JPS5964348A - ロ−ラ−用シ−ト状材料 - Google Patents
ロ−ラ−用シ−ト状材料Info
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- JPS5964348A JPS5964348A JP17514082A JP17514082A JPS5964348A JP S5964348 A JPS5964348 A JP S5964348A JP 17514082 A JP17514082 A JP 17514082A JP 17514082 A JP17514082 A JP 17514082A JP S5964348 A JPS5964348 A JP S5964348A
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- roller
- fibers
- sheet
- resistance
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- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高温環境下で連続運転しても初期の良好な形態
保持性、耐摩耗性、耐水耐油耐薬品性、表面強度、耐屈
曲疲労性、加工性および液状物の吸収・保持・供給性し
粉塵・ゴミ等の吸着性′ηの緒特性が損なわれないとい
う優れた耐熱性を有することを特長とするローラー用ノ
ート状旧料に関するものである。
保持性、耐摩耗性、耐水耐油耐薬品性、表面強度、耐屈
曲疲労性、加工性および液状物の吸収・保持・供給性し
粉塵・ゴミ等の吸着性′ηの緒特性が損なわれないとい
う優れた耐熱性を有することを特長とするローラー用ノ
ート状旧料に関するものである。
従来、給液性ローラーの場合一般に表面をフェルトや合
成樹脂の紙またはスボンノ状発泡体等で被覆することが
行なわれている。これらのローラー用利料は液状物の供
給性には優れているが、その液保持量が充分でなく、高
速回転時には摩耗したり形態保持性が損なわれる等の問
題点があった。
成樹脂の紙またはスボンノ状発泡体等で被覆することが
行なわれている。これらのローラー用利料は液状物の供
給性には優れているが、その液保持量が充分でなく、高
速回転時には摩耗したり形態保持性が損なわれる等の問
題点があった。
一方、印刷用ゴミ取りローラーの場合、一部で牛皮がロ
ーラー用材料として用いられている１１・′ が、これは品質にキらっきがある上に、サイズに限度が
あり、かつ寿命が短いという欠点は如何ともしがたかっ
た。
ーラー用材料として用いられている１１・′ が、これは品質にキらっきがある上に、サイズに限度が
あり、かつ寿命が短いという欠点は如何ともしがたかっ
た。
上記諸材料の改良品々して、極細繊維束やレンコン状の
多孔質繊維から成る不織布に高分子物質を充填したシー
ト状利料が提案されているが、これらは上記諸拐料と比
較すると液状物の吸収・保持−供給性や粉塵・ゴミ６、
ｆｉの吸着性如優れ、かつ長時間の使用の後も形態保持
性、耐摩耗性等に優れているという利点があった。これ
らのノート状月料では一般に高分子物質としてポリウレ
タン弾性体が適用されているのであるが、単に通常よく
用いられでいるポリウレタン弾性体を極細繊維束やレン
コン状多孔質繊維から成る不織布中に充填しただけのン
ート状材料では、高温液状物の吸収・保持・供給や高温
環境下での使用に際しては厚みへたりを生じ、初期の諸
物性が行なわれるという不満が生じている。
多孔質繊維から成る不織布に高分子物質を充填したシー
ト状利料が提案されているが、これらは上記諸拐料と比
較すると液状物の吸収・保持−供給性や粉塵・ゴミ６、
ｆｉの吸着性如優れ、かつ長時間の使用の後も形態保持
性、耐摩耗性等に優れているという利点があった。これ
らのノート状月料では一般に高分子物質としてポリウレ
タン弾性体が適用されているのであるが、単に通常よく
用いられでいるポリウレタン弾性体を極細繊維束やレン
コン状多孔質繊維から成る不織布中に充填しただけのン
ート状材料では、高温液状物の吸収・保持・供給や高温
環境下での使用に際しては厚みへたりを生じ、初期の諸
物性が行なわれるという不満が生じている。
すなわち、初期に良好な形態保持性、耐摩耗性、耐水耐
油耐薬品性・、表面強度、耐屈曲疲労性、易加工性や液
状物の吸収・保持・供給性および粉塵、ゴミ等の吸着性
等を有し、かつ高温環境下で連続運転してもこれらの諸
物性の失なわれることのないローラー用ンート状材料を
設計するにあたっては、採用する繊維の耐熱性と共に、
内部に充填するポリウレタン弾性体の血１熱性を向上さ
せることが必ザである。
油耐薬品性・、表面強度、耐屈曲疲労性、易加工性や液
状物の吸収・保持・供給性および粉塵、ゴミ等の吸着性
