JPS59100151A - ポリエチレン系樹脂組成物 - Google Patents
ポリエチレン系樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS59100151A JPS59100151A JP57208637A JP20863782A JPS59100151A JP S59100151 A JPS59100151 A JP S59100151A JP 57208637 A JP57208637 A JP 57208637A JP 20863782 A JP20863782 A JP 20863782A JP S59100151 A JPS59100151 A JP S59100151A
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- Japan
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- ethylene
- film
- density
- copolymer
- polyethylene
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリエチレン系樹脂組成物に関し、詳しくはラ
ップフィルム、表面保護フィルム、合板オーバレーフィ
ルノー t、r と各種フィルムに用いることができる
樹脂組成物に関する。
ップフィルム、表面保護フィルム、合板オーバレーフィ
ルノー t、r と各種フィルムに用いることができる
樹脂組成物に関する。
従来、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂や
ポリエチレン系樹脂を製膜してなるフィルムが家庭用、
業務用ラップフィルムとして用いられている。これらラ
ッフ゛フィルムとしては、自己粘着性(ラップ性)の他
に使用時のカット性。
ポリエチレン系樹脂を製膜してなるフィルムが家庭用、
業務用ラップフィルムとして用いられている。これらラ
ッフ゛フィルムとしては、自己粘着性(ラップ性)の他
に使用時のカット性。
強度、透明性、耐熱性などの性能が要求されている。
しかしながら、ポリ塩化ビニリデン樹脂やポリ塩化ビニ
ル樹脂などは塩素を多量に含んでいるため、廃棄焼却時
に塩素ガスを発生18.たり、多量に含まれる可塑剤の
有害性などが問題どなっている。
ル樹脂などは塩素を多量に含んでいるため、廃棄焼却時
に塩素ガスを発生18.たり、多量に含まれる可塑剤の
有害性などが問題どなっている。
このため、このような問題点の少t(い高圧法低密度ポ
リエチレン樹脂も使用されているが、これ自身自己粘着
性が非常に低く、種々の粘妬付J5剤を添加1〜なげれ
ばならず、水気の多いものに対1〜てラップ性が劣ると
共に、カット性に劣る欠点がある。
リエチレン樹脂も使用されているが、これ自身自己粘着
性が非常に低く、種々の粘妬付J5剤を添加1〜なげれ
ばならず、水気の多いものに対1〜てラップ性が劣ると
共に、カット性に劣る欠点がある。
さらに、ポリ塩化ビニリデン製ラップフィルムは、二軸
延伸されているためカット時に斜めに裂けやすく、また
電子レンジで加熱した場合など著しく収縮するとともに
、カット時にまとわりつくなど作業性が悪いという欠点
がある。一方、高圧法低密度ポリエチレン製ラップフィ
ルムは耐熱性が十分ではなく、従って近年めざましく普
及している電子レンジで調理、加熱する場合に使用する
と、フィルムが溶融して破損したり、あるいはフィルl
、同士が融着1〜て破れたり、溶融(−て容器などに付
着したりするとともに、フィルムの伸びが大きくカット
性に劣るほか、フィルムの強度・腰が弱いため使用時の
作業性に劣ると℃・う欠点がある。
延伸されているためカット時に斜めに裂けやすく、また
電子レンジで加熱した場合など著しく収縮するとともに
、カット時にまとわりつくなど作業性が悪いという欠点
がある。一方、高圧法低密度ポリエチレン製ラップフィ
ルムは耐熱性が十分ではなく、従って近年めざましく普
及している電子レンジで調理、加熱する場合に使用する
と、フィルムが溶融して破損したり、あるいはフィルl
、同士が融着1〜て破れたり、溶融(−て容器などに付
着したりするとともに、フィルムの伸びが大きくカット
性に劣るほか、フィルムの強度・腰が弱いため使用時の
作業性に劣ると℃・う欠点がある。
これらの問題点を解消像るものとして、高密度ポリエチ
