
する柔軟な風合いをもつた耐熱水性、耐アルカリ性の良
好なものであつた。実施例 ２ 分子量１０００のポリプロピレンエーテルグリコール（
以下ＰＰＧと略記する。
様のシート材料を得た。このシート材料は、表面が滑ら
かで上層部に数ミクロン程度の微細なスポンジ構造を有
する柔軟な風合いをもつた耐熱水性、耐アルカリ性の良
好なものであつた。実施例 ２ 分子量１０００のポリプロピレンエーテルグリコール（
以下ＰＰＧと略記する。
）５７２部、ＭＤＩ３７５部、エチレングリコール５３
部を用いてＮ％４．２％のポリウレタンエラストマーを
合成した。また分子量１０００のＰＰＧ４７８部、ＭＤ
Ｉ４４７部、エチレングリコール７６部を用いてＮ％５
．０のポリウレタンエラストマーを合成した。また分子
量１０００のＰＰＧ３８４部、ＭＤＩ５ｌ８部、エチレ
ングリコール９８部を用いてＮ％５．８のポリウレタン
エラストマーを合成した。このＮ％４．２のポリウレタ
ンエラストマー６％、Ｎ％５．０のポリウレタンエラス
トマー６％、Ｎ％５．８のポリウレタンエラストマー６
％、ＤＭＦ８ｌ％、カーボンブラツク１％よりなる溶液
を調整した。
部を用いてＮ％４．２％のポリウレタンエラストマーを
合成した。また分子量１０００のＰＰＧ４７８部、ＭＤ
Ｉ４４７部、エチレングリコール７６部を用いてＮ％５
．０のポリウレタンエラストマーを合成した。また分子
量１０００のＰＰＧ３８４部、ＭＤＩ５ｌ８部、エチレ
ングリコール９８部を用いてＮ％５．８のポリウレタン
エラストマーを合成した。このＮ％４．２のポリウレタ
ンエラストマー６％、Ｎ％５．０のポリウレタンエラス
トマー６％、Ｎ％５．８のポリウレタンエラストマー６
％、ＤＭＦ８ｌ％、カーボンブラツク１％よりなる溶液
を調整した。
この溶液をガラス板上に１ｎの厚さに流延し、ＤＭＦ５
Ｏ％、水５０％よりなる６０℃の凝固液に浸漬してスポ
ンジ構造に凝固させ、水洗によりＤＭＦを除去し、９０
℃の熱風で乾燥した。
Ｏ％、水５０％よりなる６０℃の凝固液に浸漬してスポ
ンジ構造に凝固させ、水洗によりＤＭＦを除去し、９０
℃の熱風で乾燥した。
Claims (1)
- １ ポリウレタンエラストマーを構成するソフトセグメ
ントが分子量５００ないし３０００のポリエーテルグリ
コールの１種からなり、それと有機ジイソシアネートお
よび鎖伸長剤とから重合されたポリウレタンエラストマ
ーであつて、かつイソシアネート基に含まれる窒素原子
の重量がポリウレタンエラストマー全重量に対する百分
率（以下Ｎ％とする）で２％ないし７．５％であつて、
該ポリウレタンエラストマーのＮ％が互いに０．２％以
上異なるが化学構造単位が同一である２種以上のポリウ
レタンエラストマーを各々５〜９５重量％混合し、混合
した後の平均Ｎ％が２．５ないし７であるブレンドポリ
ウレタンエラストマーとし、このポリウレタンエラスト
マーを溶解した溶液を支持体または基体上に付与して溶
液層を形成し、そのポリウレタンエラストマーの溶剤と
非溶剤の重量比が２０：８０ないし７０：３０の組成の
凝固浴に浸漬してスポンジ構造に凝固させることを特徴
とする耐久性の良好なシート物質の製造法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50036284A JPS5910379B2 (ja) | 1975-03-26 | 1975-03-26 | 耐久性の良好なシ−ト物質の製造法 |
| GB954776A GB1480472A (en) | 1975-03-14 | 1976-03-10 | Sheet material |
| DE19762610237 DE2610237C3 (de) | 1975-03-14 | 1976-03-11 | Verfahren zur Herstellung von Polyurethanfolien nach dem Koagulationsverfahren |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50036284A JPS5910379B2 (ja) | 1975-03-26 | 1975-03-26 | 耐久性の良好なシ−ト物質の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51111264A JPS51111264A (en) | 1976-10-01 |
| JPS5910379B2 true JPS5910379B2 (ja) | 1984-03-08 |
Family
ID=12465476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50036284A Expired JPS5910379B2 (ja) | 1975-03-14 | 1975-03-26 | 耐久性の良好なシ−ト物質の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5910379B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0352293Y2 (ja) * | 1984-05-18 | 1991-11-12 | ||
| JPH0354217Y2 (ja) * | 1984-05-18 | 1991-11-28 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5597293A (en) * | 1979-01-18 | 1980-07-24 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | Pretreatment apparatus for domestic animal waste and the like |
| JPS5964348A (ja) * | 1982-10-05 | 1984-04-12 | 東レ株式会社 | ロ−ラ−用シ−ト状材料 |
-
1975
- 1975-03-26 JP JP50036284A patent/JPS5910379B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0352293Y2 (ja) * | 1984-05-18 | 1991-11-12 | ||
| JPH0354217Y2 (ja) * | 1984-05-18 | 1991-11-28 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS51111264A (en) | 1976-10-01 |
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