JPS587412A - キレ−ト樹脂とその製造方法及び吸着処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、金属イオンに対してすぐれた錯浄威―１分離
−を有する新規な１９スチＶン系共重合体からなるキレ
ート樹脂とその製造方法ｌび吸着処理方法に関するもの
である。

近年、電子材料の部品としてのガリウム・把票及びガ９
？ム・ガドνつ人生導体素子の普及に伴ない、ガ９？ム
の需要が急速に増大している。しかしながら、ガリウム
は鉱石が存在しないので。

工業的量が必要とされる場合には、バイヤー法からのア
Ａ／ミン酸ソーダ博液中に含まれるガリウムが、すぐれ
たガリウム原料となっている。

従来より、アＡ／ミン酸ソーダ廖液からガリウムを回収
する方法としては、２．３知られている。

たとえば９分別脚酸化法や水銀電解法がある。これらの
方法は、電解による抽出でガリウムを得る濃度までに濃
縮することができるが、その処理工程により、ｆＩＩＩ
液が損傷され゛るので、バイヤープロセスに再循環でき
ない欠点を有していた。したがって、このような方法を
用いて大量のガリウムを製造することは実際上不可能で
ある。

そのため、近年、置換とドロキシキノリン類を用いた溶
媒抽出法による回収方法が開発され、その改曽が試みら
れている（たとえば、特開昭５１−５２，４１１号会報
や特開昭５５−５２，２８９号余報参照、）。

しかしながら、これらの抽出剤は一般に高価であり、耐
酸化安定性に乏しく、かつ工程による抽出剤の損失も大
量いので、あまり実用的ではない。

一方、従来から０重金属イオンと錯体浄成簡のある配位
子を高分子化合物に導入したキレート樹脂に関して線種
薄研究報告されており、その中で現在、イミノジ酢酸基
を有するキレート樹脂、たとえば、　　Ｄｏｗ＠ｚム−
１（ダウ・ケミカル社製）。

ダイヤイオンＣＲ−１０，２０（三菱化成社ＩＩ）及び
ユニ七しックＵＲ−１０，２０，５０（ユニチカ社製）
などが商品化されている。しかし、これらの樹脂は吸着
される重金属イオンの選択捕捉性能に問題があり、特に
ガリウムの選択吸着能がきわめて乏しく、ア、４／ミン
酸ソーダ溶液からのガリウムの分離回収には、はとんど
適用不可能であった。

本発明者は、これらの実状に鑑み、特にアルミノ酸ソー
ダ層液からガ曽つふを工業的規模で多量に製造すべく鋭
意研究を重ねた結果、２−アルキ＃−８−ｋドロキＶキ
ノマン類を配位子とするｌリスチレン系キレ−Ｆ樹脂が
ガリウムｌｃ＊Ｌ、てすぐれた選択吸着能を示し、その
目的に適合しうろことを見い出し１本発明に到達した。

すなわち０本発明は一般式（Ｉ） メチレン基、メチレンアミノ基又はジメチレンアミ７基
を表わす、）で示される単位構造を主鎖中に有する１９
スチレン系共重合体からなるキレート樹脂及び一般式（
［） （但し、！は水素原子、アミノ基又はアミノメチル基を
表わす、）で示される単位構造を主鎖中に有するポリス
チレン系共重合体と、一般式（２）（但し、Ｒは炭素数
１〜２０のアルキル基、Ｘはへロゲン厚子を表わす、）
で示される化合物とをメチレン基、メチレンアミノ基又
はジメチレンアミ７基を表わす、）で示される単位構造
を主鎖中に有するぼりスチレン系共重合体からなるキレ
ート樹脂の製造方法並びにかかるキレート樹脂を用いて
水溶液中の金属イオンを選択的に吸着させることを特徴
とする吸着処理方法である。

本発明の年し−）樹脂は、いずれの文献にも記載されて
おらず、まったく新規な樹脂であり、一般式（Ｉ）　Ｃ
おけるＲは、廣”ｇ＠１−２０のアルキル基を表わし、
その中でも炭素数１〜５のアにキル基が好ましく、特に
メチル１＆、エチＶ基が好ましく、アルキル基としては
、直鎖状１分校状のいずれであって−よい、また、２は
メチレン基、メチレンアミノ基又はジメチレンアミノ基
を表わし。