レン樹脂やポリプロピレン樹脂を用いることも提案され
ている。しかし、これらは耐熱性という点では満足でき
るものであるが、自己粘着性やカット性が十分でないと
いう大きな欠点があり、実用化されるに至っていない。
レン樹脂やポリプロピレン樹脂を用いることも提案され
ている。しかし、これらは耐熱性という点では満足でき
るものであるが、自己粘着性やカット性が十分でないと
いう大きな欠点があり、実用化されるに至っていない。
他方、エチレン−α−オレフィン共重合体を用いること
も提案、されているが、低密産品ではフィルムの縦方向
の伸びや横方向の引裂強度が大きすぎてカット性に劣り
、一方高密度品ではカット性は良好であるが、自己粘着
性や透明性に劣り、ラップフィルムとして好ましくない
。
も提案、されているが、低密産品ではフィルムの縦方向
の伸びや横方向の引裂強度が大きすぎてカット性に劣り
、一方高密度品ではカット性は良好であるが、自己粘着
性や透明性に劣り、ラップフィルムとして好ましくない
。
このため、密度の異なるエチレン−α−オレフィン共重
合体の混合物を用いる方法(特開昭52−84096号
)、密度0.9309..7cm3未満のエチレン−ブ
テン−1共重合体1001力1部に対し高圧ポリエチレ
ン10ないし50重量部を混合する方法およびこれにさ
らに密度0930り7cm3ないし0.96097cm
3で且つメルトインデックス(Ml)が10ないし10
(1710分のエチレン ブテン−1共重合体を混合す
る方法(特公昭54.−25952号)が提案されてい
る。、しかしながら、密度が0、93097cm3以上
でMIが10り710分以上のエチレン−ブテン−1共
重合体の使用は、高圧法ポリエチレンの配合量に10〜
40%という制約があるためカット性が不十分であるな
ど、ラップフィルムどしての機能を十分に果たしうるも
のではなかった。
合体の混合物を用いる方法(特開昭52−84096号
)、密度0.9309..7cm3未満のエチレン−ブ
テン−1共重合体1001力1部に対し高圧ポリエチレ
ン10ないし50重量部を混合する方法およびこれにさ
らに密度0930り7cm3ないし0.96097cm
3で且つメルトインデックス(Ml)が10ないし10
(1710分のエチレン ブテン−1共重合体を混合す
る方法(特公昭54.−25952号)が提案されてい
る。、しかしながら、密度が0、93097cm3以上
でMIが10り710分以上のエチレン−ブテン−1共
重合体の使用は、高圧法ポリエチレンの配合量に10〜
40%という制約があるためカット性が不十分であるな
ど、ラップフィルムどしての機能を十分に果たしうるも
のではなかった。
本発明はこれらの欠点を解消1〜て、ラップフィルムと
しての機能を十分に備えるとともに、表面保護フィルム
や合板オーバレーフィルムとしての機能を十分に備えた
樹脂組成物を提供することを目的どするものである。
しての機能を十分に備えるとともに、表面保護フィルム
や合板オーバレーフィルムとしての機能を十分に備えた
樹脂組成物を提供することを目的どするものである。
1なわち本発明は、高圧法ポリエチレン、メルトインデ
ックスが1(1/10分以上で密度が0、9289/c
m3未NfAのエチレン−α−オレフィン共重合体およ
びメルトインデックスが10り710分未満で密度が0
.92897cm3以上のエチレン−α−オレフィン共
重合体からなるポリエチレン系侮脂紹成功である。
ックスが1(1/10分以上で密度が0、9289/c
m3未NfAのエチレン−α−オレフィン共重合体およ
びメルトインデックスが10り710分未満で密度が0
.92897cm3以上のエチレン−α−オレフィン共
重合体からなるポリエチレン系侮脂紹成功である。
本発明の第一成分として用いる高圧法ポリエチレンとし
ては特に<!lJ限はt〔いが、密度が0.900〜0
.940 Q/cm3でMIが1〜20り710分のも
のが好ま1.い。
ては特に<!lJ限はt〔いが、密度が0.900〜0
.940 Q/cm3でMIが1〜20り710分のも
のが好ま1.い。
このような高圧法ポリエチレンは通常、酸素。
ベンゾイノlバーオギサイド、ラウロイルパーオキサイ
ドなどの遊離基開始剤を用いて公知の方法で製造される
ものである。この高圧法ポリエチレンとしてはエチレン
の単独重合体のみならすエチレンと他の少λ(の重合性
単量体、たとえば酢酸ビニル、アクリル酸エステルなど
の共1合体あるいはこれらの混合物であってもよい。
