JPS5875010A - 繊維俵の高さを測定する方法及び装置 - Google Patents

繊維俵の高さを測定する方法及び装置

Info

Publication number
JPS5875010A
JPS5875010A JP57154062A JP15406282A JPS5875010A JP S5875010 A JPS5875010 A JP S5875010A JP 57154062 A JP57154062 A JP 57154062A JP 15406282 A JP15406282 A JP 15406282A JP S5875010 A JPS5875010 A JP S5875010A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
jib
height
bales
bale
measuring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP57154062A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0339241B2 (ja
Inventor
フリッツ・ホゼル
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Truetzschler GmbH and Co KG
Original Assignee
Truetzschler GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Truetzschler GmbH and Co KG filed Critical Truetzschler GmbH and Co KG
Publication of JPS5875010A publication Critical patent/JPS5875010A/ja
Publication of JPH0339241B2 publication Critical patent/JPH0339241B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G7/00—Breaking or opening fibre bales
    • D01G7/06—Details of apparatus or machines

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は開俵機のジブを水平方向に一連の俵の万へ順次
移動させ、高さを測定するため俵の頂面にむかって垂直
に降下させ、創建装置として例えば光学的接近スイッチ
を利用するｗ維俵の高さを測定する方法及びこの方法を
実施するための装置に係わる。
公知の自動開俵機、例えばブレンドマートにあっては、
開俵処理の前に個々の俵または混合成分の高さを測定し
て演算回路に供給しなければならない０この作業は手動
で行われるから操作者の主観的影響を受ける０混合的に
占める各成分の割合は各成分の俵数によって決定される
０俵の烏さ及び密度には成分間で一定の差がおる。混合
のプログラミングＶＣ際して、ブレンドマートの制御装
置は手ＷＩｂ操作される０ジブが各成分の最も高い俵の
土方に運ばれ、降下させられる０正常な作業高さに達す
ると産学的接近スイッチ（センサ）が作動し、降下通・
初音停止させる０この高さ、即ち、ジブの現実の扁さは
電子制御装置のメモリに記憶される０サイクルごとのジ
ブのＦ向き送りｔは必要とする生芹膚に応じて決定さ１
１る０俵の高さ及び送り量から、俵を完全に開俵するの
に必要なサイクル数が得られる０この数もｄピ増される
０即ち、この公知装置では俵ごとに１回だけ劃定か行わ
れる０次いで次の稙維撞類の厳も尚い俵にむかってジブ
を降下させる。電子１ｔｔｌｌ　＃装置はこの高さも自
動的に配憶し、既に配憶しているサイクル数でこの憧を
除算し、この俵グループに必要な、比較的小さい送り爺
を記憶する。電子制御装置に４成分までの混合に対応で
さるｍ１１曽谷址を侍つ０丁べての成分の開俵処理がプ
ログフミングされている場合、制御装置に自動に切り侯
見られる０成分ごとに１０グラミ／グされた送り菫に従
って、サイクルごとにジブが自動的に降下するＯ公知の
方法で扛俵ごとに１回しか高さ測定が行われないから、
不規側な俵頂面に関連しである程度の偶然性を伴なう０
それぞれの測定位ｗｔｔ−手動で求めねばならないのが
特に不都合でめる０ 本発明の目的は高さ創建の精度を高め、簡単な操作を可
能にする頭書の方法全提供することにあるＯ この目的は特許請求の範囲第１項に％徴として記載され
ている構成要件によって達成される０俵ごとに複数回の
高さ測定を実地して平均値を求めることにより、俵高の
測定ｇ１が俵ｙ４面の山ま念は谷が偶然的に走査された
結果として誤差を伴なうものとなることを回避できるＯ
測定ごとにジブが創建装置と共に次の創建位１ｋまで一
定距離だけ自動的に送られるから、創建が均一化される
