JPS58648B2 - 真空しや断器の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は真空しゃ断器に係り、特に熱膨張係数の異なる
金属間に緩衝部分を設けて、真空排気して封じ切る作業
とろう付作業とを同時に行なうようにした真空しゃ断器
の製造方法に関する。

一般的な真空しゃ断器の構造の一例を第１図に示す。

第１図において１はガラスまたはセラミックス等の絶縁
筒体、２および３は絶縁筒体１の端部にろう付した金具
、４および５は金属製端蓋で金具２，３に溶接し絶縁筒
体１とで真空容器を形成している。

６は固定軸、７は固定電極で端蓋４へろう付固着される
。

８は可動軸、９は継ぎ軸、１０は可動電極でベローズ１
１並びにベローズカバー１３を介して端蓋５へろう付し
ている。

ベローズ１１は可動軸８の駆動操作に対して真空容器内
を真空状態を保っている。

１２は金属しや画体でしゃ断時に発生する金属蒸気から
絶縁筒体１を保護し、又１３はベローズカバーでベロー
ズ１１を保護する。

１４は排気管で端蓋にろう付している。

真空しゃ断器の真空封じ切り方法は、一般にしゃ断器の
各部材を所定の位置に組立後封じ切りを行なわっている
。

すなわち、固定側は端蓋４、固定軸６、固定電極７、金
属しや画体１２、並びに排気管１４をろう付したものと
、可動側は端蓋５、可動軸８、継ぎ軸９可動電極１０、
ベローズ１１゜及びベロ・−ズカバー１３を夫々ろう付
したものとを別々に組立て、これらを絶縁筒体１の両端
にろう付した金属２および３に溶接して密閉容器を組立
てる。

これを排気装置に取付けて加熱しなり）ら、排気管１４
から排気し排気が完了すると排気管１４の端部を工具で
封じ切るものである。

このようにして作られた真空しゃ断器は端蓋から排気管
が突出しているので取扱が不便であり、且つ排気管に衝
撃を与えると真空が漏洩する等の不具合を生じ易い欠点
があるので排気管の無い真空しゃ断器が要望されている
。

本発明の目的は上記の要望に鑑みなされたものであって
、真空しゃ断器をろう付をしないで組立を行ない、排気
装置でろうのとけない温度で加熱排気を行ない、次いで
ろうの融点まで加熱温度を上げろう付を行って真空しゃ
断器を製作する改良した製造方法を提供するのを目的と
している。

以下本発明を図面に示す実施例について説明する。

第２図において２１はガラスまたはセラミツクス等の絶
縁筒体、２２および２３は端蓋で絶縁筒体２１の端部に
銀ろう付されるものである。

この端蓋材料は鉄、ニッケル、コバールを主成分とする
コバールが用いられる。

２６は銅製固定軸、２７は固定電極である。

前記固定軸２６は端蓋２２へＵ形に折曲げたリング状の
薄いクッション部材２４を間にはさんで取付けられるが
、端蓋２２とクッション部材２４の衝合部には銀ろうが
介在されている。

２８は可動軸、２９は継ぎ軸、３０は可動電極、３１は
ステンレス又は燐青銅製のベローズでその一側は端蓋２
３へＵ形に折曲げたリング状の薄いクツジョン部材２５
を間にはさんで固着される。

尚クッション部材としてはステンレスが使用される。

３２は金属しや献体、３３はベローズカバーである。

ところで、前述した構成の真空しゃ断器に於て、本発明
による真空しゃ断器に於いてはまず組立ての第１段階吉
して、固定軸２６とクッション部材２４の一側の衝合面
間に銀ろうを配しておく。

この銀ろうは棒状のものを衝合面周円に配置する方法、
又は円板状の銀ろうを固定軸２６外周に配する方法、更
にはドーナツ状の銀ろうを介在させる方法等種々の態様
のものを実施できる。