等を有し、かつ高温環境下で連続運転してもこれらの諸
物性の失なわれることのないローラー用ンート状材料を
設計するにあたっては、採用する繊維の耐熱性と共に、
内部に充填するポリウレタン弾性体の血１熱性を向上さ
せることが必ザである。
本発明者らは上記のような耐熱性の問題点を改善し、給
液性ローラー、ゴミ取り用ローラーその他に適した耐熱
性ローラー用ノート状材料を得るべく鋭意検討した結果
、特定の原料を組み合せたポリウレタン弾性体を適用す
ることにより、良好な反撥弾性、モジュラス、強度、伸
度等の物性と耐熱性とを同時に達成しうろことを見出し
、本発明に到達したのである。
液性ローラー、ゴミ取り用ローラーその他に適した耐熱
性ローラー用ノート状材料を得るべく鋭意検討した結果
、特定の原料を組み合せたポリウレタン弾性体を適用す
ることにより、良好な反撥弾性、モジュラス、強度、伸
度等の物性と耐熱性とを同時に達成しうろことを見出し
、本発明に到達したのである。
本発明の目的は、これらのローラーが持続的まだは瞬間
的に高温液状物中あるいは高温環境下で実際に使用され
ることを考慮して、初期の諸物性に優れ、かつそれらの
諸物性が高温条件下で損なわれることのないローラー用
ンート状拐料を得ることにある。
的に高温液状物中あるいは高温環境下で実際に使用され
ることを考慮して、初期の諸物性に優れ、かつそれらの
諸物性が高温条件下で損なわれることのないローラー用
ンート状拐料を得ることにある。
本発明の骨子は次の通りである。
繊維を三次元的に絡合させた不織スｂの空隙部に実質的
に（Ａｌ高分子ポリオール、（Ｂ）芳香族ポリイソ／ア
ネートおよび（Ｃ）芳香族ジアミン、ヒドラノン、ヒド
ラノン誘導体のうちの少くとも１種からなる鎖伸長剤を
組成として成るポリウレタン弾性体を充填して成ること
を、 与÷÷十特徴とするローラー用ンート状材料。
に（Ａｌ高分子ポリオール、（Ｂ）芳香族ポリイソ／ア
ネートおよび（Ｃ）芳香族ジアミン、ヒドラノン、ヒド
ラノン誘導体のうちの少くとも１種からなる鎖伸長剤を
組成として成るポリウレタン弾性体を充填して成ること
を、 与÷÷十特徴とするローラー用ンート状材料。
本発明のポリウレタン弾性体の構成４分となる高分子ポ
リオールとしては一般に知られている１〜３官能性アル
コールも用いられる。好ましくは両末端如水酸基を有し
、分子量５００以上、好ましくは５００〜４． ＯＯＯ
を有し、好ましくは７０°Ｃ以下の融点を有するポリエ
ステルグリコール、ポリエーテルグリコール、ポリエー
テルエステルグリコール、ポリアセタールグリコール、
ポリブタジェングリコール等であり、その代表的なもの
としては、ポリイソシアネ−ト、ポリプロビンンアジペ
ート、ポリテトラメチンンアンペート１、ポリへキサメ
チレンアノベート、ポリカプロラクトングリコール、Δ
ミリ（エチレンオキシド）グリコール、ホ１ノ（）。
リオールとしては一般に知られている１〜３官能性アル
コールも用いられる。好ましくは両末端如水酸基を有し
、分子量５００以上、好ましくは５００〜４． ＯＯＯ
を有し、好ましくは７０°Ｃ以下の融点を有するポリエ
ステルグリコール、ポリエーテルグリコール、ポリエー
テルエステルグリコール、ポリアセタールグリコール、
ポリブタジェングリコール等であり、その代表的なもの
としては、ポリイソシアネ−ト、ポリプロビンンアジペ
ート、ポリテトラメチンンアンペート１、ポリへキサメ
チレンアノベート、ポリカプロラクトングリコール、Δ
ミリ（エチレンオキシド）グリコール、ホ１ノ（）。
ロビレンオキシド）グリコール、ポ１ノ（テトラメチレ
ンオキシド）グリコール等あるいはこれらの混合物が使
用出来る。
ンオキシド）グリコール等あるいはこれらの混合物が使
用出来る。
本発明に使用される芳香族ポリイソシアネートとしては
、フェニレンジイソ／アネート、トルインンンイソンア
ネート、ジフェニルメタン−４，４’−シイ：／ンアネ
ート、ジフェニルジメチルメタン−４，４１−ジイソシ
アネート、ナフチレンツインシアネート、ジフェニルジ
イソ／アネート、キシリレンンイソシアネート等および
それらの混合物よりなる芳香族ジイソシアネート、さら
にまたこれらの芳香族ジイソシアネートとポリヒドロキ
ン化合物との反応生成物、芳香族ジイソシアネートの三
量化によって得られる様なインシアネート基含有のポリ
イソシアネート、またはドイツ特許明細書第］、 １０
］、 ３９４号の方法によって得られる様なビユレッ
ト基含有のポリイソシアネート等である。
、フェニレンジイソ／アネート、トルインンンイソンア
ネート、ジフェニルメタン−４，４’−シイ：／ンアネ
ート、ジフェニルジメチルメタン−４，４１−ジイソシ
アネート、ナフチレンツインシアネート、ジフェニルジ
イソ／アネート、キシリレンンイソシアネート等および
それらの混合物よりなる芳香族ジイソシアネート、さら
