JP3378903B2 - ガスケット、及びワッシャシール用のゴム組成物 - Google Patents
ガスケット、及びワッシャシール用のゴム組成物Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐圧縮永久歪性に
優れたガスケット、及びワッシャシール用のゴム組成物
に関する。 【０００２】 【従来の技術】ガスケット及びワッシャシールとして
は、耐熱性、耐圧縮永久歪性、及び耐油性を有するゴム
材料が望まれ、一般にアクリロニトリル−ブタジエンゴ
ム、さらに高性能が要求される場合はアクリルゴムが用
いられる。しかし、近年エンジンの高性能化に伴い一層
の耐圧縮永久歪性の改善が望まれているのが実情であ
る。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】本発明者等は鋭意検討
した結果、従来ガスケット及びワッシャーシール材料と
して全く使用されていないエチレン−酢酸ビニル共重合
体の加硫物はゴム弾性を有し耐圧縮永久歪性に優れた材
料であることを見出し、この知見に基づき本発明を完成
するに至った。 【０００４】 【課題を解決しようとする手段】本発明によれば、 （ａ）酢酸ビニル含量が５０以上であるエチレン−酢酸
ビニル共重合体１００重量部に対して、 （ｂ）老化防止剤０．１〜１０重量部、 （ｃ）有機過酸化物０．２〜１０重量部、 （ｄ）共架橋剤０〜１０重量部、を配合し、これを成
形、加硫してなることを特徴とするガスケット、及びワ
ッシャシール用のゴム組成物が提供される。 【０００５】 【発明の実施の形態】本発明において用いられる（ａ）
エチレン−酢酸ビニル共重合体は、酢酸ビニルは５０％
以上であり、残りはエチレンであるモノマー比で共重合
したポリマーである。５０％未満では、十分な耐油性を
付与することができない。好ましくは、耐油性の面から
酢酸ビニルの含量は６０％以上である。 【０００６】本発明の酢酸ビニル含量が５０以上である
エチレン−酢酸ビニル共重合体の架橋物は、高温で使用
される箇所に用いられる。そのときに起こる主鎖の切断
いわゆる軟化劣化を防ぐため、本発明において用いられ
る（ｂ）老化防止剤は必須であり、その量は０．１〜１
０重量部、好ましくは０．５〜５重量部である。これ以
下の配合割合では老化防止剤としての効果が発揮され
ず、一方これ以上配合しても効果の向上はない。一般に
ゴムに配合される老化防止剤であればよいが、例えば、
６−エトキシ−２，２，４−トリメチル−１，２−ジヒ
ドロキノリン、４，４’−（α，α−ジメチルベンジ
ル）ジフェニルアミン、Ｎ−フェニル−Ｎ’−イソプロ
ピル−ｐ−フェニレニジアミン、ｐ−ｐ’−トルエンス
ホニルアミノジフェニルアミン、２，２，４−トリメチ
ルー１、２−ジヒドロキノリン重合体などのアミン系老
化防止剤が特に効果的である。 【０００７】本発明に用いられる（ｃ）有機過酸化物と
しては、例えばｔ−ブチルクミルペルオキシド，ジクミ
ルペルオキシド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−
ブチルペルオキシ）ヘキサン、１，３−ビス（ｔ−ブチ
ルペルオキシ−イソプロピル）ベンゼン、１，１−ジ−
ｔ−ブチルペルオキシ−３，３，５−トリメチルシクロ
ヘキサンなどがある。これらの使用量は０．２〜１０重
量部、好ましくは０．４〜６重量部である。これ以下の
配合割合では十分な架橋密度が得られないため、良好な
耐圧縮永久歪性が得られない。一方これ以上の配合割合
では、ゴム弾性が失われる傾向にある。 【０００８】本発明に用いられる（ｄ）共架橋剤として
は、例えば、トリメチロールプロパントリメタクリレー
ト、トリアリルトリメリテート、トリアリルシアヌレー
ト、トリアリルイソシアヌレート、エチレングリコール
ジメタクリレート、エチレングリコールジアクリレー
ト、Ｎ，Ｎ’−ｍ−フェニレンジマレイミド、液状ポリ
ブタジエンなどがある。これらの使用量は、０〜１０重
量部、好ましくは、０．２〜６重量部である。加硫剤で
ある有機過酸化物とこれらの共架橋剤を組み合わせるこ
とにより、加硫物の常態物性、耐圧縮永久歪性を改善で
きる。 【０００９】本発明によって得られるゴム組成物は、通
常ゴムに用いられる配合剤を任意に配合することができ
る。例えば加工性、柔軟性を改良する目的で、滑剤、加
工助剤、可塑剤を配合することができる。また、補強
剤、充填剤としてカーボンブラック、シリカ、クレーな
ども使用できる。これらは、表面処理をしていても良
い。また、着色剤として、顔料を配合することもでき
る。本発明のゴム組成物の調製法は特に限定なく、前記
成分を任意に添加してニーダ、バンバリーミキサー、オ
ープンロールなどの通常の混練機によって混合すること
ができる。 【００１０】このようにして得られる本発明のゴム組成
物は、１５０℃〜２００℃の温度で約２分〜３０分の条
件で加硫を行うことができる。また、必要に応じて同様
の温度で二次加硫を行っても良い。このようにして製造
した加硫ゴムは、良好な耐熱性、耐圧縮永久歪性、耐油
性を有するので、この性能を生かしエンジンのガスケッ
