JPS5879045A - ゴム組成物 - Google Patents
ゴム組成物Info
- Publication number
- JPS5879045A JPS5879045A JP17736481A JP17736481A JPS5879045A JP S5879045 A JPS5879045 A JP S5879045A JP 17736481 A JP17736481 A JP 17736481A JP 17736481 A JP17736481 A JP 17736481A JP S5879045 A JPS5879045 A JP S5879045A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- ethylene
- propylene
- ratio
- weight
- Prior art date
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- Belt Conveyors (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はゴム組成物に関し、特に耐熱性及び耐摩耗性に
Ｔぐれたエチレン−プロピレンゴム組成物に関する。
Ｔぐれたエチレン−プロピレンゴム組成物に関する。
従来、耐熱性を要求される分野、例えば高湿の運搬物を
運搬する耐熱性コンベヤベをト等においてはエチレン−
プロピレンゴムか多（用いられている。しかし、エチレ
ン−プロピレンゴムは耐層・曲・性を主体とする耐熱性
にすぐれるものの、耐琴耗性か十分でないために苛酷な
摩耗を伴う用途には適さない。尚、エチレン−プロピレ
ンゴムにおけるエチレン含有量を増加させ、有機過酸化
物による架橋密度を高めれば、耐熱性と耐摩耗性とが共
に向上するか、一方において、エチレン含有量 ・か
５５重ｔ％を越えると、ロールミル、カレンダー等によ
る加工に適す、る結反や、ゴム間の接着に要求される表
面粘着性等の加工性か失なわれ、特にベルトの製造（は
適さない。このため、エチレン−プロピレンゴムとエチ
レン−プロピレン−ジエンゴムとを配合して、耐摩耗性
を向上させることが提案されているが（特開昭５６−９
８２５０号公麹）、耐熱性はむしろエチレン−プロピレ
ンゴムに劣ることとなり、高温下もの使用に適さない。
運搬する耐熱性コンベヤベをト等においてはエチレン−
プロピレンゴムか多（用いられている。しかし、エチレ
ン−プロピレンゴムは耐層・曲・性を主体とする耐熱性
にすぐれるものの、耐琴耗性か十分でないために苛酷な
摩耗を伴う用途には適さない。尚、エチレン−プロピレ
ンゴムにおけるエチレン含有量を増加させ、有機過酸化
物による架橋密度を高めれば、耐熱性と耐摩耗性とが共
に向上するか、一方において、エチレン含有量 ・か
５５重ｔ％を越えると、ロールミル、カレンダー等によ
る加工に適す、る結反や、ゴム間の接着に要求される表
面粘着性等の加工性か失なわれ、特にベルトの製造（は
適さない。このため、エチレン−プロピレンゴムとエチ
レン−プロピレン−ジエンゴムとを配合して、耐摩耗性
を向上させることが提案されているが（特開昭５６−９
８２５０号公麹）、耐熱性はむしろエチレン−プロピレ
ンゴムに劣ることとなり、高温下もの使用に適さない。
本発明は上記した種々の問題を解決するためになされた
ものであって、良好な加工性を維持しつつ、耐熱性と耐
摩耗性とを改善したエチレン−プロピレンゴム組成物を
提供することを目的とする。
ものであって、良好な加工性を維持しつつ、耐熱性と耐
摩耗性とを改善したエチレン−プロピレンゴム組成物を
提供することを目的とする。
本発明によるゴム組成物は、エチレン／プロピレン重量
比が４０／６０〜５５／４５であるエチレンプロピレン
ゴムムト、エチレン／プロピレン重綴比ｆ）１７０／３
０〜８０／２０であるエチレン−プロピレンゴムＢとが