にまたこれらの芳香族ジイソシアネートとポリヒドロキ
ン化合物との反応生成物、芳香族ジイソシアネートの三
量化によって得られる様なインシアネート基含有のポリ
イソシアネート、またはドイツ特許明細書第］、 １０
］、 ３９４号の方法によって得られる様なビユレッ
ト基含有のポリイソシアネート等である。
ノート状材料の強度、反撥弾性から好捷しくハ、トルイ
ンンジインンアネート、フェニレンジイソ／アネート、
ジフェニルメタン−４，４Ｉ−ジイソシアネート、ジフ
ェニルジメチルメタン−４，４Ｉ−ジイソシアネート、
ナフチレンジイソシアネートｔたはそれらの混合物であ
る。
ンンジインンアネート、フェニレンジイソ／アネート、
ジフェニルメタン−４，４Ｉ−ジイソシアネート、ジフ
ェニルジメチルメタン−４，４Ｉ−ジイソシアネート、
ナフチレンジイソシアネートｔたはそれらの混合物であ
る。
特に好１しくけフェニレンジイソ／アネート、ジフェニ
ルメタン−４，４１−ツインシアネート、ナフチレンジ
イソシアネートまたはそれらの混合物である。
ルメタン−４，４１−ツインシアネート、ナフチレンジ
イソシアネートまたはそれらの混合物である。
−５１す、」二の強度、鏑当な反撥弾性及び充分な耐熱
・１′１−のあるノート状利別をイ！）る為には、高分
子／レールにン・１［〜″？−ｉ？−ｉ亥准ソ／アネー
トを１７〜（３モル当１ｊ１、より好゛ましくけ１８〜
５モル当ニー、： ＋１＋いる。
・１′１−のあるノート状利別をイ！）る為には、高分
子／レールにン・１［〜″？−ｉ？−ｉ亥准ソ／アネー
トを１７〜（３モル当１ｊ１、より好゛ましくけ１８〜
５モル当ニー、： ＋１＋いる。
本発明で月１いられる芳香族ジアミノ鎖伸長剤の具体例
を挙げると、ｐ−フェニレンジアミノ、ｍ−ノニＩ−ニ
レン７アミン、トリレンシアミン、ナノチレノノアミン
、、４．４１−７アミノンフエニルメタン ４，４＋−
７アミノジフエニルエーテル、４．４「−ノアミノジフ
ェニルチオエーテル、４．４’−シ了ミノノフェニルス
ルホン、・１．１１−７アミノー３．３「−７メチルノ
ジエニルメタン、４．４１−ジアミノ−３，３「−ジク
ロルノノエニルメタン、４．４Ｉ−２了ミノ／フエニル
ツメチルメタン箸の芳香族有機ジアミノである。芳香族
有機ジアミノのなかでも４．４１−ノアミノンノエニル
メタン、トリレンシアミン、■）−フェニレンジアミノ
が好−１１い。
を挙げると、ｐ−フェニレンジアミノ、ｍ−ノニＩ−ニ
レン７アミン、トリレンシアミン、ナノチレノノアミン
、、４．４１−７アミノンフエニルメタン ４，４＋−
７アミノジフエニルエーテル、４．４「−ノアミノジフ
ェニルチオエーテル、４．４’−シ了ミノノフェニルス
ルホン、・１．１１−７アミノー３．３「−７メチルノ
ジエニルメタン、４．４１−ジアミノ−３，３「−ジク
ロルノノエニルメタン、４．４Ｉ−２了ミノ／フエニル
ツメチルメタン箸の芳香族有機ジアミノである。芳香族
有機ジアミノのなかでも４．４１−ノアミノンノエニル
メタン、トリレンシアミン、■）−フェニレンジアミノ
が好−１１い。
ヒドラノン：１．− Ｊ：びその誘導体の具体例とじて
ハ、ヒ）・フラン、メチルヒトうノン、フェニルヒドラ
ノン、ペン／ルヒトランン、カルホノ′ヒトラント、チ
オカルボ／ヒドラジド、チオカルボッヒトランド、スル
ボッヒトランド、種々の／カルボン酸７ヒドラノＦ、種
々のンセミヵルハンｌ’ ｆｊ４ 、ノチオノセミ力ル
バンド類、アミン酢酸ヒドラジド等のアミン基を有する
カルボン酸ヒドラノド類である。好捷しいのはヒドラノ
ン、有機ノカルボン酸ジヒドラ７ド類である。
ハ、ヒ）・フラン、メチルヒトうノン、フェニルヒドラ
ノン、ペン／ルヒトランン、カルホノ′ヒトラント、チ
オカルボ／ヒドラジド、チオカルボッヒトランド、スル
ボッヒトランド、種々の／カルボン酸７ヒドラノＦ、種
々のンセミヵルハンｌ’ ｆｊ４ 、ノチオノセミ力ル
バンド類、アミン酢酸ヒドラジド等のアミン基を有する
カルボン酸ヒドラノド類である。好捷しいのはヒドラノ
ン、有機ノカルボン酸ジヒドラ７ド類である。
寸だヒドラジンは容易に人手できる抱水ヒドラノンでも
差し支えない。
差し支えない。
本発明のポリウレタンを合成する鎖伸長剤として幻、」
二記の芳香族／アミン、ヒドラジン、ヒドラノン誘導体
のうち少くとも１種を用いる。
二記の芳香族／アミン、ヒドラジン、ヒドラノン誘導体
のうち少くとも１種を用いる。
もちろんこれらの混合物を用いてもＪ：い。
本発明の面ｊ熱性ローラー用シートを構成するポリウレ
タンは、丈質的尾高分子ポリオール、芳香族ポリイン７
アネート及び芳香族ジアミノから調製されるが、これら
の他に諸物性を損わない程度の少量の他の化合物を用い
てもよい。
タンは、丈質的尾高分子ポリオール、芳香族ポリイン７
アネート及び芳香族ジアミノから調製されるが、これら