その中でもメチレン基が好ましい。

本発明に用いられる一般式（蜀で示される単位構造を主
鎖中（有するポリスチレン系共重合体としては、たとえ
ば、スチレンージビニｙベンゼン共重合体、スチレンー
ジエチレングリコールジメタク！レート共重合体、スチ
レン−ＶビニＡ／スＡ／中ン共重合体、スチレン−１，
４−プＪＩＳＦエン共重合体、アミノスチレン−ジビニ
ルベンゼン共重合体。

アミノスチレン−Ｖエチレンｌｆ９スーｐｖＮメタクリ
レート共重合体、アミノスチレンージビ；／Ｉ／スル傘
ン共重合体、アミノスチレン−１，４−ブタＶエンｓｍ
合体、アミノメチルスチレン−ジビニルベンゼン共重合
体、アミノメチルスチレン−ＶエチレングリコールＶメ
タクリレ−Ｆ共重合体などがあげられ、その中でもスチ
レン−ジビニルベンゼン共重合体、アミノスチレン−ジ
ビニルベンゼン共重合体が好ましい、このポリスチレン
系共重合体を製造するには、たとえば、スチレン、架橋
剤、有機溶剤及び重合開始剤たらなる七ツマー含有溶液
を水媒体中に分散させ９通常の懸濁重合により共重合さ
せて製造することができる。その架橋剤としては、たと
えば、Ｖビニ〃ベンゼン、ｙエチレングリｘ−Ａ／Ｎメ
タクリレート、ｙビニルスルホン、１．４−ブタジェン
、ｙビニμエーテルなどのりビニル基を含有する毫ツマ
−が用いられ。

特ＣＳ／ビニルベンゼン、ジエチレングリコールジメタ
クリシートが好−ましい、この架橋剤を、たとえば、ス
チレンに対して、１〜５０重量％、好ましくは５〜２０
重量％となるようにして共重合させる。また、有機溶剤
としては、目的とする共重合体により必ずしも一定しな
いが、スチＶ：／叱ツマー１／リマーいずれをも溶解す
る希釈剤もしくはスチレン壁ツマ−は溶解するが、　Ｉ
Ｉｔ９マーに対しては′ｉｐ溶剤である沈殿剤を各々毫
ツマー重量に対して、Ｏ＃２００重量％、好ましくは１
０〜１５０重量％の開会で加える。その希釈剤としては
、たとえば、ベンイン、トＡ／叱ン、ｍ−キＶレン、ｐ
−キＦＶンなどの芳香族脚化水素類、クロｐペンイン、
０−ｖクロルベンゼン、ｐ−ｙクリルベンゼンなどのへ
ロゲン化芳誉族脚化水素類、トリクロルエチレン、パー
クロルエチレン、Ｎクロル工Ｉンなどのハロゲン化脂肪
族度化水素類などが用いられる。また、沈殿剤としては
、たとえば、ｎ−ペンタン、ｎ−ヘキｆン、ｎ−ペデタ
ン、ｎ−オクタンなどの脂肪族膨化水素類、ｎ−グチμ
アルコール、　　５ｅａ−ブチ〜アルコーρ、ｎ−アミ
〃アルコール、イソアｔｌＬ／アルコール、を−一アミ
ρアルコールなどの高級アルコール類が用いられる。ま
た１重合開始剤としては０通常のヲＶカル菫合開始剤が
用いられ、特に過酸化ベンゾイル。

アゾビスイソブチロニトリルが好ましい、また。

懸濁重合としては、たとえば、水媒体中で健攪拌し、６
０〜１００℃好ましくは７０〜９０Ｃで１〜５０時間、
好ましくは２〜２０時閏加熱すればよい、その際に懸濁
安定剤として、ゼフチン、ポリビニルアルコーμ、ポリ
アクシル酸ソーダ、水溶性デンプン、スチレン−無水マ
レイン酸共重合体のアンモニウム塩などの水溶性ＩＩ！
９マー、ゼオヲイＦ、炭酸力ｆｉｌＶウム、ａｍマグネ
Ｖウム、硫酸マグネＶウムなどの無機質を用いると。小
球状に架橋三次元化した共重合体が得られるので、さら
に好都合である。このポジスチレン系共重合体は。