、Ａ／Ｂ重量比９０／１０〜５０１５０ ノｉｉ’ｉ囲
で配合されているどとを特徴とする。
比が４０／６０〜５５／４５であるエチレンプロピレン
ゴムムト、エチレン／プロピレン重綴比ｆ）１７０／３
０〜８０／２０であるエチレン−プロピレンゴムＢとが
、Ａ／Ｂ重量比９０／１０〜５０１５０ ノｉｉ’ｉ囲
で配合されているどとを特徴とする。
本発明において用いるエチレン−プロピレンゴムＡは、
エチレン／プロピレン重量比（以下、Ｅ比と称する。）
が４０／６０〜５５／４５であり、Ｅ比が４０／６０よ
り小さいときは加硫ゴムか耐熱性、耐摩耗性に劣り、５
５／４５より大きいときは、ゴムＡとＢとの混合ゴムか
加工や接着に必要な適正な粘度や表面粘着性を有さない
。エチレン−プロピレンゴムＢは上記Ａとは対照的にＥ
比が高く、７０７３０〜８０７２０であることを要Ｔる
。Ｅ比か７０７３０ より小さいときは、加硫ゴムが耐
熱性、耐摩耗性に劣り、８０／２０より大きいときはエ
チレン−プロピレンゴムＡと均一に混合することが困難
となると共に、混合ゴムか前記と同様に両正な粘度や表
面粘着性を有きない。尚、本発明におけるエチレン−プ
ロピレンゴムはジエンやポリエンを含有しない。
エチレン／プロピレン重量比（以下、Ｅ比と称する。）
が４０／６０〜５５／４５であり、Ｅ比が４０／６０よ
り小さいときは加硫ゴムか耐熱性、耐摩耗性に劣り、５
５／４５より大きいときは、ゴムＡとＢとの混合ゴムか
加工や接着に必要な適正な粘度や表面粘着性を有さない
。エチレン−プロピレンゴムＢは上記Ａとは対照的にＥ
比が高く、７０７３０〜８０７２０であることを要Ｔる
。Ｅ比か７０７３０ より小さいときは、加硫ゴムが耐
熱性、耐摩耗性に劣り、８０／２０より大きいときはエ
チレン−プロピレンゴムＡと均一に混合することが困難
となると共に、混合ゴムか前記と同様に両正な粘度や表
面粘着性を有きない。尚、本発明におけるエチレン−プ
ロピレンゴムはジエンやポリエンを含有しない。
本発明においてはエチレン−プロピレンゴムＡとＢとの
配合割合は、ｉｔ比Ａ／Ｂで９０７１０〜５０１５０の
範囲に特定される。重量比Ａ／Ｂが９０／ｌＯより大き
い場合には、加硫ゴムの耐摩耗性がエチレン−プロピレ
ンゴムＡ単独の加硫ゴムに比べて殆ど改善されず、一方
、５０１５０より小さい場合には混合ゴムが加工性、特
に１ＮｉＥな粘度、ムーニー粘度ＭＬＩ十番（１００℃
ンで３０〜６５程度を有さな（なり、ロールミルやカレ
ンダー等による加工か困難となるからである。
配合割合は、ｉｔ比Ａ／Ｂで９０７１０〜５０１５０の
範囲に特定される。重量比Ａ／Ｂが９０／ｌＯより大き
い場合には、加硫ゴムの耐摩耗性がエチレン−プロピレ
ンゴムＡ単独の加硫ゴムに比べて殆ど改善されず、一方
、５０１５０より小さい場合には混合ゴムが加工性、特
に１ＮｉＥな粘度、ムーニー粘度ＭＬＩ十番（１００℃
ンで３０〜６５程度を有さな（なり、ロールミルやカレ
ンダー等による加工か困難となるからである。
上記混合ゴムを加硫させるには有機過酸化物を用いる。
有機過酸化物は特に制限されないが、加工安定性の点か
ら分解温度が１００℃以上であることが好ましく、具体
的にはジクミルペルオ牛シト、ジー１．１−ビス（ｔ−
ブチルペルオキシ）−３，３゜５−トリメチル・シクロ
ヘキサン、２，５−ジメチに−２，５−ジ（ｔ−ブチル
・ペルオキシ）へキサン等が好ましく用いられる。有機
過酸化物の配合量は配合ゴム１００ Ｗ置部当り０．０
０５モル〜０．０５モルである。この範囲外では加硫ゴ
ムは良好な耐熱性を有さない。
ら分解温度が１００℃以上であることが好ましく、具体
的にはジクミルペルオ牛シト、ジー１．１−ビス（ｔ−
ブチルペルオキシ）−３，３゜５−トリメチル・シクロ
ヘキサン、２，５−ジメチに−２，５−ジ（ｔ−ブチル
・ペルオキシ）へキサン等が好ましく用いられる。有機
過酸化物の配合量は配合ゴム１００ Ｗ置部当り０．０