の他に諸物性を損わない程度の少量の他の化合物を用い
てもよい。
たとえば、本発明の有機ポリイソ／アネート及び鎖伸長
剤として、それらの大部分は芳香族化合物を用いるが、
他の脂肪族化合物を用いてもよい。捷だ所望の重合度に
調節するため、１個のアミン基を有する一官能性化合物
が使用できる。
剤として、それらの大部分は芳香族化合物を用いるが、
他の脂肪族化合物を用いてもよい。捷だ所望の重合度に
調節するため、１個のアミン基を有する一官能性化合物
が使用できる。
本発明のポリウレタン弾性体ｄ１、一般に行なわれてい
るごとく、高分子ジオール、有機ポリイン／アイ、−ト
及び鎖゛伸長剤、８四に応じて末Ｖｉｆｉｊ停＋ｌｉ′
ｒｌｌを一度尾加え反応させる事により得られる。しか
しさらに好適なのは高分子ジオールとイ」機ポリイソ／
アネートをあらかじめ反応させいわゆるプレポリマーを
合成し、しかる後に鎖伸長剤て伸長するいわゆるプレポ
１）マー法である。
るごとく、高分子ジオール、有機ポリイン／アイ、−ト
及び鎖゛伸長剤、８四に応じて末Ｖｉｆｉｊ停＋ｌｉ′
ｒｌｌを一度尾加え反応させる事により得られる。しか
しさらに好適なのは高分子ジオールとイ」機ポリイソ／
アネートをあらかじめ反応させいわゆるプレポリマーを
合成し、しかる後に鎖伸長剤て伸長するいわゆるプレポ
１）マー法である。
もちろん」二記力法仄準じて、プレポリマーを合成し、
必“冴に応じて適禍な乳化剤を用いて水系（ｅｉ 剤中
で］）］１述の鎖伸長剤で鎖伸長全行ない、ポリ１゛ル
クンの水系エマルジョンを合成し、含浸に月１いる方法
も採用される。機械的性質雪に於て上記溶液型ポリウレ
タンには及ばないが、／−ト状拐料を作製する上で有利
である。
必“冴に応じて適禍な乳化剤を用いて水系（ｅｉ 剤中
で］）］１述の鎖伸長剤で鎖伸長全行ない、ポリ１゛ル
クンの水系エマルジョンを合成し、含浸に月１いる方法
も採用される。機械的性質雪に於て上記溶液型ポリウレ
タンには及ばないが、／−ト状拐料を作製する上で有利
である。
本発明のポリウレタンの溶剤としてはポリウレタンを溶
解しかつイソ／アネ−１・基と反応（２、ないものであ
れば特に限定されない。好捷しくけジメチルホルムアミ
ド、ジエチルホルム了ミド、７メチルアセト了ミド、ヘ
キザメチルホスホルアミド、Ｎ−メチル−２−ピロリド
ン、ノメチルスルポキンド、テトラヒドロフラン、シオ
キザン等及び又はそれらの混合物である。
解しかつイソ／アネ−１・基と反応（２、ないものであ
れば特に限定されない。好捷しくけジメチルホルムアミ
ド、ジエチルホルム了ミド、７メチルアセト了ミド、ヘ
キザメチルホスホルアミド、Ｎ−メチル−２−ピロリド
ン、ノメチルスルポキンド、テトラヒドロフラン、シオ
キザン等及び又はそれらの混合物である。
本発明における繊維ンートは、繊維が三次元的に絡合し
た不織布であり、繊維ノート全構成する繊維の種類は特
に限定されない。すなわち合成繊維、再生繊維、天然繊
維等いずれも適用できるが、種々の物性上の利点から合
成繊維が好ましい。而・１熱性を向上させるためには軟
化点が１２０“Ｃ以上の合成繊維が好１しく、より好１
しくはナイロン６、ナイロン６Ｇ、ポリ」−ステル、ア
クリル、アセテート、ビニロン、ビニリデン、ポリ塩化
ビニル、スパンデックス、炭素繊糾、弗素繊維等である
。さらに好１しくは２００°Ｃ以上の軟化点を持つ合成
繊維であり、より好捷しくｄ、ナイロン６６、ポリエス
テル、アクリルであり、さらに好ましくはポリエステル
である。
た不織布であり、繊維ノート全構成する繊維の種類は特
に限定されない。すなわち合成繊維、再生繊維、天然繊
維等いずれも適用できるが、種々の物性上の利点から合
成繊維が好ましい。而・１熱性を向上させるためには軟
化点が１２０“Ｃ以上の合成繊維が好１しく、より好１
しくはナイロン６、ナイロン６Ｇ、ポリ」−ステル、ア
クリル、アセテート、ビニロン、ビニリデン、ポリ塩化
ビニル、スパンデックス、炭素繊糾、弗素繊維等である
。さらに好１しくは２００°Ｃ以上の軟化点を持つ合成
繊維であり、より好捷しくｄ、ナイロン６６、ポリエス
テル、アクリルであり、さらに好ましくはポリエステル
である。
繊維の繊度は、特に限定されないが、１０デニール以下
、好ましくは０５デニール以下、より好ましくは０２デ
ニール以下であれば、シート状材料の液吸収・保持・供
給性等の性能が向上するので好ましい。
、好ましくは０５デニール以下、より好ましくは０２デ
ニール以下であれば、シート状材料の液吸収・保持・供
給性等の性能が向上するので好ましい。
これらの繊維は、束状を形成しても一本一本ハラハラに
存在していてもよい。
存在していてもよい。
本発明では、極細繊維からなる繊維シートを適用するの
が好ましいが、その極細繊維は、例えば高分子配列体繊