Ｏ従って手動調整に伴なう偶然性を回避し、創建位ｆを
一足距啼ずつずらすことができる０重要な利点として、
ンプを俵と接＠をせる必要はなく、俵の上方−にの高さ
に位置させるだけでよく、その応答感度は容易に隔幣で
きる。
欄足装置會装誰したジブの移動及び両回作業は連続的で
あることが好ましい。ｌた、各測定ごとに平均１ｔ！Ｌ
’？求めるのが好ましいＯ本発明は測定装置が台車を水
平移動させる躯動装置及びジブを垂直移動させる部製装
置を制御すると共に尚さ測定半均１ｒ演鼻、記憶するこ
とのできる演算反ひｄピ憶装置と接続していることを特
徴とする本発明方法を実施するのに好ましい装置をも含
む０ 本発明の好ましい実施態様を特許請求の範囲第５項から
第９唄までにｄα幀した。
以下自付図園に下す実施例に基づいて本発明の詳細な説
明する０ 第１図ｅゴレール上を水平移動できるタワー１（台車）
ｖＣＣ側へ突出するジブ２τ役け、このジブ２が繊維俵
３に対して土下動で計るように構成し次公知の開俵機ブ
レンドマー）ＢＤＴ　　を示す。
ジブ２のｌＩ向には下方に位置するＭｌ［ｉ俵３までの
高さを検知する検知装置として作用する機数の測定部材
４ａ〜４ｅ（センサ）ｔ−取）付けである。
測定部材としては光学的接近スイッチを使用することが
好ましい。１友、２個の繊維俵３ｍ、３ｂ（第４図）の
間隙を検知するため、第２図から明らかなようにジブ２
の９４１１ｊｉｌに均して角度を形成する測定部材５を
別設する。開俵装置、例えばのこ歳ローラと共にジブ２
を手動で第１混合成分の最初の俵３の上方まで移動させ
る。始動ボタンを操作するとジブ２が吟下し、第１セン
サ４ａ〜４ｃが信号ｔ−Ｍするやいなや現時カウンタ状
態がメモリ７（第５図）に伝送される。各センサ４ａ〜
４Ｃごとに同様の動作が行われる。最終センサ４＆〜４
Ｃが信号を発し念ら降下運動が停止させられ、タワー１
がゆっくシと移動し、ジブ２はセンサ４ａ〜４Ｃによる
最初の応答で測定された壜から一定量、例えば５０ｍ＋
だけ正方へ移動する。この高さに達したらジブ２が再び
降下し、同様の高さ測にを行う。すべての側だサイクル
中、時間的理由からタワーｌは停滞しない。
こうして侍らｎた機数の測定値から、演算装置６（第５
図）に於いて平均値が算出され、これが以後のｒＷ４俵
作業に利用される。紀ＩＪｉ場所を節約するため、＃Ｊ
定のつど直ちに対応の平均値を算出してもよいｏｒＡｌ
ｌ装置６に於いて創建回数がカウントされるｏ　Ｉｆ用
されるセンサ４ａ〜４Ｃの個数は既知でなければならな
い。同一混合成分の俵３のｙ４面の高さに着しい差があ
る場合、純粋に演算によって得られた値ではない適当な
設足値に基づいて以後の処理を行うことも可能である。
この九めには最大−Ｊ定櫃に対する一建の偏差を設定す
ればよい。このようにすれば、例えば着しく高い俵３に
よるジブ２の過負荷を回遇される。このことは＠卸され
、煙作者はこの俵３？ｒ手勧で開俵するよう要求される
。１つの混合成分の終りはプログランングの過程で導路
上のカーソルによって検知される０すべての混合成分の
鳩さが測定されると台車が初期位置に戻り、側法処理が
開始されるＯｉ＠４図に測定部材４Ｃと歯数の俵３の頂
面との間の光路を略本する。ジブ２は光学的接近スイッ
チ４Ｃが応答する（いわゆる応答高さ）まで俵３のｍ面
にむかって垂直に降下し、この値がメモリ７に記憶され
る０これと同時にタワー１の駆動モータ１ｍに対してタ
ワー１をジブ２と共に次の邸」足位置まで、例えば５０
鵡の距離に亘って水平に移動させるように指令が与えら
れる一万、ジブ２の駆動モータ２ａに対して、この測定
位置に於ける応答高さに運するまで垂直方向に移動する
ように指令が与えられる。この値もメモリ７に記憶され
る０以後同様にして測定が行われる０俵３ｍ。
３ｂの関（成分境界）には間隙があるが、これ扛センす
５によって測定さｈ１タワー１の駆動モータ１ｍに対す
る創建結果に応じ゛九移動指令によって解消される。
第５図ではセンサ４が演算装ｆｌ１６と接続している。
計ＪＩＥＩｍ！６はメモリ７ともカウンタ８とも接続し
ている。カウンタ８にはパルス発生器９が連携している
。演算装置Ｉｔ６からタワーｌの駆動モータ１ａ及びジ
ブ２の駆動モータ２ａに移動開始の信号が送られる。
【図面の簡単な説明】
第１図は側だ部材と共に開俵慎を示す正面１第２図に第
１図に示した開俵慎のジブを示す側面図、第３図に測定
部材と俵頂面との関係を示す概略図、第４図は測定部材
と歯数の俵の頂面との間の元ｗＩを示す概略図、第５図
は演算及び記憶装置の関係を略本するブロックダイヤグ
ラムでめる０１；タワー、　　２；ジブ、　　３；繊維
★、４ｍ、４ｂ、４ｃ：測定部材、　　　５；センサ、
６：演算装置、７：メモリ、８；カウンタＯｔＰ！ｆｌ
？Ｔ−出願人 ツリエツラー　ゲゼルシャフト　ずットベシュレンクテ
ル　ハ７ツ／グ　ラントコンパニー　コマンディトゲゼ
ルシｆ７ト特許出願代理人 弁理士　　宵　木　　□朗 ｆ１士　　Ｐｆｉ　　舘　有１　之 ９ＰＦ４±　戸出利雄 弁理士　　　山　　口　　餡　之