一方クッション部材２４の他側と端蓋２２の衝合面は予
め溶接により固着しておく。

又端蓋２２と絶縁筒体２１の係合面間には銀ろうを配置
する。

この銀ろうには例えば細線状の銀ろうを前記端蓋２２外
周に巻回する方法が採用できる。

この方法は端蓋２３と絶縁筒体２１の係合部にも採用で
きる。

クッション部材２５と端蓋２３間は溶接により予め固着
しておく。

クッション部材２５とベローズ３１間並びにベローズ３
１とベローズカバー３３間には銀ろうを配しておく。

このように各部材が夫々所定位置に配され且つ組立てら
れた後に真空封じ切りが行なわれるのであるが、本発明
によれば真空封じ切りと同時に各部の銀ろう付けが行な
われる。

以下その詳細を説明する。

即ち真空封じ切り方法は各部品を所定の位置に組立を行
ない、次いで各部品のろう付部分には銀ろうが配置され
た完成前の真空しゃ断器を排気装置内に装着し、銀ろう
のとけない温度で排気を行なう。

絶縁筒体２１内の排気はろう付前の各部品の隙間から行
なわれ真空度が充分高くなった時に、銀ろうの融点まで
加熱を−１−げろう付を行う３゜この方法は真空しゃ断
器全体をろ・うの融点まで上げるので、コバールで作ら
れた端蓋２２および２３と銅またはステンレス鋼で作ら
れた各部品のろう付部分を直接ろう付けすることは熱膨
張の差で膨張、収縮がありろう付が比較的困難であるの
で薄いクッション部材２４および２５を設けている。

尚熱膨張係数は次の通りである。銅 １６
．８Ｘ１０’ ステンレス鋼 １７．３〜１８．４’に：１０−’コバ
ール ４．５４〜５．０８ Ｘ １０”−６クツシ
ヨン部材２４および２５は図示形状に限定されるもので
はないが熱膨張の差をクッション部材の変形で吸収する
形状であればよい。

尚第３図のようにコバール製の端蓋２２と固定軸２６の
衝合面間に銀ろうを配して直接両者を固着することも考
えられるが即ちクッション部材を無くした場合であるが
、このようにすると両者間の熱膨張差により固着がむず
かしい。

しかしながら第２図に於てベローズ３１側は、ベローズ
３１自身が可撓性を持つものであるから端蓋２３に直接
ベローズ３１をろ・う付けさせるようにしてもよい。

しかし図示実施例のようにクッション部材２５を介して
端蓋２３と固着する方が好ましい。

以上の様に本発明によれば真空しゃ断器の各部品と銀ろ
うを所定の位置に配置し、排気装置内に装着して最初銀
ろうのとけない温度で排気を行なった後、銀ろうの融点
まで加熱温度を上げてろう付を行うようにしたので、加
熱排気とろう付を同時に行うことができ、従って組立工
数が少なくてすみ且つ排気管を無くすことができるので
取扱いが容易になる効果がある。

また、固定軸の加熱による膨張収縮は端蓋との間のクッ
ションで変形を吸収するようにしたので加熱による不具
合が無くなり、且つ真空しゃ断器の開閉操作による固定
軸に加えられる衝撃力をも吸収する効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の製造方法による真空しゃ断器の−・例を
示す縦断面図、第２図は本発明の製造方法による真空し
ゃ断器の一実施例を示す縦断面図、第３図は他の実施例
を示す一部切截縦断面図である。 ２１・・・・・・絶縁筒体、２２．２３・・・・・・端
蓋、２４゜２５・・・・・・クッション部材、２６・・
・・・・固定軸、２８・・・・・・可動軸、３１・・・
・・・ベローズ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 固定軸とろう材を介して配置され端蓋を固着したク
   ッション部材より成る第１の組立て体と、可動軸にベロ
   ーズを介して設けられた端蓋より成る第２の組立体と、
   前記第１組立て体及び第２組立て体の夫々端蓋間に設け
   られる絶縁筒体とから成り、前記第１の組立て体の固定
   軸とクッション部材間及び端蓋と絶縁筒体の接合面間並
   びに前記第２組立て体の端蓋と絶縁筒体の接合面間に夫
   々ろう材を配置する第１の工程と、この第１の工程によ
   り予め所定組立状態とされた真空しゃ断器を排気装置内
   に収納し、ろう材の溶融温度以下で加熱排気する第２の
   工程と、次いでろう材の溶融温度にてろう材を溶融し、
   ろう材配置間をろう付けする第３の工程とから成る真空
   しゃ断器の製造方法。