維、複合繊維、混合紡糸繊維等の極細繊維発生型繊維か
ら一成分を除去するか、機械的作用で各成分を剥離して
得る方法、スーパードロー等の手段で直接極細繊維を得
る方法等により製造する。
が好ましいが、その極細繊維は、例えば高分子配列体繊
維、複合繊維、混合紡糸繊維等の極細繊維発生型繊維か
ら一成分を除去するか、機械的作用で各成分を剥離して
得る方法、スーパードロー等の手段で直接極細繊維を得
る方法等により製造する。
本発明の耐熱性ローラー用ンート状相料は、繊維シート
の空隙部の一部または全部に耐熱性のポリウレタン弾性
体を溶解または分散した液を含浸および／または塗布し
、湿式凝固または乾式固化する方法で得られる。ポリウ
レタン弾性体が繊維シートの空隙部に充填される割合、
含浸塗布の方法、凝固方法は耐熱性ローラーの用途に応
じて選択されるべきである。
の空隙部の一部または全部に耐熱性のポリウレタン弾性
体を溶解または分散した液を含浸および／または塗布し
、湿式凝固または乾式固化する方法で得られる。ポリウ
レタン弾性体が繊維シートの空隙部に充填される割合、
含浸塗布の方法、凝固方法は耐熱性ローラーの用途に応
じて選択されるべきである。
本発明の耐熱性ローラー用シート状材料は特定の繊維ン
ートと特定のポリウレタン弾性体トをａみ合わせるため
、初期の良好な形態保持性、耐摩耗性、耐水耐油耐薬品
性、耐屈曲疲労性、表面強度、加工性、液状物の吸収・
保持・供給の性能、粉塵・ゴミ等の吸着性その他が高温
環境下で長時間連続運転しても損なわれないので耐熱性
ローラー用ノート状材料として好適である。
ートと特定のポリウレタン弾性体トをａみ合わせるため
、初期の良好な形態保持性、耐摩耗性、耐水耐油耐薬品
性、耐屈曲疲労性、表面強度、加工性、液状物の吸収・
保持・供給の性能、粉塵・ゴミ等の吸着性その他が高温
環境下で長時間連続運転しても損なわれないので耐熱性
ローラー用ノート状材料として好適である。
以下に本発明を実施例により具体曲尾説明する。実施例
におけるシート状材料及び給液性ローラーの評価方法と
しては下記の測定法を用いた。
におけるシート状材料及び給液性ローラーの評価方法と
しては下記の測定法を用いた。
軟 化 点 。
ポリウレタン弾性体の軟化点は、大栄科学精機社製軟化
点測定器を用いて、ポリランタン乾式膜（約２００μ厚
み）を３枚重ねにし、ｉ ｍｍ直径のタングステン棒で
１００ｇ荷重下、約１０℃／ ｍ１ｔｎで昇温しその厚
み変化の変曲点を軟化点とした。
点測定器を用いて、ポリランタン乾式膜（約２００μ厚
み）を３枚重ねにし、ｉ ｍｍ直径のタングステン棒で
１００ｇ荷重下、約１０℃／ ｍ１ｔｎで昇温しその厚
み変化の変曲点を軟化点とした。
また、ノート状材料の軟化点は上記測定器を用いてシー
ト状材料１枚を１ ｍｍ直径のタングステン棒で２００
ｇ荷重下、約１０℃／ｍｍで昇温し、その厚み変化の変
曲点を軟化点とした。
ト状材料１枚を１ ｍｍ直径のタングステン棒で２００
ｇ荷重下、約１０℃／ｍｍで昇温し、その厚み変化の変
曲点を軟化点とした。
引張試験：
２０Ｘ］Ｏｏｍｍの試料を調製し、東洋ボールドウィン
■製テンシロンＵ Ｔ Ｍ −１［−１００引張試験機
を用い測定した。
■製テンシロンＵ Ｔ Ｍ −１［−１００引張試験機
を用い測定した。
圧縮弾性試験：
２０ ｍｍ Ｘ ２０ ｍｍの試料片にｒｒｌｉ田式圧
線式圧縮弾性試験器て５００９／７まで荷重をかけ、加
重時除加時の厚み保持率を測定した。
線式圧縮弾性試験器て５００９／７まで荷重をかけ、加
重時除加時の厚み保持率を測定した。
ローラー評価：
全長３０ （ＹＦ３ 、直径２ｃｒｎのステンレスロー
ラーの表面にシート状材料を被覆したものを用い、平均
分子量約４００のポリエチレングリコールを２００℃に
加熱した浴槽上に設置する。
ラーの表面にシート状材料を被覆したものを用い、平均
分子量約４００のポリエチレングリコールを２００℃に
加熱した浴槽上に設置する。
このポリエチレングリコール中に１時間以上浸した厚さ
約１．０ ｍｍのポリエステル不織布を０１間のクリア
ランス１ｍ／ｍの速度で連続通過させ、５時間後の表面
シートの厚みへたり、吸液性、表面平滑性を比較した。
約１．０ ｍｍのポリエステル不織布を０１間のクリア
ランス１ｍ／ｍの速度で連続通過させ、５時間後の表面
シートの厚みへたり、吸液性、表面平滑性を比較した。
実施例では以下の略号を使用する。
略号 正式名称
１） Ｔ Ｍ Ｇ ポリ（テトラメチレンオ
キシド）グリコールＰ ＣＴＪ ポリカプ
ロラクトングリコールＰＫＧ ポリ（エチレ
ンオキシド）グリコールＭ Ｄ １ ジフェニ
ルメタン−４，４シジイソシアネートＥＧ
エチレングリコール ］ Ｐ Ａ イソプロパツールＭＢＡ
４．４１−ンアミノジンエニルメタンＤＢＡ
ジ−ｎ−ブチルアミンＨ，□ＭＤＩ
ジシクロヘキシルメタン−４，４′−ジイソ／アネー