そのまま用いてもよいが、ポリスチレンの主鎖のスチレ
ン単位のベンゼン環のパフ位又はオルソ位にアミノ基又
はアミノメチμ基を導入して用いることもできる。この
アミノ基を導入するには、たとえば、ポリスチレン系共
重合体を、常法により濃硝酸と濃硫酸の混酸で処理して
ニトロ化し９次いで、樵化第１すずの塩酸溶液で還元す
ればよいし、アミノメチ〃基を導入するには、たとえば
。

ハロメチル化したのち、アン毫エア処環すればよい。

本発明に用いられる一般式（７）で示される化合物とし
ては、たとえば、２−メチＪ４／−５−クロロメチＡ／
−８−！ドロキＶｉｅノリン塩Ｉｌ塩、２−メチル−７
−クロロメチμｍ８−ヒドロキンキノリ樵酸酸４，２−
エチＡ／−５す’ａａメチｓ／−ａ　−ｔドロキレキノ
曽ン堆酸樵などがあげられ、その中で特Ｃ２−７＋／Ｌ
’−５−りａｗメチｆｉ／−８−ヒドロキＶキノリン塩
酸１１１．　２−メチＡ／−７−クロロメチルー８−℃
ドロキＶキノリン塩酸樵が好ましい、この一般式（２）
で示される化合物を得るには。

たとえば、２−γｐキｐ置換−Ｂ−ｅドロキＶキノリン
類をハロメチル化剤と反応させることにより得ることが
できる。ここで使用する八−メチ〃化剤としては、たと
えば、クロロメチルヱーテ〃。

プロ毛メチルエーテルなどがあげられるが、塩酸と中ル
マリンとの反応によりりａｎメチρ化してもよい、この
２−ア〜キＡ／Ｉｌ！換−８−ヒドロキシキノリン類の
ハロメチル化度応としては、すでに全知の反応であり１
反応条件も従来から用いられている条件で十分である。

たとえば、その中の好適条件としては、２−アルキＡ／
Ｍ換−８−ｔドロキシキノリン類と等七ル以上のクロ！
メチ〃エーデ〜をジオキｔン、ジメチ〃＊ルムアミド、
Ｖメチルス〜ホキＶドなどの溶媒中に投入し、樵化亜鉛
、塩化アＡ’！ニウムなどの７リーデＶクラフト触媒の
存在下で６０〜９０１Ｃて１〜７時間反応させて得るこ
とかできる。

本発明のキレート樹脂を製造するには、たとえば０次の
方法で製造することができる。まず、有機溶媒に上述の
乾燥した共重合体を膨潤させ１次いでこの系に一般式（
３）で示される化合物を、ポリスチレンの主鎖のスチレ
ン単位に対して　＊壁Ｖ以上の割合で添加し、触媒の存
在下、もしくは非存在下で加熱攪拌させればよい、その
際有機ＷＩ謀としては、たとえば、ｙメチルホルムアミ
ド、シメチルア竜ドアミド、Ｎ−メチルピロリドンなど
の極性アミド屡謀、二樵化エチレン、トリクＯＡ／エチ
レン、パークロルエチレンなどのへロゲン化脂肪族脚化
水素、クロ〜ベンゼン、ｏ−ｙクロルベンゼンなどのハ
ｐゲン化芳書１１脚化水素、ジオキサン、ニド騨ベンゼ
ンが用いられ、触媒としては、たとえば、塩化ア〃ミ＝
ウム、樵化亜鉛、樵化第２すずなどの７リーデμ・クラ
フト触媒が用いられる。また１反応温度１度応時間とし
ては。

原料の１１溶媒の種類、その他の条件により必ずしも一
定しないが通常は、２５〜１００℃で１〜８０時間、好
ましくは６０〜９０Ｃ”ｅＳ−２４時間の間を選択すれ
ばよい。

このようにして得られるに応混合物から目的物を取り出
すには、ａ＊過によりポリスチレン系共重合体を分離し
９次いで水もしくは水−メタノール潟金物により洗浄し
、その後カセイソーダ水溶液などの希アルカリで処理し
、続いて水洗することにより、一般式（１）で示される
単位構造な主鎖中に有するポリスチレン系共重合体を得
ることができる。

本発明のポリスチレン系共重合体からなるキレート樹脂
は、その赤外線吸収スペクトルが、　　３５００ａ１″
″ｌ付近において水酸基に基づく特性吸収ピークを示す
ので、これによって肯定することができる。