ト、ワッシャシールなどに使用することができる。 【００１１】 【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的
に説明するが、本発明はかかる実施例に限定されるもの
ではない。なお、部は特に断りのないかぎり重量基準で
ある。 実施例、及び比較例 表１に示した配合処方でポリマー及び配合剤をオープン
ロールにより混合した後、１７０℃で１０分間プレス加
硫を行い、その後、二次加硫を行った。次いでＪＩＳ
Ｋー６３０１に準じて各加硫物の諸物性を測定し、その
値を表２に示した。 【００１２】 【表１】 【００１３】 【表２】【００１４】 【発明の効果】かくして本発明によれば、酢酸ビニル含
量が５０以上であるエチレン−酢酸ビニル共重合体の組
成物を成形加硫することにより、ゴム弾性を有し耐熱
性、耐圧縮永久歪性、耐油性に優れたガスケット、及び
ワッシャシール用の材料を提供することができる。耐圧
縮永久歪性に優れた活性塩素基含有アクリルゴムと比較
して、本発明のゴムは長期耐圧縮永久歪性においても優
れているので、特に耐圧縮永久歪性が重要視される材料
のガスケット、ワッシャーシールなどに有用である。
優れたガスケット、及びワッシャシール用のゴム組成物
に関する。 【０００２】 【従来の技術】ガスケット及びワッシャシールとして
は、耐熱性、耐圧縮永久歪性、及び耐油性を有するゴム
材料が望まれ、一般にアクリロニトリル−ブタジエンゴ
ム、さらに高性能が要求される場合はアクリルゴムが用
いられる。しかし、近年エンジンの高性能化に伴い一層
の耐圧縮永久歪性の改善が望まれているのが実情であ
る。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】本発明者等は鋭意検討
した結果、従来ガスケット及びワッシャーシール材料と
して全く使用されていないエチレン−酢酸ビニル共重合
体の加硫物はゴム弾性を有し耐圧縮永久歪性に優れた材
料であることを見出し、この知見に基づき本発明を完成
するに至った。 【０００４】 【課題を解決しようとする手段】本発明によれば、 （ａ）酢酸ビニル含量が５０以上であるエチレン−酢酸
ビニル共重合体１００重量部に対して、 （ｂ）老化防止剤０．１〜１０重量部、 （ｃ）有機過酸化物０．２〜１０重量部、 （ｄ）共架橋剤０〜１０重量部、を配合し、これを成
形、加硫してなることを特徴とするガスケット、及びワ
ッシャシール用のゴム組成物が提供される。 【０００５】 【発明の実施の形態】本発明において用いられる（ａ）
エチレン−酢酸ビニル共重合体は、酢酸ビニルは５０％
以上であり、残りはエチレンであるモノマー比で共重合
したポリマーである。５０％未満では、十分な耐油性を
付与することができない。好ましくは、耐油性の面から
酢酸ビニルの含量は６０％以上である。 【０００６】本発明の酢酸ビニル含量が５０以上である
エチレン−酢酸ビニル共重合体の架橋物は、高温で使用
される箇所に用いられる。そのときに起こる主鎖の切断
いわゆる軟化劣化を防ぐため、本発明において用いられ
る（ｂ）老化防止剤は必須であり、その量は０．１〜１
０重量部、好ましくは０．５〜５重量部である。これ以
下の配合割合では老化防止剤としての効果が発揮され
ず、一方これ以上配合しても効果の向上はない。一般に
ゴムに配合される老化防止剤であればよいが、例えば、
６−エトキシ−２，２，４−トリメチル−１，２−ジヒ
ドロキノリン、４，４’−（α，α−ジメチルベンジ
ル）ジフェニルアミン、Ｎ−フェニル−Ｎ’−イソプロ
ピル−ｐ−フェニレニジアミン、ｐ−ｐ’−トルエンス
ホニルアミノジフェニルアミン、２，２，４−トリメチ
ルー１、２−ジヒドロキノリン重合体などのアミン系老
化防止剤が特に効果的である。 【０００７】本発明に用いられる（ｃ）有機過酸化物と
しては、例えばｔ−ブチルクミルペルオキシド，ジクミ
ルペルオキシド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−
ブチルペルオキシ）ヘキサン、１，３−ビス（ｔ−ブチ
ルペルオキシ−イソプロピル）ベンゼン、１，１−ジ−
ｔ−ブチルペルオキシ−３，３，５−トリメチルシクロ
ヘキサンなどがある。これらの使用量は０．２〜１０重
量部、好ましくは０．４〜６重量部である。これ以下の
配合割合では十分な架橋密度が得られないため、良好な
耐圧縮永久歪性が得られない。一方これ以上の配合割合
では、ゴム弾性が失われる傾向にある。 【０００８】本発明に用いられる（ｄ）共架橋剤として
は、例えば、トリメチロールプロパントリメタクリレー
ト、トリアリルトリメリテート、トリアリルシアヌレー
ト、トリアリルイソシアヌレート、エチレングリコール
ジメタクリレート、エチレングリコールジアクリレー
ト、Ｎ，Ｎ’−ｍ−フェニレンジマレイミド、液状ポリ
ブタジエンなどがある。これらの使用量は、０〜１０重
量部、好ましくは、０．２〜６重量部である。加硫剤で
ある有機過酸化物とこれらの共架橋剤を組み合わせるこ
とにより、加硫物の常態物性、耐圧縮永久歪性を改善で
きる。 【０００９】本発明によって得られるゴム組成物は、通
常ゴムに用いられる配合剤を任意に配合することができ
る。例えば加工性、柔軟性を改良する目的で、滑剤、加
工助剤、可塑剤を配合することができる。また、補強