トＨＩ２ＭＢＡ ４．４１−ジアミノジシク
ロヘキ／ルメタンＨＨ抱水ヒドラジン ＩＰＨイソフタル酸ジヒドラジド ＤＭＦ Ｎ、Ｎ−ジメチルホルムアミド実施
例１ 分子量が約２． ＯＯＯのＰＴＭＧ（７０重量％）と３
倍モル当届のＭ Ｄ Ｉを反応させ、プレポリマーを得
た後、ＤＭＦで５０％に希釈しＭＢＡ及びＤＢＡを９３
ニアのモル比で含む混合液を残存イソン了ネート基に対
して当量添加し、２５％に希釈後３０°Ｃで５時間反応
させ／ζ結果、２５０ ｐｏｉｓｅの溶液を得た。
キシド）グリコールＰ ＣＴＪ ポリカプ
ロラクトングリコールＰＫＧ ポリ（エチレ
ンオキシド）グリコールＭ Ｄ １ ジフェニ
ルメタン−４，４シジイソシアネートＥＧ
エチレングリコール ］ Ｐ Ａ イソプロパツールＭＢＡ
４．４１−ンアミノジンエニルメタンＤＢＡ
ジ−ｎ−ブチルアミンＨ，□ＭＤＩ
ジシクロヘキシルメタン−４，４′−ジイソ／アネー
トＨＩ２ＭＢＡ ４．４１−ジアミノジシク
ロヘキ／ルメタンＨＨ抱水ヒドラジン ＩＰＨイソフタル酸ジヒドラジド ＤＭＦ Ｎ、Ｎ−ジメチルホルムアミド実施
例１ 分子量が約２． ＯＯＯのＰＴＭＧ（７０重量％）と３
倍モル当届のＭ Ｄ Ｉを反応させ、プレポリマーを得
た後、ＤＭＦで５０％に希釈しＭＢＡ及びＤＢＡを９３
ニアのモル比で含む混合液を残存イソン了ネート基に対
して当量添加し、２５％に希釈後３０°Ｃで５時間反応
させ／ζ結果、２５０ ｐｏｉｓｅの溶液を得た。
島成分としてポリエチレンテレフタレート５０部、海成
越としてポリスチンン５０部かス３ らなり桝〒４倍に延伸した品数１６本／フイラメンｉ・
である。太さ一早一デーー・・、長さ５１Ｍｍ、クリン
プ数１５／インチの高分子配列体繊維を用い、カード、
クロスラッパー、エチレン中に浸漬してポリスチレンを
溶解して、極細繊維の束が結合した不織布を得た。
越としてポリスチンン５０部かス３ らなり桝〒４倍に延伸した品数１６本／フイラメンｉ・
である。太さ一早一デーー・・、長さ５１Ｍｍ、クリン
プ数１５／インチの高分子配列体繊維を用い、カード、
クロスラッパー、エチレン中に浸漬してポリスチレンを
溶解して、極細繊維の束が結合した不織布を得た。
該不織布を前記ポリウレタン弾性体の１６％Ｄ１１４Ｆ
溶液中に浸漬し、ロールで絞液して過剰の溶液を除去し
た後、水中で１時間湿式凝固して、／−１・を得た。得
られた／−１・を厚さ１．８ ｍｍにスライスして本発
明のシート状材料を得た。このンート状拐料は表１に示
す物性を呈した。すなわち軟化点が高く耐熱性に優れ、
しかも引張強力、厚み保持率にも優れていた。得られた
シート状材料を長さ３０ｃ１′ｎ、直径２ｍのステンレ
ス製ンリンタ・−の表面にスライス面をエポキ／系接着
剤（商品名：アラルクイｌ−、チバ・ガイギー製）で接
着固定後表面をリーンドペーパーで研削しローラーとし
た。このローラーは表２に示す物性を呈した。すなわち
、高温下でも表面平滑性、厚み保持率か優れており、し
かも吸液性が良好であるため、名に耐熱性を必要とする
ローラーとして杼めて優れていた。
溶液中に浸漬し、ロールで絞液して過剰の溶液を除去し
た後、水中で１時間湿式凝固して、／−１・を得た。得
られた／−１・を厚さ１．８ ｍｍにスライスして本発
明のシート状材料を得た。このンート状拐料は表１に示
す物性を呈した。すなわち軟化点が高く耐熱性に優れ、
しかも引張強力、厚み保持率にも優れていた。得られた
シート状材料を長さ３０ｃ１′ｎ、直径２ｍのステンレ
ス製ンリンタ・−の表面にスライス面をエポキ／系接着
剤（商品名：アラルクイｌ−、チバ・ガイギー製）で接
着固定後表面をリーンドペーパーで研削しローラーとし
た。このローラーは表２に示す物性を呈した。すなわち
、高温下でも表面平滑性、厚み保持率か優れており、し
かも吸液性が良好であるため、名に耐熱性を必要とする
ローラーとして杼めて優れていた。
実施例２
ノ・ｆンンアネ−１・とじてＭＤＩおよびｕ １２ Ｍ
Ｄ Ｉ 、鎖伸長剤としてＨＨおよびＭ Ｂ Ａを
表１の如く用いたほかは実施例１と同様にしてポリウレ
タン弾性体を合成した。このポリウレタン弾性体を用い
て実施例１と同様にしてノート状材料およびローラーを
得た。得られたシート状材料は表１に示す如く軟化点が
高く、しかも引張強力、厚み保持率にも優れていた。捷
だ得られたローラーは表２に示す如く高温下でも表面平
滑性、厚み保持率が優ｎており、しかも吸液性が良好で
あるため特に耐熱性を必ザどするローラーとして極めて
優れていた。
Ｄ Ｉ 、鎖伸長剤としてＨＨおよびＭ Ｂ Ａを
表１の如く用いたほかは実施例１と同様にしてポリウレ
タン弾性体を合成した。このポリウレタン弾性体を用い
て実施例１と同様にしてノート状材料およびローラーを
得た。得られたシート状材料は表１に示す如く軟化点が