０５モル〜０．０５モルである。この範囲外では加硫ゴ
ムは良好な耐熱性を有さない。
本発明のゴム組成物は加硫に際して有機過１！（化物と
共に共架橋剤か併用される。共架橋剤としては例えばエ
チレングリコールジメタクリレート、トリメチロールプ
ロパントリメタクリレート等のメタクリレート化合物、
トリアリルシアヌレート、トリアリルインシアヌレート
等のアリル化合物、Ｎ、Ｎ’−ｍ−フェニレンビスマレ
イミド等の７レイミド化合物が用いられる。これらの共
架橋剤は、混合ゴＡ １００ ｆｒｉｔｔ部ニツイテｏ
、ｏｏｓ 〜０．０５％ル配合されるとき、加硫ゴムに
すぐれた耐熱性と耐摩耗性を与える。
共に共架橋剤か併用される。共架橋剤としては例えばエ
チレングリコールジメタクリレート、トリメチロールプ
ロパントリメタクリレート等のメタクリレート化合物、
トリアリルシアヌレート、トリアリルインシアヌレート
等のアリル化合物、Ｎ、Ｎ’−ｍ−フェニレンビスマレ
イミド等の７レイミド化合物が用いられる。これらの共
架橋剤は、混合ゴＡ １００ ｆｒｉｔｔ部ニツイテｏ
、ｏｏｓ 〜０．０５％ル配合されるとき、加硫ゴムに
すぐれた耐熱性と耐摩耗性を与える。
本発明のゴム組成物は更に混合ゴム１００重ｆｉ部につ
いてカーボン１９フフ４０〜 ロセス油１０〜５０重量部及び老化防止剤１〜１０重量
部を含有するとき、特に耐熱性と耐ν粍性にすぐれたコ
ンベヤベルト用ゴム組成物．おして好適に用いることが
できる。
いてカーボン１９フフ４０〜 ロセス油１０〜５０重量部及び老化防止剤１〜１０重量
部を含有するとき、特に耐熱性と耐ν粍性にすぐれたコ
ンベヤベルト用ゴム組成物．おして好適に用いることが
できる。
用いるカーボンブラックの種類は特に制限されないが、
配合ゴム１００重量部について４０重置部より少ないと
きは、耐摩耗性に劣り、８０重量部より多いときは、高
温下での伸びや屈曲性等の耐熱性に劣る。好ましくは４
０〜８０重量部である。
配合ゴム１００重量部について４０重置部より少ないと
きは、耐摩耗性に劣り、８０重量部より多いときは、高
温下での伸びや屈曲性等の耐熱性に劣る。好ましくは４
０〜８０重量部である。
また、プロセス油としては不飽和度の小さいパラフィン
油か好ましく用いられる。ゴム１００重置部について１
０重量部より少ないときは高温下での伸び、屈曲性等の
耐熱性に劣り、５０重針部を越えるときは耐摩耗性に劣
り、好ましくは１０〜５０重量部である。
油か好ましく用いられる。ゴム１００重置部について１
０重量部より少ないときは高温下での伸び、屈曲性等の
耐熱性に劣り、５０重針部を越えるときは耐摩耗性に劣
り、好ましくは１０〜５０重量部である。
用いる老化防止剤は特に制限されないが、好ましくは２
．２．４−）ツメチル−１．２ージヒドロキノリン重合
体、２−メルカプトベンズイミダゾール、Ｎ，Ｎ’−−
／フェニル−ｐ−フェニレンジアミン等カ用いられる。
．２．４−）ツメチル−１．２ージヒドロキノリン重合
体、２−メルカプトベンズイミダゾール、Ｎ，Ｎ’−−
／フェニル−ｐ−フェニレンジアミン等カ用いられる。
ゴムへの配合量はゴム１００重量部当り１重量部より少
ないときは加硫ゴムが耐熱性に劣ることとなり、一方、
１０重量部を越えて配合しても特に利点はない。好まし
くは２〜８重量部である。必要に応じて種々の加工助剤
も配合される。
ないときは加硫ゴムが耐熱性に劣ることとなり、一方、
１０重量部を越えて配合しても特に利点はない。好まし
くは２〜８重量部である。必要に応じて種々の加工助剤
も配合される。
本発明のゴム組成物は耐熱性に加えて耐摩耗性が改善さ
れており、しかも、ロールミルやカレンダー等による加
工に適する粘度や表面粘着性を保持しており、このよう
なすぐれたゴム組成物はＥ比が４０／６０〜５５／４５
のエチレン−プロピレンゴムＡとＥ比が高い７０／３０
〜８０７２０のエチレン−プロピレンゴムＢとを特定の