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、開俵機のジブを水平方向に一連の俵の上方へ順次移
    動させ、高さｔ−創建するため俵の頂面にむかりで垂直
    に降下させ、測定装置として例えば光学的接近スイッチ
    を利用する繊維俵の高さｔ−＃ｊ定する方法であって、
    個々の俵に於いて複数の高さＩｌｌ　２が行われ、平均
    １１が算出され、各測定が終るとジブが測定装置と共に
    自動的に次の測定位置まで一定距離だけ送られることｔ
    −咎黴とする繊維俵の高さを測定する方法。 ２、　１１１１Ｊ定装置を装備したジブの送りが連続的
    に行われることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
    載の方法◇ ３、各１１１１１足ごとに平均ｌ［を算出することを特
    徴とする特許請求の範囲第２項に記載の方法。 ４．８俵機のジブが水平方向に一連の俵の上方へ順次移
    動し、高さｔ−Ｓ＋デするため俵の頂面にむかってｉｋ
    直に降下し、１ｊ４１１定装置として例えば光学的接近
    スイッチが利用される叫許祷求の軛曲＠１項に記載の方
    法倉実織するための装置であって、醐′ｉｉ！装置（４
    ：４ａ〜４ｃ）が台車（１ンを水平＃勤させる躯勤装置
    ｌ（１ｍ）及びジブ（２）を垂ＩＮ移動させるφ動装置
    （２ａ）を制御すると共に高さＩｊＩ１１足平均櫃を演
    算、配憶することのできる演算及び配ＩＪｉｆｃ［（６
    〜９）と接続していることを特徴とする特許請求の範囲
    第１項に記載の方法を実施するための装置０ ５［数の測定装置（４”、４ａ〜４ｃ）ｉ設けることを
    ｔｐ！Ｉｆａとする特許請求の範囲輯ホ頑蜘÷第４項審
    嗜に記載の装置０ ６、測定装置（４；４ａ〜４ｃ）が演算装置（６）と接
    続し、販演算装置の出力側にカウンタ（８）、メモリ（
    ７）、及び台車（１）及びジブ（２）の駆動素子（ｌａ
    ；２ａ）ｉ接続したことを特徴とする特許請求の範囲第
    ＋項、Ｉｆ；Ｉ＄第５項萼でに記載の装置０ ７、カウンタ（８）にパルス発生器（９）ｔ−運８、同
    −混合成分内で高さに極度の差がある場９．関隙検矧の
    ため別の＃１足装置（５）、例え
JP57154062A 1981-09-05 1982-09-06 繊維俵の高さを測定する方法及び装置 Granted JPS5875010A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3135272A DE3135272C2 (de) 1981-09-05 1981-09-05 Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung der Höhe von Textilfaserballen
DE3135272.3 1981-09-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5875010A true JPS5875010A (ja) 1983-05-06
JPH0339241B2 JPH0339241B2 (ja) 1991-06-13

Family

ID=6140998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57154062A Granted JPS5875010A (ja) 1981-09-05 1982-09-06 繊維俵の高さを測定する方法及び装置

Country Status (6)