高く、しかも引張強力、厚み保持率にも優れていた。捷
だ得られたローラーは表２に示す如く高温下でも表面平
滑性、厚み保持率が優ｎており、しかも吸液性が良好で
あるため特に耐熱性を必ザどするローラーとして極めて
優れていた。
比較例１
ノイソ／アネートとしてＨ１□ＭＤＩ 、鎖伸長剤とし
てＨ，２Ｍ Ｂ Ａを表ｒの如く用いた他は、実施例１
と同様にしてポリウレタン弾性体を得た。このポリウレ
タン弾性体を用いて実施例１と同様にしてンート状拐料
およびローラーを得た。
てＨ，２Ｍ Ｂ Ａを表ｒの如く用いた他は、実施例１
と同様にしてポリウレタン弾性体を得た。このポリウレ
タン弾性体を用いて実施例１と同様にしてンート状拐料
およびローラーを得た。
得られた／−ト状旧料に示す如く軟化点が低いため耐熱
性が劣っていた。
性が劣っていた。
更にローラーは高温下では表面平滑性および厚み保持率
が劣り、しかも吸液性も劣るという結果が得られ、高温
下で使用するローラーとしては適当でなかった。
が劣り、しかも吸液性も劣るという結果が得られ、高温
下で使用するローラーとしては適当でなかった。
比較例２
ジイソ／アネートとしてＨ１２ＭＤＩ、鎖伸長剤として
ＭＢＡを表１の如く用いた他は、実施例１と同様にして
ポリウレタン弾性体を得た。このポリウレタン弾性体を
用いて実施例１と同様にしてンート状材料お害びローラ
ーを得た。
ＭＢＡを表１の如く用いた他は、実施例１と同様にして
ポリウレタン弾性体を得た。このポリウレタン弾性体を
用いて実施例１と同様にしてンート状材料お害びローラ
ーを得た。
得らｎたノート状材料に示す如く軟化点が低いため、耐
熱性に劣っていた。
熱性に劣っていた。
更にローラーは高温下では表面平滑性および厚み保持率
が劣り、しかも吸液性も劣るという結果が得られ、高温
下で使用するローラーとしては適当でなかった。
が劣り、しかも吸液性も劣るという結果が得られ、高温
下で使用するローラーとしては適当でなかった。
比較例３
鎖伸長剤としてに、Ｇを表１の如く用いた他は、実施例
１と同様にしてポリウレタン弾性体を得た。このポリウ
レタン弾性体を用いて実施例１と同様にしてシート状材
料およびローラーを得た。
１と同様にしてポリウレタン弾性体を得た。このポリウ
レタン弾性体を用いて実施例１と同様にしてシート状材
料およびローラーを得た。
得られたシート状材料は表１に示す如く、軟化点が低い
ため耐熱性に劣っていた。
ため耐熱性に劣っていた。
更にローラーは表２に示す如く、高温下では表面平滑性
および厚み保持率が劣す、シかも吸液性も劣るという結
果が得られ、高温下で使用するローラーとしては適当で
なかった。
および厚み保持率が劣す、シかも吸液性も劣るという結
果が得られ、高温下で使用するローラーとしては適当で
なかった。
実施例３
高分子ジオールとしてＰ Ｔ Ｍ Ｇ 、鎖伸長剤とし
てＨＨを表１の如く用いた他は実施例１と同様にしてポ
リウレタン弾性体を得だ。このポリウレタン弾性体を用
いて実施例１と同様にして／−１・状材料およびローラ
ーを得た。
てＨＨを表１の如く用いた他は実施例１と同様にしてポ
リウレタン弾性体を得だ。このポリウレタン弾性体を用
いて実施例１と同様にして／−１・状材料およびローラ
ーを得た。
得られたシート状材料は表１に示す如く、軟化点が高く
、しかも引張強力、厚み保持率にも優れていた。また得
られたローラーは表２に示す如く高温下でも表面平滑性
、厚み保持率が優れておす、シかも吸液性が良好であし
て極めて優れていた。
、しかも引張強力、厚み保持率にも優れていた。また得
られたローラーは表２に示す如く高温下でも表面平滑性
、厚み保持率が優れておす、シかも吸液性が良好であし
て極めて優れていた。
実施例４
高分子ジオールとしてＰＴＭ［）、鎖伸長剤としてＩＰ
Ｍを表１に示す如く用いた他は実施例１と同様にしてポ
リウレタン弾性体を得た。このポリウレタン弾性体を用
いて実施例１と同様にして７−ト状材料およびローラー
を得た。
Ｍを表１に示す如く用いた他は実施例１と同様にしてポ
リウレタン弾性体を得た。このポリウレタン弾性体を用
いて実施例１と同様にして７−ト状材料およびローラー
を得た。
得られたシート状材料は表１に示す如く、軟化点が高く
、しかも引張強力、厚み保持率にも優れていた。
、しかも引張強力、厚み保持率にも優れていた。
寸だ得らｎたローラーは表２に示す如く高温下でも表面
平滑性、厚み保持率が優ｎており、しかも吸液性が良好
であるため、特に耐熱性を必要とするローラーとして極
めて優れていた。
平滑性、厚み保持率が優ｎており、しかも吸液性が良好
であるため、特に耐熱性を必要とするローラーとして極
めて優れていた。
（注） ○：良好 Δ：やや劣る ×：劣る手続補
正前（方式） １４事件の表示 昭和５７年特許願第１７５１４０ 号 ２、発明の名称 ローラー用ンート状拐料 ３ 補正をする者 事件との関係 特 許 出 願 人 任 所 東京都中央ｒＫ日本橋室町２丁目２番他名