ドなどの遊離基開始剤を用いて公知の方法で製造される
ものである。この高圧法ポリエチレンとしてはエチレン
の単独重合体のみならすエチレンと他の少λ(の重合性
単量体、たとえば酢酸ビニル、アクリル酸エステルなど
の共1合体あるいはこれらの混合物であってもよい。
次に1本発明の第二成分として用いるエチレン−α−オ
レフィン共重合体は、八1■が107/′10分以上で
密度が0928り/CTn3未満のものである。
レフィン共重合体は、八1■が107/′10分以上で
密度が0928り/CTn3未満のものである。
通常、M Iが10−100 ’j710分、密度Q、
9109 /c−’以上o928り7cm ”未満のも
のが用いらJする。エチレン−α−オレフィン共:’c
(合(44’J、工・ルンと炭素数3〜20個、好まし
くは炭素数4〜12個のα−オレフィンとの共コ[1合
体であり、低圧法あるいは中圧法によって得られる直鎖
状ポリエチレン共重合体である。
9109 /c−’以上o928り7cm ”未満のも
のが用いらJする。エチレン−α−オレフィン共:’c
(合(44’J、工・ルンと炭素数3〜20個、好まし
くは炭素数4〜12個のα−オレフィンとの共コ[1合
体であり、低圧法あるいは中圧法によって得られる直鎖
状ポリエチレン共重合体である。
ここでα−オレフィンとしては、プロピレン。
ブテン−1,ペンテン−1,ヘキセン−1,4−メチル
ペンテン−1,オクテン−1,デセン−1゜トチセン−
1などがあり、これらは単独で用いてもよく、あるいは
2種以」二を組合せて用いてもよい。エチレン−α−オ
レフィン共重合体中におけるこれらα−オレフィンの含
有二hiは通常0.5〜20重景%、好ましくは1〜1
51量%である。
ペンテン−1,オクテン−1,デセン−1゜トチセン−
1などがあり、これらは単独で用いてもよく、あるいは
2種以」二を組合せて用いてもよい。エチレン−α−オ
レフィン共重合体中におけるこれらα−オレフィンの含
有二hiは通常0.5〜20重景%、好ましくは1〜1
51量%である。
このようなエチレン−α−オレフィン共重合体を用いる
ことにより高温成形が可能となり、自己粘着性にすぐれ
た包装用フィルムを得ることができる。
ことにより高温成形が可能となり、自己粘着性にすぐれ
た包装用フィルムを得ることができる。
しかしながら、上記第一および第二成分のみでは得られ
るフィルムの強度や腰の強さが十分でなく、また第二成
分の量が多いと引出性が悪化する。
るフィルムの強度や腰の強さが十分でなく、また第二成
分の量が多いと引出性が悪化する。
そこで本発明では第三成分としてMIが109/C1,
+3未満で密度が0.928り/cma以上のエチレン
−α−オレフィン共重合体を用いる。通常はMIが05
り710分以上10り710分未満、密度0.928g
/cm 3以上0.960 g/c−以下のものが用い
られる。このようなエチレン−α−オレフィン共重合体
を第三成分として配合することにより、第二成分のもつ
自己粘着性を生かしつつ、第三成分によりフィルムの強
度や腰の強さを保持せしめてフィルムのカット性、引出
性のみならずフィルムのまとわりつきをなくして作業性
にすぐれたフィルムを得ることを可能にしたものである
。
+3未満で密度が0.928り/cma以上のエチレン
−α−オレフィン共重合体を用いる。通常はMIが05
り710分以上10り710分未満、密度0.928g
/cm 3以上0.960 g/c−以下のものが用い
られる。このようなエチレン−α−オレフィン共重合体
を第三成分として配合することにより、第二成分のもつ
自己粘着性を生かしつつ、第三成分によりフィルムの強
度や腰の強さを保持せしめてフィルムのカット性、引出
性のみならずフィルムのまとわりつきをなくして作業性
にすぐれたフィルムを得ることを可能にしたものである
。
本発明は上記第一、第二および第三成分よりなる樹脂組
成物であり、ラップフィルムのみならず表面係蹄フィル
ム1合板オーバレーフィルムなどに用いることができる
。
成物であり、ラップフィルムのみならず表面係蹄フィル
ム1合板オーバレーフィルムなどに用いることができる
。
ラツプフ・不ルムを得、るには本発明の樹脂組成物をT
−グイ、′法あるいはインフレ二ション法によっ・て溶
融押出製、膜すればよい。ジ:ツ:ブフィルムとして男
いる翳場合の本発明の樹脂組・酸物の配合割合は上記第
一、第・二および第□三成分の・合計1oO重量部に対
し・、・第二成分お・よび第三成分が2: O=−?