Country Link
US (2) US4536852A (ja)
JP (1) JPS5875010A (ja)
BR (2) BR8208119A (ja)
CH (2) CH661982A5 (ja)
DE (1) DE3135272C2 (ja)
IT (1) IT1190978B (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62162903A (ja) * 1986-01-10 1987-07-18 Kobe Steel Ltd 棒状切削工具の外径測定方法とその装置

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3335793C2 (de) * 1983-10-01 1985-08-14 Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben eines Ballenöffners, insbesondere zur Ermittlung der Höhe von Textilfaserballen
DE3335792C2 (de) * 1983-10-01 1985-11-28 Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach Vorrichtung zur Ermittlung der Lücken zwischen Ballen einer Ballenreihe
DE3621009A1 (de) * 1986-06-23 1988-01-07 Truetzschler & Co Vorrichtung zur erfassung des fuellstandes in einem fasermaterialspeicher, insbesondere fuer spinnereivorbereitungsmaschinen
DE3636752C2 (de) * 1986-10-29 1997-03-20 Hergeth Hubert A Verfahren zum Ermitteln der Begrenzungen von Ballenblöcken bei Ballenfräsen
DE3636751C2 (de) * 1986-10-29 1996-02-01 Hergeth Hubert A Verfahren zum Ermitteln der Begrenzungen einer Ballenschau bei Ballenöffnern
DE3730487A1 (de) * 1987-09-11 1989-03-23 Hollingsworth Gmbh Vorrichtung zum abtragen von fasergut, insbesondere von ballen aus spinngut
DE8908276U1 (ja) * 1988-08-02 1989-12-14 Truetzschler Gmbh & Co Kg, 4050 Moenchengladbach, De
DE59002045D1 (de) * 1989-01-16 1993-09-02 Rieter Ag Maschf Ballenabtragmaschine mit einer sicherheitseinrichtung.
CH680514A5 (ja) * 1989-11-13 1992-09-15 Rieter Ag Maschf
DE3926482A1 (de) * 1989-08-10 1991-02-14 Rieter Ag Maschf Verfahren und vorrichtung zum betrieb einer ballenabtragmaschine
DE3943322A1 (de) * 1989-12-29 1991-07-04 Rieter Ag Maschf Verfahren und vorrichtung zum betrieb einer ballenabtragmaschine
JPH03220323A (ja) * 1989-08-10 1991-09-27 Mas Fab Rieter Ag ベール搬出機械の作動方法及び装置並びにベール搬出機械用の走行距離測定装置
DE3932281A1 (de) * 1989-09-27 1991-04-04 Hollingsworth Gmbh Vorrichtung und verfahren zum oeffnen von faserpressballen
US5170534A (en) * 1989-12-19 1992-12-15 Trutzchler Gmbh & Co. Kg Apparatus for cleaning the surface of textile fiber bales
DE4110074C2 (de) * 1991-03-27 2001-02-15 Truetzschler Gmbh & Co Kg Verfahren zum Betreiben eines Ballenöffners, insbesondere zur Ermittlung der oberen Ballenbegrenzung von Textilfaserballen
DE4415796B4 (de) * 1994-05-05 2008-05-08 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Ballenabtragverfahren und Vorrichtung zum Abtragen für in mindestens einer Reihe aufgestellten Faserballen
US5908283A (en) 1996-11-26 1999-06-01 United Parcel Service Of Americia, Inc. Method and apparatus for palletizing packages of random size and weight
US7954736B2 (en) 2008-07-01 2011-06-07 Duratech Industries International Inc. Brush chipper in-feed system
DE102018110669A1 (de) * 2018-05-04 2019-11-07 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Ballenöffner zum Öffnen von gepressten Faserballen mit einem Kollisionsschutzsystem
CN110241486B (zh) * 2019-06-04 2023-07-21 青岛宏大纺织机械有限责任公司 往复式抓棉机自动探包平包系统及控制方法
CN110205712A (zh) * 2019-06-05 2019-09-06 青岛宏大纺织机械有限责任公司 一种往复抓棉机抓臂上的金属分离装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4952654A (ja) * 1972-06-12 1974-05-22
JPS54130154A (en) * 1978-03-31 1979-10-09 Nippon Steel Corp Pile detector of stackers
JPS55107911A (en) * 1979-02-13 1980-08-19 Nippon Steel Corp Method of average calculation for thickness meter
JPS5647704A (en) * 1979-09-28 1981-04-30 Hitachi Ltd In-process measuring device