また１元素分析値（Ｎ％）により、一般式（２）で示さ
れる化合物すなわち、キレート基のポリスチレン共重合
体への導入率を求めることができる。

本発明のポリスチレン共重合体からなるキレート樹脂は
、バッチ法又はカラ五法により、金属イオンを含有する
水溶液と接触させることにより使用できるが８通常はカ
ラ人法が用いられる１本発明のキレート樹脂の金属イオ
ン含有水溶液との接触時間としては、使用するキレート
樹脂の量、処理される金属イオンの濃度・組成、カッ五
への通液速度などにより異なるが、５０ｄの樹脂を用い
た場合、１０分〜５０時間、好ＬＬ＜はＳＯ分〜１０時
間の範囲である。また、金属イオン含有水溶液と本発明
のキレ−）１１１１ｉｉとの接触温度としては、たとえ
ば、５〜１００℃、好ましくは１５〜８０℃である。

たとえば１本発明のキレート樹脂５０ｓｆを充填したカ
ッ五（内径、９．、ｍ）に、アルミン酸ソーメ溶液　（
ｌｒ＆ａｏ　＠　ｔａｏ　　ｆ／ｊ　＊　　ム１ａｓｓ
　　８０　ｆ／ｌ−Ｇａ　２０Ｇ％ｌ。

ｐＨ−１！りを１時間計　１５０　ｍの速度で通液させ
ると、アルミニウムイオンとすＦリクムイオンとは、た
だちに漏洩するが、ガリウムイオンは樹脂に吸着される
０次にガリウムイオンの吸着が飽和に達したのち、１０
〜５０％の鉱酸水溶液で処理することにより、樹脂から
溶離させることができる。その鉱酸としては、たとえば
、塩酸、硫酸。

硝酸、臭化水素酸などが用いられるが、塩酸が特に好ま
しい０次にガリウムイオンの溶離後、樹脂を１００〜２
００ｄの水にて洗浄したのち、３−１０優のアルカリ金
属の水酸化物の水溶液で処理し。

次いで１００〜２００ｄの水で洗浄すれば、再び使用す
ることができる。そのアルカリ金属・水酸化物としては
、たとえば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸
化リチウムなどが用いられるが。

特に水酸化す）９９ムが好重しい。

このような方法により樹脂を再生しても１本発明のキレ
−１１は、その啜着龍及び選択性に対してなんら低下が
認められない。

本発明のポリスチレン系共重合体からなるキレート樹脂
は、各種金属イオンに対してすぐれた捕捉効果を示し、
水溶液中の金属イオン、たとえば。

ビス１ス、カドミウム、クロふ、コバルト、鋼。

ガリウム１ｆＩｋ＠　　インＶウム、マンプン、＝ツケ
〃。

鎖、チタン、Ｍ鉛イオンなどと錯形成をつくる。

しかしながら、アルミニウムイオンとは、錯形成をつく
らないので、バイヤー法によるアルミン酸ソーダ水溶液
たらガリウムの分離回収に適用することかで會、ガリウ
ムを工業的規模で多量に製造することができる。しかも
、物理的、化学的及び機械的安定性にもぎわめてすぐれ
、かつ簡単な酸又はアＡ／＊す処理により何回でも繰り
返して使用できるものであるから実用的であり、市販の
キレ−）樹脂とは異なる新しい用途に利用することかで
きる。

以下に実施例及び参考例によって本発明なさらＩＣ４体
的に説明する。なお、実施例中の優はすべて重量％を示
す。

また０本発明の等レート樹脂の性能をテストするために
用いたガリウムイオンの吸着試験方法は次のとおりに行
なった。すなわち、２００−の二角フラスコに、バイヤ
ー法によるアルミン酸ソーダ水溶液のモデル液ＣＩＬｉ
Ｅ　ｓ　Ｍ＆ａＯ１６０り／１．ムＬａｏｓＢＯｆ／ｊ
、　Ｇａ　２００ダ／ｊ）１００ｊをとり、続いて本発
明のポリスチレン系共重合体からなるキレート樹脂０．
１Ｏｆを湿瀾状慈で添加し、インキュベーターにて２５
Ｃで浸とうした０次に所定の時間（２４時間）吸着戻応
させたのち、この彼処場液中に残存するガリウムの濃度
を原子吸光により測定することにより樹脂に吸着された
ガリウムの量を算出した。