剤、充填剤としてカーボンブラック、シリカ、クレーな
ども使用できる。これらは、表面処理をしていても良
い。また、着色剤として、顔料を配合することもでき
る。本発明のゴム組成物の調製法は特に限定なく、前記
成分を任意に添加してニーダ、バンバリーミキサー、オ
ープンロールなどの通常の混練機によって混合すること
ができる。 【００１０】このようにして得られる本発明のゴム組成
物は、１５０℃〜２００℃の温度で約２分〜３０分の条
件で加硫を行うことができる。また、必要に応じて同様
の温度で二次加硫を行っても良い。このようにして製造
した加硫ゴムは、良好な耐熱性、耐圧縮永久歪性、耐油
性を有するので、この性能を生かしエンジンのガスケッ
ト、ワッシャシールなどに使用することができる。 【００１１】 【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的
に説明するが、本発明はかかる実施例に限定されるもの
ではない。なお、部は特に断りのないかぎり重量基準で
ある。 実施例、及び比較例 表１に示した配合処方でポリマー及び配合剤をオープン
ロールにより混合した後、１７０℃で１０分間プレス加
硫を行い、その後、二次加硫を行った。次いでＪＩＳ
Ｋー６３０１に準じて各加硫物の諸物性を測定し、その
値を表２に示した。 【００１２】 【表１】 【００１３】 【表２】【００１４】 【発明の効果】かくして本発明によれば、酢酸ビニル含
量が５０以上であるエチレン−酢酸ビニル共重合体の組
成物を成形加硫することにより、ゴム弾性を有し耐熱
性、耐圧縮永久歪性、耐油性に優れたガスケット、及び
ワッシャシール用の材料を提供することができる。耐圧
縮永久歪性に優れた活性塩素基含有アクリルゴムと比較
して、本発明のゴムは長期耐圧縮永久歪性においても優
れているので、特に耐圧縮永久歪性が重要視される材料
のガスケット、ワッシャーシールなどに有用である。
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】（ａ）酢酸ビニル含量が５０以上であるエ
チレン−酢酸ビニル共重合体１００重量部に対して、 （ｂ）老化防止剤０．１〜１０重量部、 （ｃ）有機過酸化物０．２〜１０重量部、 （ｄ）共架橋剤０〜１０重量部、 を配合し、これを成形、加硫してなることを特徴とする
ガスケット、及びワッシャシール用のゴム組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21324096A JP3378903B2 (ja) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | ガスケット、及びワッシャシール用のゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21324096A JP3378903B2 (ja) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | ガスケット、及びワッシャシール用のゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1036565A JPH1036565A (ja) | 1998-02-10 |
| JP3378903B2 true JP3378903B2 (ja) | 2003-02-17 |
Family
ID=16635848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21324096A Expired - Fee Related JP3378903B2 (ja) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | ガスケット、及びワッシャシール用のゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3378903B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10325700A1 (de) * | 2003-06-06 | 2005-01-05 | Klinger Ag | Elastomergebundenes Plattenmaterial und Verfahren zu seiner Herstellung |
| JP2008246752A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-16 | Tokai Rubber Ind Ltd | ディーゼル用耐熱ゴムホース |
-
1996
- 1996-07-23 JP JP21324096A patent/JP3378903B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1036565A (ja) | 1998-02-10 |
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Legal Events
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