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3378676A (en) * 1963-07-16 1968-04-16 Industrial Nucleonics Corp System employing plural time-spaced average computations for measuring a second variable characteristic imparted to a material initially having a first variable characteristic
DE2063415A1 (de) * 1970-12-23 1972-06-29 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Faserstoffmischeinrichtung
US3588480A (en) * 1968-12-06 1971-06-28 Fairbanks Morse Inc Processing control system
US3936665A (en) * 1972-06-12 1976-02-03 Industrial Nucleonics Corporation Sheet material characteristic measuring, monitoring and controlling method and apparatus using data profile generated and evaluated by computer means
US4152767A (en) * 1976-09-27 1979-05-01 Atmospheric Sciences, Inc. Method and apparatus for measuring dimensions
US4173788A (en) * 1976-09-27 1979-11-06 Atmospheric Sciences, Inc. Method and apparatus for measuring dimensions
US4103398A (en) * 1977-07-05 1978-08-01 Wise Industries, Inc. Method and apparatus for blending textile fibers
DE2919858A1 (de) * 1978-05-17 1979-11-22 British Steel Corp Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der abmessungen von werkstuecken
DE2832085C3 (de) * 1978-07-21 1981-08-13 Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenstellen von Fasermischungen
DE2939899C2 (de) * 1979-10-02 1981-10-01 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Verfahren und Vorrichtung zum Öffnen von Faserballen
DE2939890C3 (de) * 1979-10-02 1982-02-25 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Verfahren und Vorrichtung zum Öffnen und Mischen von Faserballen
DE3010937A1 (de) * 1980-03-21 1981-10-01 Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach Vorrichtung zum abstuetzen von faserballen
US4491923A (en) * 1981-03-30 1985-01-01 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method and apparatus for extracting information from an object that is within a large interrogation zone
US4476533A (en) * 1981-07-08 1984-10-09 Ball Corporation Glassware gauging system

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4952654A (ja) * 1972-06-12 1974-05-22
JPS54130154A (en) * 1978-03-31 1979-10-09 Nippon Steel Corp Pile detector of stackers
JPS55107911A (en) * 1979-02-13 1980-08-19 Nippon Steel Corp Method of average calculation for thickness meter
JPS5647704A (en) * 1979-09-28 1981-04-30 Hitachi Ltd In-process measuring device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62162903A (ja) * 1986-01-10 1987-07-18 Kobe Steel Ltd 棒状切削工具の外径測定方法とその装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0339241B2 (ja) 1991-06-13
US4536852A (en) 1985-08-20
IT1190978B (it) 1988-02-24
US4622645A (en) 1986-11-11
CH660422A5 (de) 1987-04-15
DE3135272A1 (de) 1983-03-24
CH661982A5 (de) 1987-08-31
DE3135272C2 (de) 1986-10-09
BR8205208A (pt) 1983-08-16
IT8223084A0 (it) 1982-09-01
BR8208119A (pt) 1993-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5875010A (ja) 繊維俵の高さを測定する方法及び装置
JPS61167028A (ja) 繊維俵の高さを検知するように開俵機を操作する方法と装置
JPS61167026A (ja) 繊維俵の境界を検知可能な開俵機
US3508035A (en) Roll average computing method and apparatus
KR100706488B1 (ko) 실시간 용접조건 기록·분석 방법 및 장치
JP3761429B2 (ja) 射出成形機を用いた樹脂評価方法及び装置
JP2007196480A (ja) 成形機のデータ処理方法及び装置
JP2576298B2 (ja) 管の測長方法及び装置
JPS5924311A (ja) プログラムタイマ−
JPH0329359Y2 (ja)
DE3153246C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung der senkrechten Ballengrenzen von Faserballen
JPS59154260A (ja) 配筋状態の検査装置
JPH06100268A (ja) エレベータのガイドレール芯出装置
JP4022116B2 (ja) 射出成形機用製品判別装置及び方法
JP3119955B2 (ja) 電動機制御装置
JPS587508A (ja) 走査形測定装置
JP2518017B2 (ja) 材料試験機
JPS6219375Y2 (ja)
JP2543720Y2 (ja) プロフィール表示装置
JPH0512764Y2 (ja)
JPH05232121A (ja) 自動滴定装置におけるマルチ画面表示方法
JPH0825219B2 (ja) 成形機のコントローラ
CN116182690A (zh) 一种电子器件引脚长度测量装置和方法
KR900005837Y1 (ko) 용접부 층간온도 감지장치
JPH0563806B2 (ja)