参考例ｔ 〔一般式（蜀で示される単位構造を主鎖中に有するスチ
レン−ジビニルベンゼン共重合体の合成）スチレン２１
，２　ｆ、工業用のジビニμベンゼン（含量嘉６０％）
δ、２ｆ、）〜エン１ｔ、４ｍｌび過酸化ベンシイｓ１
０．２６ｆからなるモノオー溶液を、ゼフチｙＯ−５ｆ
ｔ炭酸力１ｋＩｔ７９五〇、Ｓ−及び堆化ナトリウム０
．５−を含む水２００ｄ中に加えた。

この温合液を激しく攪拌しながら徐Ａに昇温し。

７０℃で２暗闘加熱したのち、続いて９０Ｃで４時間加
熱した。に応終了後、生成した小球状のビーズを濾別し
、水とメタノールで洗浄したのち。

Ｗ／１填酸を加えて脚酸力Ａ／Ｖウムを分解し、さらに
水洗したのち、減圧下で乾燥してＩＩｌリスチレン共重
舎重合３．５−を得た。

参考例２ （一般式（６）で示される単位構造を主鎖中に有するア
ミノスチレン−Ｖビニμベンゼン共重合体の合成） 参考例ｔで得られた共重合体１０ｆをＳｏｄの濃硫酸に
室温下で浸漬し、この混合物を５ｏｃｋ下に保ちながら
、濃硝酸と濃硫酸との混酸（１：１マｏｌ／マｏｌ　）
　２５　ｄを１時開要して滴下した０反応終了後、２０
０ｄの氷水中に混合物を注いで生成物を単離した０次い
で、この生成物を５０９１）＠化１１！１すずを１００
１１ｔの濃塩酸Ｃ溶かした溶液中に入れ、徐々に昇温し
てＳＯｃ″′Ｑ３時間反応させてアミノ化した。に応終
了後、２００ｓｆの氷水中Ｃ混合物を注いで、生成物を
単離した０次に４１１のカセイソーダ水溶液、Ｉ！いて
水にて十分に洗浄した′のち、減圧下で乾燥してｌリス
チレン共重合体ｔｏ、ｙ　ｔを得た。

参考例１ 〔一般式（６）で示される２−メチ１ｖ−５（叉は７）
−ターロメチＡ／−８−１：ドロキＶキノ曽ン填酸填の
合成、〕 ２−メチル−８−艦ドリキＶキノリン！！２．ｏ　ｆを
Ｖオキｔン１２０ｍ１Ｃｌｌｌ解したのち、無水塩化亜
鉛２Ａｆを加え、７０ＣＣて２４時間反応させた。

Ｋ応終了後、混合物をアセトン５００ｄ中に投入して、
生じる沈殿物を濾別して単離し、目的物４０．Ｏｆ（純
度９０％）を得た。

さらに工！ノーｐにより再結晶を繰り返すことにより、
純粋なものが得られるが１本発明では。

純粋であることを必要としない。

実施例１゜ 参考例１．で得られたぼりスチＶｙ系共重合体１０．０
伊に二Ｆロペンイン５０ｓｆを加えて膨潤させた後１次
いでこの系に無水塩化アルミニウム１．３−と参考何重
で得られた生成物２４．４　ｆとを添加し、８０℃で２
４時間反応させた。に応終了後、濾別し、水とメタノー
ルで洗浄したのち、４％カセイソーダ水屡液で中和処理
し、＊いて十分に水洗することにより、目的とするキＶ
−）樹脂を得た。

二の樹脂の赤外線吸収スペク）ρｆｔ、　　３５０Ｇａ
ｌ″″息付近に水酸基に基づく特性吸収ピークを示し０
Ｍ第よりキレート基の導入率は５５ｇ６であった。

また、このキレート樹脂の湿潤状態での含水率は５８％
であり、アｌｋｌミン酸ソーダ水廖液からのガリウムイ
オンの吸着量は、乾燥重量当り９６ＮＩであった。

実施例２ 参考例りで得られたポリスチレン共重合体１０．７−に
ジメチｐ＊ルムアミドＳｏｄを加えて膨潤させたのち１
次いでこの系に参考何重で得られた生成物を２４．４　
ｆを添加し、９０℃で５時間に応させた。に応終了後、
＊施例ｔと同様にして単離し。