55重量部であって、しかも第二成分が10重量部以上
とすることが好ましい。・第二成分および第三成分の配
合割合が55重量部を超える:とカット、性が不足する
ので好ましくない。また、20重量部未満で、はう・ツ
ブ性、、耐熱性など、が、低□下するので好ましくない
。・第二成分の配・合割合が10重量部未満であるとフ
ィルムの自己粘着性が低下するので好ましくない。
・ ・ ・ 。
−グイ、′法あるいはインフレ二ション法によっ・て溶
融押出製、膜すればよい。ジ:ツ:ブフィルムとして男
いる翳場合の本発明の樹脂組・酸物の配合割合は上記第
一、第・二および第□三成分の・合計1oO重量部に対
し・、・第二成分お・よび第三成分が2: O=−?
55重量部であって、しかも第二成分が10重量部以上
とすることが好ましい。・第二成分および第三成分の配
合割合が55重量部を超える:とカット、性が不足する
ので好ましくない。また、20重量部未満で、はう・ツ
ブ性、、耐熱性など、が、低□下するので好ましくない
。・第二成分の配・合割合が10重量部未満であるとフ
ィルムの自己粘着性が低下するので好ましくない。
・ ・ ・ 。
なお、ラップフィルム・を得唇際の押出温度は220〜
330°Cが好ましい。また、ラップフィルムの厚みは
通常5〜200μ、好適には8〜50μの範囲である。
330°Cが好ましい。また、ラップフィルムの厚みは
通常5〜200μ、好適には8〜50μの範囲である。
ナオ1本発明の樹脂′組成物をラップフィルムとして用
いる場合には、通常組成物中には、酸化防止剤や滑剤、
アンチブロッキング剤などは添加し合比、用途などによ
って”は最適のi己1粘着1 ツイルム引出性、カット
□性、晟形性な伊を得るため1に滑剤、アンチブ・ツキ
ンレ剤、′粘′□着蒋与剤、非□イオン性界面活性ん1
を□添iる午ともで門る。こ。
いる場合には、通常組成物中には、酸化防止剤や滑剤、
アンチブロッキング剤などは添加し合比、用途などによ
って”は最適のi己1粘着1 ツイルム引出性、カット
□性、晟形性な伊を得るため1に滑剤、アンチブ・ツキ
ンレ剤、′粘′□着蒋与剤、非□イオン性界面活性ん1
を□添iる午ともで門る。こ。
こで酸化防止剤、滑剤、1.アンチブロッキング剤jの
添加量は少量に抑えるさき、であり、フィルムやう。
添加量は少量に抑えるさき、であり、フィルムやう。
ツブ性を考慮して0,05重量%、以下にすることが好
ましい。しかし、本発明の樹脂組成物によれば、これら
添加剤を加えることなくすぐれたラップ特性を有するフ
ィルムを得ることが可能である。
ましい。しかし、本発明の樹脂組成物によれば、これら
添加剤を加えることなくすぐれたラップ特性を有するフ
ィルムを得ることが可能である。
以上詳述したように、本発明の樹脂組成物は各成分の有
する長所を共に生かした□ものであって、本発明の樹脂
組成物ケ製膜して得られ名ラップフィルムは自己粘着性
にす□ぐ糺てい乞とともに癲度が十分であってカット性
′粂もすぐ耗だもの上地る。
する長所を共に生かした□ものであって、本発明の樹脂
組成物ケ製膜して得られ名ラップフィルムは自己粘着性
にす□ぐ糺てい乞とともに癲度が十分であってカット性
′粂もすぐ耗だもの上地る。
しかも、使用時にまとtす□っきがかいなど作赫性にも
すぐれたものである。
すぐれたものである。
また、本発明では原則として粘着付与剤や非イオン性界
面活性剤などの添、加削を使用しないため水気の多い食
品などに対しても良好なラップ性を示すとト1もにJ引
出性゛にもすぐれたもの、で□ある。
面活性剤などの添、加削を使用しないため水気の多い食
品などに対しても良好なラップ性を示すとト1もにJ引
出性゛にもすぐれたもの、で□ある。
しか本、を却廃棄時にポリ塩化とニリンレ樹脂やポリ塩
イ瞥、ビ三ル1脂などの゛ように塩素ガスを発生すると
矢がな□く、可塑剤賃よ歪有害性がl rj C,:去
糺安全性力、稿ど□ものである。。さらにJ耐−性悴も
すぐれていて第1伊範苧が怜:く、竺子Yンジ、で調理
。
イ瞥、ビ三ル1脂などの゛ように塩素ガスを発生すると
矢がな□く、可塑剤賃よ歪有害性がl rj C,:去
糺安全性力、稿ど□ものである。。さらにJ耐−性悴も
すぐれていて第1伊範苧が怜:く、竺子Yンジ、で調理
。
加熱す歪場合ケとにも好、適に年月、、すると、、、と
ができや・ ・
。
ができや・ ・
。
したがらて、本発明の樹脂組成物は特に家庭用。
業務用で・′ブフプ″”や□各種ネトvyチ包装用フィ
ルムに竺効に用いることができ、る。。
ルムに竺効に用いることができ、る。。
次に本発明を実施例により詳細に説明下る。
実施例1−8
所定の挑圧法ポリエチレン、メルトインデックスが10
19/i”0分以上で□密度が0.”93’ O’;t
、7cm”未満の工jレンーα−オレレイレ共□重合抹
およびメルトインデックスが10 g/l、0分未満で
密度が0−9309/cm3以上のエチレン−α−オレ
フィン共重合体を第1表の如く配合1−で本発明の樹脂