重量比で配合することによって初めて得られるのである
。
れており、しかも、ロールミルやカレンダー等による加
工に適する粘度や表面粘着性を保持しており、このよう
なすぐれたゴム組成物はＥ比が４０／６０〜５５／４５
のエチレン−プロピレンゴムＡとＥ比が高い７０／３０
〜８０７２０のエチレン−プロピレンゴムＢとを特定の
重量比で配合することによって初めて得られるのである
。
更に、本発明のゴム組成物は上記のように高Ｅ比のエチ
レン−プロピレンゴムを含有しながら、加工性にすぐれ
ているために耐熱性耐摩耗性コンベヤベルトの製造に特
に適する。尚、コンベヤベルトを製造するには従来の方
法によることができ、例えばエチレン−プロピレンゴム
Ａ及びＢにカーボンブラックと老化防止剤、共架橋剤及
び必要に応じて加工助剤を加え、バンバリーミキサ−で
混線後、ロール温度４０〜１００℃で有機過酸化物を混
合、ロール練りし二ゴム配合物を調製する。この配合ゴ
ムをロール、カレンダー等によってベルト状に成形し、
１４０〜１７０℃に加熱加硫すればベルトを得る。ベル
トは芯体を有してよいのはケ論である。
レン−プロピレンゴムを含有しながら、加工性にすぐれ
ているために耐熱性耐摩耗性コンベヤベルトの製造に特
に適する。尚、コンベヤベルトを製造するには従来の方
法によることができ、例えばエチレン−プロピレンゴム
Ａ及びＢにカーボンブラックと老化防止剤、共架橋剤及
び必要に応じて加工助剤を加え、バンバリーミキサ−で
混線後、ロール温度４０〜１００℃で有機過酸化物を混
合、ロール練りし二ゴム配合物を調製する。この配合ゴ
ムをロール、カレンダー等によってベルト状に成形し、
１４０〜１７０℃に加熱加硫すればベルトを得る。ベル
トは芯体を有してよいのはケ論である。
以下に本発明の実施例を挙げるが、本発明は実施例に限
定されるものではない。尚、部は重量部を意味する。
定されるものではない。尚、部は重量部を意味する。
実施例
８１表に示スゴム１００部についてカーボンブラックＮ
３３０ ６０部、老化防止剤２−メルカプトベンズイミ
ダゾール２部と２．２．４−トリメチル−１゜２−ジヒ
ドロキノリン重合体０．５部、ジクミルペルｔ−ｔ−シ
ト３．０部、エチレンジメタクリレート３．０部及びパ
ラフィン油２５部を含゛有するゴム配合物を調製し、１
６０°Ｃで３０分間加硫後、ゴム物性を調べた。結果を
表に示す。尚、Ｅ比はゴムＡか約５１／４９、ゴムＢ１
が約７４／２６、ゴムＢｓが７５／２５であり、ＢＳは
Ｂｌに比べて分子量が大きい。
３３０ ６０部、老化防止剤２−メルカプトベンズイミ
ダゾール２部と２．２．４−トリメチル−１゜２−ジヒ
ドロキノリン重合体０．５部、ジクミルペルｔ−ｔ−シ
ト３．０部、エチレンジメタクリレート３．０部及びパ
ラフィン油２５部を含゛有するゴム配合物を調製し、１
６０°Ｃで３０分間加硫後、ゴム物性を調べた。結果を
表に示す。尚、Ｅ比はゴムＡか約５１／４９、ゴムＢ１
が約７４／２６、ゴムＢｓが７５／２５であり、ＢＳは
Ｂｌに比べて分子量が大きい。
明らかに、本発明のゴム組成物は、従来、耐熱性コンベ
ヤベルトに用いられているエチレン−プロピレンゴムに
比べて耐熱老化性及び耐摩耗性に著しくすぐれている（
比較例１）。また、ゴムＡにエチレン−プロピレン−ジ
エンゴム（３Ｅ比約７４７２６、ポリエン１重量％］を
配合した場合は、耐摩耗性は改善されるが、耐熱老化性
は本発明のコ゛ム紹成物に比べて著しく劣る（比較例２
）。尚、上記エチレン−プロピレン−ジエンゴムをゴム
Ａに対して７５／２５ の重量比で混合したとき、結
反か高Ｔぎて加工か不可能であった。
ヤベルトに用いられているエチレン−プロピレンゴムに
比べて耐熱老化性及び耐摩耗性に著しくすぐれている（
比較例１）。また、ゴムＡにエチレン−プロピレン−ジ
エンゴム（３Ｅ比約７４７２６、ポリエン１重量％］を
配合した場合は、耐摩耗性は改善されるが、耐熱老化性