称（３１５）東し株式会社 昭和５７年 ２月２２日（発送日） ５補止の対象 ２８３
正前（方式） １４事件の表示 昭和５７年特許願第１７５１４０ 号 ２、発明の名称 ローラー用ンート状拐料 ３ 補正をする者 事件との関係 特 許 出 願 人 任 所 東京都中央ｒＫ日本橋室町２丁目２番他名
称（３１５）東し株式会社 昭和５７年 ２月２２日（発送日） ５補止の対象 ２８３
Claims (1)
- 繊維を三次元的に絡合させた不織布の空隙部に、実質的
に伝）高分子ポリオール、（Ｂ）芳香族ポリイソンアネ
ートおよび（Ｃ）芳香族ジアミン、ヒレタン弾性体を充
填して成ることを特徴とするローラー用ノート状材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17514082A JPS5964348A (ja) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | ロ−ラ−用シ−ト状材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17514082A JPS5964348A (ja) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | ロ−ラ−用シ−ト状材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5964348A true JPS5964348A (ja) | 1984-04-12 |
| JPS6361436B2 JPS6361436B2 (ja) | 1988-11-29 |
Family
ID=15990982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17514082A Granted JPS5964348A (ja) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | ロ−ラ−用シ−ト状材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5964348A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0237278A (ja) * | 1988-07-25 | 1990-02-07 | Toray Ind Inc | 吸液用シート状物 |
| JP2006051495A (ja) * | 2004-07-13 | 2006-02-23 | Atsushi Miyaoka | 塗布体 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4915958A (ja) * | 1972-06-07 | 1974-02-12 | ||
| JPS5010012U (ja) * | 1973-05-24 | 1975-02-01 | ||
| JPS51111264A (en) * | 1975-03-26 | 1976-10-01 | Kuraray Co | Method of producing durable sheet material |
-
1982
- 1982-10-05 JP JP17514082A patent/JPS5964348A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4915958A (ja) * | 1972-06-07 | 1974-02-12 | ||
| JPS5010012U (ja) * | 1973-05-24 | 1975-02-01 | ||
| JPS51111264A (en) * | 1975-03-26 | 1976-10-01 | Kuraray Co | Method of producing durable sheet material |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0237278A (ja) * | 1988-07-25 | 1990-02-07 | Toray Ind Inc | 吸液用シート状物 |
| JP2006051495A (ja) * | 2004-07-13 | 2006-02-23 | Atsushi Miyaoka | 塗布体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6361436B2 (ja) | 1988-11-29 |
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