組成物を得た。3次いで、この樹脂組成物をT−ダイ方
式フ、イルム成形機(押出機5Qnmφ、 L/D =
26、ダイス509 mm幅、ダイリップ開度Q、 F
3 ysm )を用いて第1表に示ず成形温度で押出し
た後、30°Cの水を通1−だチルロールな介して引取
り、厚み11・〜14/lのフィルムを得た。
19/i”0分以上で□密度が0.”93’ O’;t
、7cm”未満の工jレンーα−オレレイレ共□重合抹
およびメルトインデックスが10 g/l、0分未満で
密度が0−9309/cm3以上のエチレン−α−オレ
フィン共重合体を第1表の如く配合1−で本発明の樹脂
組成物を得た。3次いで、この樹脂組成物をT−ダイ方
式フ、イルム成形機(押出機5Qnmφ、 L/D =
26、ダイス509 mm幅、ダイリップ開度Q、 F
3 ysm )を用いて第1表に示ず成形温度で押出し
た後、30°Cの水を通1−だチルロールな介して引取
り、厚み11・〜14/lのフィルムを得た。
得られたフィルムの物性、ラップフィルムとしての性能
評価結果を第1表に示す。
評価結果を第1表に示す。
比較例1〜6
第1表に示す配合組成物を実施例1〜8と同様の操作に
より製膜して厚み11〜14μのフィルムを得た。
より製膜して厚み11〜14μのフィルムを得た。
イ(Iられたフィルムの物性、ラップフィルムとしての
性能評価結果を第1表に示す。
性能評価結果を第1表に示す。
/
7/
ネ1 高圧法ポリエチレン
A:密度0.9229//Cm3. M I = 7B
=密度0.924 g−7cm3. M I = 2
ネ2 エチレン−α−オレフィン−ttJt合体*3
引張強度:JIS Z 1702に準拠*4 透明
性:JIS K 6714に準拠*5 ランプ性:
剪断剥離強度で示した◎ 1.5kg/cm2以上 010〜1.5kg/cm2未満 △ 0.5〜1.、Okg/cm 2未満X 0.5
kg/cm”未満 *6 カット性:3QQix幅のフィルムな鋸歯状カッ
ターで切断
=密度0.924 g−7cm3. M I = 2
ネ2 エチレン−α−オレフィン−ttJt合体*3
引張強度:JIS Z 1702に準拠*4 透明
性:JIS K 6714に準拠*5 ランプ性:
剪断剥離強度で示した◎ 1.5kg/cm2以上 010〜1.5kg/cm2未満 △ 0.5〜1.、Okg/cm 2未満X 0.5
kg/cm”未満 *6 カット性:3QQix幅のフィルムな鋸歯状カッ
ターで切断
Claims (1)
- 1、高圧法ポリエチレン、メルトインデックスがlOり
710分以上で密度が0.92897Cm3未満のエチ
レン−α−オレフィン共重合体およびメルトインデック
スが10 !7710分未満で密度が0、92897c
m3以上のエチレン−α−オレフィン共重合体からなる
ポリエチレン系樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57208637A JPS59100151A (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | ポリエチレン系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57208637A JPS59100151A (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | ポリエチレン系樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59100151A true JPS59100151A (ja) | 1984-06-09 |
JPH0359933B2 JPH0359933B2 (ja) | 1991-09-12 |
Family
ID=16559530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57208637A Granted JPS59100151A (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | ポリエチレン系樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59100151A (ja) |
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WO2019155721A1 (ja) * | 2018-02-07 | 2019-08-15 | オカモト株式会社 | 食品包装用ラップフィルム |
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1982
- 1982-11-30 JP JP57208637A patent/JPS59100151A/ja active Granted
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