は本発明のコ゛ム紹成物に比べて著しく劣る（比較例２
）。尚、上記エチレン−プロピレン−ジエンゴムをゴム
Ａに対して７５／２５ の重量比で混合したとき、結
反か高Ｔぎて加工か不可能であった。
Claims (1)
- （１） エチレン／プロピレン重量比か４０／６０〜
５５／４５ であるエチレンプロピレンゴムＡと、エ
チレン／プロピレン重量比か７０／３０〜８０／２０
であるエチレン−プロピレンゴムＢとが、Ａ／Ｂ重量
比９０／１０〜５０１５Ｇの範囲で配合されていること
を特徴とするゴム組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17736481A JPS5879045A (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17736481A JPS5879045A (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | ゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5879045A true JPS5879045A (ja) | 1983-05-12 |
| JPH0122860B2 JPH0122860B2 (ja) | 1989-04-28 |
Family
ID=16029663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17736481A Granted JPS5879045A (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5879045A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5391627A (en) * | 1987-12-02 | 1995-02-21 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Heat-resistant, oil-resistant rubber composition |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55129436A (en) * | 1979-02-12 | 1980-10-07 | Gen Electric | Ethyleneepropylene rubber and insulative electroconductive body |
-
1981
- 1981-11-04 JP JP17736481A patent/JPS5879045A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55129436A (en) * | 1979-02-12 | 1980-10-07 | Gen Electric | Ethyleneepropylene rubber and insulative electroconductive body |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5391627A (en) * | 1987-12-02 | 1995-02-21 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Heat-resistant, oil-resistant rubber composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0122860B2 (ja) | 1989-04-28 |
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