目的とするキｖ−）樹脂を得た。

この樹脂の赤外線吸収スペクトルは５ｓＱＱｒｌ付近に
水酸基に甚づく特性吸収ピークを示し、璽優よりキｖ−
）基の導入率は６０％であった。

また、このキレート樹脂の湿澗状趨での含水率は６０寿
であり、アルミン酸ソーダ水博液中からのガリウムイオ
ンの吸着量は、乾燥重量！Ｉ９１０５雫であった。

比較例１゜ 市暖のイ藏ノジ酢酸型キＶ−）Ｉｔ詣ダイヤイオンＣＲ
−１０，０Ｒ−２０（いずれも三菱化成（製））を用い
て、＊施例１．と同様にしてアル電ン酸ソーダ水溶液を
処理した。

その結果、吸着されたガ！クムイオンの量は。

乾燥重量当り、それぞれ３０１Ｆ及び１０ｑであった。

実施例４ 実施例ｔで得た湿潤状態でのキレ−）１１１１５０ｄを
内ｖｋｇ−のガラスカラムに充填し、アＡ／＠ン酸ソー
ダ水溶液（Ｇａ　２００ダ７１．　ＭｈａＯ１６０ｆｉ
ｎ。

ムｘａｏａ　Ｂ　ｏ　ｆｉｎ、　ｐＨ−Ｉ　Ｂ　）を１
時間に１５０ｄの速度で２５〜３０℃の温度で塔頂から
通液した。

通液中のガリウム濃度が１００ｑ／ｊを越えるまでの旭
理量は、７１であり、樹脂の１１当りの吸着量は、０．
４鳳ｏ１／Ｉであった龜 特許出願人　ユニチカ株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）一般式（りで示される単位構造を主鎖中に有する
   メリスチＶン共電重金体からなるキレート＊＊。 はメチレン基、メチレンアミノ基又はジメチレンアミノ
   基を表わす、） （り一般式（萄 （ｃＨ，−ｃＨ）− （但し、！は水素原子、プ電）基又はアミノメチル基な
   表わす、）で示される単位構造を主鎖中に有するｌリス
   チレノ系共重合体と。 （但し、Ｒは炭素数１〜２０のアμキル基。 Ｘは八ツゲン原子を表わす、）で示される化合物とを反
   応させることを特徴とする一般式２はメチレン基、メチ
   レンアミノ基又はジメチレンアミノ基を表わす、）で示
   される単位構造を主鎖中に有するｄ９スチレン系共電金
   体からなるキレ−）ｍｉｌｌの製造方法。 （υ−一般（７）で示される単位構造を主鎖中に有する
   １９スチレン系共重合体が、スチＶンージビニ〃ペンイ
   ン共重合体であり、一般式（２）で示される化金物が、
   ２−メチＡ／−５−り―ロメチ＊−＠−＊ド豐キＶキノ
   ！ン堆徽樵又は２−メチ＃−７−タａｍメチＡ／−８−
   七ド−キｙａＦノ！ン樵酸堆である特許請求の範囲第２
   項記載の製造方法。 （４）一般式（７）で示される単位構造を主鎖中に有す
   るＩψスチレシ系共重合体が、アミノスチレン−Ｖビニ
   ルベンイン共重合体であり、一般式（至）で示される化
   合物が、２−メチル−５−クリロメチ＃−８−１ｅド―
   キＶｌｆノリン樵酸填又は２−メチＡ／−７−りＷレメ
   チＡ／−８−七ドロキＶキノリン樵１ｌＩｌ！樵である
   特許請求の範囲第２項記載の製造方法。 （但し、Ｒは庚素＠１−２０のアＡ／命ｐ基。 ２はメチレン基、メチレンアミノ基叉はＶメチレンアミ
   ノ基を表わす、）で示される単位構造を主鎖中に有する
   ぼりエチレン系共重合体からなるキレート樹脂を用いて
   水屡液中の金属イオンを選択的に吸着させることを特徴
   とする吸着処理方法。 （６）金属イオンが、ガリウムイオンである特許請求の
   範囲第５項記載の吸着処理方法。 （１）水層液が、ア〃ミン酸ｙ−ダ水溶液である特許請
   求の範囲第５項又は第６項記載の吸着処理方法。